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地面河涌橋,橋?qū)?2米,兩向8車道,為城市主干道。橋兩側(cè)存在大量管線、管道。如采用地面托換方式,要交通疏解,管線改遷,河道斷流,且存在跨河道的虹吸管,施工難度非常大。為降低施工成本,減少施工工期,采用礦山法隧道襯砌結(jié)構(gòu)托換群樁基礎(chǔ)施工技術(shù)進(jìn)行施工。即先采用礦山法進(jìn)行樁基托換處理,再采用盾構(gòu)法進(jìn)行剩余隧道施工。
二、施工技術(shù)原理
在地下采用礦山法開挖方式開挖出樁基托換空間,將侵入隧道或地下空間設(shè)施的既有樁基與新建地下襯砌結(jié)構(gòu)相連接,然后待襯砌結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到100%強(qiáng)度后,再將既有樁基沿襯砌結(jié)構(gòu)面切斷。利用新建的地下結(jié)構(gòu)承受既有樁基傳輸向下的力,受力結(jié)構(gòu)采用托換拱的形式。
三、施工工藝流程及操作要點(diǎn)
(一)施工工藝流程
隧道襯砌結(jié)構(gòu)托換群樁基礎(chǔ)施工工法施工流程主要有施工準(zhǔn)備、礦山法施工及樁基保護(hù)--既有樁基鉆孔、植筋--綁扎托換拱結(jié)構(gòu)鋼筋---混凝土澆筑--截樁施工。
(二)操作要點(diǎn)
1.施工準(zhǔn)備
a.做好地質(zhì)、管線調(diào)查,確定施工方法及方案;
b.組建施工班組、進(jìn)行崗位培訓(xùn)、做好技術(shù)交底;
c.做好材料采購、設(shè)備選型與配置等準(zhǔn)備工作;
d.托換樁基位置及附近布設(shè)監(jiān)測點(diǎn),監(jiān)控樁基托換過程中的沉降情況。
2.礦山法施工
隧道襯砌結(jié)構(gòu)托換群樁基礎(chǔ)施工工法采用礦山法開挖露出樁基,礦山法開挖施工與常規(guī)的礦山法施工相同。需要注意以下幾點(diǎn)要求:
a.根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況
采用不同的施工方法。建議采用上下臺階或上中下3臺階法;地質(zhì)圍巖自穩(wěn)能力相當(dāng)差時,建議采用CD或CRD施工方法。
b、遭遇軟臥地層
可采取超前小導(dǎo)管注漿方式進(jìn)行超前加固。超前小導(dǎo)管長度2.5~3.0m,漿液采用水泥+水玻璃雙液漿,漿液水灰比0.8~1.0,水玻璃波美度38。
c、根據(jù)地質(zhì)情況采取不同的開挖方式
地質(zhì)較硬時,可采取松動爆破的方式進(jìn)行土方開挖;地質(zhì)較軟時,采用人工+機(jī)械開挖方式進(jìn)行土方開挖。樁基周圍采用人工開挖方式進(jìn)行開挖,以減少對樁基的擾動。
d、土方開挖過程中
如果發(fā)生樁基沉降現(xiàn)象,必須對樁基周圍進(jìn)行注漿加固,待沉降得到控制后,再進(jìn)行開挖施工。加固方式采用鋼花管注漿加固方式進(jìn)行。
3.樁基鉆孔及植筋
a、鉆孔
樁基全部露出后,在襯砌結(jié)構(gòu)鋼筋對應(yīng)位置的樁基上鉆孔,鉆孔工具采用手持水鉆或風(fēng)鉆。由于地下樁基直徑一般較大,且隧道襯砌結(jié)構(gòu)一般呈拱型,故鉆孔采用兩側(cè)往中間對鉆的方式進(jìn)行施工,使鋼筋以弧形的方式順利穿孔通過。鉆孔數(shù)量、孔徑及角度應(yīng)滿足設(shè)計要求。為方便鋼筋順利穿過,鉆孔孔徑控制在結(jié)構(gòu)鋼筋主筋直徑的1.5倍左右。一般分2種:外層鉆孔供1根主筋穿過,鉆孔孔徑控制Φ50mm;內(nèi)層鉆孔供2根主筋穿過,鉆孔直徑控制Φ70mm。每處鉆孔完成后,使用高壓空氣將鉆孔內(nèi)吹干凈、吹干燥,然后利用砂漿泵對鉆孔填充M15微膨脹水泥砂漿,砂漿稠度控制在60~80mm,砂采用中砂。鉆孔充填密實(shí)后,將結(jié)構(gòu)鋼筋穿過鉆孔,并進(jìn)行密封處理。
4.托換梁鋼筋綁扎
既有樁基的鉆孔及植筋施工完成后,進(jìn)行新建襯砌結(jié)構(gòu)的鋼筋綁扎施工。綁扎施工過程中,將樁基上的植筋錨入托換拱的鋼筋中,形成整體。樁基中心兩側(cè)各750mm范圍內(nèi)結(jié)構(gòu)鋼筋應(yīng)適當(dāng)加強(qiáng),增加箍筋設(shè)置。鋼筋錨入的位置,不得有鋼筋焊接接頭存在.
5.托換梁混凝土澆筑a模板安裝
由于樁基與隧道相對位置不固定,樁基段襯砌結(jié)構(gòu)無法采用臺車進(jìn)行模板支護(hù),襯砌結(jié)構(gòu)模板采用55型1.2X0.3m定型組合鋼模板,施工縫擋頭模采用收口網(wǎng)封堵;模板主次梁楞分別采用預(yù)制工18工字鋼楞及100X100mm方木;模板支架采用?48×3.0mm扣件式鋼管腳手架滿堂式布置;腳手架縱、橫、豎向鋼管之間采用直角扣件連接,與剪刀撐斜杠采用旋轉(zhuǎn)扣件連接;腳手架立桿底部下墊10mm厚200X200mm鋼板,立桿頂部及橫向水平桿兩端設(shè)置U型可調(diào)托撐。b混凝土澆筑襯砌結(jié)構(gòu)混凝土采用商品混凝土,混凝土強(qiáng)度及抗?jié)B等級根據(jù)設(shè)計要求確定?;炷敛捎弥苯颖盟腿肽7绞竭M(jìn)行混凝土澆筑施工,澆筑過程中同時進(jìn)行振搗作業(yè)。襯砌模板安裝過程中預(yù)留混凝土澆筑窗口,澆筑窗口布置形式為:于隧道兩側(cè)拱底、拱墻、拱頂分別預(yù)留3處窗口,于隧道拱頂設(shè)置混凝土澆筑管;澆筑窗口及澆筑管共設(shè)置3環(huán),分別沿隧道縱向1/6、3/6和5/6澆筑長度處設(shè)置?;炷翝仓翱诩皾仓茉O(shè)置。
6.洞內(nèi)截樁
托換的隧道襯砌結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%后,對侵入隧道凈空內(nèi)的樁基進(jìn)行截除施工。樁基截除可采用繩鋸或鑿除等方式進(jìn)行。截樁施工遵循“先截斷,再外運(yùn),后破碎”的原則。為方便運(yùn)輸,每段樁基的截除長度控制在1.5m左右,通過龍門吊垂直運(yùn)輸至地面后采用油壓炮機(jī)進(jìn)行破碎。a截樁作業(yè)平臺托換梁混凝土澆筑完成后,靠近樁基附近的2~3排腳手架暫時不拆除,進(jìn)行加設(shè)剪刀撐、連接件、腳手板等必要的加固,以用作截樁施工的作業(yè)平臺使用。b截樁施工為防止樁基截除過程中樁基倒塌,進(jìn)而破壞作業(yè)平臺,造成操作人員傷亡,樁基按照從下往上的順序逐段進(jìn)行截除施工。采用繩鋸或人工手持風(fēng)鎬由下往上截除樁基。c斷口處理樁基截斷后,襯砌結(jié)構(gòu)內(nèi)的樁體斷口必須及時沿二襯內(nèi)輪廓打鑿平整,然后使用砂漿找平、密封,避免斷口部位處的襯砌鋼筋以及樁基主筋長時間暴露而銹蝕。
7.測量與監(jiān)測
確保工程建設(shè)安全的關(guān)鍵是全過程監(jiān)測樁基的沉降情況,及時測量樁基的沉降情況,并與分析計算值比較,及時反饋指導(dǎo)設(shè)計和施工。(三)檢測及結(jié)果隧道襯砌結(jié)構(gòu)托換樁基基礎(chǔ)施工過程處于安全、穩(wěn)定、快速、優(yōu)質(zhì)的可控狀態(tài)。托換過程中,對地面及樁基沉降進(jìn)行了監(jiān)測,實(shí)測最大沉降-15mm,小于設(shè)計的30mm沉降要求。
四、結(jié)束語
1.1基礎(chǔ)樁施工
1.1.1工藝流程基礎(chǔ)樁成樁采用“水下灌注”工藝。工藝流程:放樁位線、埋設(shè)護(hù)筒鋼筋籠制作、驗(yàn)收鉆機(jī)就位、技術(shù)人員復(fù)測制備泥漿旋挖成孔驗(yàn)孔、清孔下放鋼筋籠下放導(dǎo)管(或二次清孔)灌注混凝土灌注后的工作。
1.1.2施工后工作本工程工程樁處于地下,采用地溫養(yǎng)護(hù)。樁身灌注后,要對孔口進(jìn)行覆蓋,由于樁頂虛孔內(nèi)存在后注漿管,施工過程中要加強(qiáng)對后注漿管的保護(hù)。
1.2抗浮錨桿施工
1.2.1施工方法抗浮錨桿施工工序如下:
1.2.2施工注意事項(xiàng)1)錨桿體應(yīng)無損傷。2)錨桿體的選擇試驗(yàn)(基本試驗(yàn)、驗(yàn)收試驗(yàn)),質(zhì)量的要求等,應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行,禁止盲目操作,以免發(fā)生危險。3)錨孔內(nèi)的水泥漿應(yīng)有足夠的養(yǎng)護(hù)時間,在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得移動錨桿。
1.3土方施工與基礎(chǔ)樁及抗浮錨桿施工的協(xié)調(diào)配合基礎(chǔ)樁、抗浮錨桿施工需要土方配合的有如下方面:(1)土方開挖至基礎(chǔ)樁、抗浮樁(錨桿)施工保護(hù)層工作面后暫停施工,待基礎(chǔ)樁、抗浮樁(錨桿)施工完畢后,進(jìn)行相關(guān)土方開挖的后續(xù)施工。(2)樁基礎(chǔ)、抗浮錨桿施工過程中產(chǎn)生的鉆孔出土、樁間土及時外運(yùn),以免影響基礎(chǔ)樁和抗浮錨桿的施工。
2施工質(zhì)量管理措施
2.1質(zhì)量保證體系我公司根據(jù)項(xiàng)目部職能安排,制定相關(guān)責(zé)任人員的職責(zé),嚴(yán)格把關(guān),并根據(jù)各工序的質(zhì)量控制措施考核項(xiàng)目部成員,嚴(yán)格保證工程質(zhì)量。
2.2施工質(zhì)量保證措施(1)施工前,根據(jù)質(zhì)量保證體系,實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制,并向所有的施工人員貫徹施工方案。(2)在施工過程中,完善工序控制,嚴(yán)格做好施工記錄、隱蔽工程檢查記錄,把好質(zhì)量關(guān)。(3)施工中嚴(yán)格遵守施工圖紙與國家有關(guān)規(guī)范;監(jiān)督各工序、各工種的技術(shù)管理落實(shí)情況。(4)對原材料作到及時進(jìn)場,及時檢驗(yàn),及時報驗(yàn),不合格的材料、設(shè)備及時退場,不準(zhǔn)使用。(5)施工技術(shù)資料,嚴(yán)格按照北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會、北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局聯(lián)合頒發(fā)的《建筑工程資料管理規(guī)程》(DB11/T695-2009)的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行整理、保存、報驗(yàn)、歸檔。
3工程緊急預(yù)案
當(dāng)工程施工過程中出現(xiàn)以下情況:鉆孔時出現(xiàn)塌孔;灌注混凝土?xí)r發(fā)生堵管;灌注混凝土?xí)r導(dǎo)管發(fā)生漏水;首次灌注量未能埋住導(dǎo)管,則需要及時停止原計劃,按預(yù)案執(zhí)行。
3.1預(yù)控方案
3.1.1組織措施項(xiàng)目人員在施工中多與設(shè)計單位、監(jiān)理單位配合,虛心接受指導(dǎo),作到勤跑、勤問、勤溝通、勤改正、勤總結(jié),加強(qiáng)過程控制,作好質(zhì)量預(yù)控。(1)施工前應(yīng)多掌握工程前期所有有益信息。(2)施工前組織骨干技術(shù)、管理、財務(wù)人員編制、掌握相關(guān)施工組織設(shè)計、資金計劃,作到計劃在前、實(shí)施在后、過程監(jiān)督、事后總結(jié)。(3)安排施工人員24小時值班,出現(xiàn)意外及時匯報,以便及時處理,及時解決。(4)施工后期處于雨季時,在施工過程中應(yīng)加強(qiáng)雨水圍擋、外排工作。
3.1.2技術(shù)措施(1)混凝土配合比中水灰比控制在0.5~O.6,砂率應(yīng)在40%以上,粗骨料最大粒徑應(yīng)小于40mm,混凝土坍落度控制在18~22cm,要有良好的流動性、和易性,用料上優(yōu)先采用中粗砂,級配較好的卵石。(2)基礎(chǔ)樁成孔施工過程中,遇到中雨以上的暴雨天氣,成孔工作可以暫停,但必須保證孔內(nèi)泥漿的稠度,防止雨水混入稀釋護(hù)壁泥漿,造成塌孔;(3)基礎(chǔ)樁灌注混凝土過程中,遇到中雨以上的天氣,必須采取遮雨措施,保證混凝土水灰比不受影響,保證水下灌注混凝土過程的連續(xù),防止灌注過程中斷造成斷樁。(4)灌注混凝土過程中發(fā)生堵管,采用敲擊導(dǎo)管管箍,將混凝土震落,或提升導(dǎo)管(保證導(dǎo)管最小埋如混凝土中深度不小于2.0m)。如無效,則采用“二次插管法”處理。
3.2質(zhì)量事故處理措施質(zhì)量事故一般有:灌注樁斷樁;出現(xiàn)灌注樁后壓漿施工失??;業(yè)主、監(jiān)理單位認(rèn)為需要的其他緊急情況等。
3.2.1斷樁因意外原因造成斷樁,及時與設(shè)計單位溝通,并制定補(bǔ)救措施上報給監(jiān)理、設(shè)計單位,補(bǔ)救措施一般如下:移位后在原位樁旁邊補(bǔ)樁;加強(qiáng)相臨樁,分擔(dān)上部荷載;事故樁樁體鉆孔,高壓注漿補(bǔ)強(qiáng)。
3.2.2后壓漿處理(1)如樁中一根壓漿管堵塞無法打開,其注漿量由另一根壓漿管壓入;(2)如一根樁壓漿量不足,可由鄰近樁或同一承臺樁壓入;(3)如一根樁的壓漿管全部阻塞,可在樁側(cè)鉆孔,補(bǔ)埋壓漿管進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。
3.2.3應(yīng)急過程中人員組織措施(1)人員安排。出現(xiàn)緊急事故,由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人2小時內(nèi)匯報給項(xiàng)目經(jīng)理及職能部門領(lǐng)導(dǎo),全部到現(xiàn)場,安排指揮搶救工作;(2)技術(shù)措施。根據(jù)不同的事故分類,制定相應(yīng)的解決措施,將損失降低到最低程度。(3)信息措施。加強(qiáng)監(jiān)測力度,施工觀測工作必須設(shè)專人連續(xù)進(jìn)行,觀測儀器應(yīng)統(tǒng)一,不得隨意換人、換儀器。(4)管理措施。由項(xiàng)目總工程師對各種緊急方案、處理措施把關(guān);由項(xiàng)目經(jīng)理調(diào)配工程急需的各種資源。
4結(jié)論
首先是在建筑工程的施工過程中如果出現(xiàn)地基上部土體性質(zhì)較為軟弱、同時下部土體深處土體性質(zhì)較為堅硬時,這種土體情況是較為適宜使用樁基礎(chǔ)施工技術(shù)的情況類型之一,但值得注意的是如果在建筑地基土體的整體深度中土體上部的軟弱土體類型較厚而樁基礎(chǔ)的最深深度無法有效的觸碰到土體下部的堅硬土體時則需要充分考慮到樁基礎(chǔ)施工過程中的沉降問題,需要將樁基礎(chǔ)施工技術(shù)使其能夠通過樁基礎(chǔ)有效的將何在傳到下方的軟弱土體層中,在實(shí)際的施工過程中施工單位一定要密切注意這一點(diǎn),保證樁基礎(chǔ)施工技術(shù)確實(shí)得到了有效的發(fā)揮。其次是在建筑工程的施工過程中不允許地基出現(xiàn)較大的沉降現(xiàn)象或者是存在不均勻沉降現(xiàn)象的高層建筑項(xiàng)目的施工過程中,這種情況下也是樁基礎(chǔ)施工技術(shù)能夠有效發(fā)揮其相關(guān)性質(zhì)性能的最佳施工現(xiàn)場之一,樁基礎(chǔ)施工技術(shù)能夠在這種情況下有效的提升建筑結(jié)構(gòu)的承載力以及水平應(yīng)力,防止高層建筑結(jié)構(gòu)在施工過程中出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象,在這一過程中也應(yīng)該密切注意做好樁基礎(chǔ)施工過程中樁基礎(chǔ)沉降現(xiàn)象的控制工作,確保樁基礎(chǔ)施工技術(shù)確實(shí)較好的發(fā)揮其相關(guān)功能。
二、建筑工程施工過程中樁基礎(chǔ)技術(shù)的實(shí)踐應(yīng)用
1.灌注樁施工技術(shù)在建筑工程施工過程中的實(shí)踐應(yīng)用灌注樁施工技術(shù)在建筑工程施工過程中的實(shí)踐應(yīng)用可以分為沉管灌注樁、鉆孔灌注樁以及挖孔樁基礎(chǔ)施工技術(shù)三種,其中沉管灌注樁施工技術(shù)指的是在建筑工程的施工過程中利用沖擊力將樁基礎(chǔ)直接打入地基土體中,具有施工設(shè)備操作簡單、施工工藝快捷方便以及施工成本投入較低等優(yōu)點(diǎn),但是相應(yīng)的缺點(diǎn)是在沉管灌注樁的施工過程中對樁基礎(chǔ)施加的打擊力很容易就導(dǎo)致樁基礎(chǔ)本身材料的損害,因此在施工過程中控制好樁錘的力度是施工單位在沉管灌注樁施工過程中應(yīng)該必須做好的工作內(nèi)容;鉆孔灌注樁則是指在建筑工程施工過程中使用機(jī)械鉆孔的方式完成對樁基礎(chǔ)成孔工作,繼而在樁孔中完成對灌注樁的混凝土澆筑和保養(yǎng)工作,使灌注樁、混凝土以及土體形成三者結(jié)合的新型土體材料,有效的完成對建筑工程土體性質(zhì)改造的目的。鉆孔灌注樁施工技術(shù)是當(dāng)前建筑工程施工過程中常用的灌注樁施工技術(shù)類型,施工單位在鉆孔灌注樁施工應(yīng)用的過程中應(yīng)該注意做好對樁孔彼此之間間距的控制工作,保證相鄰的樁孔施工不會形成相互干擾,保證樁孔成孔過程中的深度、垂直度以及相關(guān)參數(shù),進(jìn)而保證鉆孔灌注樁施工技術(shù)的性能得到有效發(fā)揮;挖孔樁技術(shù)則是指在建筑工程的施工過程中直接使用人工勞動力完成對樁孔的挖掘工作,進(jìn)而在建筑工程的施工過程完成灌注樁的澆灌以及保養(yǎng)工作,人工挖孔樁技術(shù)雖然節(jié)約了設(shè)備使用過程中的經(jīng)濟(jì)投入,但是樁孔的精度得不到有效的控制同時還付出了大量的人力物力以及時間,事實(shí)上對建筑工程施工過程中的質(zhì)量是有一定的影響的,因此已經(jīng)漸漸被建筑行業(yè)所淘汰。
2.預(yù)制樁施工技術(shù)在建筑工程施工過程中的實(shí)踐應(yīng)用預(yù)制樁指的是在建筑工程樁孔技術(shù)施工之前就根據(jù)建筑工程對樁基礎(chǔ)的實(shí)際需求完成對樁體的提前制定工作,在完成樁基礎(chǔ)的預(yù)制工作以后直接使用打樁設(shè)備將樁基礎(chǔ)打入地層之中已完成樁基礎(chǔ)施工技術(shù)的應(yīng)用工作。預(yù)制樁施工技術(shù)在建筑工程施工過程中的應(yīng)用包括混凝土預(yù)制樁以及鋼預(yù)制樁兩種類型,其中混凝土預(yù)制樁具備堅固耐久、施工快捷的優(yōu)點(diǎn)因此是當(dāng)前預(yù)制樁施工技術(shù)的主流應(yīng)用類型。預(yù)制樁的打入過程中會使用靜力沉樁、振動沉樁以及射水沉樁等等技術(shù),施工單位應(yīng)該合理的做好對打入樁技術(shù)的控制工作。
三、結(jié)語