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樁基檢測論文范文

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樁基檢測論文

第1篇

1.1樁基成孔質(zhì)量檢測

在建筑工程樁基礎(chǔ)施工過程中,其成孔質(zhì)量會直接影響混凝土灌注樁的質(zhì)量。當(dāng)成孔直徑低于標(biāo)準(zhǔn)值時,會直接影響樁基的承載能力,如果成功直徑高于標(biāo)準(zhǔn)值,則有可能造成樁基上部阻力增加而限制樁基承載能力的充分發(fā)揮。如果樁孔位置出現(xiàn)偏差,則會在一定程度上影響樁基承載力的發(fā)揮。因此,樁基成孔的大小與樁基的質(zhì)量有直接的關(guān)系,對成孔質(zhì)量和大小產(chǎn)生影響的因素主要包括成孔的位置、深度、垂直度等因素,這些因素也是成孔質(zhì)量檢測過程中檢測的主要內(nèi)容。

1.2樁基承載力檢測

樁基承載力對整體建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性有極大的影響,因此做好樁基承載力的檢測對保證整個建筑工程的質(zhì)量具有重要意義。

1.2.1靜荷載試驗(yàn)法

靜荷載試驗(yàn)法主要是對樁基的靜荷載進(jìn)行檢測,檢測主要采用橫向靜荷載測試和縱向靜荷載測試兩種方法,在實(shí)際工程中對樁基進(jìn)行檢測時,普遍使用縱向靜荷載測試對樁基進(jìn)行檢測。靜荷載試驗(yàn)法通常是用來檢測工程試樁的承載力,但是由于工程試樁不能進(jìn)行破壞性試樣,而導(dǎo)致檢測的結(jié)果準(zhǔn)確度不是很高。

1.2.2高應(yīng)變動測法

高應(yīng)變動測法主要是通過重錘的方式對樁基頂部進(jìn)行樁基試驗(yàn),當(dāng)重錘時,會產(chǎn)生較大的瞬時沖擊力,這個沖擊力可能會導(dǎo)致樁身發(fā)生塑性變形,然后通過樁基的變形速度和曲線進(jìn)行測量,可以獲得相關(guān)的參考數(shù)據(jù),然后分析樁基在接近極限階段時的工作性能,以獲得相關(guān)的質(zhì)量檢測數(shù)據(jù),以此來計(jì)算出樁身的承載能力。

1.3樁基完整性檢測

通過樁基完整性檢測,能夠提前發(fā)現(xiàn)存在問題的樁基,以便采取措施進(jìn)行處理,保證工程的質(zhì)量。

1.3.1低應(yīng)變動測法

低應(yīng)變動測法通過使樁頂承受激振力量使樁身產(chǎn)生形變,同時還會引發(fā)樁體周圍土體發(fā)生小幅度顫動,這時通過利用儀表對樁頂?shù)恼饎铀俾蔬M(jìn)行記錄,然后對記錄結(jié)果進(jìn)行分析,進(jìn)而得到樁身完整性相關(guān)的數(shù)據(jù),并以此數(shù)據(jù)來判斷樁身的完整性。

1.3.2聲波透射法

聲波透射法是通過利用超聲波在混凝土中傳播時的聲學(xué)參數(shù)來對混凝土的連續(xù)性及斷層、蜂窩等缺陷的位置、大小進(jìn)行分析的一種方法。該方法中主要利用的參數(shù)包括超聲波傳輸?shù)乃俣取㈩l率、振幅及波形。

2工程實(shí)例

本文選擇某地的一棟高樓為作為研究對象,該建筑檐高39.5,建筑面積9884.2m2,建筑整體采用框剪結(jié)構(gòu)。該建筑的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)采用了鋼筋混凝土灌注樁承臺基礎(chǔ),灌注樁數(shù)量達(dá)到240根,灌注樁直徑為600mm,有效樁長25.5m。本次研究主要采用單樁靜荷載試驗(yàn)法及低應(yīng)變反射波法作為樁基的檢測方法。

2.1單樁靜荷載試驗(yàn)檢測

2.1.1選擇試驗(yàn)方法

該測試中選擇靜荷載試驗(yàn)檢測作為樁基的檢測方法,主要使用一個采用鋼槽及錨樁組成的法力系統(tǒng),并用液壓泵對樁頂施加縱向壓力作為測試數(shù)據(jù)。在施壓的過程中,利用千斤頂進(jìn)行配合,不斷增加其荷載,同時在千斤頂上安裝一個荷載傳感器,對千斤頂產(chǎn)生的荷載進(jìn)行記錄。如果樁身發(fā)生形變或沉降,傳感器能及時對該變化進(jìn)行記錄,以記錄的結(jié)果作為實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)。

2.1.2分級加載

本次試驗(yàn)過程中,分為10個等級對樁身進(jìn)行加載,每個等級所增加的荷載需保持相同,本試驗(yàn)中每次所增加的荷載值為220KN/m 。

2.1.3形變觀測

在每級加載完成后,分別間隔5分鐘對樁身的變形進(jìn)行以此記錄,然后每隔30分鐘對樁身的數(shù)據(jù)進(jìn)行測量并記錄,當(dāng)數(shù)據(jù)變化趨于平穩(wěn)時停止觀測。

2.1.4沉降標(biāo)準(zhǔn)

針對每隔一小時沉降在0.1mm以內(nèi),且連續(xù)出現(xiàn)兩次時,說明樁基的沉降已經(jīng)趨于穩(wěn)定,這時可以進(jìn)行下一級的荷載測試。

2.1.5終止加載條件

當(dāng)樁身在荷載作用下的沉降值與上級荷載的沉降值差異達(dá)到5倍以上時;或者樁基在荷載作用下與上級荷載的沉降值差異達(dá)到兩倍且樁基經(jīng)過24小時的加載試驗(yàn),其沉降仍未達(dá)到規(guī)定值時,針對上述兩種情況應(yīng)立即停止對樁基進(jìn)行加載試驗(yàn)。

2.1.6檢測結(jié)果分析

本次檢測中使用的是鉆孔灌注樁,進(jìn)行了三組靜荷載的試驗(yàn),符合隨機(jī)抽檢原則檢測比例滿足規(guī)程要求。

2.2低應(yīng)變檢測

在樁身頂端安裝一個傳感器,在對樁基進(jìn)行重錘的過程中,樁基動測儀會產(chǎn)生一定的加速信號,這時可以通過傳感器采集樁基的相關(guān)數(shù)據(jù)并顯示出來。針對本工程,本次測試的樁基檢測數(shù)量為48根,檢測的數(shù)量及比例符合樁基檢測規(guī)范的要求。對低應(yīng)變實(shí)測所得曲線進(jìn)行分析,當(dāng)波速在3700-4000m/s時,波形比較規(guī)則,樁底能對超聲波進(jìn)行清晰的反射,測試出樁身并未出現(xiàn)大的缺陷。

第2篇

電路設(shè)計(jì)尤其是超聲波信號的收發(fā)處理采用諸如TX734激勵電路、MAX2038回波放大處理電路等專用IC效果固然理想,但考慮到研發(fā)專用設(shè)備僅需小批量試制的因素,故在電路方案選型設(shè)計(jì)時遵循簡單實(shí)用、器件易于采購的原則,盡量選用通用元器件實(shí)現(xiàn),系統(tǒng)電路主要由超聲波發(fā)射激勵和電源變換單元、超聲波回波信號處理單元、時間差測量單元、單片機(jī)控制和數(shù)據(jù)處理單元組成。排版布線亦盡量參照IC生產(chǎn)廠商的DEMO方案,采用貼片元件的雙面PCB設(shè)計(jì)制作,以提高樣機(jī)研發(fā)的一次性成功率。

1.1超聲波收發(fā)電路由于檢測裝置工作于井下,井口只為其提供了一路+24V直流電源,各單元電路的工作電源需要依靠DC/DC變換電路獲得。控制系統(tǒng)和信號處理系統(tǒng)使用的+5V和±12V電源由LM2596-5.0承擔(dān),其主路輸出+5V/2A電源供單片機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)使用,將其儲能電感改用5026-47μH環(huán)形功率電感,并在其上增加兩個輔助繞組,經(jīng)整流、濾波和LM78(79)L12三端穩(wěn)壓IC后產(chǎn)生±12V/0.1A直流電源供信號處理系統(tǒng)使用;超聲波發(fā)射采用了高壓脈沖激勵方式,+200~300V激勵電壓由+24V供電電壓經(jīng)簡單的Boost升壓電路獲得,利用單片機(jī)送來的1ms周期、5μs脈寬脈沖信號控制MOSFET開關(guān)管實(shí)現(xiàn)對超聲波發(fā)射探頭的激勵,儲能電感選用TDK-NL565050T-822J-PF(8.2mH)貼片電感,NMOS開關(guān)管選用2N60即可。超聲波激勵及電源變換電路如圖2所示。經(jīng)實(shí)測,激勵脈沖會在接收探頭中產(chǎn)生一個較大的諧振頻率為5MHz、大約5個周期的串?dāng)_信號,為此,接收電路設(shè)計(jì)了一個對發(fā)射激勵脈沖延遲6μs、持續(xù)30μs的使能控制信號,控制接收放大處理電路僅在使能信號有效期間實(shí)現(xiàn)回波信號的放大和輸出,使之能夠在鋼管內(nèi)壁和外壁反射的一次、二次回波信號到來之前有效地消除激勵脈沖串?dāng)_的影響,使能控制信號時序關(guān)系見圖3。檢測裝置中用于時間差測量的TDC-GP2的典型應(yīng)用是作為超聲波流量計(jì)、激光測距儀的時間間隔測量、頻率和相位信號分析等高精度測試領(lǐng)域。在這些應(yīng)用中輸入信號一般都較強(qiáng),經(jīng)簡單處理后即可作為TDC-GP2的START、STOP控制信號使用,而該檢測裝置的超聲波回波信號尤其是多次反射回波信號非常微弱且雜波較大(實(shí)測回波信號大約在mV數(shù)量級),必須經(jīng)高增益寬帶放大器放大和濾波、檢波、整形處理后才能勝任。寬帶放大器由AD604承擔(dān),可獲得6~54dB的增益并可由VGN端電壓連續(xù)控制,可較好地滿足超聲波回波信號高速高增益放大的要求[2]。考慮到僅需將回波信號放大處理后形成STOP控制脈沖即可,故電路僅利用可調(diào)電阻對2.5V基準(zhǔn)電壓(由TL431產(chǎn)生)分壓獲得的VGN電壓進(jìn)行增益設(shè)定,但設(shè)計(jì)電路亦有預(yù)留接口可用于接受經(jīng)單片機(jī)和DAC輸出的AGC控制電壓,實(shí)現(xiàn)增益的閉環(huán)控制。AD604前級放大電路如圖4所示。帶通濾波器選用由MAX4104構(gòu)成,設(shè)計(jì)中心頻率為5MHz,帶寬約為1MHz;鉗位和檢波由AD8036完成,具有卓越的鉗位性能和精度高、恢復(fù)時間短、非線性范圍小、頻帶寬的特點(diǎn);檢波輸出信號的整形處理由MAX9141負(fù)責(zé),這是一款具有鎖存使能和器件關(guān)斷功能的高速比較器,具有高速、低功耗、高抗共模能力和滿擺幅輸入特性等,回波信號經(jīng)其整形處理后可獲得理想的脈沖前沿,并便于與TTL邏輯電平接口,還可以方便地實(shí)現(xiàn)回波信號輸出的使能控制。信號調(diào)理電路如圖5所示。

1.2時間差測量電路回波信號時差測量選用了德國ACAM公司的高精度時間間隔測量芯片TDC-GP2。TDC-GP2采用44腳TQFP封裝,內(nèi)含TDC測量單元、16位算術(shù)邏輯單元、RLC測量單元及與8位處理器的接口單元和溫度補(bǔ)償單元等主要功能模塊,利用內(nèi)部ALU單元計(jì)算出時間間隔,并送入結(jié)果寄存器保存。TDC-GP2基于內(nèi)部的硬件電路測量“傳輸延時”,以信號通過內(nèi)部門電路的傳輸延遲來實(shí)現(xiàn)高精度時間間隔測量,測量分辨率可達(dá)pS數(shù)量級,可以很好滿足項(xiàng)目測量的要求。單片機(jī)在給超聲波傳感器提供發(fā)射激勵脈沖的同時給TDC-GP2提供START信號指令使之開始計(jì)時工作,超聲波接收頭接收到的反射回波信號經(jīng)放大、處理后作為STOP指令信號,由TDC-GP2完成兩次反射波時間間隔的測量。由前述可知,STOP與START信號的時間差大約在6~40μS之間,時差測量分辨率約為0.07μs,為此,設(shè)定TDC-GP2工作于“測量模式2”,在該模式下芯片僅使用通道1,可允許4個脈沖輸入,實(shí)現(xiàn)STOP1與START信號之間的時間差測量,測量范圍在60ns~200ms,然后,由TDC-GP2計(jì)算出各回波信號間的時間差Δt=tB-tS=tn-tn-1。測量原理如下:在輸入START信號指令后,芯片內(nèi)部測量出該信號前沿與下一時鐘上升沿的時差,標(biāo)記為Fc1;之后,計(jì)數(shù)器開始工作,得到predivider的工作周期數(shù),并標(biāo)記為Cc;這時,重新激活芯片內(nèi)部測量單元,測量出輸入的STOP1信號的第一個脈沖(一次反射回波)前沿與下一時鐘上升沿的時差,標(biāo)記為Fc2,將STOP1信號的第二個脈沖(二次反射回波)前沿與下一時鐘上升沿的時差標(biāo)記為Fc3,……;Cal1和Cal2分別表示一個和兩個時鐘周期。

1.3單片機(jī)接口電路實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)控制和數(shù)據(jù)處理的單片機(jī)選擇余地較大,項(xiàng)目結(jié)合TI公司中國大學(xué)計(jì)劃選用了美國德州儀器公司生產(chǎn)的MSP43016位單片機(jī),具有16位總線、帶FLASH的微處理器和功耗低、可靠性高、抗強(qiáng)電干擾性能好、適應(yīng)工業(yè)級運(yùn)行環(huán)境的特點(diǎn),很適合于作現(xiàn)場測試設(shè)備的控制和數(shù)據(jù)處理使用[4]。TDC-GP2其與單片機(jī)的通信方式為四線串行通信(SPI),利用MSP430的4個P2.x和P4.2I/O口實(shí)現(xiàn)GP2的選通、中斷和開始、結(jié)束使能以及復(fù)位等控制功能。MSP430除用來對GP2控制和數(shù)據(jù)處理外,還可以留出一些資源實(shí)現(xiàn)設(shè)備其他電路和動作機(jī)構(gòu)的控制使用。單片機(jī)接口電路原理和程序流程分別如圖8和圖9所示。

2結(jié)束語

第3篇

1.1樁施工質(zhì)量的概念

本文討論時將支護(hù)樁和基樁統(tǒng)一稱為基樁。文獻(xiàn)[3]第9章為樁基工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收,該章表述了樁基工程施工質(zhì)量檢查和驗(yàn)收的要求,但未能完全表達(dá)清楚樁基施工質(zhì)量檢驗(yàn)和樁身完整性的內(nèi)涵。文獻(xiàn)[3]中的9.4.2條為強(qiáng)制性條文,其規(guī)定為“工程樁應(yīng)進(jìn)行承載力和樁身質(zhì)量檢驗(yàn)”,在9.4.5條中指出樁身質(zhì)量還包括對樁身混凝土強(qiáng)度的認(rèn)定。

1.2樁身完整性的概念

文獻(xiàn)[4]中3.1.1條為強(qiáng)制性條文,其規(guī)定為“工程樁應(yīng)進(jìn)行單樁承載力和樁身完整性抽樣檢測”,本文僅對樁身完整性進(jìn)行討論,而不討論單樁承載力檢驗(yàn)。文獻(xiàn)[4]中對樁身完整性的定義為反映樁身截面尺寸相對變化、樁身材料密實(shí)性和連續(xù)性的綜合定性指標(biāo);對樁身缺陷的定義為:使樁身完整性惡化,在一定程度上引起樁身結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐久性的降低的樁身斷裂、裂縫、縮頸、夾泥(雜物)、空洞、蜂窩、松散等現(xiàn)象的統(tǒng)稱。從樁身完整性和樁身缺陷的定義可見:樁身完整性是一個綜合性指標(biāo),且為定性指標(biāo),而非定量指標(biāo),表征了樁身質(zhì)量的特定屬性,由于其是定性指標(biāo),對樁身完整性的判定可能有一定人為影響因素,即對同一根基樁樁身完整性的判定類別會因人而異。按文獻(xiàn)[4]對樁身完整性的定義理解,在極端情況下,樁體全部由相同浮漿組成,其樁身完整也可判定為Ⅰ類樁;此外,樁身缺陷的表述也是一個定性指標(biāo),在現(xiàn)有技術(shù)手段條件下難以完全量化表達(dá)。以上分析可知:樁身完整性不包括樁身混凝土強(qiáng)度等級、鋼筋配置、鋼筋混凝土保護(hù)層厚度、基樁位置、沉渣厚度及樁底巖土體的性能等指標(biāo),換言之,樁身完整性只表達(dá)了基樁施工質(zhì)量的某些特性,其合格判定不能說明基樁施工質(zhì)量合格。

2基樁樁身完整性檢測方法探討

文獻(xiàn)[4]中對樁身完整性的檢測給出了3種方法:低應(yīng)變法、鉆芯法和聲波透射法。3種非破損、局部破損檢測方法各有特點(diǎn),檢測費(fèi)用也有較大差異。對人工挖孔混凝土灌注樁上述3種檢測方法均可,處于節(jié)約檢測費(fèi)用的考慮,人工挖孔混凝土灌注樁采用低應(yīng)變法檢測樁身完整性的較多,但由于重慶地區(qū)人工挖孔混凝土灌注樁多為嵌巖樁,該檢測法本身就有先天不足,對于短樁(長徑比小于5)采用低應(yīng)變法檢測,檢測數(shù)據(jù)難以反映樁頭缺陷。由于各種技術(shù)的、非技術(shù)的原因,當(dāng)前旋挖鉆孔混凝土灌注樁在重慶地區(qū)使用較多,出現(xiàn)的基樁施工質(zhì)量問題也較多,為此,重慶市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會組織有關(guān)單位編制了《旋挖成孔灌注樁工程技術(shù)規(guī)程》DBJ50-1560-2012[5],該規(guī)程規(guī)定旋挖鉆孔灌注樁只能采用鉆芯法和聲波透射法檢測樁身完整性,初始檢測時推薦采用聲波透射法進(jìn)行全數(shù)檢測,有關(guān)職能部門要求對旋挖成孔灌注樁在第一家檢測機(jī)構(gòu)對樁身完整性檢測的基礎(chǔ)上,由第二家檢測機(jī)構(gòu)抽測總樁數(shù)的15%進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢方法可采用鉆芯法或聲波透射法,上述要求在確保旋挖成孔灌注樁樁身完整性檢測的真實(shí)性及保證基樁施工質(zhì)量實(shí)踐中證明是非常有效的。旋挖成孔灌注樁樁身完整性復(fù)檢方法本文推薦鉆芯法,而非聲波透射法。理由如下:有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)采用聲波透射法(且用相同的檢測設(shè)備)按國家、行業(yè)和地方現(xiàn)有專業(yè)檢測規(guī)范,對同一根基樁其檢測結(jié)果一般差別不大。鉆芯法檢測基樁不僅能反映樁身完整性,還可反映樁身混凝土實(shí)際強(qiáng)度,文獻(xiàn)[4]中7.6.4條給出了鉆芯法檢測樁身完整性的判別標(biāo)準(zhǔn),而7.6.5條卻給出的是基樁成樁質(zhì)量的評價(jià)標(biāo)準(zhǔn),2個條款規(guī)定的本質(zhì)有所差別,即樁身完整性即使是Ⅰ類樁,也不表明該樁成樁質(zhì)量合格。在采用鉆芯法檢測樁身完整性及成樁質(zhì)量時應(yīng)注意以下問題。(1)抽樣和復(fù)檢抽樣數(shù)量的選擇。抽樣數(shù)量選擇的原則是成本與質(zhì)量平衡的綜合結(jié)果,文獻(xiàn)[4]規(guī)定為10%,重慶地區(qū)規(guī)定是15%;當(dāng)發(fā)現(xiàn)抽檢基樁中部分基樁存在不合格問題時,對未采用本方法檢測的基樁,其質(zhì)量如何按批評定?文獻(xiàn)[4]中無具體規(guī)定;可能的解決方法是在未檢測樣本中再復(fù)檢,復(fù)檢應(yīng)抽樣數(shù)量的選擇原則為:首先可按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范[1,8]進(jìn)行復(fù)檢抽樣,其次也可按基樁完整性檢測方案約定的復(fù)檢方法進(jìn)行復(fù)檢。(2)鉆芯位置的選擇。文獻(xiàn)[4]對鉆芯法檢測基樁完整性的鉆孔數(shù)量和鉆孔位置在其7.3.1中有明確規(guī)定,一般情況下應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。但對擴(kuò)底樁檢測可能存在一定問題,例如,某人工挖孔擴(kuò)底混凝土灌注樁采用聲波透射法檢測因樁底缺陷判定為Ⅲ樁,采用鉆芯法在樁中心附近鉆芯檢測判定為Ⅱ樁,開挖檢查擴(kuò)孔部分混凝土為松散骨料,因此,判定該樁為Ⅳ樁,并采取了相應(yīng)處理措施。(3)鉆具的選擇。文獻(xiàn)[4]要求采用單動雙管鉆具,鉆頭選擇適當(dāng)?shù)慕饎偸@頭。實(shí)際現(xiàn)場檢測鉆孔時,鉆具不符合要求造成檢測結(jié)果失真。如某工程基礎(chǔ)為旋挖成孔灌注樁,鉆芯最初未采用單動雙管鉆具,所鉆芯樣均為松散混凝土骨料,而后用500mm直徑旋挖鉆筒鉆取混凝土芯樣,所鉆500mm直徑芯樣完整,隨后鉆芯改為單動雙管鉆具,各基樁檢測芯樣均完整,未出現(xiàn)芯樣只有混凝土骨料情況。(4)沉渣厚度的檢測。成樁后樁底沉渣厚度的檢測一直較為困難,但對端承樁而言,沉渣厚度的大小直接影響基樁承載力,對此文獻(xiàn)[3]有專門說明,實(shí)際現(xiàn)場操作時沉渣厚度檢測應(yīng)按文獻(xiàn)[4]中7.3.6條的規(guī)定執(zhí)行。(5)同孔位、相同或不同位置高度的混凝土芯樣特征的判讀和認(rèn)知問題。通常認(rèn)為鉆芯法檢測基樁樁身完整性和判定樁身完整性比低應(yīng)變法和聲波透射法要嚴(yán),特別是鉆孔數(shù)為1孔時情況更是如此,加之文獻(xiàn)[4]中用表7.6.4判類表達(dá)與該條條文說明有一定出入,因此,Ⅱ、Ⅲ類樁的判定人為因素可能性較大;出現(xiàn)基樁完整性判類差異也與鉆具關(guān)系較大,如某工程旋挖成孔灌注樁完整性檢測時,因鉆頭選擇欠佳,混凝土鉆芯芯樣外表面較粗糙,后改進(jìn)鉆頭后此現(xiàn)象基本消失,但最初基樁完整性檢測的結(jié)果多判為Ⅱ類樁,而后面檢測的基樁則判為Ⅰ類樁。(6)芯樣取芯率問題。目前部分檢測技術(shù)人員使用芯樣取芯率來判別基樁樁身完整性,這種思路在地標(biāo)《旋挖成孔灌注樁工程技術(shù)規(guī)程》DBJ50-156-2012[5]附錄B得到反映,但行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106-2003[4]未做出類似規(guī)定。在具體實(shí)踐中應(yīng)根據(jù)檢測現(xiàn)場鉆具等實(shí)際情況,合理使用相應(yīng)規(guī)范判定基樁樁身完整性。(7)芯樣有效的問題。芯樣有效性的問題實(shí)質(zhì)上是檢測機(jī)構(gòu)檢測人員工作態(tài)度問題。當(dāng)前鉆芯法檢測基樁樁身完整性多數(shù)情況由鉆樁隊(duì)伍完成,在現(xiàn)場檢測人員不到位的情況下鉆樁隊(duì)伍有可能提供假芯樣,這會造成如下后果:完整性合格樁可能判為不合格,完整性不合格樁可能判為合格;樁底沉渣厚度無法判定;樁身長度判定不準(zhǔn)確,樁底巖樣不真實(shí)。上述問題應(yīng)引起檢測機(jī)構(gòu)等單位的高度重視,否則將會出現(xiàn)虛假報(bào)告。

3基樁檢測實(shí)例分析

實(shí)例1:某混凝土框架結(jié)構(gòu)廠房工程,基礎(chǔ)采用人工挖孔灌注樁基礎(chǔ),基樁坐落在拋填土地基上,拋填土最大厚度為20m左右,廠房驗(yàn)收合格后擬交付使用。廠房閑置期間發(fā)現(xiàn)局部混凝土框架梁開裂嚴(yán)重,業(yè)主委托某檢測中心對梁裂縫進(jìn)行檢測,并提出處理建議。工程技術(shù)人員現(xiàn)場檢測時,發(fā)現(xiàn)一層局部填充墻有斜裂縫,開挖探坑發(fā)現(xiàn)開裂梁段柱下地梁也存在斜裂縫,為此,查閱基樁檢測報(bào)告及有關(guān)竣工驗(yàn)收資料,發(fā)現(xiàn)某檢測機(jī)構(gòu)出具的基樁完整性檢測報(bào)告反映該廠房基樁為全數(shù)檢測,檢測結(jié)果均為合格樁。隨后某檢測中心要求委托方對基樁進(jìn)行開挖檢測,檢測中心工程技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場情況初步擬選了3根基樁進(jìn)行開挖檢測,3根基樁均為拋填土最深位置,3根基樁開挖深度均為9m左右時,其中1根樁樁長只有8m,坐落在拋填土上;1根樁在距樁頭4m處樁身斷裂,裂縫寬度20mm,從裂縫處觀察及檢測,下部基樁混凝土無配筋;1根樁經(jīng)施工單位自查獲知基樁未嵌巖。該實(shí)例說明,檢測機(jī)構(gòu)及相關(guān)單位應(yīng)嚴(yán)格按國家現(xiàn)行有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)把施工質(zhì)量關(guān),杜絕虛假檢測報(bào)告,否則害人害己。實(shí)例2:某住宅小區(qū)4棟底框磚混住宅樓,基礎(chǔ)采用旋挖成孔灌注樁。第1家檢測機(jī)構(gòu)采用聲波透射法對旋挖成孔灌注樁樁身完整性進(jìn)行全數(shù)檢測,第2家檢測機(jī)構(gòu)采用鉆芯法對旋挖成孔灌注樁樁身完整性進(jìn)行復(fù)檢。其中4號樓共有75根旋挖成孔灌注樁,鉆芯法抽樣檢測樁身完整性的樁數(shù)為12根,其中包括第1家檢測機(jī)構(gòu)判斷的2根Ⅳ樁,結(jié)果為1根樁樁身完整性判定為合格,但沉渣厚度為300mm超過規(guī)范[3]允許值,1根樁樁身完整性判定為Ⅱ樁,且沉渣厚度未超過規(guī)范[3]允許值。鉆芯法檢測12根基樁結(jié)果為:Ⅰ類樁有7根,Ⅱ類樁有4根,Ⅲ類樁有1根,無Ⅳ類樁;其中4根樁樁頭存在浮漿,3根樁樁底沉渣厚度超過50mm。上述實(shí)例說明,基樁樁身完整性和其施工質(zhì)量是兩個既有聯(lián)系但也非完全相同的兩個概念。因此,委托檢測項(xiàng)目和要求有所差別;其次實(shí)例表明聲波透射法對旋挖成孔灌注樁的浮漿識別可能存在漏判的情況,當(dāng)沉渣厚度在100mm左右時聲波透射法識別樁底沉渣問題也可能存在誤判的情況。

4結(jié)語

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