監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)論文范文

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第1篇

系統(tǒng)由分布在育苗架中的多個(gè)傳感器節(jié)點(diǎn)、數(shù)據(jù)采集單元、設(shè)備控制單元和存放在嵌入式ARM設(shè)備中的監(jiān)控軟件4部分組成，如圖1所示。育苗架由鋼制材料構(gòu)成，共有4層。每一層上面都布有4個(gè)溫度傳感器和加熱、加濕裝置，苗架內(nèi)布有1個(gè)濕度傳感器。苗架工作時(shí)處于完全密封狀態(tài)，苗體生長(zhǎng)所需的溫濕度環(huán)境均由外部智能控制。數(shù)據(jù)采集單元負(fù)責(zé)向傳感器節(jié)點(diǎn)發(fā)送指令，進(jìn)行溫濕度數(shù)據(jù)采集，并通過處理、打包過程，將數(shù)據(jù)通過RS－485總線接口發(fā)送到嵌入式設(shè)備上的智能監(jiān)控軟件中，數(shù)據(jù)傳輸所使用的協(xié)議為Modbus［3］。智能監(jiān)控軟件收到采集單元發(fā)來的數(shù)據(jù)之后，進(jìn)行解包、分析、處理等過程，然后顯示到用戶界面上，同時(shí)軟件具有記錄歷史數(shù)據(jù)的功能。用戶在監(jiān)控軟件上可以設(shè)定期望達(dá)到的溫度、濕度值，軟件會(huì)發(fā)送包含這些期望值的指令給數(shù)據(jù)采集單元。數(shù)據(jù)采集單元收到這些指令之后，會(huì)判斷當(dāng)前是否符合條件。當(dāng)條件符合后，數(shù)據(jù)處理單元會(huì)自動(dòng)調(diào)用設(shè)備控制單元對(duì)育苗架進(jìn)行相應(yīng)的加熱、加濕操作［4］。

2系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)

2．1嵌入式平臺(tái)

嵌入式平臺(tái)CPU型號(hào)為博通公司的BCM2835，采用ARM11微架構(gòu)，主頻為700MHz，同時(shí)平臺(tái)配有512MBDDRRAM和8GBNandFlash，提供高效、穩(wěn)定的運(yùn)行和存儲(chǔ)環(huán)境。平臺(tái)配有HDMI高清視頻接口，用來外接顯示器，可以直觀地顯示系統(tǒng)操作界面。配有RJ－45網(wǎng)絡(luò)接口和多個(gè)USB接口，用來連接網(wǎng)絡(luò)、鍵盤鼠標(biāo)和USB轉(zhuǎn)RS－285數(shù)據(jù)線。平臺(tái)搭載開源的嵌入式Linux操作系統(tǒng)，該操作系統(tǒng)穩(wěn)定性好并且具有豐富的擴(kuò)展功能，適合作為嵌入式監(jiān)控平臺(tái)［5］。

2．2傳感器節(jié)點(diǎn)和設(shè)備控制單元

溫度傳感器采用Pt100。Pt100溫度傳感器是一種將溫度變量轉(zhuǎn)換為可傳送的標(biāo)準(zhǔn)化輸出信號(hào)(4～20mA)的儀表，其本質(zhì)是鉑熱電阻，阻值會(huì)隨著溫度的變化而改變，主要用于溫度參數(shù)的測(cè)量和控制，測(cè)量量程為－200℃～+200℃，精度為0．1℃。濕度傳感器采用NWSF－1AT，它是一種集傳感、變送為一體的濕度傳感器，適于室內(nèi)環(huán)境的濕度測(cè)量。其測(cè)量量程為0～100%RH，精度為±5%RH，響應(yīng)時(shí)間小于15s，是一種兩線制的標(biāo)準(zhǔn)化輸出信號(hào)(4～20mA)傳感器。設(shè)備控制單元采用繼電器控制。加熱裝置分布在育苗架的每一層，且可以獨(dú)立工作，加熱裝置的核心是碳纖維加熱毯，它使用碳纖維作為加熱介質(zhì)。碳纖維(carbonfiber，簡(jiǎn)稱CF)，是一種含碳量在95%以上的高強(qiáng)度、高模量纖維的新型纖維材料。它是由片狀石墨微晶等有機(jī)纖維沿纖維軸向方向堆砌而成，經(jīng)碳化及石墨化處理而得到的微晶石墨材料。碳纖維的導(dǎo)熱性能好，熱膨脹系數(shù)小且具有各向異性。因此，碳纖維加熱毯的功耗低、加熱速度快，適合在農(nóng)業(yè)上使用。加濕裝置分布在育苗架的每一層，核心是雙向高壓噴頭，可以均勻覆蓋待加濕區(qū)域。本單元既可以接收由數(shù)據(jù)采集單元發(fā)來的指令，打開或者關(guān)閉加熱、加濕裝置;也可以設(shè)定一個(gè)閾值，自動(dòng)地打開或者關(guān)閉加熱、加濕裝置。

3系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)

系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)由通信協(xié)議和上位機(jī)程序兩部分組成。其中，通信協(xié)議采用Modbus、上位機(jī)程序使用Qt開發(fā)。

3．1通信協(xié)議

Modbus協(xié)議是應(yīng)用于電子控制器上的一種通用語(yǔ)言。通過此協(xié)議，控制器相互之間、控制器經(jīng)由網(wǎng)絡(luò)(例如以太網(wǎng))和其它設(shè)備之間可以通信。它已經(jīng)成為一通用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。此協(xié)議定義了一個(gè)控制器能認(rèn)識(shí)使用的消息結(jié)構(gòu)，而不管它們是經(jīng)過何種網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行通信的。它描述了一種控制器請(qǐng)求訪問其它設(shè)備的過程，制定了消息域格局和內(nèi)容的公共格式。Modbus協(xié)議規(guī)定，在進(jìn)行通信時(shí)，每個(gè)控制器需要設(shè)定唯一的設(shè)備地址，交換消息時(shí)根據(jù)設(shè)備地址進(jìn)行響應(yīng)，確保一條指令對(duì)應(yīng)的設(shè)備是唯一的。Modbus協(xié)議查詢指令數(shù)據(jù)示例如表1所示。其中，數(shù)據(jù)均為16進(jìn)制，CRC錯(cuò)誤校驗(yàn)位高位在前、低位在后。

3．2上位機(jī)程序

本系統(tǒng)上位機(jī)程序采用Qt開發(fā)，它是一款開源的界面設(shè)計(jì)庫(kù)，使用C++類編寫。其最大特點(diǎn)是跨平臺(tái)，支持市面上所有主流平臺(tái)，如Windows、桌面Linux、嵌入式Linux、MacOS、Android等。用戶只需要編寫一次代碼，就可以在不同平臺(tái)上進(jìn)行編譯、運(yùn)行，可移植性較好。在正式編寫Qt代碼之前，需要在目標(biāo)平臺(tái)上搭建相應(yīng)的開發(fā)環(huán)境，即本系統(tǒng)需要搭建適用于嵌入式Linux的Qt開發(fā)環(huán)境，Qt版本為4．8．5。首先將Qt源代碼解壓，在其根目錄下執(zhí)行．/configure命令，對(duì)源碼進(jìn)行配置;然后執(zhí)行make和makeinstall命令編譯源碼，并安裝編譯好的庫(kù)文件到lib文件夾下;最后將這些庫(kù)文件拷貝到嵌入式平臺(tái)根目錄下的lib文件夾中，并為其增加export變量路徑:exportQTDIR=/usr/local/Trolltech/Qt－4．8．2exportPATH=/usr/local/Trolltech/Qt－4．8．2/bin:$PATHexportMANPATH=$QTDIR/man:$MANPATHexportLD_LIBRARY_PATH=$QTDIR/lib:$LD_LIBRARY_PATH至此，Qt環(huán)境搭建完畢。嵌入式平臺(tái)用戶界面如圖2所示。上位機(jī)程序由查詢指令發(fā)送模塊、查詢指令接受模塊、控制指令發(fā)送模塊、歷史記錄生成模塊和通信控制模塊組成。對(duì)各模塊進(jìn)行獨(dú)立開發(fā)，最后在主界面中采用多線程機(jī)制進(jìn)行結(jié)合，將各模塊分別放置在單獨(dú)線程中執(zhí)行，既確保了各模塊的獨(dú)立性，又提高了程序的安全性和總體的運(yùn)行效率。系統(tǒng)總體的軟件流程如圖3所示。系統(tǒng)啟動(dòng)后，會(huì)首先初始化硬件(內(nèi)部寄存器、串口等)和傳感器節(jié)點(diǎn)［6］。采集單元通過RS－485串行通信口與嵌入式設(shè)備進(jìn)行通信。本系統(tǒng)可以選擇手動(dòng)查詢模式或自動(dòng)查詢模式。安裝在ARM設(shè)備上的上位機(jī)程序能夠給數(shù)據(jù)采集單元發(fā)送查詢或控制指令。當(dāng)發(fā)送查詢指令之后，采集單元會(huì)根據(jù)指令中包含的設(shè)備地址信息，匹配相應(yīng)的傳感器節(jié)點(diǎn)，并采集數(shù)據(jù);將采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行壓縮、打包，然后傳回上位機(jī)程序;上位機(jī)程序接收到數(shù)據(jù)之后，進(jìn)行分析、解包、處理，最終顯示到用戶界面上，同時(shí)自動(dòng)存儲(chǔ)歷史數(shù)據(jù)。當(dāng)上位機(jī)發(fā)送控制指令之后，采集單元會(huì)把待設(shè)定的參數(shù)傳遞給控制單元，使其可以根據(jù)需求對(duì)加熱、加濕裝置進(jìn)行控制［7］。

4實(shí)驗(yàn)及結(jié)果

為了驗(yàn)證系統(tǒng)的性能，將育苗架放置在室內(nèi)環(huán)境中，分多個(gè)時(shí)間點(diǎn)記錄育苗架周邊環(huán)境的溫度、濕度數(shù)據(jù)。給育苗架分別設(shè)定一個(gè)溫度目標(biāo)值和濕度目標(biāo)值，每10min記錄一次育苗架內(nèi)的溫濕度情況。為保證精度，周邊環(huán)境的溫濕度數(shù)據(jù)由小型氣象站采集。育苗架內(nèi)部的傳感器放置如下:每層分成4個(gè)區(qū)域，每個(gè)區(qū)域的中心放置1個(gè)溫度傳感器，傳感器距離每層頂部距離為20cm，用來采集溫度數(shù)據(jù);在育苗架內(nèi)同時(shí)放置1個(gè)濕度傳感器，用來采集濕度數(shù)據(jù)。育苗架內(nèi)部的加熱、加濕裝置放置如下:加熱裝置鋪在每層底部，使該層各部分可以均勻受熱，且加熱裝置下再鋪一層隔熱層，避免每層熱量相互串?dāng)_;加濕裝置安裝在每層的頂部，距離頂部5cm，采用360°雙向設(shè)計(jì)，保證可以對(duì)該層各部分進(jìn)行加濕。數(shù)據(jù)采集單元放置在苗架的外面，并且對(duì)苗架內(nèi)的連線進(jìn)行密封處理［8］。

4．1溫度控制實(shí)驗(yàn)

將苗架溫度目標(biāo)值設(shè)定為25℃，濕度不設(shè)定，連續(xù)采集6h并記錄數(shù)據(jù)，作出變化曲線圖。圖4為育苗架內(nèi)溫度曲線圖，圖中虛線為苗架外環(huán)境溫度變化曲線。

4．2濕度控制實(shí)驗(yàn)

將苗架濕度目標(biāo)值設(shè)定為40%Rh，溫度不設(shè)定，連續(xù)采集6h并記錄數(shù)據(jù)，做出變化曲線圖。圖5為濕度曲線圖，圖中虛線為苗架外濕度變化曲線。由兩次實(shí)驗(yàn)可知，在系統(tǒng)剛開始工作的時(shí)候，不論苗架內(nèi)外的溫度還是濕度情況基本一致，各點(diǎn)的溫度情況處于混沌狀態(tài)，苗架內(nèi)的溫度和濕度都不等于設(shè)定值。隨著時(shí)間的推移，苗架內(nèi)各點(diǎn)的溫度均趨向于設(shè)定值(25℃)，濕度能維持在設(shè)定值(40%Rh)左右，且可以穩(wěn)定保持。

5結(jié)論

第2篇

1.1缺乏日常維護(hù)

電網(wǎng)設(shè)備就好比日常生活中常用到的家用電器，一樣需要使用者定期地進(jìn)行維護(hù)或者保養(yǎng)。尤其是對(duì)于長(zhǎng)距離電網(wǎng)線路這種高頻率使用的線路而言，日常的維護(hù)以及保養(yǎng)就更顯得有必要了。很多的操作人員往往忽略了這一重要步驟，使得電網(wǎng)送電的工作效率以及質(zhì)量得不到有效的保障，給工業(yè)生產(chǎn)帶來了影響，甚至是經(jīng)濟(jì)上的損失。

1.2工作環(huán)境不穩(wěn)定

電網(wǎng)設(shè)備用于工業(yè)生產(chǎn)部門中，可以切實(shí)保證工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，有效提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。然而，值得注意的是，長(zhǎng)距離線路輸電過程中，對(duì)于其工作環(huán)境也是有著一定要求。例如外界的溫度、濕度，所含的雜質(zhì)，甚至是噪音都成為導(dǎo)致電網(wǎng)長(zhǎng)距離輸電電流過大的因素。部分工作人員沒能認(rèn)識(shí)到規(guī)范設(shè)備的工作環(huán)境的必要性，而導(dǎo)致電網(wǎng)長(zhǎng)距離線路長(zhǎng)期處于非正常工作環(huán)境，極容易造成安全事故，以及人員的傷亡等。

1.3變電站運(yùn)行故障

變電站變電運(yùn)行故障主要是包括PT保險(xiǎn)熔斷故障、諧振故障及線路斷線故障等。這些故障都是比較常見的，我們必須找出排除故障的方法，只有這樣才能在故障發(fā)生時(shí)，找到合理的解決方法。通常情況下，在不直接和經(jīng)消弧線圈小電流接地系統(tǒng)中，如果發(fā)生上述幾種故障，中央信號(hào)將會(huì)發(fā)出“10kV系統(tǒng)接地”光字牌或者是發(fā)出報(bào)文。產(chǎn)生這種現(xiàn)象主要是因?yàn)樾‰娏鞯慕拥叵到y(tǒng)母線的PT輔助線圈開口三角處連接著電壓繼電器，我們可以通過這個(gè)現(xiàn)象，來判斷故障的發(fā)生。

2長(zhǎng)距離供電大電流監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)的具體措施

2.1實(shí)時(shí)監(jiān)控主變低壓側(cè)向開關(guān)跳閘

對(duì)于主變低壓側(cè)向開關(guān)跳閘的排除方法來說，如果變電運(yùn)行中因主變低壓側(cè)向而造成過流保護(hù)動(dòng)作時(shí)，就需要對(duì)電網(wǎng)設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)的檢查，然后再對(duì)現(xiàn)象進(jìn)行判斷。我們?cè)谶M(jìn)行檢查時(shí)，不僅僅要檢查主變保護(hù)，同時(shí)也要也要檢查線路保護(hù)。最后利用對(duì)輸入端設(shè)備的檢驗(yàn)工作，對(duì)過流保護(hù)的故障進(jìn)行處理。因此為了更好地開展故障維修這一系統(tǒng)工作，應(yīng)該建立一個(gè)有效的信息處理平臺(tái)，作為計(jì)算機(jī)中心，實(shí)行對(duì)電網(wǎng)設(shè)備維修控制以及管理的有效場(chǎng)所。此外，還應(yīng)該完善相應(yīng)的環(huán)節(jié)，例如信息的傳遞中心、機(jī)電設(shè)備的診斷及檢查中心等，通過完善每個(gè)信息步驟進(jìn)行有效的執(zhí)行。現(xiàn)在是一個(gè)信息化時(shí)代，電網(wǎng)設(shè)備常常和計(jì)算機(jī)技術(shù)結(jié)合使用，大大方便了工業(yè)生產(chǎn)，提高了對(duì)于長(zhǎng)距離供電的效率。然而，在電網(wǎng)設(shè)備的具體應(yīng)用中，常會(huì)出現(xiàn)種種不良狀況以致于影響了其正常作業(yè)，給企業(yè)生產(chǎn)帶來了不同程度的損失。所以我們必須要找出合理的解決方法，來進(jìn)一步促進(jìn)電網(wǎng)的合理發(fā)展。

2.2建立主變?nèi)齻?cè)開關(guān)跳閘應(yīng)急處理方案

主變?nèi)齻?cè)開關(guān)跳閘的處理方法為:應(yīng)利用檢驗(yàn)保護(hù)掉牌及輸入端設(shè)備來進(jìn)行判定。假如出現(xiàn)瓦斯保護(hù)的情況，則可判定其故障為變壓器內(nèi)部或二次回路的故障，可以通過對(duì)壓力釋放閥門及呼吸器進(jìn)行檢查、查找二次回路的接地情況、變壓器自身的形變情況，并進(jìn)行處理。我們知道，機(jī)電設(shè)備用于工業(yè)生產(chǎn)部門中，可以切實(shí)保證工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，有效提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。如果出現(xiàn)差動(dòng)保護(hù)的現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)輸入端設(shè)備的主變壓三側(cè)差動(dòng)區(qū)進(jìn)行檢查。例如外界的溫度、濕度，所含的雜質(zhì)，甚至是噪音都成為影響電網(wǎng)設(shè)備正常工作的因素。由于差動(dòng)保護(hù)對(duì)主變線圈的相間及短路情況進(jìn)行反應(yīng)，所以，當(dāng)發(fā)現(xiàn)這種狀況時(shí)，應(yīng)先認(rèn)真對(duì)主變進(jìn)行檢查，包含其油色、油位、繼電器等。如果繼電器內(nèi)有氣體，則要對(duì)氣體進(jìn)行提取，由氣體的顏色及可燃性能對(duì)其故障性質(zhì)進(jìn)行判定。然而，值得注意的是，機(jī)電設(shè)備在作業(yè)過程中，對(duì)于其工作環(huán)境也是有著一定的要求。

2.3積極引入交流小型電網(wǎng)來分擔(dān)電網(wǎng)壓力

交流小型電網(wǎng)是指系統(tǒng)中含有交流母線，通過母線將小型電網(wǎng)系統(tǒng)中的能源存儲(chǔ)設(shè)備、DG以及電網(wǎng)負(fù)載等裝置通過電子轉(zhuǎn)換進(jìn)行傳遞，最終將信號(hào)傳遞給電網(wǎng)中樞控制系統(tǒng)，通過對(duì)公共聯(lián)結(jié)點(diǎn)處開關(guān)的控制，實(shí)現(xiàn)交流電網(wǎng)孤單運(yùn)行模式以及并網(wǎng)模式的來回切換。因此，交流小型電網(wǎng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)不同電壓的交流電與直流電的切換以及對(duì)交流負(fù)載提供電能補(bǔ)充，DG以及電網(wǎng)負(fù)載的電能流失可以通過電能補(bǔ)償器來進(jìn)行補(bǔ)償。交流小型電網(wǎng)能夠?qū)ΜF(xiàn)有的電器進(jìn)行直接負(fù)載，不需要附加電流轉(zhuǎn)換器就可以實(shí)現(xiàn)電器的正常使用。同時(shí)，由于交流小型電網(wǎng)自帶過流保護(hù)器，能夠在漏電偵測(cè)、過流保護(hù)及觸電防護(hù)等放方面很容易實(shí)現(xiàn)監(jiān)控。此外，交流小型電網(wǎng)能夠?qū)崿F(xiàn)孤島運(yùn)行模式和并網(wǎng)運(yùn)行模式的自由切換，且與外部電網(wǎng)的銜接程度較好，不需要附加轉(zhuǎn)換器就可以直接并入外部的電網(wǎng)系統(tǒng)。小型交流電網(wǎng)組建與安全運(yùn)行能夠?qū)F(xiàn)有的各種分布式發(fā)電系統(tǒng)進(jìn)行供電系統(tǒng)的合理改造以及優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)各類資源的合理配給，實(shí)現(xiàn)提高電網(wǎng)的運(yùn)營(yíng)能力以及負(fù)荷能力。

3結(jié)語(yǔ)

第3篇

監(jiān)控系統(tǒng)的硬件是系統(tǒng)運(yùn)行的保障。在本設(shè)計(jì)中，底層數(shù)據(jù)采集層采用了各種溫度、濕度及電壓電流傳感器來采集數(shù)據(jù)，為了將所采集的數(shù)據(jù)及時(shí)地傳送至現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)匯總節(jié)點(diǎn)，采用了基于ZigBee技術(shù)的無線傳感網(wǎng)技術(shù)。傳統(tǒng)監(jiān)控系統(tǒng)的底層數(shù)據(jù)傳輸大多采用類似于CAN的總線結(jié)構(gòu)，這種方式可靠性強(qiáng)且速度快，但是不太適用于經(jīng)常有所變化的場(chǎng)合。而無線傳感網(wǎng)可以很好地解決這一問題。圖2所示是每一個(gè)監(jiān)控節(jié)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)，主要由傳感器單元、處理器單元、無線通信單元來組成，每個(gè)電源模塊的數(shù)據(jù)采集后，首先在這里進(jìn)行簡(jiǎn)單的處理，然后傳至匯節(jié)點(diǎn)。在每一個(gè)數(shù)據(jù)采集現(xiàn)場(chǎng)，都會(huì)設(shè)置一個(gè)數(shù)據(jù)處理中心，這個(gè)數(shù)據(jù)處理中心由嵌入式系統(tǒng)來?yè)?dān)任。本設(shè)計(jì)選擇了Atmel公司的AT91SAM9G45處理器，該處理器頻率可達(dá)400MHz，結(jié)合了通常需要用到的用戶界面功能與高速數(shù)據(jù)傳輸接口，包括一個(gè)7寸LCD顯示屏和一個(gè)觸摸屏、攝像頭接口、音頻、10/100M以太網(wǎng)以及高速USB以及SDIO，擁有極高的性能以及網(wǎng)絡(luò)帶寬，足以滿足系統(tǒng)的應(yīng)用。操作系統(tǒng)選用嵌入式Linux。該處理器接受來自于底層數(shù)據(jù)采集模塊的數(shù)據(jù)，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行相應(yīng)的處理并上傳至控制中心，而同時(shí)接受來自于控制中心的命令，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)電源模塊的運(yùn)行進(jìn)行控制。系統(tǒng)通過CGI(commongatewayinterface)接口完成WEB客戶端與WEB服務(wù)器的連接，從而使操作人員可以從任何一個(gè)瀏覽器上實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)數(shù)據(jù)的查詢與控制命令的下達(dá)。CGI接口原理圖如圖3所示，Web服務(wù)器把接收到的有關(guān)信息放入環(huán)境變量，然后再去啟動(dòng)所指定的CGI腳本以完成特定的工作，CGI腳本從環(huán)境變量中獲取相關(guān)信息來運(yùn)行，最后以HTML格式輸出相應(yīng)的執(zhí)行結(jié)果返回給瀏覽器端。由于用戶能傳遞不同的參數(shù)給CGI腳本，所以CGI技術(shù)使瀏覽器和服務(wù)器之間具有良好的交互性[2]。

2監(jiān)控系統(tǒng)軟件系統(tǒng)設(shè)計(jì)

監(jiān)控系統(tǒng)的軟件部分采用模塊化開發(fā)方式。整個(gè)系統(tǒng)共分為初始化、數(shù)據(jù)采集管理、控制與維護(hù)、人機(jī)界面、通信、系統(tǒng)維護(hù)等六個(gè)模塊。在這六個(gè)模塊中，數(shù)據(jù)采集管理模塊及控制維護(hù)模塊是整個(gè)監(jiān)控系統(tǒng)的核心模塊。數(shù)據(jù)采集模塊可以分為模擬量采集與處理模塊、數(shù)字量采集與處理模塊、報(bào)警處理模塊三個(gè)部分，分別負(fù)責(zé)系統(tǒng)模擬量和數(shù)字量的采集、匯總、處理、存儲(chǔ)、轉(zhuǎn)發(fā)等工作，同時(shí)在分析數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上對(duì)系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行分析和判斷，如果系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)存在發(fā)生故障的可能性，就相應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。系統(tǒng)的控制和維護(hù)模塊的主要功能是接收來自于數(shù)據(jù)采集模塊的數(shù)據(jù)及初判結(jié)果，并根據(jù)結(jié)果進(jìn)行電源運(yùn)行狀態(tài)的管理，其中包括對(duì)系統(tǒng)的自檢、故障自診斷、程序復(fù)位、系統(tǒng)安全等方面的功能。除此之處，還要完成對(duì)其他模塊的調(diào)度。

3總結(jié)