焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢范文

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第1篇

關(guān)鍵詞：建筑；鋼結(jié)構(gòu)；焊接技術(shù)；現(xiàn)狀；發(fā)展趨勢

1 引言

隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，各種新材料、新技術(shù)不斷涌現(xiàn)，為各個行業(yè)和領(lǐng)域提供新的技術(shù)方法和支持，焊接技術(shù)在建筑領(lǐng)域已經(jīng)應(yīng)用了近百年，在建筑中發(fā)揮著重要的作用，目前，我國在建筑鋼結(jié)構(gòu)的許多技術(shù)領(lǐng)域中，已經(jīng)處于世界領(lǐng)先水平現(xiàn)如今，鋼結(jié)構(gòu)建筑在我國隨處可見，高層樓房建筑，工業(yè)廠房，公共建筑以及橋梁建筑都普遍采用鋼結(jié)構(gòu)，但是，建筑鋼結(jié)構(gòu)在應(yīng)用上也存在著很多問題，需要我們注意并解決"焊接技術(shù)的水平直接影響著建筑鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和結(jié)構(gòu)，因此，研究建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢，對于提高建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)有著重要的意義。

2 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

2.1 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)和焊接材料的發(fā)展

近幾十年來，由于建筑鋼結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定！使用壽命長，生產(chǎn)效率高，節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點被普遍應(yīng)用于廠房，電站，橋梁，樓房和超高建筑之中，鋼結(jié)構(gòu)的焊接技術(shù)也經(jīng)歷不斷的發(fā)展和進步，20世紀(jì)40年代，焊條電弧焊引入建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接之中，50年代中期埋弧焊接技術(shù)又成為鋼結(jié)構(gòu)的主要焊接技術(shù)，20世紀(jì)70年代又出現(xiàn)了實芯焊絲和藥芯焊絲氣體保護焊，螺栓焊，熔嘴電渣焊等新的焊接技術(shù)。這些焊接技術(shù)的發(fā)展為現(xiàn)代建筑鋼結(jié)構(gòu)的焊接提供了技術(shù)支持，尤其是氣體保護焊在建筑鋼結(jié)構(gòu)中的使用，極大地提高焊接的生產(chǎn)效率，縮短了工期，創(chuàng)造了更好的經(jīng)濟效益。但是，建筑鋼結(jié)構(gòu)的焊接并不是只采用一種焊接技術(shù)來進行，要根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)采用的鋼原料和焊接材料的不同采用不同的焊接技術(shù)和焊接工藝，在建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接過程中，選用的焊接材料和鋼原料在硬度和韌性方面要匹配，并根據(jù)不同的強度和韌性選擇不同的焊接技術(shù)。

2.2 焊接設(shè)備的生產(chǎn)和應(yīng)用

進行建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接就不得不考慮焊接設(shè)備的選用，目前，在進行鋼結(jié)構(gòu)焊接時采用的設(shè)備都是外國生產(chǎn)制造的，國內(nèi)生產(chǎn)的大多數(shù)焊接電源設(shè)備無論在技術(shù)特性還是自動化程度都遠遠落后于外國。自80年代初鋼結(jié)構(gòu)制造企業(yè)引進外國成套的鋼結(jié)構(gòu)制造設(shè)備以來，國內(nèi)很多企業(yè)都在積極研究生產(chǎn)屬于自己的鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)設(shè)備，我國生產(chǎn)屬于自己的高科技的鋼結(jié)焊接設(shè)備指日可待。

2.3 焊接技術(shù)工作者的培養(yǎng)

在我國建筑行業(yè)蓬勃發(fā)展的今天，建筑鋼結(jié)構(gòu)所需要的焊接技術(shù)工作者也在與日俱增，也就難免會出現(xiàn)魚龍混雜的情況。建筑鋼結(jié)構(gòu)的焊接技術(shù)有很強的專業(yè)性和復(fù)雜性，要求焊接人員有很強的技術(shù)性。雖然我國的焊接工作者很多，相應(yīng)的焊接工作也能夠得以順利完成，但缺少真正優(yōu)秀的焊接技術(shù)人員。因為建筑行業(yè)在我國的發(fā)展時間有限，所以與其他發(fā)達國家比起來，我國的焊接技術(shù)人員的培養(yǎng)、考核、認證制度還不夠完善，管理和認證方式比較混亂，不能準(zhǔn)確保持焊接人員的技術(shù)水平，也就使鋼結(jié)構(gòu)焊接存在著安全隱患和質(zhì)量沒有保證，不利于我國建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接水平的整體提高。

3 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)發(fā)展趨勢

3.1 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接與切割工藝的創(chuàng)新

建筑鋼結(jié)構(gòu)具有空間大，跨度高并且綠色環(huán)保的優(yōu)勢得到迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用，作為連接鋼結(jié)構(gòu)的重要技術(shù)，焊接技術(shù)是發(fā)揮鋼結(jié)構(gòu)功能和作用的最重要基礎(chǔ)，在建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接與切割工藝上，不斷創(chuàng)新的技術(shù)層出不窮，在鋼結(jié)構(gòu)的切割和焊接上，智能切割和智能焊接設(shè)備正在研究制造之中，采用智慧的焊接方式和切割方式，可以減少原材料的浪費，并能有效提高焊接質(zhì)量，為制造質(zhì)量更好和安全性能更強的建筑鋼結(jié)構(gòu)提供了可能。

3.2 自動焊接技術(shù)的應(yīng)用

目前，世界工業(yè)發(fā)達國家已經(jīng)開始采用自動焊接技術(shù)來進行建筑鋼結(jié)構(gòu)的焊接，大大提高了整個建筑鋼結(jié)構(gòu)的強度和質(zhì)量，并提高了建造效率，節(jié)省了工期"在我國，自動焊接技術(shù)而在不斷被我國建筑鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)企業(yè)所采用，建筑焊接結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)大型化，重型化和高精度方向發(fā)展，自動化焊接技術(shù)對于焊接技術(shù)人員的技術(shù)水平要求較低，并且具有焊接質(zhì)量高，焊縫美觀實用，焊接效率高等特點，因此，自動焊接技術(shù)在建筑鋼結(jié)構(gòu)中會普遍采用。

3.3 焊接技術(shù)人員素質(zhì)的提高

隨著建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)的發(fā)展，對焊接技術(shù)人員的整體素質(zhì)要求和技術(shù)水平要求不斷提高，21世紀(jì)是一個知識的時代，人的整體能力的提高是社會的發(fā)展趨勢，社會會更加注重各類人才綜合素質(zhì)的提高"因此，未來的局勢要求各類從業(yè)人員不斷提高自己知識水平，提高數(shù)字化技術(shù)水平，將自己所學(xué)到的知識應(yīng)用于焊接工作中。完善的制度和規(guī)范是對行業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的保障，鋼結(jié)構(gòu)焊接工作者作為一種高技術(shù)工種，其資格認證的體系不嚴(yán)格，全國性統(tǒng)一的資格考試所包括的行業(yè)和領(lǐng)域較窄，缺乏統(tǒng)一專業(yè)的劃分，不能很好的適用于現(xiàn)如今的建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接行業(yè)，所以應(yīng)建立完善的焊接工作者的考試資格認證系統(tǒng)。

第2篇

【關(guān)鍵詞】建筑；鋼結(jié)構(gòu)；焊接技術(shù)；發(fā)展優(yōu)勢

引言

隨著我國市場經(jīng)濟的快速發(fā)展，建筑的主流趨勢朝著大跨度及高層建筑方向發(fā)展。而鋼結(jié)構(gòu)作為建筑中最常用的建筑主體，因其建設(shè)時間短、自重較輕、維護便捷、抗震性能強以及建筑外形可多樣化等特性被越來越多的應(yīng)用在工程建設(shè)中。這就涉及到建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接方式，最常用的連接方式有焊接、栓接、以及鉚接等。因為當(dāng)前我們國家在投入使用鋼材之前，大約有50%及以上的必須要通過一定的焊接加工處理工藝，所以焊接就成為了最常用的建筑鋼結(jié)構(gòu)連接方式。同時，由于焊接這種連接方式具備構(gòu)造簡單、對焊接的結(jié)構(gòu)形狀沒有限制、節(jié)約材料并且效率高，另一方面可以實現(xiàn)自動化操作，就大大提升了生產(chǎn)效率，基于以上的諸多優(yōu)點，使得鋼結(jié)構(gòu)焊接在工業(yè)建筑以及民用建筑中占據(jù)了絕對的發(fā)展優(yōu)勢。

一、使用智能切割、智慧工廠模式將是鋼結(jié)構(gòu)制作工程的趨向

我們國家的產(chǎn)鋼量和用鋼量現(xiàn)在躍升為是世界第一，但同時，也成為了世界上的鋼材料的浪費大國。在切割焊接中，我國和美國、日本以及德國等發(fā)達國家相比較，鋼材的浪費率同比增加近10%，核算下來一年大約浪費3000萬噸鋼材之多，統(tǒng)計價值達1500億元，是寶鋼一年的產(chǎn)量。1鋼材的浪費率和切割質(zhì)量有直接影響，切割速度也是影響生產(chǎn)效率的因素之一，所以，在鋼結(jié)構(gòu)加工中必須重視切割技術(shù)。在實際操作中可以引進一些先進的軟件作為輔助，例如，F(xiàn)ast CAM套料軟件（由上海的發(fā)思特軟件有限公司研發(fā)，具備自我知識產(chǎn)權(quán)），可以實現(xiàn)縮減成本、提升效率、實現(xiàn)自動化的生產(chǎn)，從而達到提升鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量的目的，應(yīng)用其不僅可以學(xué)習(xí)國外前沿的管理及技術(shù)，而且可以改變目前我國的建筑鋼結(jié)構(gòu)切割技術(shù)落后的局面，并可大大的提高生產(chǎn)效率和節(jié)約成本。

二、鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)中的難重點將是新鋼種焊接試驗

伴隨著我們國家建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)的逐步發(fā)展，鋼材的不斷優(yōu)化，高強鋼以及超高強鋼達到了大力的推廣使用，同時，以往的焊接設(shè)計技術(shù)必定會受到猛烈的沖擊，重要的是對建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)也提出了更多的要求。我國鋼材在向更加適用、更加先進的趨勢大步邁進的同時，人們對節(jié)能減排的可持續(xù)發(fā)展的要求也必定會加快建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)的變革，那就是新鋼種的不斷涌現(xiàn)。但對于鋼結(jié)構(gòu)的焊接來說，新鋼種帶來的新技術(shù)新工藝問題不可忽視，組料中增加的合金元素也可對鋼材的焊接性能造成很大的挑戰(zhàn)，鋼材中合金元素含量不斷增多，會導(dǎo)致焊接裂紋及焊接接頭的缺陷，而會使得焊接結(jié)構(gòu)在應(yīng)用中安全性、可靠性不斷的下降，在建筑投入使用初期就造成了焊接結(jié)構(gòu)質(zhì)量的下降。另外，不同鋼種，所產(chǎn)生的焊接缺陷也不盡相同。所以，鋼結(jié)構(gòu)在焊接技術(shù)上必須做到防患于未然，工程技術(shù)人員必須增強自身的專業(yè)水平，切實掌握以鳥巢等為代表的鋼結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)用技術(shù)及工藝，在實踐中能夠推廣應(yīng)用，不斷創(chuàng)新并克服難題。

三、自動焊技術(shù)將是建筑鋼結(jié)構(gòu)主要采用的焊接技術(shù)

隨著建筑焊接結(jié)構(gòu)朝大型化及高參數(shù)精密化方向發(fā)展，手工焊接操作的效率低和質(zhì)量的不穩(wěn)定是提升生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定不得不面對的問題。目前，世界上大部分工業(yè)發(fā)達國家在焊接技術(shù)，自動化程度等技術(shù)方面已經(jīng)有大幅度提升，比例占到了80%，這一點就使得其在生產(chǎn)效率及質(zhì)量上占據(jù)了很大的優(yōu)勢。而在我國，按照手工操作和自動焊接所消耗的焊材來計算，自動化焊接比例僅占到不足30%，相比可見，我們國家和其它工業(yè)發(fā)達國際的平均水準(zhǔn)有著很大的差距。為了滿足高強、厚板及長焊縫的敢接工藝的特殊要求，加快實現(xiàn)建筑鋼結(jié)構(gòu)發(fā)展，關(guān)鍵在于提升焊接水平，尤其是自動焊程度的水平。所以，迅速提升我國自動焊技術(shù)就成為當(dāng)下一個刻不容緩的課題。

四、建筑鋼結(jié)構(gòu)厚板焊接必須推行多層多道錯位焊接技術(shù)

傳統(tǒng)的擺動運條手法不能適應(yīng)有一定淬硬傾向的高強鋼焊接，易使焊接接頭綜合性能下降，甚至?xí)o接頭質(zhì)量造成影響。實驗研究結(jié)果顯示，不擺動和擺動運條手法的試件相互比較起來，沖擊、晶粒度大小、拉伸、彎曲及微觀金相等各項指標(biāo)，前者都比后者好很多。這個實驗使用的材質(zhì)為Q345C的鋼材試件，假如使用更高強度級別的鋼材試件，不擺動和擺動試件兩者間的差別會變得更大。研究結(jié)果一方面讓人們對擺動和不擺動運條手法有了重新認識，另一方面在實際應(yīng)用技術(shù)方面也有了很大的提升和突破。對比試驗的派生結(jié)果，可直接用于焊接工藝的制定和焊接過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題的分析處理，推行使用標(biāo)準(zhǔn)的多層多道錯位焊接技術(shù)勢必成為推行建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)發(fā)展的又一項任務(wù)。

五、結(jié)論

通過以上論述可知，在建筑鋼結(jié)構(gòu)中，焊接作為主要的連接方式，其重要性越來越不可估量。所以，為順應(yīng)鋼結(jié)構(gòu)快速發(fā)展的趨勢，提升焊接水平成了行業(yè)中的重點研究問題，焊接技術(shù)也會朝著更先進的技術(shù)方向發(fā)展。

注釋：

1 世界鋼鐵統(tǒng)計年鑒。

參考文獻：

[1]程中朋，馬妮娜.鋼結(jié)構(gòu)的焊接[J].黑龍江科技信息.2010（06）.

[2]戴為志.從“鳥巢”鋼結(jié)構(gòu)焊接工程看鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)發(fā)展趨勢[J].現(xiàn)代焊接. 2007（09）.

[3]戴為志.淺析建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)發(fā)展的基本要素[J].現(xiàn)代焊接.2009（06）.

第3篇

關(guān)鍵詞：機械焊接；焊接工藝；更新；發(fā)展趨勢

引言：焊接技術(shù)在各工程中有著廣泛的應(yīng)用，在實際工作中也有著特殊的要求，其定義是在高溫或高壓條件下，使用焊接材料（焊條或焊絲）將兩塊或兩塊以上的母材（待焊接的工件）連接成一個整體的操作方法。焊接技術(shù)作為制造業(yè)中傳統(tǒng)的基礎(chǔ)工藝和技術(shù)，雖然應(yīng)用到工業(yè)中的歷史并不長，但是發(fā)展卻非常迅速。短短幾十年間，焊接已被廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、橋梁、高層建筑、造船以及海洋鉆探等許多重要的工業(yè)領(lǐng)域，并且為促進工業(yè)的經(jīng)濟發(fā)展做出了重要的貢獻，使得焊接已經(jīng)成為一個重要的制造技術(shù)和材料科學(xué)的重要專業(yè)學(xué)科。

1、工程機械行業(yè)焊接技術(shù)的現(xiàn)狀

我國機械焊接技術(shù)有著飛速的發(fā)展，但與發(fā)達國家相比，還存在著諸多不足之處，有待進一步提高。1999 年中國焊接活動周期間，中國焊接協(xié)會工程機械委員會邀請工程機械行業(yè)的生產(chǎn)廠代表召開了焊接技術(shù)座談會。各位代表介紹了當(dāng)前各廠的焊接工藝及工藝裝備情況，工程機械結(jié)構(gòu)件焊接工藝中，采用自動（半自動）CO2氣體保護焊工藝約占70%（以重量計），采用弧焊機器人完成的焊接工作量不足50%，其余為手工電弧焊，各位代表普遍反映以下兩方面問題：（1）現(xiàn)在的工藝水平不能適合弧焊機器人的要求。工程機械行業(yè)雖然機器人的水平較高、數(shù)量較多，但由于焊接前零件的質(zhì)量較低，弧焊機器人不能滿足生產(chǎn)要求，以至造成大量昂貴的設(shè)備處于半閑置的狀態(tài)。（2）70 年代初，工程機械行業(yè)的個別工廠開始嘗試半自動CO2焊接工藝。隨著CO2焊機質(zhì)量的不斷提高，尤其是幾家合資公司推出高品質(zhì)的 CO2焊機后，帶動了國內(nèi)焊絲及焊機零件配件等質(zhì)量的普遍提高，有力地推動了CO2焊接工藝的發(fā)展。

2、工程機械焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢

2.1大型結(jié)構(gòu)件拼點精度提升

隨著工程機械產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提升，結(jié)構(gòu)件的拼箱精度和焊接質(zhì)量逐漸成為焊接工藝研究重點之一。傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)件的拼點方法一般為人工劃線，此種方式簡單易行，但劃線工作量大，生產(chǎn)效率低、受制于劃線人員的技能、熟練程度不同，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)件拼點誤差較大、產(chǎn)品一致性較差，不利于后續(xù)工序自動化焊接的實施。針對這一問題，工程機械各企業(yè)都設(shè)計開發(fā)了適應(yīng)自身結(jié)構(gòu)件特點的拼點工裝，但一般來說設(shè)計較為簡單、精度較低，通用性較差。隨著機器人自動化焊接的逐漸普及，高精度拼點工裝已成為一種產(chǎn)品，由專業(yè)公司設(shè)計制造，既保證組對精度，又盡量做到操作簡便、通用性強。取代劃線拼點作業(yè)模式，以高精度等距銷孔定位，克服了傳統(tǒng)移動后重復(fù)定位精度不高的難題，同時配合模塊化專用支耳，通過快速鎖緊銷進行連接，可以實現(xiàn)對不同尺寸結(jié)構(gòu)件的高效、快速換模，進而達到高通用性的特點。雖然拼箱精度高、一致性好，有利于后續(xù)的機器人自動化焊接，但是該工裝造價昂貴、安裝精度高，在使用過程中需要定期維護保養(yǎng)。

2.2 自動化焊接技術(shù)的發(fā)展

焊接技術(shù)已經(jīng)向自動化，智能化方向發(fā)展。伴隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，焊接技術(shù)逐漸向自動化、智能化方向發(fā)展，自動焊接機器人應(yīng)運而生，以機器人成套焊接工作站或焊接專機替代焊接工人進行自動化焊接作業(yè)，不但降低工人勞動強度、改善作業(yè)環(huán)境，同時可以獲得穩(wěn)定一致的焊縫質(zhì)量。從長遠來看，雖然機器人焊接一次性投入成本大，但一臺焊接工作站的服役期至少為10年以上，相對不斷增長的用工成本，采用機器人自動化焊接反而更加經(jīng)濟。焊接用機器人，嚴(yán)格來講只是六軸集成的機械手，本身并不能獨立工作，需搭配焊接系統(tǒng)、弧焊軟件控制系統(tǒng)、工件裝夾變位系統(tǒng)、高效除塵系統(tǒng)等設(shè)備才能組成焊接機器人工作站。對焊接變形要求高的結(jié)構(gòu)件，需要在相應(yīng)夾具上考慮增加反變形措施，大多采用在可能變形位置增加液壓缸壓緊進行預(yù)變形。對一些更大型的結(jié)構(gòu)件焊接，則要求采用兩套焊接機械手配合外部軸進行焊接，聯(lián)動軸數(shù)量多達19軸以上在變位機方面，設(shè)置為雙工位，一個工位用于機械手自動化焊接，另一個工位則針對機械手無法焊到的地方采用人工補焊。自動化焊接工作站的大量應(yīng)用，對相應(yīng)的操作人員也提出了更高的要求，需要操作人員不僅熟悉焊接知識，還需掌握機器人控制系統(tǒng)的編程語言、了解自動焊接過程中的電弧跟蹤、焊前尋位原理。而目前，國內(nèi)的大部分工程機械企業(yè)操作焊接機械手人員難以具備上述的技能素質(zhì)，出現(xiàn)問題，仍然依賴設(shè)備供應(yīng)商進廠解決。造價昂貴的焊接工作站，其強大的功能也僅僅開發(fā)不足60%。這也對一些專科、技校提出了新的要求，在技能人員培養(yǎng)方面，需要重視對機械手的控制系統(tǒng)、編程語言、弧焊軟件系統(tǒng)以及其他的常見故障解決方法等方面進行培訓(xùn)。與機器人焊接工作站相比，焊接專機易操作、價格低、易保養(yǎng)、設(shè)備可靠性高，更受到焊接工藝人員的青睞。焊接專機多用于焊縫形式單一的長直焊縫，焊接過程中焊槍無需擺動。對于要求不高的焊縫結(jié)構(gòu)，可以立足自制，將焊接系統(tǒng)與直線運動機構(gòu)進行組合即可實現(xiàn)專機功能；對焊縫質(zhì)量及工作環(huán)境要求高、焊接過程中需要旋轉(zhuǎn)變位的工件，則可以借鑒機器人工作站的模式，搭配變位機、除塵系統(tǒng)、預(yù)熱系統(tǒng)等。

2.3高強鋼焊接工藝進展

在工程機械的產(chǎn)品設(shè)計過程中，承載噸位與自身重量是一對矛盾體，為了降低自重，設(shè)計人員更青睞于選擇高強，甚至超高強鋼板，在結(jié)構(gòu)設(shè)計方面，則采用薄厚板對接的形式，上述兩個方面均對焊接提出了新的挑戰(zhàn)。鋼鐵冶金技術(shù)的不斷進步使低合金高強鋼實現(xiàn)了潔凈化、細晶化和力學(xué)性能上的強韌化，這就要求在焊接過程中與之匹配的焊接材料也必須實現(xiàn)潔凈化和強韌化，否則接頭性能將不能與母材匹配，進而成為焊接接頭的薄弱部位。強度≥800MPa的高強鋼，要實現(xiàn)焊縫金屬與母材的強韌性匹配較為困難，一般強度等匹配的情況下，焊接接頭韌性儲備往往不夠，在進行高強鋼焊接工藝評定試驗時，接頭的強度和伸長率都是合格的，主要是韌性不足引起脆斷，高強鋼激光焊接工藝有無可比擬的優(yōu)勢，該技術(shù)摒棄傳統(tǒng)的依托焊接材料過渡合金元素這一復(fù)雜過程，采用連續(xù)或脈沖激光束作為熱源直接熔化待焊母材，其冶金過程類似于電子束焊，能量轉(zhuǎn)換機制通過“激光束小孔”結(jié)構(gòu)來完成，熔融金屬填充小孔形成焊縫，激光焊接具有焊接熔深大、熱影響區(qū)小、焊接速度快等優(yōu)點，但是激光焊接設(shè)備造價高，對工件拼點間隙要求嚴(yán)格。國外工程機械企業(yè)已開始進行這一技術(shù)的研究，并取得了階段性的進展。降低自重的另一手段是將焊縫設(shè)計為薄厚板對接的形式，關(guān)鍵受力處采用厚板，而受力較小、僅是起到增強剛性的部位盡量使用薄板，對于1mm的低合金鋼板厚度減少4mm，重量降低可達31kg。但這對焊接技術(shù)提出了更高的要求，在保證焊透的情況下，薄板一側(cè)變形量要明顯大于厚板，焊縫兩側(cè)板厚不同也不利于焊后調(diào)平，而對于這種焊接結(jié)構(gòu)較為有效的解決方法是對待焊接頭進行預(yù)反變形，該方法需要精確的掌握不同板厚的焊接變形量，如果反變形量預(yù)留得當(dāng)，可以基本消除焊后變形。

3、結(jié)語

焊接技術(shù)是工程機械制造中的關(guān)鍵技術(shù)，自誕生以來，一直受到很多學(xué)科最新發(fā)展的影響和引導(dǎo)，在新材料以及信息科學(xué)技術(shù)的影響下，出現(xiàn)了數(shù)十種焊接的新工藝，并且使得焊接工藝正從手工焊向自動焊以及智能化過渡。隨著自動化焊接技術(shù)的發(fā)展和新焊接工藝的研究與應(yīng)用，將進一步提高工程機械產(chǎn)業(yè)的制造水平。

參考文獻：

[1]李洪濤.淺析中國焊接技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展[J].黑龍江科技信息，2009（05）.