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關鍵詞:工業企業;循環經濟;企業發展
一、我國工業企業發展循環經濟模式的意義
循環經濟的內涵是指在社會這個統一環境內,企業的發展中考慮從資源利一產品生產一產品報廢的整個流程中對于資源的歷來性降低,通過生態化、可再生的、可重復利用的資源來代替傳統的直接消耗性資源,其本質是讓工業活動符合生態和諧發展這一目標的要求。傳統經濟發展模式對于資源不加限制的利用和消耗一方面造成了資源的國度浪費,另一方面也由工業活動所產生的附加產物造成了環境的污染,這種發展模式最終只會使工業發展最終無資源可利用、生產的廢棄物增加、大量遺留廢棄物無法處理,最終會徹底影響工業發展、經濟發展以及人類的和諧生活。
而在我國,早年為推動經濟增長對于經濟發展模式并沒有長期性的完善考慮,注重短期的經濟收益,致使近年國內環境問題逐漸惡化,因此循環經濟模式的推廣成為當年只管重要的經濟發展問題。對于我國目前的狀況來說,良好循環經濟發展模式的應用可以推動資源的合理開發模式的研究,提高資源回收利用率,降低資源消耗,保證國內可用能源資源的長期儲備;降低廢棄物產出,改善人民的生活環境;循環經濟要求的科技提升能夠帶動我國科學技術的進步,使科技、經濟、環境的發展逐漸進入一種互為促進的循環狀態;循環經濟激發的綠色消費模式也會大大提高人們的環境意識,從社會整體的意識層面上改善環境問題。
二、我國工業企業發展循環經濟的現狀及問題
2002年,我國初次倡導循環經濟的發展理念,并推動工業企業的循環經濟發展模式;2003年-2005年,我國開始制定出各類相關政策強制推動循環經濟模式的應用,2005年國務院了我國發展循環經濟的綱領性文件――《關于加快發展循環經濟的若干意見》;“十一五”規劃綱要把發展循環經濟作為“十一五”的重大戰略任務。國務院召開常務會議和電視電話會議,對發展循環經濟工作進行專題研究和部署;2007年中央財政新增70億元節能獎勵資金,通過“以獎代補”方式支持企業節能技術改造,當年中央財政安排270億元專項資金支持推動節能減排工作;2008年制定了《中華人民共和國循環經濟促進法》,最終確立了中國發展循環經濟注意必要的經濟發展要求。
我國工業企業發展循環經濟至今較為明顯特點有三個:一是工業企業的資源合理利用以及清潔生產,在生產過程中對于容易形成資源浪費和環境污染的關鍵點進行直接性的干預和改善;二是全國范圍內推廣的園區化經濟發展模式,園區化的模式能夠很好的對于企業進行規模性的監管,還能很好的進行園區內的資源重復利用;三是社會參與的循環經濟發展,主要在于循環經濟繼發的消費模式等的轉換。從整體的發展模式上看基本做到了對于循環經濟這一意義的認識與措施制定的,但是還存在這許多的問題:經濟發展的法律法規制定的不夠完善,目前只有國家法規,許多地方性法律法規沒有出臺,沒有細節性、符合地方實際的政策使得法律效力不能全面發揮;管理機制不夠完善,國內在循環經濟的管理上還未形成完整的管理體系;傳統經濟發展模式的代入感所形成的新模式推廣壓力,傳統粗放式經濟發展模式已經深入人心,而且短期的直接經濟效益和實施過程簡單,因此許多企業對于循環經濟模式接受起來比較困難;產業結構的不平衡使得循環經濟很難全面性的開展。
三、我國工業企業發展循環經濟的改善措施
第一,全面性的完善法律法規和政策,我國地大物博,各地區的經濟模式也有所不同,國家級的經濟政策在制定時是考慮了普遍適應性的,因此在某些特殊經濟地區應用時還會存在不足,因此,地區性的法規和政策的制定要進行完善,以更好的促進循環經濟的發展。
第二,建立完善的循環經濟管理機構,企業內部要對于循環經濟的發展有充分的認識,進而進行有針對性的監管機構的設立,要做到監管到位,能夠及時的提供合理建議及政策信息。
第三,大力推動生態化發展的科技研究,科技發展能夠從根本上加快循環經濟的發展進程,因此企業要加大科研投入,盡早的得到成果就能更早的進入循環經濟的良性發展循環,提升自身的長期競爭力。
關鍵詞:鋼鐵企業 循環經濟 合理措施
一、鋼鐵企業發展循環經濟的價值
循環經濟可以說是與資源環境和諧共生的經濟運作模式,是我國當前大力追求低耗能、低污染的可持續發展的最佳路徑。傳統鋼鐵企業的發展模式是粗放型的,具有高耗能、高污染的特點,面對當前大力倡導的發展循環經濟的呼聲,鋼鐵企業如何發展循環經濟成為擺在鋼鐵企業面前的頭等大事,鋼鐵企業發展循環經濟能有效解決受到資源制約的瓶頸,推動企業實現持續、快速以及健康發展。還可以有效提升企業資源的整體利用效率,并且適當降低鋼鐵生產成本,轉化經濟增長方式,提升鋼鐵企業產品的質量以及使用年限,進而做到最大程度的節約資源,推動鋼鐵企業的結構調整以及產業升級。為此,研究鋼鐵企業發展循環經濟的合理措施,不僅對企業發展,還是對社會發展來講,都具有重要的現實意義。
二、鋼鐵企業發展循環經濟的合理措施
1.鋼鐵企業科學協調好循環和經濟之間的關系
鋼鐵企業大力推動循環經濟的發展,需要真正處理好經濟和循環之間的關系。循環經濟與節約資源不能簡單的劃等號實現,也不能將其凡是節能環保的都界定為是循環經濟。循環經濟包含循環與經濟兩個層面的內容,這里的循環指的是投入資源,然后生產產品,最后消費的整個過程,實現全部資源的回收以及綜合利用再循環;經濟是指在資源循環的整個過程中,充分依托技術創新與科技進步,實現資源效益的最大化,這主要包括三點:經濟效益、社會效益與環保效益。在社會主義市場經濟條件下,這對難以使用自然力循環經濟模式,可以認定為是循環經濟工業模式。其中,在物質層面上來講,可以認定為是循環但是從財務方面來說,是不經濟的,可以將其認定為是循環經濟被動模式;反之,則為循環經濟的主動模式。對循環經濟中的被動模式,可以充分營造并實施具體的條件,清除循環障礙,將被動模式轉化為主動模式;這對主動模式來說,應該講循環經濟所認可的工藝路線當成是技術政策,并且對其實行多個方面的政策保障措施。
2.堅持從實際出發,制定適合鋼鐵行業發展的法律政策體系
循環經濟是新型的經濟發展模式,其不能在社會發展中自發出現,各大按經濟主體或者是部門也不能全部自覺實施并且實現自身的強有力的協調配合,這需要堅持從當前企業發展的實際出發,制定出適合鋼鐵行業發展的法律政策體系。首先,經濟處在不同發展時期的國家,其資源問題是存在一定差別的,循環經濟發展的側重點是存在差別的。例如經濟發達國家發展循環經濟的重點是減少并且對廢物進行再次循環使用;從工業化發展的階段來看,我國還處在中級階段,重點是有效減少資源上的浪費,提升資源的整體利用效能,并適當減少污染物的排放。因此,我國鋼鐵工業要大力發展循環經濟的話,需要從實際國情出發,堅持走適合國情的循環經濟發展之路。其次,法律與制度形成了一個國家基本的社會游戲規則,從某種程度上來說,環境惡化與資源短缺并不是對因為人的行為所造成的,根本原因是制度與法律不健全的后果。為此,法律為經濟發展的外部強有力保障,但制度和制度上的創新能力確實經濟發展的內在動力。從發展循環經濟的法律保障系統來說,需要堅持形成市場推動、政府主導以及社會大眾廣泛參與的綜合性推進機制。還需要指出的是,因為政府主要是對市場失衡進行校正,經過對制度創新來進一步探尋循環經濟不斷成長的發展空間。在產業政策、政績考核、城市規劃以及轉移支付等多個方面可以形成推動循環經濟發展的有利的制度空間。完備的法律政策體系是鋼鐵企業實現循環經濟發展的必備保障。
3.大力推廣使用新生產技術,鋼鐵企業源頭減量化
鋼鐵企業大力發展循環經濟是進行技術上的創新,全面綜合利用資源,循環使用技術的開發和使用。實現鋼鐵企業資源消耗達到減量化,實現廢棄物的資源化和對再生金屬的重復使用。鋼鐵企業推動經濟增長的方式進行轉化,實現企業經營發展的整體集約化,對高污染、高耗能、低產出的傳統技術及時加以淘汰。下大力氣發展企業循環經濟共性,尤其是大力推動關鍵技術以及推動使用先進的生產技術。
鋼鐵企業為了能夠從根本上來降低廢棄物的排放以及節約資源,需要對生產工藝進行改進,并且適當提升機械設備本身的技術含量,采用清潔生產等技術方式對單位產品的能耗量進行控制,提升生態設備技術在整個企業經濟發展中的運作率,比如當前大力倡導的現代生態技術,就能較好實現經濟的發展中有關資源的循環利用率。在最初的工藝設計以及后期產品的研發的整個過程中都需要去全面考慮到生態與經濟間的協調關系,讓產品在生命周期內對環境的影響可以達到最小甚至是忽略不計。綠色鋼鐵生產技術應下大力氣往新工藝、新流程方向發展,也即是生產流程短、生產工藝簡單、生產周期短、生產的整個過程能實現往新的流程發展。與此同時,還應該尋求針對當前資源使用方面的替代技術,能夠代替當前的有害材料,從而實現最大程度降低鋼鐵生產者過程中能源資源的能耗。在進行生產的過程中,需要進一步減少原料的用量,與此同時,在生產大量鋼鐵產品的同時,要采取有效措施來減少廢渣排放,進而實現走精品戰略的目標。
4.優化工藝流程,回收利用能源
不能將循環經濟簡單認定是節能和環保,要從根本上實現循環經濟,需要減少資源的整體投入量,減少有關廢棄物的排放數量,并且還需要進一步既加大對廢棄物的整體回收使用率,最大程度對循環使用中的資源進行再次回收利用。鋼鐵企業作為發展循環經濟的載體,是生產工藝復雜、系統龐雜的大型工業生產系統。包括了煉鋼等主體生產工序的同時,還包含大量的蒸汽等輔生產系統。大力發展循環經濟的關鍵是鋼鐵生產企業需要對能源資源進行最佳的配置,對工藝流程加以優化是實行資源配置的前提,只有做到優化工藝流程,就能做到對相關因素利用的最大化。
此外,還需要加大對能源的回收利用。鋼鐵企業屬于能源資源相對密集型的產業,需要采取切實有效的措施提升企業能源的管理水平,對資源能源進行全方位的利用,提升資源能源的回收利用率。鋼鐵企業為了回收利用能源,需要從以下幾個方面出發:一是,強化對能源資源的回收利用;二是,最大限度將制造的流程縮減到最短,并且采用新的節能技術;三是,切實利用好能燃燒的塑料等來代替生產用燃料,減少化石燃料的使用量;四是,盡量減少對不可再生資源的使用量,比如石油,大力研發新的清潔能源;五是,對企業鋼鐵生產結構進行全方位的調整。
總之,鋼鐵企業發展循環經濟,是推動企業實現持續、快速、健康發展的重要舉措,必須認清鋼鐵企業發展循環經濟對企業、對社會發展的重要價值。為此,鋼鐵生產企業需要鋼鐵企業科學協調好循環和經濟之間的關系,堅持從實際出發,制定適合鋼鐵行業發展的法律政策體系,大力推廣使用新生產技術,鋼鐵企業源頭減量化,優化工藝流程,回收利用能源等措施,推動鋼鐵生產實現再次實現新突破。
參考文獻:
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[2] 常艷君. 鋼鐵工業發展循環經濟的效益分析[J]. 環境保護與循環經濟. 2011(01)
關鍵詞:電力工業;循環經濟;可持續發展
中圖分類號:F403.8 文獻標識碼:A 文章編號:1672―3198(2009)10-0012-01
電力工業是能源生產和轉換行業,是國民經濟的基礎產業和資源密集型產業。無論電源和電網。在建設和生產運營中都需要占用或消費包括土地、水、各種原材料等資源及煤炭、石油、天然氣等各類能源。根據能源轉換種類的不同,還會不同程度地產生污染物和廢物。改革開放以來,我國電力工業取得了舉世矚目的成就。但是,我國電力資源結構和空間分布還存在一系列問題,這不僅影響電力工業自身的發展,而且給環境保護帶來很大壓力。資源限制及環境壓力是制約電力工業發展的關鍵因素,發展循環經濟,建設資源節約型和環境友好型電力工業是實現電力工業可持續發展的必然選擇。
1 優化電力結構,合理利用資源
1.1 “以大代小”,向高參數、大容量發電機組發展
限期關停高耗低效、污染嚴重的小機組。建設高參數、大容量、高效率、節水環保型燃煤電站項目,調整火電結構。促進超臨界循環流化床發電技術、超臨界燃煤發電技術等高效潔凈的燃煤發電技術大規模商業化。據有關資料介紹,以600MW機組為例,亞臨界機組煤耗為295g/kW?h,超臨界機組煤耗為286g/kW?h,超超臨界機組煤耗為275g/kw?h,如果機組容量進一步增大,煤耗還要降低。
1.2 發展高效清潔煤燃燒技術
近十多年來,高效率燃氣輪機技術得到廣泛應用,IGCC、CFBC和PFBC等潔凈煤發電技術已相繼建成示范電廠并開始商業運營。分散型電、熱、冷三聯供裝置和大幅度提高電力用戶終端效率的各種新技術、新裝置也相繼出現,自動化程度、可靠性和經濟性能好的輸變電技術將成為發展的主流。目前,我國燃煤發電量占總機組的80%,發電量中的水電等可再生能源比重較低,今后要優先發展水電,鼓勵發展風電等可再生能源發電。
2 加強綜合利用,提高資源效率
2.1 提高電廠用水效率
電廠含煤廢水、凈水站自用水、生活污水、化學酸堿廢水及循環水處理后再生廢水等處理后要排入復用水池。主廠房內的二次用水采用閉式循環供水系統,只需補充少量鹽水;主廠房外工業用水因水質未受污染,應全部回收至循環水系統。推廣干除灰系統和干貯灰場,減少除灰用水。火電廠應有完整的水務管理制度。建立水量和水質平衡圖,并建設完整的水回收系統。
中、小型電廠可將凝汽式機組和抽凝機組改為低真空運行循環水供熱系統,將凝汽器作為一級加熱器,利用排汽的凝結熱加熱循環水,用循環水代替熱網水供暖,從而利用了循環水的排汽凝結熱。
2.2 電廠粉煤灰利用
目前粉煤灰排放大多是濕排,據估算。我國排灰用水多達10億t/a,粉煤灰排放量每年超過1.6億t。歷年累積堆放總量已超過10億t。隨著干式輸灰及灰渣分選技術的發展,電廠灰渣綜合利用的范圍也越來越廣。2003年以來,粉煤灰綜合利用率為60%,利用量約1.2億t。
2.3 脫硫副產品利用
目前,電廠煙氣脫硫普遍采用的是石灰石一石膏濕法脫硫技術,石膏作為脫硫副產品能否有效利用,是燃煤電廠脫硫的重要問題之一。從國外綜合利用的實踐看,脫硫石膏可用于水泥和土壤改良等領域。現在也有人提出用石膏制取硫酸的工藝,或將石膏加入回轉爐內,再添加其他成分生產水泥熟料。
除了石灰石一石膏脫硫工藝外,要進一步研究在氯堿工業基地附近采用氯堿一硫酸鈉法或在氨工業基地附近采用氨一硫酸氨法的可行性和合理性,使脫硫副產品能回收利用,增加運行收益,減少資源浪費。例如采用氨法脫硫工藝,把煙氣中的二氧化硫污染物生產硫酸氨產品,用于化肥生產,變廢為寶。在選擇海水脫硫工藝時,要考慮排出的濃鹽水能否作為鹽化工的進料,以減少鹽田面積。
2.4 固體廢棄物及城市垃圾等綜合利用
將劣質燃料如煤矸石、石油焦、城市垃圾等用于發電是綜合利用能源,減少環境污染的重要方式。我國大中城市垃圾熱值約3300~6200kJ/kg,燃燒1t城市垃圾可發電300~400kW?h。現我國城市垃圾清運量每年約1.14億t,如有30%用于發電,其發電量也很可觀。對于垃圾焚燒發電。要控制煙氣中二惡英的排放,廢水、廢氣的污染和燃燒產物的二次污染等。
3 加強污染物的控制和生態環境保護
3.1 煙氣脫硫
國家要求進一步推動火電廠煙氣脫硫工程建設,要求全火電廠脫硫機組在2005年底要達到3000萬kW以上,二氧化硫排放量控制在2300萬t。要努力完善火電廠煙氣脫硫技術標準體系和主流工藝設計、制造、安裝、調試、運行、檢修、后評估等技術標準、規范;主流煙氣脫硫設備的本地化率要達到95%以上,煙氣脫硫設備的可用率達到95%以上。要不斷優化脫硫系統設計,如脫硫煙囪的設計、煙塔合一的設計等。
3.2 煙氣脫硝
國家對煙氣中氨氧化物排放已制定了相應的政策法規,要求大型發電機組建設要預留脫硝位置,規劃在“十一五”期間完成脫硝技術的引進和示范工程建設。不同的脫硝技術其裝置空間是大不相同的,要科學地、合理地預留位置,目前就應該對以后的脫硝技術進行定位。脫硝技術的選擇要從安全因素、國產化的難易程度、國家以后的環保政策、工程的可行性和工程造價等多方面進行考慮。
3.3 煙氣除塵
目前發電機組多采用電除塵器。為了達到除塵標準,采取了增加電場數和增加收塵面積的辦法,但這些措施增加了投資費用和用地。要加快對電除塵器的設計改進,如采用低溫ESP、移動電極式ESP或其他措施,以提高除塵效率,布袋除塵器(BF)有極高的除塵效率,適用于高比電阻的煙氣,要擴大應用范圍。
3.4 二氧化碳減排