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根據公司制定的20XX年度生產工作計劃,20XX年由于全球金融風暴的持續影響,生產線仍會保持現有的收縮。但根據公司生產經營的要求,設備檢修大部分大中小修仍采用以往見的縫插針檢修方式進行,力爭有計劃地進行,確保生產設備的完好運行。爭取做到檢修一條生產線,完好一條生產線。部分大修由生產部根據公司生產經營計劃及設備運行情況,另行通知車間進行。在完成檢修工作,及時做好備品配件的工作,同時做好修舊利廢工作,做到備品配件物盡其用。以下一年設備工作計劃安排如下:
1、各車間在日常工作中要落實好各項設備管理制度,加強包括設備的日常巡檢、維護保養、設備日常檢修、中修和大修工作力度。
2、生產技術部和各車間要設立重要設備臺帳,利用臺帳統計分析重要設備的運行特點、配件的庫存情況,提前進行配件計劃或自制加工工作,并有預見性地提出檢修計劃;根據公司年度培訓計劃,設備管理員要結合自己的實踐經驗對各車間機修工進行設備技術培訓,各車間要利用班組班前班后會對機修工進行日常的設備技術培訓,不斷提高機修及機器操作員隊伍的技術水平。
3、設備副經理和設備管理員要經常深入車間生產一線檢查和了解各重要設備的運行情況,跟蹤主要備品配件的庫存和采購情況,督促供應部對主要緊缺配件的采購,檢查車間自制配件的加工制作情況,確保主要配件隨用隨有;檢查和督促車間做好設備的日常維護保養工作,并作技術上的指導,做好安裝檢修、使用、維護、檢查統計一條龍的工作;合理協調生產和設備檢修工作,加強設備的巡回檢查,增強計劃性的檢修工作。遇到異常情況及時作出調整,遇到搶修任務時,做好三個車間機修人員的調配工作,確保生產的連續穩定。
4、做好生產設備檢修的統計調查工作,為20XX年設備工作計劃提供統計依據。
5、及時了解市場信息,發現適用的新材料新設備時,及時計劃應用,延長設備的使用壽命。
6、計劃在8-9月份左右,對4T鍋爐進行全面檢查檢修工作,視情況清理爐內結垢。
7、視生產情況不定期檢查補焊冰晶石干燥爐筒體及相關部件3次約6米。
8、重點關注C線一段爐的抽風收塵環保處理系統,確保倉庫保持有1-2個葉輪備用。考慮對2#尾氣風機進行重新選擇,解決因引風不足引起風機葉輪冷凝結料經常振動的問題。
9、加強公司生產線消防環保設置運行的檢查,加強對現有生產線環保治理和整改落實,視情況進行較理想的技術改良工作。
10、繼續推行設備維護保養模范崗位示范點,擴大車間設備維護保養模范的推廣面。加強對各車間(特別是制鹽車間)的維護保養檢查力度。
11、考慮對氟化鋁氟冷器已堵塞比較嚴重疏通困難,無法修復。計劃自制2個冷卻器蕊管,待機更換處理。
12、考慮全面淘汰二臺IS50-125-250--132KW水泵,將水泵回收保管,把水泵房內55KW移裝在現在IS50-125-250的位置上。
13、收集各種廢舊物資,能用則用,不能用的收回集中處理。經常把收集的螺絲、螺母,用絲攻、絲板修復后重新使用。
14、由于車間設備腐蝕、老化、技術力量較弱。20XX年還應加強對二大車間設備巡回檢查,加強對車間設備備件計劃的周密性和足夠備件的準備工作,同時監督制酸車間反應爐溫度、c線干燥尾氣溫度的控制,從使用上保證反應爐筒體及干燥尾氣風機的正常使用,減少非正常的腐蝕和結料振動故障。
15、加強對二大車間轉爐托輪維護保養,減少托輪軸承損壞頻次。同時及時處理已拆出的托輪軸和托輪進行外委修復,以留備用。
16、因生產產量的減少和生產不飽滿,故不定期計劃外購反應爐Φ1800筒體暫定30M。選用的鋼板厚度按往年要求仍為25mm,以縮短反應爐補焊筒體的周期。
17、不定期制作反應爐攪料器約14條,加工和修復反應爐罩8件。
18、不定期計劃金屬襯膠風機F9-19-8D風機1臺及風機葉輪約4個。
19、按20XX年統計,視制酸車間的換熱器堵塞情況計劃進行清理疏通1次。
20、計劃2#反應爐出渣機的螺旋主軸螺旋2條及其組件1套。視情況對2號爐出渣螺旋改造,初步考慮恢復冷卻中和爐的使用。
21、視公司生產經營情況計劃安排清理吸收塔填料。
22、加強對5臺中和爐大小齒輪維護保養,確保能在中長期運轉。視情況對出現腐蝕嚴重的中和爐筒體進行大面積的補焊。
23、綜合考慮酸泵、混料三通、混料外殼、密封座的備件備件情況及時給予計劃,加強了與供應部的溝通并聯系跟蹤。
關鍵詞:綜采工作面;機電設備;管理措施;優化改進
大同煤礦集團四老溝煤礦綜采工作面主要布置在塔山擴區(延伸礦井)3#~5#層一盤區,目前回采工作面為8101綜采工作面。該工作面煤層為石炭二疊紀煤層,采用大采高放頂煤回采工藝,安裝了刮板輸送機(SGZ1000/2×855)、采煤機(MG650/1630-WD)、液壓支架(ZFG13000/27.5/42)、轉載機(SZZ1200/525)等設備。由于機電設備安全管理不到位、設備本身存在缺陷等原因,8101工作面經常出現設備故障,嚴重影響回采速度甚至發生事故。為此加強了安全管理,并根據實際情況對部分機電設備進行優化改進,保證了綜采工作面安全高效生產。
1綜采工作面機電設備安全管理措施
1.1加強作業人員安全培訓
定期對機電設備操作人員進行業務能力及安全知識培訓,提高操作人員專業知識水平和現場實際問題解決能力。大力培養機電設備技術人才,并使其具有遇到難題時能夠獨立解決的能力。
1.2加強機電設備的運行管理
加強機電設備運轉時的動態觀察,掌握設備各項參數及安全性能,提高設備使用壽命;強化機電設備隱患排查制度,一旦出現故障必須及時進行“排查、整改、落實”,并嚴格按照要求進行記錄。定期檢查、維護綜采工作面機電設備,設備安全性能降低時及時更換;嚴格執行機電設備定期巡檢制度,發現隱患及時處理,保證設備安全可靠運行。檢修前必須制定計劃并建立檢修臺帳,不可盲目進行,要從根本上解決設備故障存在的問題。
1.3規范機電設備的操作維護
(1)規范采煤機操作維護:開機前先確認四周無安全隱患;加強檢查,發現水壓不足或無水時嚴禁開機;嚴禁采煤機過負荷運轉,割煤過程中根據采煤機實際參數控制采高,防止對液壓支架頂梁及刮板輸送機造成損壞;交接班時停止切割滾筒,將離合器脫離,并按“停牽引機—停電動機—停噴霧灑水”程序操作;在更換截齒、滾筒時切斷電源,做好頂、幫防護工作并對刮板輸送機進行閉鎖。(2)規范液壓支架操作維護:規范支架操作順序即“降前梁—移前后立柱—移架—調架—升前后立柱—升前梁”;移架前加強對頂板的觀察,出現頂板破碎、局部冒頂現象時先采取措施穩定頂板后方可移架,防止發生頂板坍塌事故;移架過程中保持與刮板輸送機平直,出現支架移不動或支架倒架現象時,立即停止移架找出故障并進行排除,待故障完全排除后方可繼續移架,升起支架時要保證支架頂梁與頂板完全接觸嚴實;加強檢查支架液壓系統,防止漏液串液現象發生,嚴禁支架帶病運行。(3)規范轉載機操作維護:確保轉載機各螺栓、插銷齊全完好,及時更換彎曲刮板及損壞溜槽,在井下拆除轉載機大配件時確保施工場所頂板完好。施工人員要聽從統一指揮,嚴禁亂仍亂放配件,嚴禁帶電檢修,嚴格按照操作規程有關規定進行操作維修。(4)規范破碎機操作維護:加強轉載破碎機易磨損部位的檢查(如中心入料管,葉輪上、下流道襯板、帽錐等),發現磨損嚴重及時更換;定期檢查轉載破碎機各部件油情況;制定轉載破碎機檢修計劃,一般1~3個月進行一次小規模檢修,3~5年進行一次大規模檢修,破碎機在運轉5年后更換易磨損、核心部件。
1.4加強對電動機過負荷的監控
采煤機、刮板輸送機、轉載機、破碎機等機電設備的電動機長時間過負荷運轉時,會發生電機燒毀事故。可安裝一臺電流監視器對工作面各電機電流進行監測,電機過負荷運轉時發出警報并進行閉鎖。
2設備優化改進措施
2.1轉載尾輪軸承防水優化改進措施
(1)轉載機尾輪軸兩側各有一套軸承,兩套軸承開口分別向里外方向采用骨架油進行密封。生產過程中轉載機尾輪部位可能存在積水,在積水長時間浸泡下尾輪水封很容易損壞,積水便進入尾輪內部并沖洗軸承油,軸承油失去作用后尾輪軸承將在無狀態下運轉,時間長了會加快軸承損壞,降低使用壽命。(2)可采取提高軸承油封效果措施防止軸承進水:在原轉載機軸承兩側各加裝一套軸承,并將向里油封止口轉向外面。轉載機在運轉時軸承少量油會向外泄漏,但這種油泄漏不會降低尾輪軸承使用壽命,反而會對油封起到進一步作用,提高了油封能力。
2.2采煤機牽引部軸承優化改進措施
(1)多數采煤機牽引部通軸軸承采用的是自然設計,在水平煤層或小傾角煤層開采過程中基本滿足生產需要,但在大傾角仰采或俯采時,牽引部通軸軸承在重力作用下失去自然作用,油不能及時補充到需要的軸承上,導致軸承無長期運轉損壞軸承。(2)可采用牽引部增設供油回路的方法提高作用,即在牽引部低壓油回路增加一趟管路直接與軸承部位連接,可有效保證軸承正常作用。
2.3破碎機與轉載機工作方式優化改進措施
(1)嚴格執行先開破碎機后開轉載機的開機順序;開機前嚴格檢查刮板、鏈條松緊情況,再進行轉載;破碎時必須確保轉載機行走部位與輸送機尾部無任何刮卡;當輸送機尾部出現故障時應及時處理,經常清理輸送機尾部浮煤、雜物等。(2)轉載機進行爬移時會加大破碎機阻力,利用杠桿原理在破碎機兩側各加裝兩個行走液壓缸,乳化液通過三通閥、液控單向鎖控制液壓缸升降,保證轉載機正常行走。采用這種方式可有效縮短轉載機爬移時間,提高轉載、破碎機使用壽命。
3結語
綜采工作面機電設備由于安全管理不到位、設備本身設計存在欠缺等會造成機電設備損壞、設備使用壽命縮短,不僅影響回采速度,加大成本,而且很容易發生安全事故。必須加強安全管理,對部分設備存在的缺陷進行優化改進,這樣才能保證煤礦安全生產。
作者:殷義全 單位:大同煤礦集團有限責任公司
參考文獻:
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關鍵詞:電機設備; 故障診斷; 預防措施; 管理措施
Abstract: with the development of economy, the improvement of science and technology, China's electrification rate also got huge ascension, more and more electrical equipment widely applied to industrial and production of various fields, motor equipment breakdown maintenance and management work was also widely attention, only keep improving motor equipment management quality, and can only be effective guarantee the normal operation of the electrical equipment, this paper mainly analyzes the motor equipment fault diagnosis and prevention measures, and the related safety management measures are presented in this paper.
Keywords: motor equipment; Fault diagnosis; Prevention measures; Management measures
中圖分類號:U226.8+1文獻標識碼:A 文章編號:
電機設備是現代工業生產中普遍使用的一種設備,在不同的運行狀態下,電機設備的運行會由于受到電量、機械、以及周圍環境等多種因素的影響,而產生性能上的劣化,甚至是出現故障,導致設備無法正常運轉。電機設備的停轉,即使是很短的時間,也容易造成很大的損失,因此對于電機設備,應當能夠有效的分辨出發生故障的各種證照,及時的采取措施,使故障發生的可能性降到最低。
一、電機設備常見的故障及預防措施
在電機設備中,一般包括機械設備和電氣設備,因此,對于電機設備的故障診斷也可以分為兩部分:
1.機械故障:
(1)電機產生較大的振動或者是噪音:在電機運行過程中,可能會出現大幅度的振動或者是較大的噪音,產生這種現象的原因,一般是由于電機的安裝不符合要求,或者是安裝的基礎不夠穩定所造成的,另外電機的輸出端與工作機聯軸器連接不好所造成的。振動的發生除了會引起較大的噪音之外,也會產生一定的附加荷載,針對這種現象,要定期檢查電機安裝情況,對重要部位(如聯軸器)應定期緊固其聯接螺栓。如果此部位經常性的出現故障,則應檢查電機轉子和其轉軸。對于由轉子不平衡或轉子轉軸彎曲引起的振動,應將轉子固定在車床上用千分表找正后,加以糾正。
(2)軸承故障:軸承發生的故障一般會引起軸承溫度升高,這種現象也是十分容易被誤判的一種現象,因為軸承的溫度過高則會引起機殼和轉子的溫度也隨之升高,這時需呀哦對機殼和轉子的溫度同時進行檢測,如果機殼和轉子的溫度基本相同或者是轉子的溫度較低,則可以判斷出是軸承的故障。此時應檢查軸承是否得到良好。如果不良應添加脂或更換干凈脂;如果是軸承損壞,應更換軸承。另外,對于頻繁起動的設備,如果制動裝置動作遲或制動抱閘太緊,也會引起電機溫升過高。制動抱閘太緊等于電機承受額外負載造成重載或過載運行,從而損害電機。此時,應調整制動裝置。
2.電氣故障
(1)缺相:缺項是電氣設備故障中常見的一種故障,在三相電源有一項發生斷路則可以稱之為缺相。缺相的產生一般是由于電機的接線端子發生故障或者是脫落而引起的,也可能是電機中的某一繞線組發生損壞所造成的。如果電機發生缺相,則會發出“嗡嗡”的聲音,這時電機的溫度會快速的升高。如果電機滿載時,則會導致電機無法正常運轉,甚至會造成電機的燒毀。遇到這種情況,應當及時的停止運轉,并且進行檢查,首先需要檢查電機的接線端子是否有損壞或者是脫落的現象,然后再對電機繞組進行檢查。
(2)電機繞組的故障:如果電機的使用時間過久,則其繞組漆包線會產生一定的老化現象,這時可能會導致電機繞組的短路現象,引起電機的損壞,這時電機在運行中,升溫會較快,但是在沒有超過絕緣要求的情況下,不會產生很大的破壞,如果在運行一段時間后,電機的升溫會變慢。這時應當對電機進行大修。電機碳刷因磨擦產生的石墨粉會積藏在定子和轉子的線圈間隙,易引起繞組短路。所以,對電機維護時要注意清除。
(3)電源三相電壓不平衡:在電機運行的過程中,電源電壓會產生一定的波動,如果該波動處在合理的范圍內,則是允許的,但是如果電源電壓的波動超過允許的范圍時,就會引起電機的自動停機,這種現象雖然也會對電機產生一定的損害,但是相比三項電壓不平衡所產生的危害,要更小一些。三項電壓不平衡的變化范圍有著嚴格的要求,一般情況下,當三相電壓不平衡率大于3%時,電機損耗將增加26%,此時電機出現過熱。當三相電壓不平衡嚴重時,可能引起振動。
二、電機設備的安裝管理措施
1.做好安裝前的準備工作
在電機工程安裝的過程中,要根據施工現場的氣候、環境等因素,并且根據施工需要,制定詳細的施工計劃,將工期進行詳細的安排,并且對于相關的工作人員進行詳細的安排,以期能夠對安裝過程進行及時的檢查。同時,根據施工需要,采用先進的、高效的電機設備,以此來提高電機設備的運行效率,為工程的順利進展提供依據。另外,要對勞動力和材料進行合理的分配,保證為設備安裝提供足夠的人力和物力。
2.加強操作人員的培訓工作
在電機設備的安裝與管理過程中,人的因素是其中的關鍵因素,由于違反安裝規定和操作規程而引起安全事故的幾率也在不斷的增加,為此,必須要不斷的加強人員的能力和素質的培養,做好相關人員的培訓工作。一方面,要針對電機設備的特點以及技術含量、操作難度等方面綜合考慮,選擇合適的安裝施工人員,而對于其中較為關鍵的部位和技術含量較高、結構較為復雜的設備則應當由技術水平較高的人員進行操作。與此同步,不斷的對操作人員進行安全意識的培養,使他們能夠具有較強的適應性,在面對突況時能具有一定的應變性。另一方面,注重人員的技能培訓和安全教育,樹立人員的安全意識,充分認識到安全工作的重要性,不斷的增強電機設備的管理效率。
3.加強安裝質量的管理
要不斷的提高電機設備的管理效率,保證其施工質量是前提。因此,在施工之前,必須要對已經電氣設計圖紙以及相關的技術文件進行綜合的匯總,并且按照相關的施工組織所確定的施工方案 進行。在電機設備施工工程中,如果發現圖紙中存在著不合理之處,不能未經同意就擅自更改,要根據相關的要求及時進行上報,做出處理。施工的過程要嚴格按照技術標準和操作規范 進行,制定出具有較強可信性的控制措施。同時要注意做好相關的施工記錄,以此為日后的維護與保養提供依據。
4.重視通電調試
新的電機設備在出廠時,或則是使用的設備在停滯很久沒有使用時,如果需要再次投入生產和使用,則需要對其進行測試,才能夠投入到工程中使用,對于設備中增加和改造的結構,都需要在使用之前進行嚴格的調試工作。在進行調試時,需要對設備的完整性和安全性進行全面的檢查,確保其中沒有安全隱患以及滲漏痕跡,才能夠進行調試工作。為了保證調試工作的順利進行,調試的內容主要包括電機設備的操作性能、工作質量以及經濟性能,同時在使用的現場還需要對其空載負荷以及符合性進行檢驗,本著先單動后聯動、先進后遠的原則,在調試的過程中要始終按照操作規范進行操作,并且在送電和用電雙方監理都在現場的情況下進行調試,保證調試結果的可靠性。
結束語:
總之,電機設備管理工作是一項復雜的工程,其包含了多種工藝和多個復雜的過程,其管理質量對于電機設備的使用質量有著重要的影響。基于此,本文通過對電機設備常見的故障以及管理途徑進行分析,以期能夠不斷的提高電機設備的管理效率,不斷的提升電機設備的安裝質量。
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