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1刀具
在加工過(guò)程中,刀具的選擇需要根據(jù)加工工藝和加工方法的不同來(lái)進(jìn)行確定。特別是在數(shù)控加工中,利用高速切削不僅有利于加工效率的提升,而且加工質(zhì)量也能夠得到保證,有效的降低切削變形的機(jī)率,使加工周期縮短,所以在高速切削下對(duì)切削刀具的需求進(jìn)一步增多。目前還有一種干切削方法,這種切削方法在不加切削液或只加少量切削液的情況下進(jìn)行切削,所以需要刀具具有良好的耐熱性。相對(duì)于普通機(jī)加工工藝來(lái)講,數(shù)控加工工藝對(duì)刀具的性能具有較高的要求。由于當(dāng)前數(shù)控加工工藝成為現(xiàn)代加工行業(yè)的主要工藝,這也導(dǎo)致刀具行業(yè)發(fā)生了較大的改變,其已不再單純是為了刀具的生產(chǎn)和供應(yīng),而開(kāi)始向新切削工藝和相關(guān)配套技術(shù)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)轉(zhuǎn)變,刀具生產(chǎn)商也成為當(dāng)前加工行業(yè)提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本的重要合作伙伴。
2加工方式
在傳統(tǒng)機(jī)加工工藝中一些加工工藝由于不能進(jìn)行精準(zhǔn)掌控,所以輕易是不會(huì)用的,但利用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工時(shí),這些慎用的加式方式都變得具有可行性。而且數(shù)控加工過(guò)程中,已利用圓孤插補(bǔ)、背幢法、數(shù)控修整法將傳統(tǒng)孔位加工使用的充填法、空刀法和修整法進(jìn)行替代。而且硬切削加工工藝也開(kāi)始在加工中進(jìn)行應(yīng)用,不僅有效的確保了加工效率的提升,而且對(duì)于加工成本在很大程度上有所降低,設(shè)備投入的資金也減少。同時(shí)相對(duì)于濕式切削方法相比,干切削可以說(shuō)是一種綠色制造工藝,其在切削加工上具有十分明顯的優(yōu)勢(shì),但由于其切削力較大,切削過(guò)程中存在著變形及刀具磨損大的問(wèn)題。
3切削用量
在傳統(tǒng)機(jī)加工工藝過(guò)程中,在對(duì)機(jī)床進(jìn)行操作過(guò)程中,工人往往是憑借自已的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行操作,從人的控制能力和安全角度等方面考慮,一般是比較保守的,特別對(duì)復(fù)雜的曲線(xiàn)和曲面,工人操作易出現(xiàn)差錯(cuò),為減少?gòu)U品率,切削用量的選擇總是慎之又慎。數(shù)控機(jī)床是采用控制系統(tǒng)控制機(jī)床動(dòng)作,不論什么形面都可用程序方便地控制加工過(guò)程,刀具在工件上的運(yùn)動(dòng)軌跡是全自動(dòng)的和靈活、不間斷的,在程序中可對(duì)加工過(guò)程設(shè)置最為合理的切削用量,不會(huì)對(duì)材料帶來(lái)浪費(fèi)和不必要的損耗,最大限度地提高加工效率,這是普通機(jī)床加工不可比擬的。
4熱變形
無(wú)論是傳統(tǒng)機(jī)加工藝還是數(shù)控加工工藝過(guò)程中,在進(jìn)行切削時(shí)都不可避免的會(huì)存在著熱變形。而熱變形在精加工階段則會(huì)直接會(huì)影響到最終工件的加要精度。在傳統(tǒng)機(jī)加工工藝過(guò)程中,由于各工序之間具有較長(zhǎng)的緩沖時(shí)間,可以對(duì)各加工階段進(jìn)行明顯的劃分,所以在精加工階段開(kāi)始可以等前面加工過(guò)程中產(chǎn)生的溫升完合恢復(fù)后再進(jìn)行,而且在精加工階段還可以具體分為幾個(gè)工步,這樣可以有效的降低熱變形所帶來(lái)的不良影響。但數(shù)控加工工藝其是連續(xù)進(jìn)行多個(gè)面的加要,而且具有高效性,這樣就導(dǎo)致切削過(guò)程中熱量沒(méi)有時(shí)間進(jìn)行轉(zhuǎn)移,所以熱變形是數(shù)控加工工藝過(guò)程中較為突出的一個(gè)問(wèn)題。目前在數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中,通常會(huì)利用切削液來(lái)達(dá)到降溫和斷屑的作用,從而確保無(wú)故障的進(jìn)行生產(chǎn)。
5結(jié)語(yǔ)
數(shù)控加工工藝是在傳統(tǒng)機(jī)加工工藝基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,通過(guò)與計(jì)算機(jī)技術(shù)的有效結(jié)合而形成數(shù)據(jù)加工藝工藝,所以傳統(tǒng)機(jī)加工工藝作為數(shù)控加工工藝的技術(shù)保障和來(lái)源,通這對(duì)兩者進(jìn)行比較和分析,可以明確各自的優(yōu)缺點(diǎn),從而更好的在加工過(guò)程中確保科學(xué)合理的加工方案,推動(dòng)加工行業(yè)的健康有序發(fā)展。
作者:張亞南陳嬌王麗單位:卡特彼勒(鄭州)有限公司