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摘要：我國地域遼闊，煤炭等資源相對豐富，但是人均資源占有量卻相對較低，從長遠(yuǎn)的角度來看，我國必須加大技術(shù)研究力度，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，實(shí)現(xiàn)對各種資源的高效利用。在這一過程中，電石法制乙炔生產(chǎn)工藝的重要性突顯出來。本文首先對電石法制乙炔生產(chǎn)工藝改進(jìn)前存在的問題進(jìn)行了簡要介紹，并提出了具體的工藝改進(jìn)方法及其效果，以供參考。

關(guān)鍵詞：電石法；乙炔；生產(chǎn)工藝；改進(jìn)

1電石法制乙炔生產(chǎn)工藝改進(jìn)前存在的問題

某公司的乙炔發(fā)生裝置在運(yùn)行的過程中，電動(dòng)葫蘆和乙炔發(fā)生器溢流部分等生產(chǎn)環(huán)節(jié)經(jīng)常出現(xiàn)各種問題，為了提升生產(chǎn)效率、實(shí)現(xiàn)安全運(yùn)行，相關(guān)工作人員在日常工作中進(jìn)行了多次改造電石法制乙炔生產(chǎn)工藝實(shí)踐，通過改進(jìn)相關(guān)工藝，取得了一定成果。而傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝具體問題如下：第一，電動(dòng)葫蘆事故頻發(fā)。發(fā)生器加料時(shí)需要對電動(dòng)葫蘆進(jìn)行應(yīng)用，在實(shí)際生產(chǎn)中，通過監(jiān)控畫面操作人員可以對電動(dòng)葫蘆的升降進(jìn)行手動(dòng)控制，從而達(dá)到為發(fā)生器加料的目的[1]。由于發(fā)生器加料小罐與地面之間的距離為18m，因此在實(shí)際操作的過程中，手動(dòng)操作時(shí)間較長，再加上較高的操作頻率，因此工作量較大，工作人員在疲勞工作狀態(tài)下，很容易發(fā)生失誤，當(dāng)電動(dòng)葫蘆的吊料斗不斷上升直到終點(diǎn)以后，由于操作不及時(shí)造成了鋼絲繩多次被絞斷的現(xiàn)象；同時(shí)，在24m的高空處吊料斗多次發(fā)生墜落事故，砸壞了運(yùn)料車，部分情況下，引起了電動(dòng)葫蘆報(bào)廢現(xiàn)象。第二，泵、管線在發(fā)生器溢流部分中經(jīng)常產(chǎn)生堵塞的現(xiàn)象，導(dǎo)致生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。管道、泵是輸送排渣和發(fā)生器溢流的主要媒介，如果輸送管道過長，電石渣漿在快速沉淀的基礎(chǔ)上，容易堵塞管道，嚴(yán)重者還會(huì)導(dǎo)致備用泵無法啟動(dòng)，在對堵塞物進(jìn)行清理時(shí)，難度也較高。

2電石法制乙炔生產(chǎn)工藝改進(jìn)方案與使用效果

2.1發(fā)生器加料部分

2.1.1改進(jìn)方案應(yīng)用

PLC自動(dòng)控制取代傳統(tǒng)的電動(dòng)葫蘆手動(dòng)操作法。在對這一方法進(jìn)行應(yīng)用的過程中，電機(jī)轉(zhuǎn)速在電動(dòng)葫蘆中應(yīng)成為程序控制時(shí)間修改的依據(jù)，通過合理地制定編制程序，可以自動(dòng)控制多種型號的電動(dòng)葫蘆[2]。上升中的電動(dòng)葫蘆，位置開關(guān)導(dǎo)通，此時(shí)PLC運(yùn)行會(huì)將部分導(dǎo)通輸出，通電的狀態(tài)會(huì)產(chǎn)生于電動(dòng)葫蘆電氣控制線圈中，吊料斗會(huì)在電動(dòng)葫蘆帶動(dòng)下上升；在上升至固定位置以后，自動(dòng)關(guān)閉PLC輸出部分，電動(dòng)葫蘆運(yùn)行停止。

2.1.2改進(jìn)效果

在對PLC自動(dòng)控制進(jìn)行應(yīng)用以后，加料過程中，電動(dòng)葫蘆報(bào)廢以及鋼絲繩被絞斷等問題得到了有效控制，與此同時(shí)，操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度降低，最重要的是，對該技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用，電動(dòng)葫蘆運(yùn)行維護(hù)工作量大大減少，降低了企業(yè)的運(yùn)行成本。從整體上來看，該操作方法在應(yīng)用過程中，安全性和穩(wěn)定性都相對較高，為企業(yè)提升自動(dòng)化控制水平奠定了良好的基礎(chǔ)。

2.2乙炔發(fā)生器溢流部分

2.2.1改進(jìn)方案

取消部分管線和泵，其中包括渣漿泵、溢流液貯槽、溢流緩沖罐以及乙炔回收罐等，對“U”形彎和槽式溢流進(jìn)行應(yīng)用，因此轉(zhuǎn)變了乙炔發(fā)生器溢流部分易堵塞、不易清理等現(xiàn)象。排渣池接收發(fā)生器底的排渣，中間篩網(wǎng)在排渣池中可以將排渣池分隔，在過篩處理濃渣后，渣漿會(huì)被液下泵將打到溢流渡槽中。將垂直管道應(yīng)用于液下泵出口中，管道內(nèi)渣漿在停泵時(shí)會(huì)全部返回池中，因此管道、泵中存料堵塞問題得到了緩解[3]。為了保證液面在發(fā)生器中相對穩(wěn)定，將1根DN100氣相平衡管應(yīng)用在了發(fā)生器頂部和溢流管中，發(fā)生器液位可以通過閥門大小調(diào)節(jié)來控制。在損壞發(fā)生器耙齒后，無法對物料進(jìn)行正常的攪拌，此時(shí)電石在隔板、物料管上會(huì)產(chǎn)生電石水解反應(yīng)，促使Ca(OH)2生成，那么水、電石之間的進(jìn)一步反應(yīng)會(huì)被阻斷，檢修發(fā)生器中容易產(chǎn)生安全隱患。所以，將1根DN80水管增加到發(fā)生器頂物料管附近，當(dāng)發(fā)生器耙齒損壞時(shí)，可以對物料管即第一層隔板中的電石進(jìn)行處理。

2.2.2改進(jìn)后使用效果

在應(yīng)用氣相平衡管和槽式溢流后，能夠高效控制并調(diào)節(jié)發(fā)生器液位，對發(fā)生器耙齒損壞現(xiàn)象進(jìn)行控制，實(shí)際生產(chǎn)中不需要進(jìn)行大量的發(fā)生器維修工作，電石損耗降低。

3結(jié)束語

綜上所述，在長期的實(shí)踐中改進(jìn)電石法制乙炔生產(chǎn)工藝，設(shè)備運(yùn)行效率有效提升，同時(shí)也能夠延長設(shè)備的使用時(shí)間，最重要的是，在這一過程中，設(shè)備能耗量降低，有助于實(shí)現(xiàn)環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益的雙贏。

參考文獻(xiàn)：

[1]劉進(jìn)榮，盛趙德.造成高海拔地區(qū)電石法制乙炔電石單耗量高的原因[J].化工管理，2016(21)：80-80.

[2]趙小楠.煤基乙炔-電多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)的模擬與優(yōu)化[D].太原：太原理工大學(xué)，2016.

[3]劉武艷.乙炔羰基化合成丙烯酸（酯）的非均相鎳催化劑研究[D].北京：北京化工大學(xué)，2016.

作者：毛亞飛 單位：新疆維美化工有限責(zé)任公司