金屬材料的非工藝性損耗范文
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1引言
作為一項非常重要的技術經濟指標，金屬材料耗損定額不僅能夠對物資需求量予以合理確定，還是企業進行物資采購計劃編制的重要參考依據，是企業生產成本核算的前提和基礎。因此，企業金屬材料消耗定額管理水平與企業生產成本控制及企業經濟效益有著直接影響，需要我國予以高度重視。
2.1材料消耗定額與非工藝性損耗的概念所謂金屬材料定額指的是為企業生產及有關部門進行物資采購、發料、報價以及成本核算的一項重要參考依據，是企業進行成本控制以及日常管理的重要內容。所謂非工藝性損耗指的是除了產品工藝性損耗及產品凈重之外的原料損耗，造成非工藝性損耗的主要原因有運輸、儲存、生產中形成的廢品以及其他非技術原因，多數情況下，其是由管理不當導致的。企業在生產過程中，對金屬原材料總體損耗指的是工藝性損耗與非工藝性損耗的總和，也就是金屬原材料損耗=工藝性損耗+非工藝性損耗。
2.2非工藝性損耗的計算公式在企業生產過程中，造成非工藝性損耗的原因有很多，具體來說主要有以下幾點：企業生產管理體制不完善；技術水平較低；物資供應與生產要求不符；其他人為因素。所以，金屬材料的非工藝性損耗實質上屬于無效損耗，是不科學的，也無法包含在材料定額管理中。
3非工藝性損耗對材料消耗定額的重要影響及相關應對措施
3.1非工藝性損耗對材料定額的影響（1）廢品率對材料消耗定額的影響。企業在生產過程中，因各種因素的影響，總會有極少量不達標的產品出現，從而形成了非工藝性損耗。具體來說，出現廢品的原因主要可以分為以下兩點：第一，一線作業人員操作失誤，導致產品不合格，針對這種情況需要加大對技術工人的教育、培訓力度，努力提升一線作業人員的產品質量意識和操作技術；第二，企業生產技術較為落后，無法確保產品達到較高質量，為此企業需要針對現有技術進行改進，引起先進技術，切實提升產品質量，盡可能減少廢品產生。（2）新設備、新材料對材料定額的影響。在企業生產過程中，大力推進新設備和新材料的使用，通過新技術實現降低損耗的目標。同時，結合金屬材料的實際損耗情況，不斷調整材料定額指標，并將以往靜態指標模式調整為動態化的材料消耗定額管理方式。對于企業生產過程中出現的問題要及時發現，并采取相應措施加以解決，切實提升企業經濟效益。（3）原材料供應對消耗定額的影響。眾所周知，在飛機類零件生產過程中，其金屬原料質量對產品質量及價格有著決定性影響。因此，在對原材料進行選擇時必須以能夠高效生產為基礎，且在實際生產過程中，需要嚴格依據操作標準執行，有效提升產品質量，降低材料的非工藝性損耗。
3.2非工藝性損耗的降低措施（1）制定切實可行的材料定額計劃，建立健全金屬材料定額管理體制以及相關的考核評價制定，并予以嚴格執行。同時在確保原材料質量的基礎上，對企業生產計劃及產品生產量予以詳細了解，并結合企業生產工藝及設備情況，對金屬材料的損耗情況予以深入分析，并采取有效措施，降低損耗，提高材料使用效率。（2）對材料定額制度予以嚴格管理。因材料定額是一項靜態的技術指標，所以對試車用料以及材料檢驗過程中造成的非工藝損耗就無法運用材料定額加以管控，此時就需要建立并完善相關材料管理制度，有效實現對材料定額的現場編制。（3）通過臨時制定相關措施或者員工自發組織方案來實現對材料損耗的控制。比如，企業在生產過程中，通常會有部分邊角廢料產生，通過對邊角廢料的回收利用，實現對原材料損耗的合理控制。此外，企業還可以通過各種激勵方式，切實提升員工的積極性和創造性，努力改革新工藝和新方法，降低企業損耗。
4結語
總而言之，導致金屬材料出現非工藝損耗的因素并不是孤立存在的，它們之間有著密切的聯系。所以，我們需要對導致金屬材料出現非工藝性損耗的原因進行深入分析，并采取相關措施，降低損耗，提高原材料的利用率。
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作者：劉赟 單位：航宇救生裝備有限公司
