焊接的金屬材料論文范文

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1出現(xiàn)其他缺陷

1）由于化學(xué)成分不達(dá)標(biāo)或是焊接過程中元素?zé)龘p造成焊縫金屬化學(xué)成分發(fā)生變化，或是造成焊縫組織不符合要求。會造成焊縫的力學(xué)能力下降，進(jìn)一步影響接頭的耐蝕性；2）焊接時常常出現(xiàn)氫氣孔，是由于坡口清潔不到位，有余留的水分和油污或是焊接速度過快電弧過程等原因產(chǎn)生的；3）由于焊條角度不恰當(dāng)或是電流過大等導(dǎo)致的焊縫邊緣的凹坑，有時候未能及時填滿填充金屬也能造成咬邊。咬邊降低了金屬材料的使用面積，同時減少了結(jié)構(gòu)的承受抗壓力，還會造成反作用力集中，形成裂縫。

2金屬材料焊接中的防治措施

金屬材料焊接過程中容易出現(xiàn)各種缺陷，由此導(dǎo)致金屬材料質(zhì)量難以保證，因此，針對金屬材料焊接中的缺陷采取相應(yīng)對策具有重要意義。

2.1防止裂紋的措施嚴(yán)格遵守焊接的相關(guān)規(guī)定，選擇科學(xué)合理的焊接程序，做好對焊條的選擇工作，酸堿性要分辨清楚，可將焊條放入保溫箱中，防止受潮，隨焊隨取。還要對接口進(jìn)行認(rèn)真徹底的清潔，確保沒有水分、油污或是銹跡殘留。在焊接過程中，多采用小電流，按多層、多焊道執(zhí)行，有效避免焊縫交界處產(chǎn)生裂紋。同時對焊縫形狀系數(shù)適當(dāng)提升，減小焊接的應(yīng)力。

2.2防止未焊透、未熔合的措施在焊接前，正確選取坡口尺寸和角度，對于焊條直徑按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選擇。還要恰當(dāng)?shù)倪x擇電流的大小和焊接的速度。焊接中，適當(dāng)擺動運(yùn)條，并且在融合過程中，集中注意力，密切注意兩側(cè)情況變化。確保一切過程按照正確的焊接技術(shù)，嚴(yán)格按照施工規(guī)范執(zhí)行。

2.3防止夾渣的措施首先要注意焊條，如果選擇酸性焊條，就要適當(dāng)加大電流；如果用的是堿性焊條，就要控制電弧的長度，不能太長，因?yàn)殡娀∵^長容易出現(xiàn)夾渣。還要規(guī)范確定坡口角度以及使焊接速度保持在可控范圍內(nèi)，不可過快。

2.4加強(qiáng)焊工的技能加強(qiáng)對焊工基本技能的培訓(xùn)，包括在選取所用材料以及施工環(huán)境，或是施工過程中所采取的姿勢、控制等專業(yè)知識，確保在無外力作用下，焊接工作的有序進(jìn)行，也能進(jìn)一步減少焊接過程的缺陷。同時加強(qiáng)焊工的自檢自控，對于不專業(yè)不合格的焊工進(jìn)行培訓(xùn)，嚴(yán)格把控焊工的素質(zhì)和技能達(dá)標(biāo)。

2.5其他綜合措施還有很多其他的綜合措施，例如，密切注意施工環(huán)境，氣溫低于零度時，對于材質(zhì)采取必要的余熱措施、現(xiàn)場建立合理的施工清潔區(qū)、定期對于裝備進(jìn)行檢查和修補(bǔ)、正確處理鎢絲燈的打磨角度以及焊接停留時間、嚴(yán)禁管內(nèi)有風(fēng)穿過，將頂端進(jìn)行堵塞，同時要保障施工環(huán)境時常通風(fēng)，使空氣濕度低于90%、以及保持氬氣濃度不小于99.99%等措施。

3結(jié)論

隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，工業(yè)依然處于重要的市場領(lǐng)域，金屬被廣泛應(yīng)用在各行各業(yè)，成為日常生產(chǎn)生活中不可缺少的材料。隨著金屬材料的廣泛使用，焊接技術(shù)也在不斷進(jìn)步，但是，金屬焊接過程中難免會出現(xiàn)各種各樣的缺陷，這些缺陷不僅對焊接結(jié)構(gòu)帶來災(zāi)難性后果，也有可能威脅人們的生命安全。所以為避免焊接出現(xiàn)缺陷，還需做好防范措施，要求焊接工作者嚴(yán)格遵守焊接的相關(guān)規(guī)定，選擇科學(xué)合理的焊接程序，進(jìn)一步開發(fā)新的焊接方法，從而提高焊接質(zhì)量。

作者：姜哮龍單位：成都市特種設(shè)備檢驗(yàn)院