石油化工裝置管道設計的思考范文

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1石油化工泵裝置的管線布設方法

1.1泵入口位置異徑偏心管的應用對于石油化工泵來講，科學的管道設計是確保其正常工作的基礎與前提。如果石油泵的入口管體系發(fā)生改變，則變徑管能夠在變徑位置將氣體匯集起來，防止發(fā)生由于安裝不合適而引發(fā)的汽蝕問題。在泵的入口水平端，需要選取異徑的偏心管進行施工，在裝設異徑偏心管期間，一般選用頂平安裝操作，同時加裝低點排液裝置。

1.2石油泵入口端直管的布設在液體流入石油泵內后，加入存在渦流、偏流情況，很容易損壞液體的流動平衡，變更石油泵的養(yǎng)成，并且造成氣阻問題，進而降低泵的工作質量及效率，減少泵的使用時間。所以，相關工作人員在進行管道規(guī)劃期間，需要在石油泵的入口位置加裝一段直管階段，進而縮減其對泵的作用。如果泵的類別不同，則其前方的直管段也存在差別。例如：如果泵的類別為側向吸入形式，那么吸入口前方的直管長度需要超過管道直徑的3倍以上；如果泵的類別為雙吸離心泵，為了防止發(fā)生汽蝕問題，則應保證雙吸泵的入口成對稱狀態(tài)。基于泵軸同吸入管道平行的基礎上，需要保證直管段長度超過7倍的管道直徑。當石油泵的軸同吸入管線成垂直狀態(tài)，則閥門、彎頭等均可被視為直管段。

2石油化工冷換裝置的管線布設方法

針對石油化工裝置的其他工藝來講，冷換裝置的管線鋪設技術相對較為簡單。在布設換熱設備的管道期間，需要嚴格遵照PID的內容，并且對管線的經濟性急柔性予以深入思考。優(yōu)先考慮合金材質管道及直徑較大的管道，盡可能縮減管道的長度，減少管道的彎頭。重點對冷卻設備的檢修操作、熱應力、操作空間等予以關注。

2.1設備的操作及檢修空間對于管殼形式的換熱設備來講，不管是否采用集中布設的方法，亦或是選用單獨布設技術，都需要保證管道的布設同管箱位置的管束空間不發(fā)生矛盾，并且也不會對管殼及箱頭的側面拆卸空間造成阻礙。在布設換熱設備的管道期間，需要確保管道操作及維修方便，同時不阻礙通行及檢修。將裝有調節(jié)閥門或者閥門組的管道放置在接近換熱設備的操作途徑上，同時盡可能保證調節(jié)的閥門同機械設備成平行狀態(tài)。在換熱設備四周加裝溫度計，將閥門等構件安放到距離通道較近的位置，從而為后續(xù)觀察及操作提供方便，保證換熱設備同法蘭、筒體之間的距離符合相關標準規(guī)定。

2.2管道的熱應力一般情況下，換熱設備在設置固定點時應將其位置加設在管箱的頂部位置，同封口處管嘴項鏈的管道需要細致考量換熱設備由于溫度作用而發(fā)生膨脹的情況。在設計冷卻設備的管線期間，不可以讓管嘴承載過大的合力及作用。如果管道類別為高溫管道時，則管線的形狀需要具備良好的熱補償性能。利用加設導向支架及固定支架的方法分散管嘴的作用力，從而保證管道順利工作。

3總結

總而言之，對于石油化工裝置來講，管道的設計技術是一項較為復雜的技術內容，不但需要設計從業(yè)者自身具備良好的專業(yè)知識及綜合素養(yǎng)，掌握相關的技術規(guī)范，同時還需要設計從業(yè)者不斷提高自身的設計理念，更新自身的設計思路。

作者：孫曉琳單位：遼寧石化職業(yè)技術學院