淺議煤化工中儀表操作與應用范文

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摘要：在網絡信息技術的發展下，推動了儀器設備的改造升級，使得儀表開始向自動化、智能化、遠程化方向發展，能有效提高儀表的功能與性能。對此，對煤化工中儀表的操作與應用進行了分析，并提出了有效的建議，以供相關人員參考。

關鍵詞：煤化工；儀表操作；應用探究

1煤化工中儀表操作技術及其應用

1.1安全控制技術

安全控制技術是保障儀表正常應用的前提，有利于提高儀表操作的安全性與穩定性。在實際應用階段，可在DSC系統中滿足安全性與控制性的雙重需求。但這種操作方式并不是絕對安全的，還存在一定的缺陷。因此，需要儀表系統做好數據的收集、整理、分析、計算等工作，確保計算結果的精準性，并將實際結果傳輸至系統中，便于進行控制與操作，以提高系統的安全性。

1.2軟件編程技術

傳統的儀表技術主要以硬件邏輯為主，可對各個方面進行控制，以保障數據測量的精準性。這種操作技術存在很多的限制性問題，需要使用很多的線路，增加了操作成本。而操作線路過多，也會導致線路更加復雜，對操作控制效果造成了影響。因此，現已逐步將自動化儀表應用煤化工產業中，有利于對線路進行自動化管理，能有效提高控制效率，強化控制的靈活性。

1.3集成控制技術

在網絡信息技術的發展下，推動了集成控制技術的發展，開始向網絡集成控制方向發展，能有效提高儀表控制的靈活性與有效性。同時，計算機技術的應用，可對各個控制點位進行數據收集，并傳輸至計算機網絡中。當對儀表進行操作時，可通過網絡控制點數據的要求進行分析，從而采取針對性的控制措施。在整個控制階段，儀表可對煤化工的各個生產環節進行數據收集、整理與記錄，并根據系統的參數設計來自動進行檢查。通過這種方式可及時了解各個生產環節存在的問題，并及時進行處理。因此，這種儀表操作技術相比于傳統儀表來說，具有很多的優勢性特點。一是，該操作技術主要應用了神經網絡技術，需要對煤化工的生產全過程進行設計，并通過儀表進行識別，有利于進行自動化處理。二是，將網絡集成技術應用在示波器與萬能表中，有利于對各項生產數據進行測量。當對電壓進行測量時，需要設定量程、測量方式等。在對直流電壓進行測量時，需要將其轉為為V-（DCV），并將萬能表中的黑筆、紅筆分別插入COM孔和VΩ孔中，從而測量并聯電壓的實際情況。但在實際測量時，會受到各種因素的限制，使得測量結果的精準性受到了影響。需要利用最大量程來測量電壓，并正確調整量程的方向，還要將最后的測量結果備份到數據庫當中，便于后續的查詢與分析。由此可知，將集成控制技術應用在煤化工儀表中，能有效完成數據的檢測、控制等工作，避免受到內外部因素的干擾，確保儀表操作的安全性。

1.4冗余操作技術

通常情況下，冗余操作技術主要應用在SIS安全系統中，有利于提高儀表的控制性能，實時監控數據的動態性變化。當儀表出現運行錯誤時，可自動進行恢復，以提高儀表操作的安全性與穩定性。例如，將冗余操作技術應用在儀表上，促使儀表進行自動檢測，有利于及時發現儀表操作中存在的問題，并進行相應的處理。同時，若儀表的執行機構存在問題時，可利用冗余技術進行系統創新，以控制儀表的安全閥。在磁力的作用下，儀表可自動切斷回路，從而實現串聯保護的目的。

2我國煤化工中儀表的發展前景

2.1生產無線化

煤化工產業傳統儀表需要使用大量的線路，給產業生產、數據測量、故障檢測等工作帶來了很大的難度。雖然應用軟件編程技術可實現“硬件軟化”，但并未從根本上解決問題，還存在很多問題。因此，儀表應向無線化方向發展，加大網絡技術與無線傳感技術的研究、開發力度，對現有的儀表系統進行改造，大力發展無線數據傳輸模式，使生產無線化。

2.2檢測智能化

現階段，煤化工中的儀表得到了有效創新，開始向智能化方向發展，但在實際應用階段還存在很多問題。儀表在進行智能化檢測時，往往以記錄的故障數據為主，從而進行分析與處理，很難對新故障進行檢測。

2.3監控動態化

煤化工企業在實際運行中，所產生的數據信息是動態變化的，需要儀表的數據收集、處理、分析進行同步運行，避免出現監控滯后性問題。對此，應將儀表內部的系統進行優化重組，將其合并為集成處理系統，有利于對數據進行實時監控，及時將信息反饋出來，并進行處理，以保障儀表系統的監控效果，促使煤化工企業安全、穩定的發展。

3結語

根據上述分析可知，在科學技術的發展下，使得儀表系統得到了升級與改造，具備更強大的功能和性能，能滿足煤化工產業的數據收集、故障檢測、系統監控等作用。但在新的歷史時期下，促使煤化工產業進行改革，導致內部系統更加復雜，現有的儀表系統無法滿足實際需求，還需要對各個操作進行優化，以發揮其應有的價值。

參考文獻

[1]岳紅.分析煤化工中儀表操作與應用[J].化工管理，2018，（4）：59.

作者:馬阿勇 單位:新能鳳凰(滕州)能源有限公司