電廠化學制水處理的工藝與節(jié)能分析范文

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摘要:電廠化學制水的處理是發(fā)電企業(yè)的重要組成部分之一，在很大程度上決定著電廠能否正常運轉，因此電廠化學制水的處理技術也得到了長足的發(fā)展，鍋爐用水是發(fā)電的重要參與者之一，是將熱能轉化為動能推動渦輪旋轉的重要場所，如果不對鍋爐用水進行化學制處理，將會使整個鍋爐變成巨大的化學反應爐，對其使用的初衷就會背道而馳，嚴重的甚至損害鍋爐，造成無法挽回的巨大損失，因此進行電廠化學制水處理，就變得很有必要了。

關鍵詞:電廠;化學制水處理;節(jié)能

0引言

如果化學制水處理不夠徹底，水中的各種雜質和電解質就會參與化學反應，長此以往將危害鍋爐的安全，鍋爐就會變成化學變化的主要場所，影響鍋爐的正常運轉。本文對電廠化學制水處理的基本內涵做了簡要的分析，明確了其重要的意義，并介紹了化學制水的工藝以及相應的節(jié)能措施，為電廠的化學制水提供技術參考。

1電廠化學制水處理的基本內涵

發(fā)電廠做為我國電力轉化的重要場所之一，各個環(huán)節(jié)都關系著國家電網(wǎng)的正常運轉，正因如此，在電廠化學制水的處理也是發(fā)電企業(yè)的重要組成部分之一，在很大程度上決定著電廠能否正常運轉，電廠化學制水的處理技術也得到了深遠的發(fā)展，如今，鍋爐的壓力是電廠化學制水處理系統(tǒng)主要的劃分依據(jù)，一般來講，劃分為六個等級，壓力依次提升，而處理工藝的要求也越來越高。其中，電廠里對水進行處理的主要目的就是為了能夠保障鍋爐的安全，換言之，如這些水沒有經(jīng)過處理直接使用，其中的雜質就會對鍋爐的安全造成一定的影響［1］。

2化學制水處理對電廠的重要意義

鍋爐用水是發(fā)電過程的參與者，是將熱能轉化為動能推動渦輪旋轉的重要物質，如果不對水進行化學制處理，水中的各種雜質和電解質就會參與化學反應，鍋爐就會變成化學變化的主要場所，長此以往，嚴重甚至危害鍋爐的安全。最直觀的例子就是生活中長期燒水所形成的水垢，如果不對鍋爐用水進行化學制處理，將會使整個鍋爐變成巨大的化學反應爐，會使設備的故障率明顯增高，嚴重的甚至損害鍋爐，造成無法挽回的巨大損失，因此進行電廠化學制水的處理，就變得十分必要。

3電廠化學制水處理工藝

3．1離子交換水處理工藝

在早期的電廠作業(yè)中往往使用到這種工藝，預處理設備中注入地下水或河流水，通過一些類似于自來水廠的凈化方式，通過原水加壓泵等處理掉其中的無機物，使其能夠得到水質條件較好的軟水，并再次經(jīng)過精密的過濾器，其中包含了陰陽離子過濾床以及各種微孔過濾器，最終獲得能夠滿足鍋爐用水的水質，但是這種水處理工藝相對落后，步驟繁瑣，無法適應當前背景下的電廠水處理方式。但是從另一個方面來看，這種較為傳統(tǒng)的方式也為如今的水處理提供了良好的設計思路［2］。

3．2反滲透混床方式的水處理工藝

這種水處理方式對于水質的要求不是特別的高，一般來講自來水也可以做為其主要的水源供給，完成相應的取水工作，第一步，首先進行儲水操作，獲得一定的水體規(guī)模之后將絮凝劑加入等待其完成反應后，將水體導入指定的機械過濾裝置，使其能夠達到一定的純度，隨后經(jīng)過活性炭過濾堆的過濾作用得到進一步提純的水之后，導入阻垢加藥反應容器，然后使用水泵進行抽離，并使其能夠計入反滲透裝置，完成對混床設備的加水操作。另外需要特別注意的是，在這個反應階段，也會用到精密的過濾儀器完成樹水體的進一步過濾，并且還有要用到一定量的除鹽試劑，使得到的水體進一步優(yōu)化。以滿足鍋爐的使用要求。

3．3電去離子裝置進行的水處理工藝

電去離子裝置簡稱EDI技術，是運用膜處理即所謂的離子交換膜和電子遷移技術相結合的方式，進行純水的制取。其優(yōu)勢不言而喻，具有出水連續(xù)性好、不需要人的日夜值守，足可以代替混床技術做為新興的純水制取工藝，其工作原理是在外加直流電廠的作用下，在水中的電介質離子根據(jù)電荷的方向發(fā)生定向的移動，然后利用交換膜對離子的選擇性透過作用來實現(xiàn)對水質優(yōu)化的重要水處理工藝，但是從目前來看該項技術還存在這一定的弊端，比如說水處理量小，大規(guī)模建設又耗費一定的空間，另外，其帶反應條件為通電狀態(tài)，在純水的制取工作中消耗了一定的電能，雖然有著出水效果好，但是現(xiàn)在的工藝還不是很成熟，是未來的發(fā)展方向。

4電廠化學制水處理的節(jié)能措施

4．1滿式床技術

在電廠化學制水處理的過程中，美國羅門哈斯公司發(fā)明的滿式床技術，能夠基本滿足鍋爐化學制水的處理工作，其操作方便，運行成本低，自用水量少，交換的容量相對較高，其出水的水質能夠達到設計要求，在通常條件下可以運行一年半而不需要反復清洗。具有很好的經(jīng)濟效益，能夠滿足電廠的基本需求，其中采用均粒樹脂代替了傳統(tǒng)的生產攪拌工藝，提升了其便面的接觸面積，增強了反應時間，解決了受力不均勻的情況，使物理和化學性能相對兩方面提升了化學反應的速率，為鍋爐用水提供了良好的技術。

4．2羅門哈斯AMBERJET樹脂在節(jié)能中的重要作用

在進行樹脂的選擇過程中，由于大多數(shù)生產廠商使用的是傳統(tǒng)的生產技術，因此使其樹脂的直徑不一，為了能夠有效滿足要求往往要進行適當?shù)暮Y選，以保證相關的離子直徑滿足設計要求，而羅門哈斯公司以全新的噴射技術為依托，開發(fā)出了均粒樹脂AMBERJET系列產品，滿足了生產設計的一般要求，不僅使其樹脂滿足一定的交換要求，也讓其直徑控制在一定的范圍之內，使其獲得了較高的機械強度等一系列優(yōu)點。該均粒樹脂的交換容量巨大，與傳統(tǒng)的普通樹脂相比故障率小，制水量相對較高，在一定程度上有著優(yōu)良的性能以及足夠的機械強度，更好的抗?jié)B透性能，由于其直徑大小規(guī)格一致，其孔隙也非常一致，使設備的運行的過程中能表現(xiàn)較為優(yōu)良的物理結構，讓設備的故障率明顯變低。其相同的孔隙也能夠在一定程度上使再生劑的控制時間縮短。能夠實現(xiàn)更加低的水體損耗，能夠有效節(jié)約水資源。另外，其使用的壽命較長，是一般樹脂的3倍左右。

4．3更加容易分離的優(yōu)異性能

在進行該技術研究論證的過程中，反洗時間可以做為一個重要的參考指標來對分離速率進行判定，在將系統(tǒng)的流蘇調整到30%床膨脹，可以非常明顯的看到AMBERJET相較于與傳統(tǒng)的混床樹脂分離技術來講，其分離的更快，更為清晰，能夠達到理想的設計要求。而在傳統(tǒng)的混床中陽離子的交換樹脂達不到設計的要求，只有不到16%，嚴重影響了反應速率，可見均粒樹脂AMBERJET的陰﹑陽離子交換樹脂，其大小形狀相似，能夠更好完成相應的分離過程，這在一定程度上對于節(jié)省設備的空間，提高設備的利用率非常有效。

5結語

電廠化學制水處理的工藝與節(jié)能研究過程中，分別提出了離子交換水處理工藝、反滲透混床方式的水處理工藝以及較為前沿的電去離子裝置的水處理工藝，為電廠化學制水的處理提供了先進的處理工藝。并介紹了羅門哈斯AMBERJET樹脂的優(yōu)良性能以及在水處理過程中的優(yōu)勢，為節(jié)能減排提供了明確的途徑。

參考文獻:

［1］劉莉莉．化學制水處理系統(tǒng)制水工藝研究與節(jié)能實踐［J］．化工管理，2015(18):206．

［2］宋云峰．電廠化學水處理工作中雙膜工藝的應用分析［J］．工程技術:全文版，2016(11):193－194．

［3］符美逍．論電廠化學制水處理的工藝及節(jié)能［J］．科技展望，2016，26(7):72．

作者:蔣婷 曾陽 王興法 薛偉 單位:山東華聚能源股份有限公司