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摘要:機(jī)械制造業(yè)發(fā)展程度,與國防力量以及國民經(jīng)濟(jì)息息相關(guān)。新形勢下,機(jī)械制造業(yè)發(fā)展趨勢主要分為三個方面,即性能智能化、功能智能化與結(jié)構(gòu)智能化。因此,以智能化機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展為主要研究方向,旨在實現(xiàn)機(jī)械制造業(yè)低碳經(jīng)濟(jì)發(fā)展目標(biāo)。
關(guān)鍵詞:智能化機(jī)械制造發(fā)展
隨著社會經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展,智能化技術(shù)受關(guān)注程度越來越高,尤其是機(jī)械工程行業(yè),提高機(jī)械工程智能化,不僅能夠滿足制造行業(yè)各項需求,還能夠提升產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量與效率,對現(xiàn)代機(jī)械工程建設(shè)起到了積極促進(jìn)作用。自動化、信息化技術(shù)是其智能化的重要組成部分,但我國機(jī)械制造業(yè)對相關(guān)智能化技術(shù)的研究,仍處于摸索性階段,有較大的完善空間,因此本文的研究內(nèi)容是具有重要的理論與實踐意義的。
1智能化機(jī)械制造技術(shù)研究意義
機(jī)械工程行業(yè),屬于理論與實踐相結(jié)合的應(yīng)用型工程,在實踐中,必須貫徹國家提倡的高效、節(jié)能、環(huán)保生產(chǎn)要求,如工業(yè)廢液處理、減少資源浪費等。智能化技術(shù)的融入,可優(yōu)化與完善機(jī)械生產(chǎn)工序,提升機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量與效率,實現(xiàn)資源合理利用,將對生態(tài)環(huán)境的負(fù)面影響降到最低。信息時代下,機(jī)械工程行業(yè)改革之路無比寬闊,智能化技術(shù)不僅改變了傳統(tǒng)機(jī)械工程生產(chǎn)模式,而且降低了勞動力強(qiáng)度,機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)效率也隨之提升。
2智能化機(jī)械制造技術(shù)內(nèi)容
2.1智能化產(chǎn)品
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整是機(jī)械企業(yè)在智能化時代背景下急需完善的工作。新時期,機(jī)械工業(yè)部門直接面向市場,這要求機(jī)械生產(chǎn)部門既要生產(chǎn)產(chǎn)品,又要考慮市場需求。對此,在調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)時,無論是消費品或是市場需求,都會優(yōu)先選擇智能化機(jī)械制造模式[1]。
2.2智能化制造與管理
信息技術(shù)與經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,推動了制造業(yè)的進(jìn)步。但一些制造企業(yè)仍難突破發(fā)展瓶頸,究其原因是其制造模式無法適應(yīng)市場環(huán)境需求,如產(chǎn)品更新慢、生命周期短、顧客需求無法滿足,促進(jìn)制造業(yè)更新管理方式與生產(chǎn)模式勢在必行。因此機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)積極引進(jìn)自動化生產(chǎn)技術(shù),實現(xiàn)信息化管理模式,圍繞市場需求,提升服務(wù)質(zhì)量,優(yōu)化勞動力與資本投入,向知識生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變。另外,機(jī)械制造企業(yè)在智能化背景下,要轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的單品固定式、流水線式生產(chǎn)模式,向多品種并行式與柔性的集約生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變,將以往的分級遞階、多層次管理模式,向人本、精細(xì)化管理模式轉(zhuǎn)變,充分發(fā)揮頭腦風(fēng)暴,及時應(yīng)對市場需求,最終設(shè)立分布式網(wǎng)絡(luò)合作、智能化生產(chǎn)管理體系。總之,先進(jìn)的制造模式是集智能化、網(wǎng)絡(luò)化與信息化為一體的系統(tǒng),機(jī)械制造業(yè)必然會向著集約生產(chǎn)轉(zhuǎn)變,使知識成為主要生產(chǎn)要素,發(fā)揮職能制造生產(chǎn)優(yōu)勢,在以人為本的理念基礎(chǔ)上,不斷向著智能化生產(chǎn)與管理方向發(fā)展。
3智能化技術(shù)發(fā)展趨勢
3.1性能發(fā)展
智能化機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展一大趨勢就是性能智能化,即向著高精度、高效率的趨勢發(fā)展,例如各種精密元件(RISC、CPU芯片等)、先進(jìn)交流伺服系統(tǒng)以及機(jī)床改善動靜系統(tǒng)等。此外,性能智能化還包括柔性化、多軸化以及實時智能化功能:柔性化是指數(shù)控系統(tǒng)與群拉系統(tǒng)的柔性處理,模塊化設(shè)計加之功能全覆蓋,可顯著優(yōu)化數(shù)控系統(tǒng)的性能,具體來說就是根據(jù)產(chǎn)流程動態(tài)調(diào)整料流、信息流,可最大程度地優(yōu)化群拉系統(tǒng)的性能;多軸化是指復(fù)合加工的工序與輔助時間減少,并不斷向著多系列、多軸化的控制功能方向進(jìn)步,例如復(fù)合化的數(shù)控機(jī)床工藝就是多軸化智能系統(tǒng)的代表,機(jī)床裝夾工件后,通過旋轉(zhuǎn)主軸頭、自動換刀等操作,可實現(xiàn)工件多角度、多工序的復(fù)合加工;實時智能化是對傳統(tǒng)的系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化,傳統(tǒng)系統(tǒng)只能在相對簡單的環(huán)境中完成任務(wù)調(diào)度,而利用智能則試圖,能夠通過計算模型,對人類行為進(jìn)行模擬,人工智能、實時系統(tǒng)間相互帶動與影響,拓展了人工智能的應(yīng)用領(lǐng)域與性能,如實時響應(yīng)功能,實現(xiàn)了實時智能控制這一控制功能[2]。
3.2功能發(fā)展
智能化機(jī)械制造技術(shù)的另外一大發(fā)展趨勢就是功能智能化,主要包括了圖形用戶界面智能化、信息可視化、插補(bǔ)與補(bǔ)償智能化、PLC應(yīng)用以及多媒體技術(shù):圖形用戶界面智能化主要是利用多媒體技術(shù)、虛擬現(xiàn)實技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與可視化技術(shù)等先進(jìn)技術(shù),使得用戶界面圖形化,能夠滿足各用戶的操作需求。使用者在操作數(shù)控系統(tǒng)時,可通過操作窗口、菜單,實現(xiàn)圖形模擬、編程、圖形仿真等功能;信息可視化主要是指在數(shù)據(jù)處理、解釋過程中,通過可視化技術(shù)使結(jié)果分析更加豐富,其中包括文字、圖形與動畫等,結(jié)合虛擬環(huán)境技術(shù),可應(yīng)用在無圖紙設(shè)計等領(lǐng)域,使產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量、設(shè)計周期與產(chǎn)品成本隨之優(yōu)化。除此之外,可視化技術(shù)還可用于刀具補(bǔ)償、數(shù)據(jù)動態(tài)處理、加工過程仿真演示以及自動編程設(shè)計等領(lǐng)域;插補(bǔ)與補(bǔ)償智能化,在機(jī)械制造技術(shù)中引入NANO、圓柱、圓弧、直線以及多項式等插補(bǔ)方式,使測量系統(tǒng)誤差、垂直度以及速度前饋等補(bǔ)償方式更加多元化;PLC的應(yīng)用,PLC控制模塊在數(shù)控系統(tǒng)中的應(yīng)用,可通過高級語言、梯形圈編程實現(xiàn)在線輔助與調(diào)試,修改標(biāo)準(zhǔn)PLC用戶程序,能夠快速建立新的應(yīng)用程序;多媒體技術(shù),包括通信技術(shù)、計算機(jī)處理圖像技術(shù)、音頻制作技術(shù)等功能,同時多媒體技術(shù)適用于數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域,可實現(xiàn)信息智能化、綜合化處理,還具備參數(shù)監(jiān)測、設(shè)備故障診、實施監(jiān)控等功能。
3.3體系結(jié)構(gòu)
目前機(jī)械制造體系結(jié)構(gòu)正向著集成化、模塊化與網(wǎng)絡(luò)化趨勢發(fā)展。從集成化角度分析,機(jī)械制造專業(yè)應(yīng)借助集成電路,如ASIC芯片、CPLD和FPGA等技術(shù),優(yōu)化數(shù)控系統(tǒng)軟件、提升硬件運動速度。同時結(jié)合LED技術(shù),加強(qiáng)顯示器性能,實現(xiàn)顯示器大尺寸,低耗能目標(biāo)。最后還要借助先進(jìn)連接技術(shù),引進(jìn)先進(jìn)的封裝技術(shù),減少連接長度,使機(jī)械制造技術(shù)更加智能。從模塊化角度看,數(shù)控系統(tǒng)的智能化、集成化,離不開硬件模塊化。根據(jù)機(jī)械數(shù)控系統(tǒng)的功能,具體模塊種類也存在差異,但PLC、存儲器、位置伺服以及通信等基本模塊是必不可少的。優(yōu)良的數(shù)控系統(tǒng),會利用積木方式,確定模塊數(shù)量,同時對功能進(jìn)行優(yōu)化裁剪,確保各數(shù)控系統(tǒng)滿足不同檔次的使用要求。最后從網(wǎng)絡(luò)化角度看,數(shù)控系統(tǒng)智能化離不開網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的幫助,通過網(wǎng)絡(luò)技術(shù),機(jī)械化制造實現(xiàn)了遠(yuǎn)程控制、自動化操作以及機(jī)床編程等操作,使得機(jī)械制造更加便利與精準(zhǔn)。通過網(wǎng)絡(luò)技術(shù),基床屏幕能夠?qū)崟r顯示機(jī)床畫面,對故障診斷、維護(hù)管理等提供了更加準(zhǔn)確的參考依據(jù)[3]。總之,智能化機(jī)械制造技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展,應(yīng)加強(qiáng)實用性、人工性以及操作性功能,并且要注重與其他先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行結(jié)合,實現(xiàn)綜合運用功能,提高機(jī)械制造整體效益與效能。智能化技術(shù)對機(jī)械制造業(yè)發(fā)展影響巨大,需要不斷加強(qiáng)核心技術(shù)研發(fā)力度,注重智能化技術(shù)運用程度,切實拓展與優(yōu)化機(jī)械工程的性能、功能及系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。
4總結(jié)
智能化機(jī)械制造技術(shù)要緊跟時展潮流,將機(jī)械工程智能化建設(shè)放在首要位置,加大創(chuàng)新力度,與時俱進(jìn),提高市場占有率。機(jī)械制造技術(shù)的智能化發(fā)展進(jìn)程復(fù)雜且繁瑣,相關(guān)企業(yè)應(yīng)遵循“引進(jìn)來、走出去”的原則,積極借鑒國外先進(jìn)經(jīng)驗,進(jìn)一步推動我國機(jī)械制造技術(shù)智能化發(fā)展進(jìn)程。
參考文獻(xiàn)
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作者:陳蓉 苗喜榮 莊瑞蓮 單位:江蘇省淮陰商業(yè)學(xué)校