鍋爐吹灰器疏水的回收方案及探析范文

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摘要：對鍋爐吹灰器疏水回收方面存在的問題，列出了各種疏水回收的技術(shù)方案。結(jié)合各類型燃煤機組的實際回收方案，推薦采用鍋爐吹灰器疏水回收至除氧器的技術(shù)方案，提升了機組運行的經(jīng)濟性，也可為同類型機組疏水回收方案的設(shè)定，提供參考。

關(guān)鍵詞：鍋爐；吹灰器；疏水；回收；方案；設(shè)定；匹配；類型

0概述

鍋爐發(fā)電機組常配備蒸汽吹灰器，汽源的來源比較廣泛。因機組參數(shù)的不同，有低溫再熱器進口、低溫再熱器出口、屏式過熱器等方式。疏水回收的方式也不盡相同，因機組參數(shù)和熱力系統(tǒng)的不同，有依據(jù)鍋爐大氣擴容器、連續(xù)排污擴容器、經(jīng)過疏水擴容器到除氧器、直接到除氧器、直接到5號低壓加熱器等方式。吹灰器疏水回收原則，一是要保持鍋爐吹灰器的運行優(yōu)化，根據(jù)鍋爐煤質(zhì)、機組負荷、鍋爐燃燒、主再熱汽溫度變化特性等，沿著煙氣流向，從前往后投入吹灰器。當鍋爐運行在高負荷時，投入全部的吹灰器進行吹灰，低負荷時減少吹灰器投入數(shù)量。鍋爐吹灰器的投入頻次，應(yīng)依據(jù)鍋爐的運行狀況而定。二是在保證疏水順暢的前提下，既要考慮熱量的回收，還要考慮工質(zhì)的回收，確實提高機組運行的經(jīng)濟性。

1鍋爐吹灰器疏水的回收參數(shù)

吹灰器的汽源參數(shù)，為屏式過熱器出口、低溫再熱器出口、低溫再熱器進口的蒸汽參數(shù)，無論出于何種汽源，應(yīng)滿足吹灰器運行所需蒸汽參數(shù)的要求。蒸汽吹灰器推薦的蒸汽工作壓力，為1．0～1．5MPa，推薦的蒸汽工作溫度≤350℃，爐膛吹灰器啟閉設(shè)計值，為235℃。空預(yù)器吹灰器啟閉的設(shè)計值，為280℃。吹灰器的疏水壓力與工作壓力相差不多，溫度接近啟閉疏水溫度，疏水流量為20～30t／h。

2疏水回收方案及比較

2．1疏水回收至鍋爐大氣疏水擴容器

一般鍋爐吹灰器的疏水回收，均設(shè)計為回收至鍋爐大氣疏水擴容器，沒有回收到熱力系統(tǒng)。雖然吹灰器是非連續(xù)運行，但是疏水工質(zhì)和熱量全部浪費了，沒有被回收。吹灰器疏水回收至鍋爐大氣擴容器的方案。

2．2亞臨界鍋爐的疏水回收方案

針對疏水回收到鍋爐大氣疏水擴容器，從而浪費了工質(zhì)和熱量等問題，在350MW亞臨界機組中，將鍋爐吹灰器的疏水，通過管道截止閥、逆止閥回收至連續(xù)排污擴容器內(nèi)，經(jīng)過擴容后，回收蒸汽余熱，并將疏水回收至定期排污擴容器。這種方式，僅回收疏水蒸發(fā)變?yōu)檎羝牟糠止べ|(zhì)和熱量。亞臨界鍋爐的疏水回收方。

2．3設(shè)置疏水擴容器的回收方案

在660MW超臨界機組中，針對不能回收疏水的工質(zhì)和熱量等問題，在鍋爐17m運轉(zhuǎn)層緊鄰吹灰蒸汽疏水站旁，加裝了平臺并安裝疏水擴容罐，以使吹灰時的疏水在該罐內(nèi)擴容形成兩種狀態(tài)，其中疏水從罐底部導(dǎo)出，由液位閥控制超過液位的疏水，仍被排放至原鍋爐大氣擴容器內(nèi)，蒸汽從罐上部導(dǎo)出，經(jīng)由專門架設(shè)的管道，送至汽機32m上部進入除氧器，實現(xiàn)吹灰蒸汽的回收和疏水排入鍋爐大氣疏水擴容器的目的。這種方式，僅回收疏水蒸發(fā)變?yōu)檎羝牟糠止べ|(zhì)和熱量，同時也增加了設(shè)備投資和系統(tǒng)的復(fù)雜性。設(shè)置疏水擴容器的回收方案。

2．4回收至低壓加熱器的汽側(cè)

還有將疏水回收至5號低壓加熱器的汽側(cè)的方案。這種回收方式，可將疏水工質(zhì)和熱量都回收，且回收的位置與疏水壓力相比，較為匹配。疏水流量為20～30t／h，運行的經(jīng)濟性相對較好。吹灰器疏水回收至低壓加熱器的方案。

2．5回收至除氧器水箱上部

將鍋爐吹灰器疏水直接回收至除氧器的方案，如圖5所示。這種疏水方式可回收工質(zhì)和熱量，且回收的位置與疏水壓力也比較匹配，經(jīng)濟性相對較好。疏水流量為20～30t／h，疏水壓力為1．0～1．5MPa，除氧器的設(shè)計壓力為1．5MPa，設(shè)計溫度為400℃，運行壓力為147～1．378MPa。

3疏水回收方案的對比

吹灰器不同的疏水回收方案及對比，如表2所示。從經(jīng)濟性和可靠性方面進行比較，推薦采用鍋爐吹灰器疏水回收至除氧器的方案。

4結(jié)語

通過對比各種疏水回收方案的經(jīng)濟性和可靠性，并結(jié)合各類型燃煤機組實際的回收方案，推薦采用鍋爐吹灰器疏水回收至除氧器的技術(shù)方案，按照鍋爐吹灰器的投入方式，以每天全吹1次進行估算，可降低機組的供電煤耗0．2g／kW•h，提升了機組運行的經(jīng)濟性。

參考文獻：

［1］馬永杰．330MW機組吹灰器疏水回收改造經(jīng)濟性分析［R］，靖遠第二發(fā)電有限公司

作者:靖長財 單位:神華國華(北京)電力研究院有限公司