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石油化工化驗設備的維修及改造范文

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石油化工化驗設備的維修及改造

摘要:石油化工化驗設備經過長期的使用后,易產生磨損及技術狀態劣化等問題。解決設備技術狀態劣化的方法是對設備維修、設備改造及設備更新。科學合理的維修和改造是保證設備正常運轉和產品質量的關鍵環節。文中闡述了對化驗設備設施進行維修及改造的創新方法,對同類設備的維修和改造具有一定的指導作用。

關鍵詞:化驗設備;維修;改造方案;設備損耗

我國開煉機的技術水平和安全性能已經達到國際先進水平,但隨著對分析產品質量要求的不斷提高及與之配套設備的相關技術的不斷發展,原來的開煉機在設備結構方面仍然存在著很大的發展和改進的空間。開煉機結構及控制方式的改進可提高整機性能,體現出低能耗、高效率、高精密度、低故障率等特性。

1化驗設備損耗與補償

化驗設備在使用和閑置過程中會出現2種損耗:(1)有形損耗,設備部件間相互運動造成零部件表面磨損、剝落和形變,以及部件結構疲勞和老化;(2)無形損耗,化驗設備由于新品種的出現導致舊品種的設備的不斷貶值[1]。要延長化驗設備的使用壽命,就要對化驗設備損耗進行補償,有形損耗補償是通過對設備維修進行補償,無形損壞補償是通過對設備改造來實現。科學補償可以延長化驗設備使用壽命和降低企業生產成本。為達到化驗分析樣品試樣受熱均勻,開煉機加熱輥筒應在一定時間內均勻升溫到設置溫度。上海開特KT-202A開煉機投用多年后,存在導熱輥筒升溫慢,導熱油系統漏油,導熱油焦化變性、冒煙,維修頻率高,平穩運行周期短等問題;頻繁更換導熱油和清洗導熱輥筒油道等方法效果不明顯[2]。

2維修改造的理論依據

(1)開煉機的工作原理:將混合均勻的配合劑和原料壓制成型,使產品質量和顏色符合客戶的要求。相對轉動的導熱輥按照一定的壓力和厚度及導熱輥內部的熱絲產生的熱量來壓制成型的原料。(2)開煉機導熱輥筒恒溫理論原理:通過電加熱溫控系統將導熱油加熱一定溫度,由導熱泵將導熱油輸送到導熱輥筒,達到熱量的傳遞,使導熱輥溫度恒定在設定的數值。(3)依據熱傳導方程[3]:Q=VmK△t式中Q—傳輸熱量;Vm—導熱油流量;K—傳熱系數;△t—導熱輥筒與油箱油溫差。

3設備存在問題分析

(1)導熱油變性和冒煙是被加熱的導熱油的溫度超過此型號導熱油工作條件。(2)油箱溫度高,而導熱棍筒溫度達不到指標,是油箱熱量沒有及時傳導到導熱棍,熱傳遞不良。(3)導熱油系統漏油是導熱泵密封問題或導熱泵選型錯誤,連接管接頭漏油是接口密封不良。

4改造方案

(1)通過實驗驗證選用320號或350號導熱油在多少溫度開始冒煙、變性,將油箱溫度控制在冒煙、變性溫度以下,確保導熱油不變性[4]。(2)合理調高導熱油泵功率,提高Vm值。若導熱泵功率選太大,油路油壓力過大,會導致導熱輥旋轉接頭密封性能變差。(3)將原來DN15長油管更換DN20短油管,減小導熱油輸送阻力,從而提高導熱油循環流量,增大Vm值。(4)減少閥門,彎頭,接頭,油管盡量直鋪,減少油管彎曲,降低導熱油輸送阻力,提高Vm值。(5)改變油箱電熱管結構,在電熱管功率一定情況下,通過加大發熱體表面積,這樣避免電熱管局部過熱,散熱均勻,防止導熱油因電熱管局部過熱變性結焦;同時在電熱管上安裝限溫控制,防止電熱管表面溫度超過導熱油實驗變性、冒煙溫度;油箱安裝低液位報警連鎖控制,防止電熱管干燒。(6)導熱泵機械密封選用高溫耐油機械密封或選用無密封電磁泵。(7)將四氟接口墊更換為銅質墊,銅質墊受溫度變性影響小。(8)接口絲扣涂密封膠。(9)廢除油箱排煙管道,合理設計油箱不產生煙霧[5]。

5連鎖控制措施

(1)增設保護設施,完善控制系統。導熱油只有在導熱泵正常循環前提下,油箱電熱管才能加熱工作,同時回油管出口安裝在電熱管發熱體上側,回流導熱油可以對發熱體周圍導熱油進行冷卻。(2)油箱安裝液位控制器,當油箱油位低時導熱泵及電熱管停止工作,防止導熱泵抽空,損壞導熱泵機械密封,也可防止油箱干燒著火。(3)油箱發熱體安裝過溫保護器,控制發熱體不過溫,既保護發熱體過熱,又保護導熱油不會超溫變性結焦。(4)油箱出口安裝過濾器,防止雜物堵塞導熱棍油道和導熱泵。(5)導熱泵安裝過流、過壓、過熱、缺相保護器,保護導熱泵正常運行。

6規范操作

(1)按要求開關機、進行導熱輥溫度設置,導熱輥超溫要及時停止設備,防止燒壞相關部件。(2)按規定進行設備保養,定期更換規定型號的導熱油,并定期于支撐座鍍鉻表面加注潤滑油和耐高溫潤滑脂。(3)隨時保持機臺的清潔,每次使用后用棉布擦拭臺面灰塵,定期清理導熱輥面,保持衛生清潔,延緩設備老化速度。7結論(1)通過原理分析后實施了技術改造方案,結果表明該開煉機改造方案可行。(2)改造后的開煉機經12個月的投用,運行平穩、故障率低,解決了多年來開煉機輥筒溫度不均勻、實際溫度達不到設定值及導熱油變性、系統漏油的問題。(3)該改造方案還適用于其它類型的開煉機的升級及改造,提高了化驗分析效率。

參考文獻:

[1]于清溪.橡膠加工工藝設備發展趨勢窺探[J].世界橡膠工業,2002(2):41-50.

[2]程瑞林.談談開煉機的進展[J].橡膠技術與裝備,1997(4):11-12.

[3]石繁章.雙驅動新型兩輥開煉機的研制[J].橡塑技術與設備,2015,41(10):25-28.

[4]程源,王傳軍.新型開煉機輥筒的研制與應用[J].北京化工學院學報(自然科學版),1989(1):47-51.

[5]岳亞旗,張翼飛,張敦誼,等.開煉機升級改造方案[J].裝備制造技術.2014(1),243-244.

作者:楊冬梅 單位:中國石油大慶石化公司質量檢驗中心

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