現(xiàn)代化水廠機電設備的安裝及調試范文

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摘要：隨著經(jīng)濟的發(fā)展，人民生活水平的提高，人們越來越重視生活質量，飲水安全健康是人們關注的焦點，所以現(xiàn)代化的水廠建設迫在眉睫，對于水廠來說，機電設備是非常重要的一個部分，本文主要針對現(xiàn)代化水廠機電設備的安裝及調試進行分析，努力提高現(xiàn)代化水廠的建設水平，保障人們的飲水健康安全。

關鍵詞：現(xiàn)代化水廠；水廠機電設備；安裝調試

1前言

現(xiàn)代化的水廠設備復雜，包括多個部分，其中最重要的七個關鍵部位為自動絮凝劑投加、自動消毒劑投加、排泥水處理系統(tǒng)、高速濾池系統(tǒng)、輸配水設備集控、水質監(jiān)測在線儀表、自動化控制這七個部分是現(xiàn)代化水廠的核心，這些部分的安裝對技術水平的要求非常高，本文從現(xiàn)代化水廠機電設備的安裝準備階段、設備安裝階段、設備調試階段進行闡述，闡述現(xiàn)代化水廠機電設備如何進行安裝和調試。

2安裝準備階段

在機電設備安裝前編制計劃和應急預案，并做好各項準備工作，現(xiàn)代化水廠機電設備的安裝事前準備需做到以下兩個方面的內容：

（1）現(xiàn)代化水廠機電設備安裝事前準備的時候第一步是對安裝環(huán)境進行整體檢測，防止低壓配電柜在運行的時候出現(xiàn)什么不可控的因素，在蟲蟻鼠害較多的地區(qū)，一定要做好對蟲蟻鼠害的防治，蟲蟻鼠害很容易對機電設備造成損害，影響到整個機電設備的運行。確保不會給現(xiàn)代化水廠的正常生產帶來影響，要對整個水廠機電設備所在位置的內部裝飾環(huán)境做到全面的了解，即使安裝過程中遇到問題也能夠及時的解決，不會對整個水廠機電設備的安裝造成影響。

（2）現(xiàn)代化水廠機電設備安裝事前準備工作的最后一步是一定要對整個機電設備安裝工程提前做一個計劃，計劃好安裝的順序與步驟，這樣才能夠做到有備無患。制定完善的安裝計劃，能夠有效的保證安裝工作的順利進行，也要提前進行應急方案的制定，在安裝過程中出現(xiàn)什么問題的時候能夠有正確的解決方式，避免手忙腳亂的情況出現(xiàn)。

3設備安裝階段

3.1設備就位前的安裝要求

（1）設備就位、找正及找平。設備就位前應按施工圖并且依據(jù)有關建筑物的軸線，邊緣線、標高線，劃出安裝基準線。平面位置安裝基準線對基礎實際軸線距離的允許偏差為±20㎜，如無基礎時則與廠房墻或柱的實際軸線或邊緣線為基準劃線。設備就位前必須將設備底座底面的油污，泥土等臟物和地腳螺栓預留孔內的雜物清理干凈。灌漿處的基礎或者地坪表面應該鑿毛，以保證設備灌漿質量。設備上定位基準的面、線、點對安裝基礎基準線的平面位置和標高的允許偏差應符合下表的要求。固定在地面上的整體設備或者剛性連接的設備，不允許跨越地坪伸縮縫，沉降縫。

（2）基礎地腳螺栓的安裝要求。地腳螺栓的不鉛垂度不應該超過10/1000。地腳螺栓離孔壁的距離應該大于15㎜；地腳螺栓底端不應該碰孔底。地腳螺栓上的油脂應該清除干凈，但是螺紋部分應該涂油脂。螺母與墊圈間和墊圈與設備底座的接觸均應良好。擰緊螺母后，螺栓必須露出1.5～5個螺距。擰緊地腳螺栓應在混凝土強度達到規(guī)定值的75％后進行。

（3）墊鐵的安裝要求。不承受主要負荷的墊鐵組（主要負荷基本上由灌漿層承受），可以使用單塊斜墊鐵，斜墊鐵下加平墊鐵。承受主要負荷的墊鐵組，應該使用成對的斜墊鐵，找平后用電焊焊牢。承受主要負荷的較強連續(xù)振動的墊鐵組，宜使用平墊鐵。每一組墊鐵組盡量減少墊鐵的數(shù)量，一般不超過三塊，并且少用薄墊鐵。放置平墊鐵時，最厚的在下面。最薄的在中間，并且將各墊鐵相互焊牢，鑄鐵墊鐵可以不焊。每一組墊鐵組放置整齊平穩(wěn)，接觸良好，設備找平后每一組墊鐵組應被壓緊，并且用0.25㎏手錘逐組輕擊聽音，要求均勻一致。墊鐵組（不包括單塊斜墊鐵）深入設備底座的長度應該超過設備地腳螺栓孔。安裝在金屬結構上的設備找平后，墊鐵應該與金屬結構焊牢。但是用帶孔墊鐵可以不焊。

（4）設備灌漿的要求。設備灌漿分為一次灌漿（設備地腳螺栓孔和設備底座與基礎之間的灌漿一次完成）和二次灌漿（設備地腳螺栓孔和設備底座與基礎之間的灌漿二次完成）兩種。一次灌漿用于設備精度不高的設備，二次灌漿用于安裝精度要求較高的設備，設備灌漿前，灌漿處應該清洗干凈，灌漿一般宜用細碎石混凝土，其標號應該比基礎或地坪的混凝土標號高一檔。灌漿時應該搗固密實，并且注意地腳螺栓不要歪斜和影響設備的安裝精度。灌漿層與設備底座底面接觸要求比較平整、貼合時，應該盡量采用膨脹混凝土。灌漿層厚度不應該少于25㎜，只起固定墊鐵或防止油、水進入等作用，并且灌漿無困難時，可以小于25㎜。灌漿前應該安裝外模板，外模板到設備底座底面外緣的距離不應少于60㎜。

3.2電動閘門的安裝要求

自來水廠有各種規(guī)格閘門，均為附壁式安裝，安裝要點有：各類閘門安裝前應檢查其規(guī)格和性能是否符合圖紙及標書要求，檢查其外表是否受損變形，零部件是否齊全完好。閘門安裝前進行設備的檢查和土建予埋位置、尺寸的檢驗，檢查混凝土表面的光潔度（此點非常重要：涉及閘門框架與混凝土之間的密封件的良好密封）。閘門安裝應參考廠家的安裝手冊，結合現(xiàn)場實際情況進行安裝。從吊桿預留孔中心引鉛垂線，以此為基準找正閘門底門框中心，使得左右門框對稱度誤差小于5㎜。閘門框架用化學螺栓固定。在鉆孔時必須注意避開混凝土機構內的鋼筋，在鉆孔后必須將孔內部的混凝土吹掃干凈，化學螺栓埋人后必須保證粘接劑的凝固時間，然后緊固螺栓，安裝后閘門底門框水平度和垂直誤差應小于1㎜。閘門的啟閉中心與門板螺桿中心應在同一鉛垂線上，垂直度誤差應小于1/1000㎜，全長誤差小于4㎜。閘門安裝過程中應充分保證混凝土結構與閘門本體的密封性。泄漏量必須滿足設計要求。

3.3水泵的安裝要求

自來水廠有各種類型水泵，高速濾池的反沖洗水泵、高速沉淀池的污泥螺桿泵及潛水泵和排污水泵，安裝要點有：工地現(xiàn)場水泵運輸采用5T鏟車，運輸過程中要確保平穩(wěn)通行，對道路坑凹處要鋪設碎石或鋼板。反沖洗水泵由于體積大，重量重，采用門字鋼架利用2個10T手動葫蘆就位和調整。其他小型水泵人工就位或采用人字架利用2T手動葫蘆就位和調整。水泵安裝嚴格按廠家安裝手冊進行，大型水泵的安裝須設備供貨商派專業(yè)人員現(xiàn)場指導安裝。水泵安裝前應進行盤車試驗，盤車應靈活，無阻、卡現(xiàn)象，無異常聲音；水泵安裝時，縱橫水平度不應超過1/1000，測量時應以加工面為標準，設備不能傾斜；水泵安裝時，平面位置偏差不大于±10mm,標高偏差不大于±30mm，水泵底座應調整水平，其水平度不大于1/1000。

3.4攪拌機的安裝要求

自來水廠有多種類型的攪拌器，分潛水攪拌機、立式攪拌機。安裝要點有：設備在運輸、保管、存儲過程中應注意保護，以免碰壞、刮傷等損壞設備。設備安裝前檢查規(guī)格、性能是否符合圖紙及標書要求，設備外表是否受損變形，零部件是否齊全完好。設備安裝嚴格按廠家提供的安裝手冊進行。設備的定位根據(jù)其體積和重量人工就位或利用人字架配合手動葫蘆進行。攪拌機與混凝土結構用化學螺栓固定牢固。安裝后的攪拌漿葉角度偏差應小于±10℃。

4設備調試階段

4.1單機調試

水廠機電設備的單機調試大多是由對機電設備進行安裝的施工人員進行的，其他設備，比如刮泥機、硫酸氨投加系統(tǒng)等是由生產該設備的廠家聯(lián)合施工單位進行調試，對于參與調試的人員，需提前進行培訓，保證參與調試的工作人員都能夠熟悉設備說明及調試手冊，并對行業(yè)標準有明確的了解，對于設備的性能足夠熟悉。在設備進行調試的工程中必須有相關的記錄人員記錄全過程，并對調試數(shù)據(jù)準確記錄。

4.2分部系統(tǒng)

聯(lián)動調試單系統(tǒng)的分布聯(lián)動調試的順序為絮凝劑投加、二氧化氯投加、排泥水助理系統(tǒng)的自動或遠程操控，高速濾池系統(tǒng)，原水輸送設備及出廠水輸送設備、水質監(jiān)測在線儀表、自動化控制等七個部分一次進行調試。在進行調試的過程中將各系統(tǒng)調試方案要求逐步增加負荷直至滿足設計運行負荷，調試過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時解決，確保不影響分部系統(tǒng)聯(lián)動調試進度。

4.3全廠設備

聯(lián)動調試全廠設備聯(lián)動調試就是將全廠的設備在工藝流程的標準下進行綜合調試，要控制設備的運行和所有設備運行時能否進行協(xié)調工作。全廠設備聯(lián)動調試要進行多次，并反復檢驗調試工藝流程參數(shù)，其中工藝流程參數(shù)包括反應時間、沉淀時間、氣水反沖洗強度、濾速等，當工藝流程參數(shù)反饋到中控系統(tǒng)并發(fā)出聯(lián)動信號驅動相關的設備進行水處理，在這種情況下水廠輸出的水能夠達到國家飲用水安全標準，并經(jīng)過有資質的的國家衛(wèi)生部門進行檢測合格后，則表明全廠設備聯(lián)動調試順利完成。

5結束語

現(xiàn)代化的水廠機電設備復雜多樣，種類繁多，隨著技術水平的提高，現(xiàn)代化水廠機電設備的自動化程度也越來越高，本次主要對現(xiàn)代化水廠機電設備的安裝與調試進行了總結與分析，希望能給相似工藝流程的現(xiàn)代化水廠機電設備安裝施工提供一定的參考經(jīng)驗，為保障人們的健康飲水安全貢獻自己的力量。

參考文獻：

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[3]周德高.淺議現(xiàn)代化水廠機電設備的安裝及調試[J].工業(yè).

作者：張磊 單位：上海市政工程設計研究總院（集團）有限公司