冶金專業(yè)實習工作匯報范文

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一、目的與任務(wù)本次實習是在學生即將進行專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課學習之前，第一次到生產(chǎn)現(xiàn)場進行的認識性實踐教學。

1、實習目的通過對冶金企業(yè)各主要分廠生產(chǎn)過程的參觀，專業(yè)技術(shù)人員的現(xiàn)場講課等方式，使學生對冶金（包括黑色冶金和有色冶金）生產(chǎn)的主要設(shè)備，生產(chǎn)工藝流程，安全技術(shù)等方面積累一定的感性知識，為后續(xù)課程的學習奠定實踐基礎(chǔ)。并且通過本次實習，使學生樹立起理論聯(lián)系實際的學風，逐步培養(yǎng)分析問題和解決問題的能力。

2、實習任務(wù)（1）初步了解鋼鐵聯(lián)合企業(yè)中與本專業(yè)相關(guān)部分的生產(chǎn)工藝流程，重點了解煉鐵生產(chǎn)和煉鋼生產(chǎn)的主要設(shè)備和工藝流程。概括了解煉焦生產(chǎn)過程，耐火材料生產(chǎn)過程及鋼材軋制過程的工藝流程及主要設(shè)備。一般了解鑄造工藝設(shè)備；（2）使學生對有色冶金行業(yè)有一個感性認識，了解鉛冶煉、鋅冶煉、銅冶煉、鋁冶煉的工藝流程及主體設(shè)備的結(jié)構(gòu)，了解火法及濕法冶煉的基本原理。

二、基本要求1、實訓前應(yīng)認真學綱要求的內(nèi)容，借閱必要的參考資料，安排自己的實訓計劃；2、進入實習崗位后必須穿戴好勞保服，嚴格遵守工廠的安全操作規(guī)程和規(guī)章制度，從帶隊老師和現(xiàn)場工作人員的指揮，杜絕任何事故的發(fā)生；3、嚴格考勤和請假制度，實訓期間原則上不允許請假，如遇特殊情況必須請假者，需按學校規(guī)定手續(xù)審批；4、進行力所能及的勞動，學習工人師傅的勞動態(tài)度與操作技術(shù)，增強勞動觀念。

三、內(nèi)容與進度安排（一）實習內(nèi)容1、煉鐵廠（1）高爐原料的組成，特點及冶煉前的準備、處理；（2）高爐供料系統(tǒng)的主要設(shè)備（貯礦槽、稱量車、料車、斜橋、卷楊機等）；（3）高爐使用熱風爐的意義及熱風爐操作；（4）熱風爐的結(jié)構(gòu)；（5）爐前主要設(shè)備與工具；（6）出渣、出鐵操作；（7）高爐煤氣凈化處理流程；（8）高爐值班室記錄日報的填報內(nèi)容；（9）高爐值班室計器儀表及微機的概括了解；（10）高爐生產(chǎn)安全技術(shù)。

2、煉鋼廠（1）煉鋼所用的鐵水（來源、成份、要求）；（2）煉鋼所用廢鋼（來源、塊度、要求、配比）；（3）煉鋼用合金材料（成份、要求、加入方法）；（4）造渣材料的種類、成份、作用（石灰、螢石、白云石、鐵礦石等）；（5）煉鋼用氧氣（來源、壓力、要求）；（6）出鋼以后爐襯的損壞情況，煉鋼補爐材料及補爐方法；（7）氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐的爐型與構(gòu)造；（8）氧槍的構(gòu)造與升降裝置；（9）轉(zhuǎn)爐煉一爐鋼的吹煉過程與火焰變化；（10）轉(zhuǎn)爐供氧量與氧壓以及吹煉過程槍位的變化；（11）電弧爐的爐型與構(gòu)造；（12）電弧爐的供電系統(tǒng)、電極、電極把持器、電極升降裝置；（13）電弧爐爐體傾動與開出裝置；（14）電弧爐一爐鋼的冶煉及各期操作要點；（15）煉鋼造渣方法及爐渣好壞的判斷；（16）煉鋼溫度的測定及高速測碳的方法；（17）合金材料的種類、加入順序和方法；（18）出鋼具備的條件及出鋼操作。

3、燒結(jié)廠（1）燒結(jié)生產(chǎn)的原料種類、來源、組成及儲運情況；（2）燒結(jié)配料的目的要求及配料設(shè)備；（3）燒結(jié)生產(chǎn)的工藝流程；（4）混料的目的要求及混料設(shè)備；（5）燒結(jié)機的結(jié)構(gòu)概況；（6）燒結(jié)機工藝操作（布料、點火、抽風等）；（7）燒結(jié)礦破碎，篩分的目的和設(shè)備概況；（8）燒結(jié)礦的冷卻及設(shè)備概況；（9）燒結(jié)除塵系統(tǒng)的設(shè)備概況。

4、焦化廠（1）煉焦生產(chǎn)的一般工藝流程（洗煤、配煤、煉焦、產(chǎn)品處理）；（2）焦爐煤氣的冷凝回收；（3）推焦及熄焦操作；（4）焦爐的構(gòu)造概況；（5）煉焦爐的附屬設(shè)備（裝煤車、推焦機、熄焦車、熄焦塔等）；（6）焦炭的化學成分和物理性質(zhì)。

5、耐火廠（1）了解耐火材料的生產(chǎn)過程；（2）原料的煅燒、破碎、篩分的目的及主要設(shè)備；（3）配料、混勻及磚坯的成型；（4）磚坯的干燥與燒成；（5）產(chǎn)品的檢驗與包裝。

6、熱連軋廠（1）了解熱連軋的生產(chǎn)工藝過程；（2）軋鋼車間的主要機械設(shè)備；（3）軋機的構(gòu)造概況及生產(chǎn)能力；（4）鋼材的軋后冷卻與精整；（5）鋼材質(zhì)量檢查。

7、鉛冶煉豫光金鉛采用“燒結(jié)-鼓風爐熔煉-粗鉛精煉”生產(chǎn)工藝流程（1）備料車間.

了解礦石的種類及其物理化學性質(zhì)；了解返粉破碎系統(tǒng)，即單輥、齒輥、光面輥三段破碎及熔劑破碎系統(tǒng)；了解圓筒制粒機的作用及工作過程。

（2）燒結(jié)車間了解燒結(jié)焙燒的工藝流程；了解燒結(jié)機的傳動機構(gòu)及小車運行和結(jié)構(gòu)；了解點火裝置與自動進料機的工作過程。

（3）鼓風爐熔煉車間了解鼓風爐熔煉的目的、要求和工藝流程；了解鼓風爐的類型種類及其優(yōu)缺點；了解鼓風爐的熔煉產(chǎn)物（粗鉛、鉛锍、黃渣）產(chǎn)生的條件及其成分組成；了解電熱前床的作用。

（4）煙化車間了解爐渣的處理工藝流程、了解煙化處理的基本原理；了解煙化爐的整體結(jié)構(gòu)及其配套設(shè)施；了解煙化處理的影響因素及其控制。

本新聞共3頁,當前在第1頁123（5）粗鉛火法初步精煉了解熔鉛鍋，加熱爐的結(jié)構(gòu)，材質(zhì)；了解初步精煉操作程序及其加入的試劑；了解鉛陽極的鑄造及其機械設(shè)備。

（6）電解車間了解電解的工藝流程及其工作原理；了解電解質(zhì)的配制及電解質(zhì)的成分；了解添加劑的名稱、成分、物理規(guī)格。

8、鋅冶煉金屬鋅是濕法冶金方法生產(chǎn)，濕法冶金生產(chǎn)的鋅質(zhì)量好，技術(shù)成熟，其冶金工藝流程中焙燒、浸出、凈化、電積，是鋅生產(chǎn)流程的主要過程。

（1）焙燒車間了解從鋅精礦到鋅焙砂的生產(chǎn)工藝流程；了解礦石的物理化學性質(zhì)與配料方法和設(shè)備及其配料后的化學成分；了解主體設(shè)備：流態(tài)化爐本體生產(chǎn)過程的物料走向及附屬設(shè)備；了解煙氣冷卻的方式、冷卻的目的與意義及冷卻器的種類。

（2）浸出車間浸出是濕法煉鋅中關(guān)鍵的工序之一，要了解浸出工序的任務(wù)，掌握生產(chǎn)中是采用什么措施來保證得到合格的中性上清液并提高鋅的浸出率；了解中性浸出與酸性浸出的工藝流程及工作原理；了解鋅浸出渣處理的工藝流程；了解回轉(zhuǎn)窯煙化法的工作原理，主體設(shè)備的結(jié)構(gòu)。

（3）凈化車間凈化是除去中性上清液中鎘、銅、鎳、鈷等雜質(zhì)并富集有價金屬的過程；了解為什么要用三段凈化；了解浸出液成分及其凈化的方法；了解凈化過程中使用的主要設(shè)備，技術(shù)經(jīng)濟指標控制。

（4）電解車間了解電解槽的結(jié)構(gòu)，耐酸材質(zhì)，陰陽極板形狀，在電解槽上電路聯(lián)接方式；了解空氣冷卻塔的結(jié)構(gòu)和工作過程；了解電解的剝鋅過程；了解電鋅鑄錠所采用的電爐、澆鑄機型號及作用過程。

9、銅冶煉（1）自產(chǎn)粗銅車間了解粗銅的生產(chǎn)工藝流程；了解進入鼓風爐的原料，熔劑的名稱，成分及作用；了解轉(zhuǎn)爐的結(jié)構(gòu)、供風、加料及熔劑系統(tǒng)。

（2）反射爐精煉了解進入反射爐精煉的原料、反射爐的結(jié)構(gòu)；了解反射爐的燃燒系統(tǒng),燃料的類型；了解圓盤澆注機的結(jié)構(gòu)及其工作過程。

（3）銅電解精練車間了解銅陽極板、始極片的成分及其形狀；了解銅電解液的成分和控制；了解電解液的循環(huán)系統(tǒng)及電解液加熱器；了解添加劑的類型及其物理狀況；了解電解車間的電路聯(lián)結(jié)；了解電解槽的結(jié)構(gòu)及槽內(nèi)的電解液循環(huán)；了解銅電解液的凈化及硫酸銅和粗鎳渣的生產(chǎn)；了解陽極泥的酸化焙燒、干燥硒的生產(chǎn)及其成分。

10、鋁冶煉（1）電解車間了解進入鋁電解槽的原料、鋁電解槽的類型和結(jié)構(gòu)；了解添加劑的類型及其物理狀況；了解電解的電流密度、槽電壓；了解鋁電解槽陰陽極板形狀，在電解槽上電路聯(lián)接方式。

（2）凈化車間了解鋁液溶劑凈化、質(zhì)量調(diào)配、扒渣澄清等處理的方法；了解靜置法中通入氣體的類型和優(yōu)點；了解煙氣凈化的方法、吸收劑的類型；了解煙氣中污染物的類型；了解干法和濕法凈化的優(yōu)缺點。

（二）進度安排時間實驗內(nèi)容第一天實習準備：實習思想動員、實習安全教育、簡介生產(chǎn)工藝流程、實習的內(nèi)容及要求、組建實習小組、閱讀相關(guān)資料、與實習有關(guān)的其他事務(wù)。請有關(guān)領(lǐng)導介紹和講解實習單位的基本情況（企業(yè)概況、生產(chǎn)現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢）、科研領(lǐng)域、科研方向、有關(guān)規(guī)章制度、具體要求和注意事項；請有關(guān)專家介紹和講解實習單位研究項目的國內(nèi)外概況、基礎(chǔ)理論和基本原理、研究路線與關(guān)鍵技術(shù)、核心設(shè)備的原理與使用、對學生的要求和希望等。

第二天組織參觀煉鐵、煉鋼有關(guān)生產(chǎn)流程，在指定人員的具體指導下，完成制定的認識實習任務(wù)。

第三天組織參觀鉛鋅冶煉有關(guān)車間，在指定人員的具體指導下，完成制定的認識實習任務(wù)。

第四天組織參觀銅、鋁冶煉有關(guān)車間，在指定人員的具體指導下，完成制定的認識實習任務(wù)。

第五天總結(jié)匯報交流：實習基本情況、任務(wù)完成情況、思想收獲和業(yè)務(wù)收獲、取得的經(jīng)驗和體會；整理收集的資料并完成認識實習報告。

四、成績考核（一）實習成果：

1、實習日記每天一篇；2、認識實結(jié)報告一篇；3、對在實習過程中發(fā)現(xiàn)的各類問題，提出自己的觀點和看法；4、回答實習老師提出的有關(guān)問題。

（二）成績評定依據(jù)及考核方式：

1、根據(jù)學生的實習表現(xiàn)、實習報告完成情況及企業(yè)的考核結(jié)果綜合評定成績。其中，實習表現(xiàn)占50%；實習報告占50%；2、按優(yōu)、良、中、及格和不及格五級記分制評定成績。

優(yōu)秀標準：

（1）守紀律，按時到；態(tài)度認真，有禮貌；（2）實驗報告內(nèi)容完整、敘述嚴謹、版面布局合理整潔、數(shù)據(jù)處理過程完整正確。

良好標準：

（1）守紀律，按時到；態(tài)度認真，有禮貌；（2）實驗報告內(nèi)容完整、敘述嚴謹、版面布局合理整潔、數(shù)據(jù)處理過程完整正確。

中等標準：

（1）守紀律，按時到；態(tài)度較認真，較有禮貌；（2）實驗報告內(nèi)容較完整、版面較整潔、數(shù)據(jù)處理過程完整較正確。

及格標準：

（1）較守紀律，基本按時到；態(tài)度較認真，有說臟話現(xiàn)象；（2）實驗報告內(nèi)容基本完整、版面較整潔、數(shù)據(jù)處理過程基本完整正確。

不及格標準：

（1）不守紀律，不能按時到；有說臟話現(xiàn)象；（2）實驗報告馬虎、內(nèi)容不全、無數(shù)據(jù)處理過程或數(shù)據(jù)處理過程不完整。

3、實習成績不合格的學生必須重修，重修時間由本人與指導教師商定五、參考書與資料1、陳國發(fā)．重金屬冶金學．冶金工業(yè)出版社2、楊重愚．輕金屬冶金學．冶金工業(yè)出版社。