冶金軋輥磨削液研究范文
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1常規(guī)評(píng)價(jià)
按照GB/T6144《合成切削液》的評(píng)價(jià)方法，在實(shí)驗(yàn)室評(píng)價(jià)冶金軋輥專用磨削液的pH值，磨削液的防銹腐蝕性能和泡沫性能。適當(dāng)?shù)膒H值對(duì)確保軋輥專用磨削液的防銹性、減少皮膚刺激等有積極意義，消泡能力不僅關(guān)系到加工過(guò)程能否順利進(jìn)行，也關(guān)系到磨削微小碎屑的沉降。
2自建評(píng)價(jià)方法
冶金軋輥磨削工藝對(duì)磨削液的沉降性有較高的要求，較好的沉降性有助于避免因過(guò)細(xì)的磨屑難于沉降分離而影響砂輪的耐用度和加工精度。研制過(guò)程中自建了鐵粉沉降性試驗(yàn)方法，用于評(píng)價(jià)不同配方軋輥專用磨削液對(duì)磨屑的沉降性能，鐵粉沉降速率越快，磨削液中的懸浮物越少，則沉降性越好。
冶金軋輥專用磨削液的研制
針對(duì)開(kāi)發(fā)的合成冶金軋輥專用磨削液，配方設(shè)計(jì)思路主要是，先建立主防銹體系，再添加潤(rùn)滑劑，沉降促進(jìn)劑，殺菌劑及抗泡劑等功能添加劑。
1防銹體系的建立
主防銹體系主要包含羧酸、有機(jī)胺等防銹劑，其中有機(jī)胺類具有較好的堿值保持性、能持續(xù)維持軋輥專用磨削液pH值的穩(wěn)定，抵抗少量外來(lái)或自身產(chǎn)生的酸堿的侵襲、抵抗一定范圍的稀釋，對(duì)保持專用磨削液的防銹性有著積極的作用。主防銹體系的建立見(jiàn)表1。根據(jù)表1的試驗(yàn)結(jié)果，采用羧酸+有機(jī)胺+防銹劑C組合建立了冶金軋輥專用磨削液的主防銹體系。
2沉降性的改善
為了使冶金軋輥專用磨削液能夠滿足磨屑沉降性能的要求，研制冶金軋輥專用磨削液時(shí)重點(diǎn)放在了磨屑沉降性能的優(yōu)化上。固體顆粒沉降的難易程度，主要與顆粒的粒徑、形狀以及液相的密度、粘度和表面張力相關(guān)。液相粘度和密度相對(duì)越小，則越易沉降；液相表面張力越小，浸潤(rùn)速度也越快［2］。這里主要通過(guò)引入沉降促進(jìn)劑來(lái)提高冶金軋輥專用磨削液的磨屑沉降性能。考察結(jié)果見(jiàn)表2。表2的考察結(jié)果表明，沉降促進(jìn)劑A能有效提高鐵屑的沉降性。沉降促進(jìn)劑主要通過(guò)與金屬粉末產(chǎn)生螯合作用，形成分子量更大的化合物，促進(jìn)沉降，保持磨削液清潔，并且沉降促進(jìn)劑在一定程度上具有消泡性，能在泡沫體系中造成表面張力不平衡，阻止泡沫生成，有效防止金屬粉末被泡沫包裹而降低沉降速度，保證系統(tǒng)的冷卻性能。
冶金軋輥專用磨削液的性能
配方研制完成后，對(duì)冶金軋輥專用磨削液的性能進(jìn)行了評(píng)價(jià)，并與某市售磨削液的性能對(duì)比，見(jiàn)表3。從表3的綜合考察數(shù)據(jù)中可以看出，與某市售磨削液相比，研制的冶金軋輥專用磨削液的磨斑直徑和磨屑沉降性都具有顯著優(yōu)勢(shì)。
冶金軋輥專用磨削液的應(yīng)用
某大型鋼鐵企業(yè)從2010年末起，開(kāi)始在熱軋軋輥的磨削工藝應(yīng)用研制的冶金軋輥專用磨削液。實(shí)際應(yīng)用表明，研制的冶金軋輥專用磨削液性能穩(wěn)定，潤(rùn)滑性和防銹性良好，加工時(shí)基本沒(méi)有氣味，特別是排屑分離性良好，磨削液潔凈，解決了管道堵塞問(wèn)題，至今使用情況良好，滿足了使用要求。西北某鋼鐵公司、河北某鋼鐵公司從2011年5月起，均開(kāi)始使用研制的冶金軋輥專用磨削液，實(shí)際應(yīng)用情況良好。
結(jié)論
通過(guò)建立有效的防銹主體系，采用沉降促進(jìn)劑等功能添加劑，研制了一種適用于冶金軋輥磨削工藝的專用磨削液。該專用磨削液具有良好的防銹性能和磨屑沉降性能。在冶金行業(yè)數(shù)家企業(yè)的實(shí)際應(yīng)用表明，冶金軋輥專用磨削液能較好地滿足冶金軋輥磨削工藝的要求。（本文作者：周勤祖、李謹(jǐn)單位：中國(guó)石油化工股份有限公司潤(rùn)滑油上海研發(fā)中心）
