燃煤工業(yè)鍋爐能效測(cè)試結(jié)果統(tǒng)計(jì)分析范文

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摘要:提高燃煤工業(yè)鍋爐的能效能夠間接提升企業(yè)的整體效益。本文通過(guò)反平衡法對(duì)某地區(qū)的燃煤工業(yè)鍋爐能效進(jìn)行測(cè)試，并對(duì)其測(cè)試結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，研究燃煤工業(yè)鍋爐的各種損失都是由哪些影響因素造成的，對(duì)燃煤工業(yè)鍋爐能效的研究人員可以提供有力的幫助。

關(guān)鍵詞:燃煤工業(yè)鍋爐;能效測(cè)試;統(tǒng)計(jì);分析

工業(yè)鍋爐在我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)中起著很重要的作用，是一種能源轉(zhuǎn)換設(shè)備，也是一種能耗非常大的設(shè)備。迄今為止，國(guó)內(nèi)的工業(yè)鍋爐總數(shù)特別多，其中燃煤工業(yè)鍋爐所占的比例最高，燃料消耗量每年也是很多。衡量鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀況的一個(gè)重要因素是鍋爐的熱效率，國(guó)內(nèi)燃煤工業(yè)鍋爐與國(guó)外先進(jìn)國(guó)家的燃煤工業(yè)鍋爐能效相比普遍偏低，所以我國(guó)的燃煤工業(yè)鍋爐還需要在一定程度上提高自己的能效，爭(zhēng)取趕上國(guó)際水平。本文對(duì)燃煤工業(yè)鍋爐能效進(jìn)行測(cè)試，根據(jù)測(cè)試結(jié)果統(tǒng)計(jì)與分析，研究影響燃煤工業(yè)鍋爐損失的因素，為之后研制相應(yīng)的改善措施，使工業(yè)鍋爐達(dá)到節(jié)能減排的效果提供有利的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，從而企業(yè)和國(guó)家科技的進(jìn)步與發(fā)展。

一、測(cè)試的依據(jù)和項(xiàng)目

依據(jù)工業(yè)鍋爐的相關(guān)測(cè)試規(guī)則以及評(píng)價(jià)規(guī)則對(duì)燃煤工業(yè)鍋爐的能效進(jìn)行簡(jiǎn)單的測(cè)試，并按照鍋爐技能技術(shù)的相關(guān)文件對(duì)燃煤工業(yè)鍋爐能效進(jìn)行評(píng)價(jià)與判斷。我們采用反平衡法對(duì)燃煤工業(yè)鍋爐的能效進(jìn)行測(cè)試。即:在這個(gè)公式中，每個(gè)字母都有自己所代表的意義，η代表的是鍋爐反平衡熱效率;q2代表的是排煙熱損失，q3代表的是氣體未完全燃燒的熱損;q4代表的是固體未完全燃燒熱損失;q5代表的是散熱損失，q6代表的是灰渣物理熱損失。在燃煤工業(yè)鍋爐能效測(cè)試中需要對(duì)很多元素進(jìn)行測(cè)試，在下面的介紹中我們就會(huì)對(duì)影響燃煤工業(yè)鍋爐能效中典型的元素進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和詳細(xì)分析。

二、燃煤工業(yè)鍋爐能效測(cè)試結(jié)果與分析

我們對(duì)某個(gè)地方的燃煤工業(yè)鍋爐能效進(jìn)行測(cè)試，得出的結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，鍋爐的相關(guān)數(shù)據(jù)見(jiàn)表1所示。我們從上面的表格中可以看出，在所有參與測(cè)試的鍋爐中，鍋爐的平均熱效率與額定蒸發(fā)量有一定的關(guān)系，蒸發(fā)量增加，平均熱效率也會(huì)隨著增加。被測(cè)試的鍋爐的加權(quán)平均熱效率為76．67%，但是實(shí)際達(dá)標(biāo)的鍋爐數(shù)量只占了被測(cè)試鍋爐總數(shù)量的不到一半;排煙溫度符合相關(guān)規(guī)程的鍋爐數(shù)量也不是很多;過(guò)量空氣系數(shù)能夠符合規(guī)程的更少。所以，對(duì)這些元素綜合來(lái)看，燃煤工業(yè)鍋爐的平均效率還未能達(dá)到相關(guān)規(guī)程中的最低限定值。我們需要對(duì)燃煤工業(yè)鍋爐中的熱損進(jìn)行詳細(xì)探究，下面會(huì)對(duì)其中的幾個(gè)熱損進(jìn)行具體分析。

(一)氣體未完全燃燒熱損q3

在燃煤工業(yè)鍋爐燃燒時(shí)，可燃?xì)怏w比如一氧化碳、氫氣、、甲烷等在燃燒時(shí)帶走的熱量就是氣體未完全燃燒的損失。不過(guò)在燃煤工業(yè)鍋爐中，氣體未完全燃燒熱損q3是相對(duì)較少的，一般只占總熱損的0．5%。根據(jù)工業(yè)鍋爐能效測(cè)試的相關(guān)規(guī)則運(yùn)行狀況下對(duì)q3使用查表計(jì)算方法進(jìn)行測(cè)試，主要對(duì)一氧化碳的含量進(jìn)行測(cè)量，忽略其他的可燃?xì)怏w不計(jì)，這樣就可以快速簡(jiǎn)單的測(cè)試出想要的結(jié)果。我們一般采用調(diào)節(jié)鍋爐負(fù)荷或者適當(dāng)降低過(guò)量的空氣系數(shù)來(lái)降低熱損。

(二)固體未完全燃燒熱損q4

燃煤工業(yè)鍋爐中還有一項(xiàng)熱損是固體沒(méi)有完全燃燒產(chǎn)生的，固體未完全燃燒產(chǎn)生的熱損一般情況下是僅僅次于排煙產(chǎn)生的熱損的。q4通常情況下是由鍋爐排出的漏煤、灰渣還有飛灰所產(chǎn)生的。爐渣的含碳量每降低2．5%到3．0%，就可以使燃料節(jié)省1%。本文測(cè)試的多臺(tái)燃煤工業(yè)鍋爐中，q4的加權(quán)平均值為4．1%;最高的能夠達(dá)到11．6%，由此看來(lái)，這項(xiàng)熱損在所有熱損中所占的比例最大。在所測(cè)試的燃煤工業(yè)鍋爐中的固體未完全燃燒熱損值見(jiàn)表2所示。

(三)散熱損失q5

在本文中，所測(cè)的所有的燃煤工業(yè)鍋爐中散熱損失的加權(quán)平均值為2．2%，所以很容易被大家所忽略。散熱損失的多少主要由散熱的面積還有表面的溫度以及環(huán)境條件所決定。通常情況下，散熱損失q5會(huì)隨著鍋爐容量的增加而減少;除此以外，散熱損失一般還與所承載的負(fù)荷有密切的聯(lián)系，負(fù)荷越小，散熱損失就會(huì)越大。我們可以對(duì)鍋爐進(jìn)行定期的維護(hù)來(lái)減少散熱損失。

三、結(jié)語(yǔ)

本文通過(guò)對(duì)燃煤工業(yè)鍋爐的效能進(jìn)行測(cè)試并且進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)有很多的因素都影響了燃煤工業(yè)鍋爐的效能，比如排煙的溫度過(guò)高、爐渣含量太高、飛灰的含量都會(huì)影響到鍋爐的效能。由于本人的水平有限，可能在論述中會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，希望大家能夠指正批評(píng)。

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作者：張洪潤(rùn) 單位：河北省特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)研究院唐山分院