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摘要:低壓大功率電機轉子結構在近幾年有了較大的使用范圍和頻率,也漸漸成為工藝生產領域不可或缺的設備之一。為了最大程度地發揮低壓大功率電機轉子的工作效率,很多工業生產企業借助臥式機壓鑄機的優勢,以滿足其對容模量的需求,從而實現高效的工作效果。其中二級液壓缸頂出疊加行程結構的使用,能更進一步發揮臥式機壓鑄機的優勢,解決了以前的臥式機壓鑄機頂出行程較短的問題,帶來了較為明顯的好處。
早在上個世紀后半期,我國的工業生產就獲得了非同一般的發展,而工業的發展離不開各種電機新技術的推動,所謂科技是第一生產力也就是這個道理。在以前,電機行業的電機鑄鋁轉子使用的是離心鑄造的方法,這種方法工作效率低,而且成本較高,而隨著技術的進步,一體機的出現使得壓力鑄造工藝發展起來,取代了傳統鑄鋁技藝的地位,成為電機領域不可缺少的工藝。
1模具設計方案
關于模具設計,首先要提的是澆注及溢流排氣結構設計方案[1]。一般來說,鑄鋁轉子的風葉位置較高,而其他結構的存在也使得排風效果不佳,因此,為了保證鋁液在模腔內能夠順利的得以填充,可以選擇多個點澆口,并分別從轉子風葉的頂端灌輸鋁液。在進行這一項工作的時候,必須要注意的是點澆口的面積大小,這個面積必須要經過精密的計算,得出最確切的結果才能得以繼續。在物理學的角度上分析,這個點澆口的面積與鑄鋁轉子中填充鋁的質量、填充時間大小、鋁液的密度等數據相關,在計算的時候是必須要考慮的因素。除了澆注及溢流排氣結構,壓鑄模結構設計也是非常重要的。這里提到的是臥式壓鑄低壓大功率電機轉子模具的設計,因此鑄鋁轉子而對結構是有其特殊性的。正因如此,在設計方案確定的時候,必須充分考慮成形壓鑄工藝、模具內外部結構、模具制造成本等相關事項。當然,臥式壓鑄低壓大功率電機轉子模具設計中還要很多部件和相關結構需要進行詳細的考慮,才能夠進行設計方案的確定,這些部件主要也要遵循為保證鑄鋁轉子的有效運轉的原則,并且要和整個電機轉子結構相匹配,共同作用,實現最大效率的轉子作業。
2二級頂出疊加行程
二級頂出疊加行程的設計可謂是在整個鑄鋁轉子結構中起到了決定性的作用,突破了傳統臥式機壓鑄機的局限之處,克服了缺點,也有著確保合理行程的重要作用。這是一種全新的二級液壓缸頂出疊加行程結構。這個二級頂出疊加行程能夠滿足臥式壓鑄低壓大功率電機轉子中對較長行程的要求。二級液壓缸頂出疊加行程結構最突出的優點在于,它能夠以實際生產所需要的鑄鋁轉子長度進行調節,一般在第一級液壓缸行程結構中有一個控制開關,這個開關則是調節的樞紐。第二級液壓缸一般不會設置頂出行程控制開關,可以由第二級液壓缸頂出,這樣不會造成第一級的失誤,并且能夠保證整個頂出疊加行程結構的順利工作。在安裝頂出鑄鋁轉子以及模具的時候,首先要做的是把模具的推桿及推桿導套一起取出,之后再把推桿與第二級液壓缸的活塞桿導入模具中,這個工程中需要借助一些有利工具。在進行推桿導入的時候,必須要確保最初那一瞬間的加施在鑄鋁轉子上的力要大于運動工程中的力,這樣才能保證推桿的有效進入。最后,為了確保第二級液壓缸的活塞桿與模具的推桿在裝配之后,保持著合理距離的中心線同軸度公差,活塞桿和推桿都要在使用之前安裝上相匹配的螺紋,先內后外,一起安裝。這樣一來,能夠確保活塞桿和推桿的接口處的平滑性,確保工作的穩定性。
3自行脫料
自行脫料復合機構需要脫料機的擋叉與壓鑄機的壓射沖頭兩件部件的配合才能完成其功效,而且任何一方都不能有所失誤才能確保其工作質量。首先是脫料機,脫料機的擋叉要靈活,一般能夠根據操作桿進行上下左右的移動,以便拖料工作的需要。其次是壓射沖頭[3]。壓射沖頭中心距離一般要保持在與直澆道中心向上偏離5毫米左右。擋叉與壓射沖頭的配合工作至關重要,一方有所偏差,整個就會難以挽回。設計的時候要確保在壓射沖頭退回運動前,擋叉必須先下移到指定位置。需要注意的是,直澆道的直徑要大于壓射沖頭直徑,但是擋叉內徑比壓射沖頭直徑大,比直澆道的直徑小,壓射沖頭返回就會帶動澆溢凝固冷料,當直澆道凝固冷料撞到擋叉時,澆溢凝固冷料己完全脫離定模板。
4模具工作過程
在模具工程過程中,工作人員需要把帶有平衡柱的轉子疊裝放入動模型腔。一旦動模和定模發生合模現象的時候,這時候模具內部的補償液壓缸就會自動減壓,方便轉子疊裝順利進入動模型腔前端。在合模完成之后,補償液壓缸則會自動加壓,而補償液壓缸兩側以及底部的斜滑塊則會起到關鍵作用,幫助電機內的轉子實現疊裝,這時候的轉子能夠在最短的時間內集結起來,減少轉子的疊裝時間,縮短工作時間。在轉子運作過程中,電子內經過壓縮、凝固、冷卻三道工序之后,模具則會自動打開,打開之后,工作人員要利用拉桿停止定模板的工作。在這之后,動模依然在轉子的作用下運作,所以工作人員要把脫料機的擋叉下拉到最低一檔,使得壓射沖頭返回。
5結語
在工業生產方面,電機扮演著絕對的不可替代的作用,而社會對速率的追求也迫使電機行業的鑄鋁工藝要加以改進。臥式機壓鑄低壓大功率電機轉子模具的出現正是應時而生,在這個模具中,二級液壓缸頂出疊加行程結構更是有著非常重要的作用。新型模具的設計大大解放了工作人員的工作強度,而且能夠提高工作效率,實現其高質量工作,是值得推廣使用。
參考文獻:
[1]唐繼強.臥式機壓鑄低壓大功率電機轉子模具設計[J].鑄造,2016,65(05):436-440.
[2]趙戰峰,康俊遠,關余杰.電機轉子、定子沖壓工藝分析及級進模具設計[J].鍛壓技術,2015,35(01):106-109.
[3]程雪珍,談緯紅.低壓大功率電機轉子壓鑄模的設計與工藝參數探討[J].電機技術,2014,(02):54-55+60
作者:楊華忠 單位:云南銅業壓鑄科技有限公司