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摩擦焊機(jī)頂鍛箱的有限元研究范文

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摩擦焊機(jī)頂鍛箱的有限元研究

摩擦學(xué)學(xué)報(bào)》2017年第6期

摘要:以摩擦焊機(jī)頂鍛箱為研究對象,考慮到工程實(shí)際情況,對不同壁厚的頂鍛箱有限元模型進(jìn)行靜力學(xué)分析,得到在剛度和強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)的最小質(zhì)量,以達(dá)到對其輕量化設(shè)計(jì)的目的。對比分析輕量化設(shè)計(jì)前后頂鍛箱靜力學(xué)特征和質(zhì)量變化,結(jié)果顯示,在滿足強(qiáng)度、剛度的要求下,箱體的質(zhì)量減少15.7%,節(jié)省了材料,為以后采用不同材料頂鍛箱的設(shè)計(jì)提供了參考依據(jù)。

關(guān)鍵詞:頂鍛箱;有限元分析;輕量化

近年來,鋁已成為世界上除鋼鐵外應(yīng)用最廣泛的金屬。目前世界上所有的鋁都是用電解法生產(chǎn)出來的[1]。電解鋁預(yù)焙陽極導(dǎo)電裝置專用摩擦焊機(jī)在電解鋁產(chǎn)業(yè)填補(bǔ)了國內(nèi)技術(shù)空白,它實(shí)現(xiàn)了鋁導(dǎo)桿和陽極鑄鋼爪的直接連接,焊接接頭強(qiáng)度高,一致性好,焊接效率高、精度高,具有優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、低耗、清潔等顯著特點(diǎn)。目前國內(nèi)外關(guān)于超大噸位、大扭矩的摩擦焊機(jī)的研究較少,只能借鑒其他能夠承載大噸位力和大扭矩的機(jī)械裝備。JUNG等[2]用有限元方法分析高速機(jī)床的主軸外殼的阻尼特性,并用有限元法對高速銑床的滑塊結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,得到了一種新型的夾層復(fù)合結(jié)構(gòu),減輕了質(zhì)量,提高了阻尼系數(shù)。趙洪倫等[3]運(yùn)用優(yōu)化技術(shù)對三明治復(fù)合板高速磁浮車體承載結(jié)構(gòu)建立了以車體結(jié)構(gòu)輕量化為目標(biāo)函數(shù)、以板厚為設(shè)計(jì)變量的優(yōu)化設(shè)計(jì)模型,并進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化分析研究,獲得了高速磁浮車體承載結(jié)構(gòu)的輕量化優(yōu)化設(shè)計(jì)方案。頂鍛箱是摩擦焊機(jī)的關(guān)鍵功能部件,在摩擦焊接過程中,頂鍛箱要承受鋁導(dǎo)桿和鑄鋼爪大截面相對摩擦運(yùn)動(dòng)所引起的大旋轉(zhuǎn)扭矩及液壓進(jìn)給系統(tǒng)產(chǎn)生的大頂鍛力,因此頂鍛箱應(yīng)具備較高的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。如果頂鍛箱變形過大,將嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量及精度穩(wěn)定性[4-5]。

1頂鍛箱的結(jié)構(gòu)及壁厚的選擇

1.1頂鍛箱的結(jié)構(gòu)

為了保證計(jì)算結(jié)果的準(zhǔn)確性,要盡量使模型和實(shí)體保持一致,對頂鍛箱模型作如下簡化假設(shè):忽略了一些很細(xì)小的螺栓孔﹑間隙﹑圓角﹑倒角等結(jié)構(gòu)[6],最大限度確保了頂鍛箱的原有結(jié)構(gòu)。

1.2壁厚的選擇

在選擇頂鍛箱的壁厚時(shí),以輕量化為首要目標(biāo),次要目標(biāo)為總變形和最大應(yīng)力[7]。將對頂鍛箱整體質(zhì)量影響較大的壁厚、底座厚度作為設(shè)計(jì)參數(shù),保持補(bǔ)板直徑、厚度和加強(qiáng)肋厚度不變。

2有限元模型的建立

頂鍛箱整體采用焊接結(jié)構(gòu),箱體結(jié)構(gòu)要求具備一定的剛度和強(qiáng)度,而且其材料應(yīng)具有較好的焊接性,因此選用材質(zhì)均勻及線彈性各向同性材料16Mn低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼作為頂鍛箱材料。其主要力學(xué)性能:彈性模量E為212GPa,泊松比μ為0.31,密度為7.87×103kg/m3。對頂鍛箱采用ANSYSWorkbench軟件的自由網(wǎng)格劃分功能,并智能控制分網(wǎng)精度等級,自動(dòng)網(wǎng)格劃分頂鍛箱的有限元模型共有111894個(gè)節(jié)點(diǎn),29507個(gè)四面體單元。頂鍛箱前后各有4個(gè)導(dǎo)柱孔,通過4根導(dǎo)柱使頂鍛箱和主軸箱相連。頂鍛箱通過兩側(cè)L型壓板連接在機(jī)座上,中間通過鍵與機(jī)座連接,前后方向可以移動(dòng),約束其X和Y方向的自由度;在頂鍛箱的底部安裝面上施加全約束,約束Y方向的自由度;前后8個(gè)孔均采用圓柱面約束進(jìn)行固定;載荷作用在補(bǔ)板上,其力的大小為5MN。方向?yàn)閅方向。摩擦焊機(jī)在工作前4根導(dǎo)柱具有一定的預(yù)緊拉力,因此將頂鍛時(shí)的導(dǎo)柱拉力增大30%。

3靜力分析

頂鍛系統(tǒng)在摩擦焊機(jī)中是非常重要的設(shè)備,若存在隱患將造成不可預(yù)測的損失。

4頂鍛箱不同壁厚的對比分析

通過4個(gè)方案的應(yīng)力圖分析對比可知,應(yīng)力都集中在補(bǔ)板和前立板焊接處,隨著壁厚的減小,最大應(yīng)力呈增加的趨勢。方案1和方案2相比方案3和方案4質(zhì)量有較大的減輕;方案1與方案2相比,應(yīng)力增大了18.9%,應(yīng)變增大了10.1%,質(zhì)量減輕了9.3%,但是由于方案1的應(yīng)力和應(yīng)變的增大相對于質(zhì)量的減輕變化更大,且方案2的最大應(yīng)變更接近于設(shè)計(jì)要求,故選擇方案2為頂鍛箱的設(shè)計(jì)方案。

5結(jié)束語

經(jīng)過4個(gè)方案的結(jié)果對比,可知頂鍛箱的結(jié)構(gòu)存在很大的優(yōu)化空間。方案2的應(yīng)力相比實(shí)際應(yīng)用頂鍛箱的應(yīng)力有所減小,最大應(yīng)變也接近于設(shè)計(jì)要求0.1mm,且在確定承載能力的基礎(chǔ)上質(zhì)量減小了15.7%,節(jié)省了材料,為以后采用不同材料頂鍛箱的設(shè)計(jì)提供了參考依據(jù)。

參考文獻(xiàn):

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作者:趙亮1;辛舟1,2 單位:1.蘭州理工大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院,2.蘭州理工大學(xué)數(shù)字制造技術(shù)與應(yīng)用省部共建教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室

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