現澆混凝土在水利工程中的應用范文

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1混凝土的施工過程

1．1混凝土的攪拌方式混凝土的攪拌通常采用集中攪拌方式，主要在交通便利且工程中間路段的位置建立混凝土的攪拌點。攪拌之前要依據澆筑日強度以及現澆混凝土板的工程量來要求，在混凝土攪拌點再設立兩套拌和裝置，以達到同時生產的目的。混凝土攪拌點還建立有精準的混凝土骨料計量設備，其目的是為了能夠確保混凝土擁有準確的配合比。混凝土原材料可以存在有大約2%的水泥及3%的粗細骨料偏差。同時，攪拌點混凝土實驗室的設立主要是為了確保混凝土攪拌的質量［1］。

1．2混凝土的運輸過程為了確保混凝土在運輸過程中不會出現離析、漏漿等不良現象，混凝土的運輸方式主要采用混凝土罐車運輸。混凝土到達施工現場后主要采用溜槽將混凝土實時運輸至各個澆筑部位，溜槽是以大約4毫米后的鐵板制作的，其半徑大約在30厘米左右，骨架屬于1.5寸的鋼管鋼衍架。溜槽的底部有兩個小車轱轆，在澆筑混凝土時可以使用小車轱轆在底部的混凝土板上以及干砌石固腳上自由行駛，然后利用罐車上的支架將溜槽拖吊起，最終把混凝土直接放入到溜槽內，讓溜槽與混凝土罐車同時勻速前進。混凝土罐車運輸方式相比較傳統的運輸方法具有很多優點，它能夠減少人力，提高工作的效率，還降低了施工的成本。本次工程所使用的溜槽不容易受到損壞，是因為其是以鐵板和鐵管制作的，優點在于可重復使用，利用率極高，為工程帶來一定的效益。

1．3混凝土振搗過程混凝土的振搗主要是采取手持式的振搗棒插入振搗，振搗的過程要嚴格控制在不影響墊層的前提下進行，其插點的間距要保持在30厘米以內，禁止出現過多振搗及漏振的現象。混凝土振搗過程要檢查是否走模，若出現偏差要在混凝土初次凝結之前及時校正完畢。施工現場用的都是自發電，發電機安裝在四輪小車上，用以混凝土罐車一起同步前行，為了減少人工的勞動力，可以將溜槽固定在振搗電機上。

1．4混凝土的抹面過程混凝土的抹面過程是在振搗結束后的程序，以拉板對混凝土的表明進行拉抹，以模板高度大約為1毫米～2毫米的標準將混凝土面進行抹平，待混凝土初步凝結以后再實施第二次的抹面工作，將平整度保持在2毫米以內即可。

1．5模板拆除模板的拆除首先要考慮到橫向鋼模板兩側會存在有混凝土，當混凝土初步凝結以后要進行橫向模板拆除，其拆除方法為垂直向上操作，以確保縫隙清晰和順直。而縱向模板的拆除條件要在其混凝土的強度達到設計強度的百分之十，同時要保證在拆除時混凝土不出現損邊、掉角的問題。

1．6混凝土的養護過程12個小時以內要對澆筑后的混凝土使用養護劑進行有效養護，傳統的坡面養護方法主要是覆蓋薄膜等進行養護，但是這種方法存在著很多問題，造價高且不保險，如:(1)采用草簾以及草袋片等網狀材料進行養護，其具有干燥快、水分保持性低的特點，使得坡面的養護若沒有得到及時和充足的水分噴灑時，就會產生坡面干燥缺氧。(2)由于施工過程時間較長，且供水有一定的難度，坡面部分無法存水，因而無法進行水分的澆灌養護。(3)對坡面進行覆蓋的物體會出現脫色現象，影響和污染混凝土的護坡板表面。(4)在坡面上無法使用塑料膜進行養護和固定，一旦遇到雷雨天氣，塑料薄膜可以輕而易舉地被沖走，同時，下方鋪設的塑料薄膜也會在混凝土板施工的過程中遭受到破壞，進而形成透風漏養的現象。混凝土坡面的養護方法就是使用一種由水性蠟基成的膜化合物來進行噴灑養護，主要是將養護劑充分地融入到混凝土深層的細孔內，起到堵塞混凝土細孔的作用，待2小時還原成膜以后就會形成耐久性強的保水養護膜。使用養護劑噴灑超過2個小時以后，坡面就可以得到良好的養護效果，踩踏、暴風襲擊等都不會損害到坡面，因此，混凝土坡面的掩護應提倡使用該具有安全可靠的養護劑進行養護。

2工程質量控制的重點

為了保證水準點和平面位置的準確性，首先要對水準點和平面位置的控制網進行審核，其次，進入施工場地的原材料都必須要有出廠的合格證，待材料均檢驗合格后方可使用。同時，混凝土的配合比要嚴格按照要求進行，以砂礫石墊層保證混凝土板的厚度，嚴格控制好模板的安裝和拆除質量，最后，混凝土的養護必須要及時進行且要執行到位。

3結束語

綜上所述，現澆混凝土護坡板的新工藝在水利工程中有重要的作用，其工藝不僅解決了護坡工期上的難題，還能夠對施工及養護方法有更為合理的利用和實施，為水利工程的護坡板的成本費用起到了節約的作用。現澆混凝土護坡板工藝在水利工程中的應用具有強大的技術優勢和經濟優勢，因此值得推廣應用。

作者：張雪梅 單位：清遠市啟源水利水電建設有限公司