現(xiàn)澆樓板施工裂縫的成因與防范范文
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1裂縫現(xiàn)象分析
一般樓板裂縫有如下特點(diǎn)：裂縫出現(xiàn)時(shí)間一般為該樓板澆注混凝土后8個(gè)月至1年；樓板所用混凝土都是商品混凝土，房間中部裂縫較長(zhǎng)，有時(shí)與房間的進(jìn)深一樣長(zhǎng)，與橫墻平行，為貫穿裂縫；房間陰角
處裂縫與橫墻成45度角，延深至墻邊，為貫穿裂縫；裂縫寬度較小，一般為1毫米以內(nèi)；裂縫一旦存在就不會(huì)閉合消失；樓板中的鋼筋與混凝土均符合設(shè)計(jì)要求。
2裂縫產(chǎn)生原因
2.1混凝土的收縮是引起現(xiàn)澆板裂縫的主要原因。混凝土在自然硬化過(guò)程中，由于水份不斷蒸發(fā)，體積漸漸收縮，但板四周受支座的約束，不能自由伸縮，所以當(dāng)混凝土的收縮引起現(xiàn)澆板的約束力超過(guò)一
定限度時(shí)，勢(shì)必引發(fā)澆板開(kāi)裂。而且裂縫部位多發(fā)生在應(yīng)力較集中的板角處。
2.2現(xiàn)澆板上過(guò)早施工，加荷引起的裂縫。《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2公斤／平方毫米前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。但開(kāi)發(fā)商為了搶時(shí)間，趕進(jìn)度，在剛澆好
的現(xiàn)澆板上或混凝土尚處在初凝階段，就任意踩踏，搬運(yùn)材料，集中堆放磚塊、砂漿、模板等。過(guò)早的加荷，人為地造成了現(xiàn)澆板裂縫。
2.3溫度變化引起地裂痕縫。水泥在常溫下具有凝結(jié)硬化快、水化熱大等特點(diǎn)，尤其在夏天，混凝土澆筑后，水化熱時(shí)放量大，混凝土在高溫下，得不到及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，而失水收縮，使混凝土發(fā)生干裂，
最終導(dǎo)致開(kāi)裂。調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，許多板角裂縫都處在遭受太陽(yáng)直接暴曬的朝陽(yáng)面。
2.4房屋過(guò)長(zhǎng)未設(shè)置必要的伸縮縫，也是導(dǎo)致裂縫的原因。開(kāi)發(fā)商為了節(jié)省土地，往往不顧及房屋長(zhǎng)度，使房屋整體過(guò)長(zhǎng)，也不設(shè)置伸縮縫。由于缺少必要的伸縮縫，當(dāng)房屋的自由伸縮度達(dá)到或超過(guò)應(yīng)設(shè)
置伸縮縫要求的間距時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)裂縫。
2.5板負(fù)筋下沉產(chǎn)生的裂痕。施工過(guò)程中，由于施工人員野蠻操作，任意踩踏鋼筋，致使負(fù)筋下陷，保護(hù)層過(guò)大，減少?gòu)S板界面的有效高度，使板的承受能力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，導(dǎo)致產(chǎn)生板裂縫。
2.6從材料與施工方面看，主要由于混凝土配合比不合理，粉煤灰摻量大；混凝土水灰比大，施工采用混凝土泵輸送，為增加可泵性，提高混凝土塌落度；混凝土中的細(xì)骨料為細(xì)砂或特細(xì)砂，且含泥量較
大等。混凝土澆搗完成后養(yǎng)護(hù)不到位，澆水養(yǎng)護(hù)不夠；混凝土澆搗時(shí)振搗不到位；樓板鋼筋保護(hù)層未控制奸，樓板厚度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求；樓板中的線管處未采取加強(qiáng)措施，主體施工周期過(guò)快，模板支撐
拆除早，磚、鋼筋過(guò)早放在樓板上，局部集中荷載較大等。
3裂縫的防治措施
3.1設(shè)計(jì)方面。①住宅建筑平面應(yīng)盡量規(guī)則，避免平面突變。當(dāng)平面有凹口時(shí)，凹口周邊樓板的配筋應(yīng)適當(dāng)加強(qiáng)。當(dāng)樓板平面形狀不規(guī)則時(shí)，宜設(shè)置梁使之形成較規(guī)則的平面；②住宅長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，要合理
布置伸縮縫、后澆帶；③當(dāng)樓板中的線管較多時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加大樓板的厚度，保證混凝土的有效截面高度，并在線管上方設(shè)置鋼筋網(wǎng)片保護(hù)。廚房、衛(wèi)生間、陽(yáng)臺(tái)樓板厚度不小于90毫米，其他房間的樓板
不小于110毫米；④樓板鋼筋要采用雙層雙向鋼筋，雖然用鋼量增加，但對(duì)裂縫的防治很有效，單層鋼筋的做法雖滿足設(shè)計(jì)計(jì)算要求，實(shí)際上負(fù)彎距的鋼筋設(shè)置不理想，位置不易固定，在施工中極易變形
。鋼筋的間距不要大于120毫米，鋼筋直徑不要大，最好用二級(jí)鋼，不要用一級(jí)鋼；⑤混凝土的強(qiáng)度等級(jí)要小，不要大于C30。
3.2材料方面。①應(yīng)采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥拌制，并控制摻合料的摻量，粉煤灰的用量不要超過(guò)水泥量的15％；②混凝土的水灰比要控制，用水量不得大于180公斤／立方米。保證現(xiàn)場(chǎng)澆搗時(shí)
混凝土塌落度控制在15厘米以下；③控制好混凝土中的細(xì)骨料，不得用細(xì)砂或特細(xì)砂（uf≥2.3），盡量杜絕細(xì)骨料的含泥量。
3.3施工方面。①加強(qiáng)模板施工的過(guò)程管理。施工前應(yīng)編制模板工程施工方案，特別是高支撐模板施工技術(shù)方案，方案中應(yīng)有計(jì)算書(shū)，其內(nèi)容包括施工荷載計(jì)算、模板及其支撐、系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定
性、抗傾覆等方面的驗(yàn)算，支承層承載等方面的驗(yàn)算。施工過(guò)程中必須嚴(yán)格按照方案進(jìn)行施工。對(duì)已重復(fù)使用多次的模板、支撐材料，應(yīng)作必要的強(qiáng)度測(cè)試，技術(shù)方案應(yīng)以材料強(qiáng)度實(shí)測(cè)值作為計(jì)算依據(jù)
。②后澆帶應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求施工，制定施工方案，清除后澆帶中多余松動(dòng)的石子、雜物等。杜絕在未澆注混凝土前就將部分模板、支柱拆除而導(dǎo)致梁板形成懸臂，造成變形或造成結(jié)構(gòu)的提前破壞。澆
筑后澆帶混凝土前，必須用水將后澆帶部位清洗干凈。③科學(xué)安排樓層施工作業(yè)計(jì)劃，對(duì)澆筑好的現(xiàn)澆板面，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2兆帕后方可上人。一般在樓層混凝土澆筑完畢的24小時(shí)之內(nèi)，只能
做一些測(cè)量、定位、彈線等準(zhǔn)備工作。如確因工期較緊，急需進(jìn)行下一道工序施工，應(yīng)做好預(yù)防現(xiàn)澆板受集中荷載過(guò)早而產(chǎn)生裂縫的措施。如鋼筋吊運(yùn)一次不能太多，且需分散堆放，模板不宜過(guò)早吊運(yùn)
至操作層，待墻柱鋼筋綁扎完畢后再吊運(yùn)。④混凝土養(yǎng)護(hù)是整個(gè)工程中必不可少的重要環(huán)節(jié)，混凝土的保濕養(yǎng)護(hù)對(duì)其強(qiáng)度增長(zhǎng)和各類性能的提高十分重要，特別是早期的養(yǎng)護(hù)可避免表面脫水減少混凝土
初期伸縮裂縫發(fā)生。尤其在高溫下施工增加澆水次數(shù)并使表面長(zhǎng)期處于濕潤(rùn)狀態(tài)，既可減少由于溫差產(chǎn)生的裂縫，又可降低由于混凝土的收縮而產(chǎn)生的約束應(yīng)力，有效地控制裂縫的產(chǎn)生。施工中必須堅(jiān)
持覆蓋麻袋或草包進(jìn)行一周左右的養(yǎng)護(hù)，建議采用噴養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
4結(jié)語(yǔ)
針對(duì)現(xiàn)澆板容易出現(xiàn)的一些非結(jié)構(gòu)性裂縫現(xiàn)象，根據(jù)實(shí)際操作過(guò)程的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)、原因分析，收集采用一些切實(shí)可行、合理、可操作的施工工藝和措施，住宅樓板的裂縫是通病，不影響結(jié)構(gòu)的安全性，對(duì)
于裂縫的控制是個(gè)綜合的防治，在做好以上各方面工作后，實(shí)踐證明，樓板的裂縫是可以避免的。