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《寧夏電力雜志》2014年第六期
1磁記憶檢測(cè)對(duì)象及方法
在寧夏某電廠1號(hào)機(jī)大修期間,對(duì)機(jī)組汽輪機(jī)勵(lì)磁側(cè)及汽側(cè)末一、末二級(jí)葉片進(jìn)行金屬磁記憶檢測(cè)。葉片屬于變截面扭葉片,材質(zhì)為0Cr17Ni4Cu4Nb-T6,其簡(jiǎn)化圖如圖2所示。采用俄羅斯動(dòng)力診斷公司開(kāi)發(fā)的TSC-1M-4型應(yīng)力集中指示儀進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)方法為將載有探頭的小車(chē)平放在葉片上,用手推動(dòng)小車(chē),使小車(chē)以不超過(guò)500mm/s的速度從葉頂向葉根移動(dòng)(如圖2中虛線所示),此時(shí)儀表將檢測(cè)到金屬表面的自有漏磁場(chǎng)強(qiáng)度H,并以曲線的形式在儀表顯示屏上顯示,手動(dòng)存儲(chǔ)檢測(cè)數(shù)據(jù)。將數(shù)據(jù)導(dǎo)入與該設(shè)備配套的MM-system軟件中進(jìn)一步分析,獲得評(píng)價(jià)應(yīng)力集中大小的重要參數(shù)———自有漏磁場(chǎng)梯度dH/dx。葉片是否存在應(yīng)力集中及應(yīng)力集中大小的判定依據(jù)為:當(dāng)小車(chē)經(jīng)過(guò)葉片某一部位,該部位磁場(chǎng)法向分量經(jīng)過(guò)零值點(diǎn),即符號(hào)由負(fù)變正或相反,且自有漏磁場(chǎng)梯度具有很大的值時(shí),認(rèn)為該部位存在應(yīng)力集中[7];反之則認(rèn)為葉片不存在應(yīng)力集中。采用HS500型數(shù)字式超聲波探傷儀對(duì)存在應(yīng)力集中的葉片進(jìn)行復(fù)檢,確認(rèn)是否存在缺陷。
2數(shù)據(jù)采集及分析
隨機(jī)選擇10根勵(lì)磁側(cè)末一級(jí)葉片作為檢測(cè)對(duì)象,發(fā)現(xiàn)勵(lì)磁側(cè)末一級(jí)葉片普遍存在自有漏磁場(chǎng)強(qiáng)度H突變的現(xiàn)象。以編號(hào)為Z6-03和Z6-22的葉片為例分析,圖3為編號(hào)Z6-03葉片的金屬磁記憶檢測(cè)結(jié)果。圖3(a)為葉片表面自有漏磁場(chǎng)強(qiáng)度圖,觀察發(fā)現(xiàn),葉片表面自有漏磁場(chǎng)強(qiáng)度H在距離葉端220mm處(拉筋處)發(fā)生突變且過(guò)零點(diǎn);圖3(b)為葉片漏磁場(chǎng)梯度圖,觀察發(fā)現(xiàn)漏磁場(chǎng)梯度值dH/dx在自有漏磁場(chǎng)強(qiáng)度發(fā)生突變的位置明顯提高,達(dá)到7×103A/mm2,遠(yuǎn)大于其他部位的1×103A/mm2。分析認(rèn)為葉片在此處存在一定程度的應(yīng)力集中。圖4為編號(hào)Z6-22葉片的自有漏磁場(chǎng)強(qiáng)度及梯度圖,觀察發(fā)現(xiàn)在距離葉端600mm的位置(葉根)同樣存在應(yīng)力集中,且漏磁場(chǎng)梯度值dH/dx達(dá)到17×103A/mm2,應(yīng)力集中程度更嚴(yán)重。在汽側(cè)末一級(jí)隨機(jī)選擇10根葉片進(jìn)行檢測(cè),以U6-03為例分析。圖5所示分別為汽側(cè)末一級(jí)葉片U6-03的自有漏磁場(chǎng)強(qiáng)度圖和漏磁場(chǎng)梯度圖,觀察發(fā)現(xiàn),自有漏磁場(chǎng)強(qiáng)度曲線平緩,自有漏磁場(chǎng)梯度dH/dx只有2×103A/mm2,分析認(rèn)為葉片不存在嚴(yán)重的應(yīng)力集中。其它被檢葉片檢測(cè)結(jié)果與該葉片基本一致。分別在勵(lì)磁側(cè)末二級(jí)和汽側(cè)末二級(jí)葉片中隨機(jī)選擇5根葉片進(jìn)行檢測(cè)。圖6和圖7分別為勵(lì)磁側(cè)末二級(jí)編號(hào)為D4-42葉片和汽側(cè)末二級(jí)編號(hào)為L(zhǎng)4-50葉片的檢測(cè)結(jié)果,觀察發(fā)現(xiàn)自有漏磁場(chǎng)強(qiáng)度曲線過(guò)渡平緩,無(wú)突變,雖有多處磁場(chǎng)強(qiáng)度過(guò)零點(diǎn),但最大自有漏磁場(chǎng)梯度dH/dx僅為2×103A/mm2。其他被檢葉片的檢測(cè)結(jié)果均顯示自有漏磁場(chǎng)強(qiáng)度無(wú)突變,自有漏磁場(chǎng)梯度不大于2×103A/mm2。表明勵(lì)磁側(cè)及汽側(cè)末二級(jí)葉片均無(wú)應(yīng)力集中區(qū)。對(duì)所有被檢測(cè)葉片自有漏磁場(chǎng)強(qiáng)度H突變情況和自有漏磁場(chǎng)梯度dH/dx大小進(jìn)行統(tǒng)計(jì),結(jié)果如表1所示。表1結(jié)果顯示,勵(lì)磁側(cè)末一級(jí)的所有被檢葉片均表現(xiàn)出不同程度的漏磁場(chǎng)強(qiáng)度突變,且自有漏磁場(chǎng)梯度dH/dx較其他葉片大的多。此外,同側(cè)葉片的自有漏磁場(chǎng)梯度dH/dx相比較,末一級(jí)更大。為了進(jìn)一步驗(yàn)證金屬磁記憶檢測(cè)到的應(yīng)力集中區(qū)是否已發(fā)展為成型缺陷,檢測(cè)人員對(duì)應(yīng)力集中較嚴(yán)重的勵(lì)磁側(cè)末一級(jí)葉片做了超聲波檢測(cè),結(jié)果表明無(wú)成型缺陷存在。
3磁記憶診斷結(jié)果
對(duì)利用磁記憶設(shè)備采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析,認(rèn)為勵(lì)磁側(cè)末一級(jí)葉片存在一定程度的應(yīng)力集中,這與其所處的工作環(huán)境和位置密不可分。在機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中,腐蝕、水蝕以及接觸疲勞等原因共同影響葉片的性能,尤其在拉筋和葉根等截面發(fā)生突變的部位,受到外力時(shí)更容易產(chǎn)生應(yīng)力集中。此外,檢測(cè)結(jié)果顯示,同側(cè)葉片相比較,末一級(jí)葉片應(yīng)力集中程度遠(yuǎn)大于末二級(jí)葉片,這可能是由兩方面的因素造成的,一方面,末一級(jí)葉片所處位置蒸汽溫度更低,濕度更大,服役條件更差;另一方面,相比末二級(jí)葉片,末一級(jí)葉片長(zhǎng)度更長(zhǎng),且有拉筋,結(jié)構(gòu)更復(fù)雜。因此,末一級(jí)葉片更容易產(chǎn)生應(yīng)力集中。超聲波檢測(cè)結(jié)果顯示,在勵(lì)磁側(cè)末一級(jí)葉片拉筋處的磁場(chǎng)突變僅為應(yīng)力集中,暫沒(méi)有發(fā)展成為危害嚴(yán)重的成型缺陷。但在接下來(lái)的運(yùn)行中,應(yīng)將勵(lì)磁側(cè)末一級(jí)葉片作為監(jiān)督重點(diǎn),防止事故的發(fā)生。
4結(jié)論
(1)對(duì)寧夏某電廠低壓轉(zhuǎn)子末一、二級(jí)葉片進(jìn)行金屬磁記憶檢測(cè),發(fā)現(xiàn)勵(lì)磁側(cè)末一級(jí)葉片在拉筋處(個(gè)別在葉片根部)普遍存在應(yīng)力集中,其他葉片無(wú)明顯應(yīng)力集中。(2)對(duì)勵(lì)磁側(cè)末一級(jí)葉片做超聲波檢測(cè),結(jié)果顯示無(wú)明顯裂紋,表明應(yīng)力集中暫未發(fā)展為成型缺陷。(3)應(yīng)在今后的機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中將勵(lì)磁側(cè)末一級(jí)葉片作為重點(diǎn)監(jiān)督對(duì)象,以防事故的發(fā)生。(4)本次檢測(cè)結(jié)果表明金屬磁記憶技術(shù)作為一種新型檢測(cè)手段對(duì)汽輪機(jī)葉片的早期診斷有良好效果。
作者:楊偉東李巖徐賢李亮李喆楊浩常偉單位:寧夏電力能源科技有限公司國(guó)電科學(xué)技術(shù)研究院