真空制鹽行業能效對標管理分析范文

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摘要：針對我國制鹽企業發展現狀，分析了真空制鹽過程中存在的主要問題：制鹽消耗白水量和鹽產量之間的關系、產汽耗標煤量和蒸汽產量的關系、負載矩。闡述了真空制鹽企業能效對標管理的標準體系框架構建原則和框架結構，以及如何進行真空制鹽企業能效對標管理。

關鍵詞：真空制鹽；能效對標管理；標準體系

引言

近幾年，由于金融危機的影響，導致制鹽企業純堿、燒堿、聚氯乙烯等產品受到嚴重影響，工業鹽的需求量也逐漸降低，導致制鹽企業的開工率、產能利用率等嚴重下降，制鹽企業面臨著嚴酷的競爭。開展真空制鹽行業能效對標管理分析研究，對于真空制鹽企業未來發展具有較大的意義。

1我國制鹽企業現狀

根據相關資料分析，2008年我國鹽產量為6835萬噸，生產量位居世界第一，但是噸產量能源消耗水平和國外相比存在較大差異，處于落后狀態。因此，各企業進行了自我診斷，找到和其他企業的差距，并且和同行業以及先進水平進行對比，從中查找能源利用的薄弱環節，從而改進能源利用情況。在我國，真空制鹽企業也對相關數據進行收集和記錄，對責任進行有效劃分，構建了相應的能源管理信息系統。但長期采用一貫制的方式，導致信息收集變成了例行公事，僅對能源做粗淺分析，沒有深入查找原因或者追溯，更沒有對數據進行深度挖掘。能源管理問題較為復雜，涉及內容較多，長此以往，則認為類似問題成為常態。借助對標管理方式，和國外先進水平進行對比分析，能夠找到出現這一問題的具體原因，是企業對出現的問題重視不夠，缺乏解決問題的緊迫感和有效途徑，也沒有精細化管理這方面的相應對策。因此，采用對標管理方式，有效解決企業人員看問題的局限性，開闊眼界，發現問題解決問題，從而促使企業能源效率得到有效提升。

2對標管理分析

針對我國大部分真空制鹽企業而言，很難對一些典型數據進行準確分析，無法對自身實際能源效率進行客觀衡量，相應參數也沒有進行有效跟蹤，缺乏對過程操作的科學有效管理。E-P圖作為對標管理的工具之一，主要描繪能源消耗量和產量之間的相互關系。E-P圖中E（Energy）代表能源消耗，P（Production）代表產量。通過E-P圖能夠分析任何與產出量有關的投入—產出之間的相關性，也可應用在投入和能源消耗的關系當中。管理人員可以結合真空制鹽所消耗的電能、蒸汽、白水等進行綜合分析，科學合理的控制能耗水平；也可結合蒸汽產量消耗的煤量和發電總量所消耗的熱電量對熱電聯產過程的能耗水平進行分析。

3真空制鹽過程中的主要問題

3.1制鹽消耗白水量和鹽產量之間的關系

以某企業為例，2013-2014年每年的月產量和能耗均相對穩定，存在一定的分析價值。經過調查和統計顯示，制鹽用白水主要是公司所在區域的地下水，每噸成本相對較低，因而并未將白水歸類為考核指標，也沒有將消耗白水量和績效考核相互掛鉤。此外，同產量的耗水量存在較大的差異，具有較大的改進潛力[1]。但在2013年11月~2014年1月期間，三個月來用水量連續偏高，究其原因是因企業為完成年度生產任務，三個月來設備連續運轉，加之待修設研究與發展備數量較多，降溫所用水量加大，因此導致企業用水量偏多。

3.2產汽耗標煤量和蒸汽產量的關系

經過調查和統計發現，2013~2014年單耗汽耗標煤均比考核指標要高。針對上述問題，要求制鹽企業制定相應的管理辦法，并且進一步完善購煤質量考核指標，對購煤質量進行嚴格管理，并如實反映煤炭質量。同時，分析相應折線圖發現，本公司產汽耗煤指標為140kg標煤/t蒸汽，這一指標主要是依據歷史參數以及鍋爐的水平制定。而實際蒸汽產量消耗標煤的數據控制不太合理，即便煤耗整體大幅度超標，但不同時期，煤耗的波動相對較大，企業沒有對耗煤指標進行完善，所執行的標準范圍相對過寬，在管理上也不太嚴格[2]。針對上述問題，相關專家針對某一問題進行了分析，使得部分問題得以顯現，對這些問題逐一解決，從而找到改進潛力。

3.3負載矩問題對E-P圖進行分析

發現，企業蒸汽產量為“0”時，此時顯示耗煤量為負值，由此可見這一位置存在一定的錯誤。由于鍋爐本身存在一定的能耗，因此產汽量為“0”時，耗煤量應為正值。針對上述問題，企業成立了節約用煤管理小組，總經理擔任組長，對原煤進行化驗，然后與鍋爐用煤化驗結果進行對比，從鍋爐消耗水平進行測定，最終對鍋爐水質指標進行嚴格控制，從而通過以點帶面的方式逐級查詢清除。

4真空制鹽企業能效對標管理原則

4.1標準體系框架構建原則

我國制鹽企業涉及的門類、產品等較多。制鹽標準化工作中，對制鹽和相應產品進行劃分，分成食鹽、工業用鹽、農牧水產鹽、日化用鹽等。站在節能以及綜合利用的角度分析，可以將標準化工作聚焦在當前綜合耗能、污染、材料利用率等方面[3]。對于上述內容，鹽業節能和綜合利用標準體系框架可以結合節能以及綜合利用工作特點進行構建。

4.2標準體系框架結構

將鹽業節能和綜合利用技術應用成果相結合，在我國節能和綜合利用標準體系可劃分為資源節約、能源節約、清潔生產、溫室氣體管理以及資源綜合利用等體系，可在節約用水以及原材料、減少工業等過程中節約能源，減少溫室氣體的排放，對資源進行綜合利用。對真空制鹽企業進行能源節約，可劃分為三個層次：第一個層次是節能以及綜合利用標準體系；第二個層次為資源節能領域，通過資源、能源節約、清潔生產、溫室氣體排放、資源綜合利用等共同構成；第三個層次為設備方面的節能，對設備節能工作進行檢測和管理、對能源消耗進行限額[4]。

5真空制鹽行業能效對標管理

5.1加強工藝管理，保障運行穩定

當前企業已引進先進的生產設備，但由于管理方式不到位，無法保證先進設備的優勢得到充分發揮。因此，企業需加強管理，嚴格落實工藝指標，保障低能耗、長周期的運作，制定科學合理的生產工藝。針對上述問題，企業制定了相應的運行考核指標，對主蒸汽壓力、溫度、鍋爐床溫、爐渣爐灰含煤量等指標進行了考核，同時針對汽泡水位、除氧器液位、干燥蒸汽壓力、發電量以及上下網功率因數等相關指標進行考核。其中鍋爐燃燒率為98%以上，汽熱效率為91%，發電量為9600~10000kw•h[5]。企業針對實際情況，制定了“六穩定”、排鹽溫度等工藝控制指標，結合實踐，對于進入首效的主蒸汽壓力進行設定，使其被控制在0.25MPa左右，將溫度控制在130℃左右，不但能夠確保系統的總有效溫差，并且還能在一定程度上避免加熱室管出現結垢和堵塞現象。同時，每個班次分兩次隨機從DCS趨勢圖中抽取數據，結合每周抽檢的次數，確定平均值，將這一平均值作為依據，每個月進行嚴格考核[6]。借助考核方式，確保運行工藝參數和鍋爐汽機運行平穩，保障真空制鹽系統足夠穩定，日均產量在3600t以上。此外，對車間蒸發能耗進行有效控制，使其保持在65kg/t左右，能夠實現低能耗、長周期可靠穩定運行的目標。

5.2設備日常維護，制定檢修計劃

企業對真空制鹽設備，制定了設備包機和日常維護、保養以及巡檢責任到人的制度，同時還制定了設備管理、工藝技術人員、生產調度日常巡檢以及值班巡檢責任制。各項制度實施過程中，不管是現場管理人員，還是操作人員，進行設備維修過程中，必須進行現場巡檢，落實巡檢簽到追責制度，通過這種方式能夠有效減少事故發生的概率，避免機泵、閥門、管件跑、冒、滴、漏事件發生。實現5a運行無泄漏，并且做到“溝見底、軸見光”，還原設備本色，提升設備完好率，使其達到98%以上。通過科學方式進行現場管理，對設備進行精準的保養維護，能夠實現長周期無泄漏目標的實現。企業對人、機械設備、材料、制度等進行全面客觀的預測，在每年3月、7月和11月停車三次，對設備進行檢修。每次檢修前，需制定詳細的計劃，明確分工，進行科學合理的安排。并對檢修時間、責任人以及質量標準等進行明確。針對有備機的設備，應提前進行檢修，并提前備好配件、材料和工具，從而保障檢修作業能如期完成。當檢修完成后，要對這次工作進行經驗方面的總結，開始醞釀下次檢修的重點部位。借助計劃檢修，實現裝置連續無故障的運行[7]。

5.3創新激勵制度，推動精細化管理

企業制定相應的激勵制度，獎罰分明，對于工作認真，按時或提前完成預期目標的人員，進行大力獎勵；對不按規定而導致企業遭受損失的現象，進行嚴格懲罰，企業運行過程中，在每周，對生產現場進行不定期檢查，每周進行一次通報，每月進行獎懲兌現。還設定了相應的建議獎、技術創新獎以及管理創新獎。為公司發展提供幫助的員工頒發相應的獎勵。制定新型的獎懲制度，也促使企業人員的創新意識得到增強，進一步提升企業員工的責任感、榮譽感，同時也提升了廣大員工的向心力和凝聚力，且企業奠定了以人為本的基礎，促使廣大員工遵循企業規定，嚴格自律。

5.4對標改進

對日常數據進行收集，確保數據具有較高的完整性和連續性，及時找到問題癥結所在，制定必要的應對措施，還可為日常管理提供依據。借助績效測量方式，對每個月發現的問題進行報告。羅列出虧損項目，并對這些虧損項目進行評估，估算出潛在利益和獲得潛在利益需要花費的成本，便于解決加工材料、水、蒸汽等消耗問題。對投資回收期進行計算，對具體改進措施進行核查，從而分析其產生的影響。以投資回收期和其他利益方面的內容作為依據，根據重要程度羅列出全部可能采取的方案。根據資金到位的具體情況，先執行容易接受的方案。

6結束語

制鹽企業實施能效對標管理，加大節能減排力度，和國內外同行業指標進行對比分析，制定標桿企業。加強企業內部生產管理，從而提高資源利用率，達到節約能源的目的。在企業運行過程中，管理人員需結合企業實際情況，準確收集相關數據，并且和先進指標進行對比，找到自身存在的不足，制定科學合理的解決措施。

參考文獻:

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[2]周艷四.試析如何合理利用資源以降低制鹽成本[J].中外企業家,2016（15）:91-94.

[3]張春龍.從經濟增加值和工業增加值兩評價指標淺談制鹽企業管理[J].中國鹽業,2015（19）:50-52.

[4]張航旗.我國食鹽專營行業特殊經營規則研究[D].北方工業大學,2015.

[5]王朝乾.海水淡化副產濃海水電滲析制鹽工藝研究[D].天津大學,2015.

[6]董建華.制鹽行業中自動化控制的應用及發展[J].中國鹽業,2015（06）:49-50.

[7]花愛錦.淺談資本運營對中國制鹽企業發展的影響[J].現代鹽化工,2014（03）:27-28.

[8]田松波.努力成為國際領先的制鹽事業部—訪中國鹽業總公司副總經理、制鹽事業部總經理萬建軍[J].中國鹽業,2012（12）:2-4.

作者：黃飛 晁忠德 單位：青海省鹽業股份有限公司茶卡制鹽分公司