煅燒時間和溫度對建筑石膏的影響范文

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《四川建材雜志》2014年第四期

1實驗數(shù)據(jù)分析

實驗所測得的各石膏含量如表1。

1.1煅燒溫度與石膏三相含量的關系取某一特定溫度，煅燒時間相同的實驗數(shù)據(jù)。繪制煅燒溫度一定時，煅燒時間與石膏含量的關系圖，如取煅燒溫度120℃時，如圖1。分析圖1可知:當煅燒溫度一定時，煅燒產(chǎn)物Ⅲ型無水石膏隨著煅燒時間的增加逐漸降低，半水石膏的含量則逐漸增加，當增加到一定程度時則緩慢的降低，到最后趨于平穩(wěn)，而二水石膏的含量則逐漸降低。隨著煅燒時間的延長，建筑石膏逐漸煅燒完畢，即到2h時煅燒就已經(jīng)完全了，此時半水石膏的含量就基本不變了，隨著煅燒時間的繼續(xù)延長，建筑石膏三相的含量就不會有太大變化了。

1.2煅燒時間與石膏三相含量的關系取某一煅燒時間，煅燒溫度相同的實驗數(shù)據(jù)。繪制煅燒時間一定時，煅燒溫度與石膏含量的關系圖，如取煅燒分析圖2可知:當煅燒時間一定時，隨著溫度的增加，Ⅲ型無水石膏的含量也在增加，不過只是很少量，半水石膏的含量也有所增加，最后趨于平穩(wěn)，而二水石膏的含量則在逐漸降低。隨著煅燒溫度的提高，建筑石膏的活性也變得越大，因此產(chǎn)生的半水石膏含量也就越多。而當煅燒溫度達到160℃時，此時建筑石膏的活性已經(jīng)最大了，即使再提高溫度，含量也不會有太大變化。

2結(jié)論

石膏不易過燒，煅燒出的建筑石膏中有可能不再含有III型無水石膏，大部分為半水石膏和少部分二水石膏。因為無水石膏極易吸收水分，因此有附著水就不會有無水石膏，所以附著水和Ⅲ型無水石膏二者只能有一。根據(jù)表1可知:當煅燒溫度在160℃時，半水石膏的含量比較多，此時的石膏相組成較為穩(wěn)定，因此建筑石膏的性能比較好;在比較相同溫度下不同煅燒時間發(fā)現(xiàn)，在2h時，二水石膏的組成較多。

煅燒溫度和煅燒時間對建筑石膏煅燒產(chǎn)物的性能會產(chǎn)生較大影響。不同溫度和時間下的煅燒產(chǎn)物，其各項性能存在較大差異。煅燒溫度過低時，特別在被煅燒粉體的中間層，可能存在未燒透的二水石膏，影響建筑石膏的性能;煅燒溫度過高時，建筑石膏脫水速度加快，在建筑石膏這種不良的熱導體中，會造成溫度表里不一，表面層建筑石膏可能在失去15個水分子后繼續(xù)失水，而成為無水石膏，使得煅燒產(chǎn)物的力學強度降低，凝結(jié)時間縮短以及工藝性下降。建筑石膏在140～160℃、煅燒2～3h，其煅燒產(chǎn)物的各項性能已基本滿足國家有關建筑石膏優(yōu)等品的標準要求，可用于制作各類石膏制品。從產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)約方面考慮，煅燒階段采用的工藝參數(shù)為:溫度:160℃;時間:2h。

作者：劉淑紅單位：常州工程職業(yè)技術學院