煅燒時間和溫度對建筑石膏的影響范文

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《四川建材雜志》2014年第四期

1實驗數據分析

實驗所測得的各石膏含量如表1。

1.1煅燒溫度與石膏三相含量的關系取某一特定溫度，煅燒時間相同的實驗數據。繪制煅燒溫度一定時，煅燒時間與石膏含量的關系圖，如取煅燒溫度120℃時，如圖1。分析圖1可知:當煅燒溫度一定時，煅燒產物Ⅲ型無水石膏隨著煅燒時間的增加逐漸降低，半水石膏的含量則逐漸增加，當增加到一定程度時則緩慢的降低，到最后趨于平穩，而二水石膏的含量則逐漸降低。隨著煅燒時間的延長，建筑石膏逐漸煅燒完畢，即到2h時煅燒就已經完全了，此時半水石膏的含量就基本不變了，隨著煅燒時間的繼續延長，建筑石膏三相的含量就不會有太大變化了。

1.2煅燒時間與石膏三相含量的關系取某一煅燒時間，煅燒溫度相同的實驗數據。繪制煅燒時間一定時，煅燒溫度與石膏含量的關系圖，如取煅燒分析圖2可知:當煅燒時間一定時，隨著溫度的增加，Ⅲ型無水石膏的含量也在增加，不過只是很少量，半水石膏的含量也有所增加，最后趨于平穩，而二水石膏的含量則在逐漸降低。隨著煅燒溫度的提高，建筑石膏的活性也變得越大，因此產生的半水石膏含量也就越多。而當煅燒溫度達到160℃時，此時建筑石膏的活性已經最大了，即使再提高溫度，含量也不會有太大變化。

2結論

石膏不易過燒，煅燒出的建筑石膏中有可能不再含有III型無水石膏，大部分為半水石膏和少部分二水石膏。因為無水石膏極易吸收水分，因此有附著水就不會有無水石膏，所以附著水和Ⅲ型無水石膏二者只能有一。根據表1可知:當煅燒溫度在160℃時，半水石膏的含量比較多，此時的石膏相組成較為穩定，因此建筑石膏的性能比較好;在比較相同溫度下不同煅燒時間發現，在2h時，二水石膏的組成較多。

煅燒溫度和煅燒時間對建筑石膏煅燒產物的性能會產生較大影響。不同溫度和時間下的煅燒產物，其各項性能存在較大差異。煅燒溫度過低時，特別在被煅燒粉體的中間層，可能存在未燒透的二水石膏，影響建筑石膏的性能;煅燒溫度過高時，建筑石膏脫水速度加快，在建筑石膏這種不良的熱導體中，會造成溫度表里不一，表面層建筑石膏可能在失去15個水分子后繼續失水，而成為無水石膏，使得煅燒產物的力學強度降低，凝結時間縮短以及工藝性下降。建筑石膏在140～160℃、煅燒2～3h，其煅燒產物的各項性能已基本滿足國家有關建筑石膏優等品的標準要求，可用于制作各類石膏制品。從產品質量和節約方面考慮，煅燒階段采用的工藝參數為:溫度:160℃;時間:2h。

作者：劉淑紅單位：常州工程職業技術學院