干混砂漿綠色化的技術(shù)范文

本站小編為你精心準(zhǔn)備了干混砂漿綠色化的技術(shù)參考范文，愿這些范文能點燃您思維的火花，激發(fā)您的寫作靈感。歡迎深入閱讀并收藏。

《四川建材雜志》2014年第四期

1資源利用的綠色化

1.1機制砂的利用機制砂是經(jīng)除土處理，由機械破碎，篩分制成的粒徑小于4.75mm的巖石顆粒。可用于制備的機制砂原料除了天然巖石外，還包括礦山尾礦和工業(yè)廢渣。研究和應(yīng)用表明，機制砂易于滿足不同砂漿品種對細(xì)骨料的級配要求，可以有效地代替天然河砂用于干混砂漿的制備。且生產(chǎn)機制砂的資源充足，生產(chǎn)加工的綜合能耗低，對環(huán)境影響較小，有利于工業(yè)廢渣的處置和合理利用。配制干混砂漿所用的機制砂最好選用反擊破碎或研磨工藝制備，其顆粒接近球狀或方形，針片狀顆粒含量不宜超過10%;使用礦山尾礦和工業(yè)廢渣制備的機制砂，應(yīng)注意監(jiān)控其有害物質(zhì)含量，確保滿足GB/T14684－2011《建設(shè)用砂》和GB6566－2010《建筑材料放射性核素限量》中的要求;在機制砂干混砂漿配合比設(shè)計時，骨粉比不宜高于80%;由于機制砂配制砂漿的和易性不如天然河砂，在配制MU15以下強度等級的砂漿時，宜添加部分天然細(xì)砂或礦物摻合材以改善砂漿的和易性;配制MU15以上強度等級的砂漿，可全部采用機制砂。生產(chǎn)機制砂過程中產(chǎn)生的石粉，可以部分用于砂漿的配制。

1.2廢渣類摻合料的利用在水泥砂漿體系中，礦物摻合料的加入不僅有利于水化和強度的形成，對于增加體系的堆積密度、降低孔隙率，改善密實度和工作性都有較大的作用。干混砂漿生產(chǎn)中可摻加多種具有一定活性的礦物摻合料，其中粉煤灰、礦渣粉、鋼渣粉、磷渣粉等工業(yè)廢渣經(jīng)適當(dāng)加工后，作為輔助膠凝材料用于干混砂漿的配制，可以在一定程度上減少水泥用量，還能改善砂漿的性能。水泥是高能耗高排放的產(chǎn)品，即使按照目前新型干法生產(chǎn)水平，其單位產(chǎn)品能耗也在100kgce/t左右，除煅燒用能產(chǎn)生碳排放，在生產(chǎn)過程中石灰石分解還有大量的碳排放，其單位產(chǎn)品的碳排放也高達(dá)750kg/t以上。因此在砂漿生產(chǎn)中合理減少水泥用量，無疑也是綠色生產(chǎn)的重要措施。研究和生產(chǎn)應(yīng)用表明，粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉、鋼渣微粉等作為干混砂漿摻合料，在抹灰砂漿、砌筑砂漿和地面砂漿產(chǎn)品中已經(jīng)得到成功應(yīng)用，實現(xiàn)了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。近年來，四川省攀西地區(qū)利用鋼鐵工業(yè)產(chǎn)生的高鈦重礦渣制備細(xì)骨料替代天然河砂用于干混砂漿也取得了良好的效果。需要注意的是，不同礦物摻合料摻入比例及其搭配方式，將影響到砂漿產(chǎn)品的早期強度、后期強度和耐久性，在投入工業(yè)生產(chǎn)前必須進(jìn)行全面細(xì)致的驗證。

1.3建筑垃圾再生細(xì)骨料的利用目前我國建筑垃圾產(chǎn)生的數(shù)量已占城市垃圾總量的30%～40%，絕大部分建筑垃圾未經(jīng)過任何處理，就被運往郊外露天堆放或是填埋。近年來，對建筑垃圾進(jìn)行處理和有效利用問題，已經(jīng)受到普遍關(guān)注。通過分選、破碎、篩分，將建筑垃圾加工成可用于混凝土和砂漿的再生骨料，是建筑垃圾處置利用的有效途徑。再生細(xì)骨料的成分比較復(fù)雜，既有廢舊混凝土中水泥石破碎形成的顆粒，也有其中天然骨料破碎形成的顆粒，還有燒結(jié)磚以及砂漿破碎后形成的顆粒，因而其表面粗糙，棱角較多，導(dǎo)致再生骨料與天然骨料存在著明顯的差異。試驗表明，再生細(xì)骨料與天然河砂的主要差異在于，前者的堆積密度約為后者的78%～85%，而孔隙率則比后者大25%～35%，特別是吸水率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于后者50%以上。從其微觀形態(tài)上看，再生細(xì)骨料表面有較多的孔洞和微裂紋存在，且其內(nèi)部也存在較多的孔洞，這就導(dǎo)致再生細(xì)骨料的吸水率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于河砂，在制備干混砂漿時增大了用水量，這是在配方設(shè)計時要考慮的重要因素之一。此外，廢砂漿顆粒在攪拌過程中還會進(jìn)一步破碎，改變實際級配，影響砂漿性能，這是另一個重要的影響因素。

2生產(chǎn)過程的綠色化

2.1節(jié)約能源的措施干混砂漿生產(chǎn)和物流過程主要能耗品種是電、煤(天然氣)、汽油(柴油)和水。目前各企業(yè)之間因生產(chǎn)規(guī)模、設(shè)備配置和能源管理水平等方面的差異，單位產(chǎn)品能耗也有很大的差別。減少能源消耗，首先要重視生產(chǎn)線設(shè)計，從工藝設(shè)計、裝備選型和節(jié)能措施等方面制定系統(tǒng)化的方案，減少不合理設(shè)計、不合理布局和不合理選型造成運行能耗的增加;其次要加強能源管理，建立和完善能源計量等手段，加強重點用能設(shè)備和工序的監(jiān)控，加強生產(chǎn)流程的有序化管理;再者要因地制宜，就近利用可替代原料，增加機制砂的比例，以降低天然砂烘干過程和遠(yuǎn)距離運輸過程中能源的消耗。

2.2減少污染的措施干混砂漿生產(chǎn)企業(yè)的原料堆場、砂處理工段、粉料輸送、攪拌混合和成品輸送及成品包裝等環(huán)節(jié)，存在不同程度的粉塵排放，應(yīng)當(dāng)采用主動降塵的手段，分別對原料堆場、砂處理工段和塔樓采取半封閉或全封閉的措施;在制砂、篩分、提升、料倉、加料口、混合機、過渡倉、散裝頭和包裝機等部位設(shè)置不同類型的除塵裝置。粉塵排放限值應(yīng)當(dāng)滿足國家標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的規(guī)定。此外，對破碎、烘干、篩分、提升、輸送、混合、包裝和收塵等產(chǎn)生噪聲的設(shè)備，應(yīng)當(dāng)采取合理的隔聲措施，降低強噪聲對作業(yè)人員和周邊居民工作及生活的影響。排放限值應(yīng)當(dāng)滿足GB12348－2008《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》中的規(guī)定。

3物流過程的綠色化

3.1包裝方式干混砂漿生產(chǎn)原料和成品的運輸有散裝和袋裝兩種方式。以水泥為例，袋裝產(chǎn)品在裝卸和運輸過程中會產(chǎn)生粉塵排放，對環(huán)境和人員健康造成不良影響。包裝袋的生產(chǎn)消耗了資源，也造成大量的浪費。成品砂漿的包裝、裝卸和運輸也有相同的問題。提高物流過程的綠色度，首先要限制袋裝水泥的使用;其次要加大散裝砂漿使用的比例，對于面向家裝和零售市場的干混砂漿產(chǎn)品，應(yīng)當(dāng)采用可重復(fù)使用、易于回收的包裝方式，減少傳統(tǒng)包裝袋的使用。

3.2產(chǎn)品均勻度由于干混砂漿中各種原料密度、顆粒大小和流動性等方面的差異，在生產(chǎn)和運輸過程中受重力等因素的影響，會不同程度的造成產(chǎn)品的離析，從而影響砂漿拌合物的均勻性和穩(wěn)定性，甚至導(dǎo)致工程質(zhì)量事故。應(yīng)當(dāng)在配方設(shè)計中，充分考慮生產(chǎn)工藝裝備和運輸方式的影響，選擇滿足SB/T10546質(zhì)量要求的運輸工具，控制移動筒倉的容積并合理設(shè)置導(dǎo)料管，采用適宜的放料方式，加強對產(chǎn)品均勻度的監(jiān)控，確保產(chǎn)品應(yīng)用環(huán)節(jié)品質(zhì)的穩(wěn)定性。

4施工應(yīng)用過程的綠色化

4.1機械化抹灰工程現(xiàn)場采用機械化抹灰施工是降低勞動力消耗和人工成本、提高勞動生產(chǎn)率的有效措施，同時也可以減少現(xiàn)場落地灰的產(chǎn)生，降低單位面積抹灰墻面的材料消耗。提高綠色化的主要措施為:一是在砂漿制造環(huán)節(jié)通過合理選用原料和添加劑，控制物料級配、改善拌合物的流變性能，生產(chǎn)出兼具良好泵送性能和抗流墜性能的產(chǎn)品;二是研究干粉砂漿和砂漿拌合物輸送技術(shù)和適應(yīng)水泥基干混砂漿特點的輸送設(shè)備、噴涂設(shè)備和施工工藝，提高砂漿施工效率和施工質(zhì)量水平。

4.2薄層砌筑和抹灰傳統(tǒng)的砌筑抹灰，由于受制于墻體塊材的尺寸精度和砌筑施工操作的水平，墻面平整度難以達(dá)到規(guī)范要求，從而導(dǎo)致厚縫砌筑、厚層抹灰的現(xiàn)象普遍存在。砌筑灰縫過厚容易導(dǎo)致墻體抗剪能力的下降，抹灰層過厚又容易引起墻面開裂。目前，一些墻體材料生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)開發(fā)出能滿足精細(xì)化砌筑和抹灰要求的產(chǎn)品，通過薄層砌筑和薄層抹灰專用干混砂漿的配合，可以滿足提高工程質(zhì)量和裝修水平的需求，同時可以顯著減少單位面積的砂漿消耗量，助力于砂漿應(yīng)用環(huán)節(jié)的綠色化。

5結(jié)語

干混砂漿的綠色化是一個系統(tǒng)工程，需要政策、資源、技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)等多方面的支撐，需要科研、生產(chǎn)、應(yīng)用等多個環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)與合作，只有各方達(dá)成共識，共同努力，才能推進(jìn)干混砂漿行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

作者：呂萍秦鋼單位：四川省建材工業(yè)科學(xué)研究院