生產(chǎn)成本控制論文范文

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第1篇

企業(yè)是推動經(jīng)濟發(fā)展的最基本動力，是資本積累的源泉。企業(yè)盈利是企業(yè)生存的條件，效益最大化是企業(yè)的目標(biāo)。根據(jù)當(dāng)前企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，提高效益最主要的方法是控制成本，包括設(shè)計成本、采購成本、制造成本、銷售成本等。多少年來，企業(yè)一直在這方面進(jìn)行探索，始終沒有找到一個較合適的辦法。開展工序生產(chǎn)成本控制，是總結(jié)以往成本控制的經(jīng)驗和教訓(xùn)，變換思路，求實創(chuàng)新，采取的一種全新的生產(chǎn)成本控制方法，是一項較深層次的成本管理內(nèi)容。

工序成本控制與傳統(tǒng)的成本管理方法有所不同，主要的區(qū)別是，傳統(tǒng)控制指標(biāo)的量化及下達(dá)方式是自上而下，即從廠部到車間、班組，但要下到個人就比較困難。因為指標(biāo)的理論性、專業(yè)性較強，與操作者及相關(guān)的行為活動聯(lián)系不緊密，致使控制工作落不到實處。而工序成本控制首先考慮的是操作者的行為活動與成本運動的關(guān)系，通過自下而上的運動程序達(dá)到控制整個產(chǎn)品成本的目的。其次工序成本控制實現(xiàn)了從事后被動記錄成本發(fā)生向事前主動控制的轉(zhuǎn)變，從而引發(fā)了一場成本管理上的變革。

工序成本控制目前在機械行業(yè)得到了普遍的重視，因為：

1、企業(yè)生存和發(fā)展的需要

在計劃經(jīng)濟時期，企業(yè)為國民經(jīng)濟的發(fā)展做出了很大貢獻(xiàn)。國家也是百般呵護(hù)企業(yè)。那段時期，資本的積累和投入都由國家管理，企業(yè)考慮的只是千方百計完成國家下達(dá)的計劃任務(wù)，企業(yè)發(fā)展、職工收入都是由國家統(tǒng)一考慮。進(jìn)入市場經(jīng)濟后，許多經(jīng)濟活動都是按市場經(jīng)濟規(guī)律進(jìn)行，各類資源的配置都是以市場為主體，政府干預(yù)在逐漸減弱，特別是加入WT0后，在WTO全部協(xié)議中，就有90％以上的協(xié)議是約束政府的，即今后企業(yè)靠政府的扶植來發(fā)展、生存已經(jīng)很艱難難。企業(yè)只有靠自己，要生存發(fā)展必須遵循市場規(guī)律，企業(yè)資本積累源于盈利能力，發(fā)展靠的是效益最大化的支持。從企業(yè)角度看，在價格一定的條件下，要提高效益就必須降低費用支出，控制成本、降低成本。現(xiàn)在許多企業(yè)都在積極地探索控制成本的有效手段，大家都非常清楚，誰能控制好成本，誰就掌握了企業(yè)發(fā)展的主動權(quán)，因此，企業(yè)要生存和發(fā)展就必須控制成本。

2、產(chǎn)品市場競爭的需要

隨著社會主義市場經(jīng)濟的不斷發(fā)展，產(chǎn)品的競爭會越來越激烈，競爭的焦點也主要集中在價格上。從行業(yè)角度分析，同類產(chǎn)品各企業(yè)設(shè)計模式不同，工藝方法各異，都會反映出各自的成本不一樣，也就產(chǎn)生了各企業(yè)與社會平均水平的差異，同樣價格的產(chǎn)品有的企業(yè)盈利，有的企業(yè)就不一定能盈利。這就要找出差異存在的原因，問題主要還是在成本水平上，所以要提高產(chǎn)品市場競爭力，必須控制產(chǎn)品成本。

3、員工收入提高的需要

企業(yè)訂單增加了，工人的任務(wù)量加大了，如果職工的個人收入與工作量的增加不成比例時，將會直接影響工人的工作熱情。工人的干勁調(diào)動不起來，訂單完不成，企業(yè)又如何發(fā)展。增加職工個人收入與增加企業(yè)經(jīng)濟效益一樣重要，企業(yè)的各界領(lǐng)導(dǎo)必須把這一指標(biāo)作為任期的主要任務(wù)來完成。黨的十七大提出要全面建設(shè)小康社會，把提高人民的生活水平作為全黨工作重點，企業(yè)在這方面更應(yīng)有所作為。

從企業(yè)生產(chǎn)的角度講，增加收入的資金來源有兩個：一是增加產(chǎn)品收入，提高產(chǎn)品價格，但在長期買方市場條件下，提高價格不符合市場規(guī)律，只能是不斷地改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，開發(fā)新一代產(chǎn)品，增加產(chǎn)品的科技含量以滿足用戶；二是降低產(chǎn)品成本，這是企業(yè)能做也是應(yīng)該做的工作，降低成本首先要正確地引導(dǎo)職工自覺主動地控制成本，要使每個職工都能認(rèn)識到，做好成本控制是增加個人收入的最有效途徑。

二、工序成本控制的整體思路

1、在總結(jié)過去工作上發(fā)展

早在20世紀(jì)80年代后期，在機械行業(yè)的部分企業(yè)內(nèi)就開始了目標(biāo)成本管理工作，十多年來在成本的管理上雖然沒有大的突破，但也積累了一些經(jīng)驗。比較深刻的感受是，過去的目標(biāo)成本管理工作過多地注重指標(biāo)的控制手段和方法，而未能將責(zé)任落到實處，致使目標(biāo)成本管理工作仍然停留在理論上。分析總結(jié)過去得出這樣一個結(jié)論：過去開展的成本控制，重點做了管事方面的工作，強調(diào)的是指標(biāo)如何下達(dá)，而忽視了責(zé)任者的責(zé)任落實。針對這樣情況，找出一種在既管事的同時又注重規(guī)范人的行為活動的成本控制方法。整體工作思路是總結(jié)過去工作中的正反兩方面經(jīng)驗，分析研究存在的問題，針對問題找出解決辦法。基于這樣一種思想，歸納出一種從工序過程中人的行為活動開始就控制成本的管理方法，方法中吸收了過去工作中一些好的做法，融入了一些現(xiàn)代管理會計中責(zé)任理論思想，增強了方法的操作性，較適合當(dāng)前企業(yè)成本管理的發(fā)展。

2、管理創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的動力

工序成本控制方法，筆者所在行業(yè)的兄弟廠家都處在方法的探索過程中，沒有成型的方法和理論介紹，完全是一種新方法的探索。管理上觀念的創(chuàng)新，能激發(fā)各級管理人員的創(chuàng)造欲望，推動事物不斷發(fā)展。在成本控制上，改變過去的思維方式，從強調(diào)對事對指標(biāo)轉(zhuǎn)向主要對人的行為的管理，改變過去的傳統(tǒng)管理方法。傳統(tǒng)管理方法在一定歷史時期有較積極的作用，但隨著時間的推移，生產(chǎn)力的不斷進(jìn)步，企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)關(guān)系產(chǎn)生了很多不適應(yīng)，不創(chuàng)新不改革，就不能適應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)力的發(fā)展。因此，管理創(chuàng)新就是企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)關(guān)系的改革，是企業(yè)不斷發(fā)展的動力。工序成本從管理的角度看也是企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)關(guān)系的一次調(diào)整，出發(fā)點是如果我是操作者應(yīng)該怎樣控制成本的換位思考方法，在實際操作上更注重它的現(xiàn)實性和可操作性。通過這些創(chuàng)新意識在成本管理中的融合，也能最大限度地調(diào)動各級管理人員和操作者的管理熱情，從而更有利于推動企業(yè)管理水平的提升。

三、工序成本控制

產(chǎn)品加工過程中要經(jīng)過很多工序，每道工序發(fā)生費用的累加構(gòu)成了產(chǎn)品生產(chǎn)成本，首先要研究分析工序成本的發(fā)生過程。構(gòu)成工序成本的要素主要有：設(shè)備開動所發(fā)生的各類費用；包括消耗動力，自身磨損后的補償價值，承擔(dān)的維護(hù)費，操作人員的工費以及設(shè)備開動所需要的時間。分析各項費用和設(shè)備的自然狀況，決定了各項費用的發(fā)生量，這些費用是相對固定的。而設(shè)備開動的時間是變量，控制時間則是降低成本的關(guān)鍵，從單道工序開始到多道工序以致擴展到整個產(chǎn)品的加工流程。

制定一個成本業(yè)務(wù)控制流程，以控制生產(chǎn)加工過程中成本費用。成本控制業(yè)務(wù)流程的設(shè)計思想，是將生產(chǎn)過程中的物流、資金流、信息流有機地結(jié)合在一起，提高運營效率，降低經(jīng)營成本，使各項經(jīng)營活動都能發(fā)揮出最大的管理效能。

開展對企業(yè)生產(chǎn)狀況的調(diào)查，了解當(dāng)前的運行情況，分析事物生產(chǎn)運動過程，信息傳遞方向路線，資金流動形式，找出最佳的結(jié)合方式。根據(jù)企業(yè)的具體情況，找出一個較適合的控制方法。

經(jīng)過筆者對生產(chǎn)過程中收集到的資料的分析研究，整理歸納出一套成本控制工作的業(yè)務(wù)流程。一般的加工企業(yè)，體現(xiàn)著資金運動的實物在生產(chǎn)過程中主要有五種形態(tài)：(1)自制鍛件毛坯，主要是中小零部件；(2)外購鑄鍛件毛坯，主要是專業(yè)重機廠生產(chǎn)的大型部套件；(3)型材毛坯，主要是各種槽鋼、角鋼，棒型材等；(4)調(diào)質(zhì)件，主要是一些機械加工件；(5)在制半成品，主要是一些單道工序完成部套加工的零部件。

(一)責(zé)任成本的計算

責(zé)任成本的概念：指某一責(zé)任中心或責(zé)任者的可控成本，特點是責(zé)任者有能力控制其形成，以致影響和調(diào)整其數(shù)額。

責(zé)任成本與產(chǎn)品成本的區(qū)別：責(zé)任成本與產(chǎn)品成本是兩個完全不同的成本概念，產(chǎn)品成本是以產(chǎn)品為對象歸集的產(chǎn)品生產(chǎn)耗費，歸集的原則是誰受益誰承擔(dān)。責(zé)任成本是以責(zé)任中心為對象歸集的生產(chǎn)或經(jīng)營管理費用，歸集的原則是誰負(fù)責(zé)誰承擔(dān)，全部責(zé)任中心的責(zé)任成本總和與全部產(chǎn)品的生產(chǎn)成本總和是相等的。

企業(yè)責(zé)任成本的核算體系分為二級組織體系：廠級和車間級。廠級由廠計劃部門負(fù)責(zé)，主要職責(zé)是制定各單位責(zé)任成本指標(biāo)，評價考核完成情況，歸集整理產(chǎn)品成本，建立產(chǎn)品部套責(zé)任成本明細(xì)賬。車間級由車間控制組負(fù)責(zé)，主要職責(zé)是計算部套及工序零件的責(zé)任成本，對照標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任成本檢查評價操作者完成的實際責(zé)任成本，建立基礎(chǔ)資料賬目，向上級報送相應(yīng)的報表。

(二)責(zé)任成本的計算方法

按計算責(zé)任成本發(fā)生的時間不同，可分標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任成本和實際責(zé)任成本。標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任成本是按照行業(yè)或部門規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)而計算出的責(zé)任成本；實際責(zé)任成本是指操作者在生產(chǎn)過程中真實的統(tǒng)計結(jié)果，計算公式有所區(qū)別，標(biāo)準(zhǔn)工序責(zé)任成本和實際責(zé)任成本的計算公式：

標(biāo)準(zhǔn)工序責(zé)任成本(元)=工序定額工時(小時)×工藝規(guī)定所需設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)小時費用(元/小時)

實際工序責(zé)任成本(元)=工序?qū)崉庸r(小時)×滿足工藝標(biāo)準(zhǔn)要求的設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)小時費用(元/小時)

標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任成本是操作者認(rèn)知工件工序成本的標(biāo)準(zhǔn)，只有知道了工序應(yīng)該發(fā)生多少成本為正常值后，才能有目標(biāo)地去控制它的發(fā)生，標(biāo)準(zhǔn)只對被考核者產(chǎn)生作用，是控制、考核、評價、獎懲的依據(jù)。

實際工序責(zé)任成本是操作者完成一系列工序活動后的客觀實際反映，是真實的產(chǎn)品成本，一臺產(chǎn)品的生產(chǎn)成本就是由若干道工序成本構(gòu)成，是描述產(chǎn)品成本發(fā)生過程的真實指標(biāo)。他的過程體現(xiàn)出可以控制的特性，利用這一特性是進(jìn)行產(chǎn)品成本控制的關(guān)鍵。

四、設(shè)備小時費用率計算

工序成本控制的一項主要內(nèi)容，就是衡量每道工序發(fā)生的費用，必須要建立明確的計算標(biāo)準(zhǔn)。按一般情況分析，構(gòu)成工序加工成本內(nèi)容的主要元素有兩項：一是工序發(fā)生的勞動量，即完成工序加工內(nèi)容所需勞動時間；二是工序完成過程中所耗費的生產(chǎn)資料的轉(zhuǎn)移價值，如輔助材料、能源動力、折舊費用等。勞動量是通過工藝定額工時體現(xiàn)的，生產(chǎn)資料的轉(zhuǎn)移價值主要是由設(shè)備的小時費用率來反映，工藝定額的制定是一項政策性、技術(shù)性較強的工作，在這里不做詳細(xì)介紹，主要分析一下設(shè)備小時費用率的內(nèi)容。

設(shè)備小時費用率構(gòu)成分析，主要有四方面內(nèi)容：

1、設(shè)備運轉(zhuǎn)做功時所消耗的電能；

2、設(shè)備使用中隨時間推移產(chǎn)生磨損需由產(chǎn)品補償價值；

3、操作人員的工資費用；

4、應(yīng)承擔(dān)的一般消耗，主要是制造費用分?jǐn)們?nèi)容。

設(shè)備小時費用率實際上就是該設(shè)備上述四項費用的計算之和，要實現(xiàn)上述的計算就要明確幾項前期準(zhǔn)備工作。一是對設(shè)備進(jìn)行科學(xué)合理地分類。因為各種設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、操作難易程度、技術(shù)含量等有較大差異，體現(xiàn)出所消耗的價值也不一樣，所以按照一定指標(biāo)體系把設(shè)備劃分為三類以確定不同的費用系數(shù)，劃分類別的指標(biāo)主要依據(jù)有，設(shè)備原值、型號規(guī)格、操作方式、機械電器復(fù)雜程度等。分類取費的方法比較符合實際運行。二是合理確立工人工資，不同類別的設(shè)備對操作者有不同的技能要求，工人工資按生產(chǎn)工人平均工資以設(shè)備的不同類別加以區(qū)分。三是制訂設(shè)備折舊額的轉(zhuǎn)移方法，設(shè)備折舊分二類，一類是在正常折舊年限的折舊。另一類是超期服役設(shè)備的折舊。兩種分類的折舊額有較大區(qū)別，通過對設(shè)備的分類和不同的費用標(biāo)準(zhǔn)，比較真實地反映了實際運行中的有形資產(chǎn)價值轉(zhuǎn)移情況。四是制造費用中一些不能直接歸屬于某一責(zé)任體的分?jǐn)傎M用，分?jǐn)偟臉?biāo)準(zhǔn)仍然以不同類別分?jǐn)偛煌念~度的費用。

設(shè)備小時費用率是一個動態(tài)的指標(biāo)，它不能固定在某一時點上，所以在制訂小時費用率時，就規(guī)定要定期和不定期地予以修正，以保證其能適應(yīng)市場經(jīng)濟、價值規(guī)律理論的要求。

五、在實施工序成本控制中應(yīng)注意的幾項工作

工序成本控制體現(xiàn)的是廣泛性和全員性的特點，在實施過程中要積極發(fā)動群眾，能否實現(xiàn)全員參與是成功的關(guān)鍵，重點要做好以下幾項工作：

1、組織好業(yè)務(wù)培訓(xùn)。開展好培訓(xùn)工作，做好層層培訓(xùn)，使這項工作成為人人皆知的一種普及活動，同時要組建好專職隊伍，明確崗位職責(zé)。

2、處理好兩個層面的利益關(guān)系。通過工序成本控制，企業(yè)整體效益得到提高，職工的個人收益也應(yīng)增加，如果職工在這個活動中沒有得到任何報酬，這項工作就很難開展好。因此，必須有一套激勵辦法，以保證工作能順利實施，達(dá)到一種雙贏的效果。

3、定額工時的全面整頓。工序成本控制工作是以產(chǎn)品定額工時為基礎(chǔ)，工時定額的準(zhǔn)確與否，關(guān)系到成本發(fā)生的真實性和操作者收益的合理性。在整頓工時過程中，保證職工的收益不受影響，并隨著工時調(diào)整的日趨科學(xué)合理，職工的收益應(yīng)逐步有所提高，也使產(chǎn)品定額工時的管理進(jìn)入一種良性的循環(huán)過程。

4、要建立一套工序成本控制的信息系統(tǒng)。從責(zé)任部門內(nèi)部到企業(yè)管理層，要有一套科學(xué)的信息傳遞流程。工序成本控制是一種全新的辦法，沒有資料積累，無經(jīng)驗借鑒，必須做好各類資料的收集、分類整理，包括各種責(zé)任成本的運行結(jié)果。通過分析整理，找出規(guī)律性的東西，以制訂科學(xué)合理的責(zé)任指標(biāo)體系。

第2篇

關(guān)鍵詞：成本;核算;控制;管理

1成本核算

1.1成本核算的定義

成本核算就是把一定時期內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中所發(fā)生的費用，按其性質(zhì)和發(fā)生地點，分類歸集、匯總、核算，計算出該時期內(nèi)生產(chǎn)經(jīng)營費用發(fā)生總額和分別計算出每種產(chǎn)品的實際成本和單位成本的管理活動。其基本任務(wù)是正確、及時地核算產(chǎn)品實際總成本和單位成本，提供正確的成本數(shù)據(jù)，為企業(yè)經(jīng)營決策提供科學(xué)依據(jù)，并借以考核成本計劃執(zhí)行情況，綜合反映企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營管理水平。

1.2成本核算的內(nèi)容

工業(yè)的生產(chǎn)過程，既是產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，又是活勞動和物化勞動的消耗過程，工業(yè)企業(yè)在一定時期內(nèi)(如一月、一季、一年)為進(jìn)行生產(chǎn)活動所發(fā)生的全部費用，即用貨幣形式表現(xiàn)的生產(chǎn)耗費就是該時期的生產(chǎn)費用。為生產(chǎn)一定種類和數(shù)量的產(chǎn)品所支出的生產(chǎn)費用總和，就是產(chǎn)品成本。

工業(yè)企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)成本(或制造成本)的構(gòu)成，包括生產(chǎn)過程中實際消耗的直接材料、直接工資、其他直接支出和制造費用。企業(yè)行政管理部門為管理和組織經(jīng)營活動所發(fā)生的各項管理費用、為籌集資金而發(fā)生的財務(wù)費用、為銷售產(chǎn)品而發(fā)生的銷售費用等都作為期間費用，由當(dāng)期收入中得到補償，不計入產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。產(chǎn)品成本是反映企業(yè)經(jīng)營管理水平的一項綜合性指標(biāo)，企業(yè)生產(chǎn)過程中各項耗費是否得到有效控制，設(shè)備利用是否充分，勞動生產(chǎn)率的高低、產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣都可以通過產(chǎn)品成本這一指標(biāo)表現(xiàn)出來。企業(yè)的成本核算過程，也是對產(chǎn)品成本的監(jiān)督、管理過程，因此，企業(yè)的成本核算要適應(yīng)企業(yè)管理的要求。

1.3成本核算的要求

（1）加強對生產(chǎn)費用的審核和控制成本核算作為成本管理的一個重要環(huán)節(jié)，首先應(yīng)加強對生產(chǎn)費用的審核和控制，提供生產(chǎn)費用支出的真實資料。

（2）正確劃分費用支出界限。產(chǎn)品的生產(chǎn)成本是企業(yè)的一種費用支出，但企業(yè)發(fā)生的各項費用支出并不都屬于產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。為了正確核算產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，必須劃清各項費用支出的界限。

①正確劃清資本支出和收益支出的界限；

②正確劃清產(chǎn)品生產(chǎn)費用支出與期間費用支出界限；

③正確劃清各月份的費用界限；

④正確劃清各種產(chǎn)品的費用界限；

④正確劃清完工產(chǎn)品在產(chǎn)品的費用界限。

（3）做好各項基礎(chǔ)工作。產(chǎn)品成本核算工作較復(fù)雜，為了保證成本核算的及時和準(zhǔn)確，必須做好各項基礎(chǔ)工作。

①建立和健全定額管理制度；

②建立和健全材料的計量、收發(fā)、領(lǐng)退和盤點制度(包括在產(chǎn)品盤點制度)；

③建立和健全原始記錄；

④正確確定成本核算工作的組織方式。

1.4成本核算的一般程序

生產(chǎn)成本的核算是對生產(chǎn)費用支出和產(chǎn)品成本形成情況的核算。因此，生產(chǎn)成本核算的一般程序是：①生產(chǎn)費用的核算；②生產(chǎn)成本的計算。

生產(chǎn)費用核算，是根據(jù)經(jīng)過審核的各項原始憑證匯集生產(chǎn)費用，進(jìn)行生產(chǎn)費用的總分類核算和明細(xì)分類核算。然后，將匯集在有關(guān)費用賬戶中的費用再進(jìn)行分配，分別分配給各成本核算對象。

生產(chǎn)成本的計算，是將通過生產(chǎn)費用核算分配到各成本計算對象上的費用進(jìn)行整理，按成本項目歸集并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行產(chǎn)品成本計算。如本期投產(chǎn)的產(chǎn)品本期全部完工，則所歸集的費用總數(shù)即為完工產(chǎn)品成本。如果期末有尚未完工的在產(chǎn)品，則需采用適當(dāng)方法將按成本項目歸集起來的各項費用在完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品間進(jìn)行分配，計算出完工產(chǎn)品的成本。

2成本控制

成本核算的最終目的是更好的控制成本，提高競爭水平。成本領(lǐng)先是企業(yè)在競爭中取勝的關(guān)鍵戰(zhàn)略之一，成本控制是所有企業(yè)都必須面對的一個重要管理課題。企業(yè)無論采取何種改革、激勵措施都代替不了強化成本管理、降低成本這一工作，它是企業(yè)成功最重要的方面之一。有效的成本控制管理是每個企業(yè)都必須重視的問題，抓住它就可以帶動全局。

成本控制管理目標(biāo)

在企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略中，成本控制處于極其重要的地位。成本控制管理目標(biāo)必須首先是全過程的控制，不應(yīng)僅是控制產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，而應(yīng)控制產(chǎn)品壽命周期成本的全部內(nèi)容。實踐證明，只有當(dāng)產(chǎn)品的壽命周期成本得到有效控制，成本才會顯著降低。

2.2成本控制管理的內(nèi)容

企業(yè)的成本控制管理包括成本的分配與成本控制兩大環(huán)節(jié)。成本分配解決如何歸集、分配產(chǎn)品或服務(wù)的成本問題，其核心內(nèi)容是成本核算；成本控制所面臨的問題是如何使企業(yè)達(dá)到成本最小化，包括企業(yè)所做出的一切降低成本的努力。

（1）成本分配。成本分配，即是將間接成本、共同成本或聯(lián)合成本分配到不同的部門、工序或產(chǎn)品中。

成本分配包括以下基本步驟：

①確定成本對象。企業(yè)必須確定向什么部門、產(chǎn)成品或工序分配成本。成本對象常常是企業(yè)中的分部。如果企業(yè)中的一個分部被授予一些決策權(quán)，并成為成本對象，那么會計系統(tǒng)將對該分部進(jìn)行業(yè)績評價；②歸集共同成本并分配到成本對象中；③選擇成本分配基礎(chǔ)。成本分配基礎(chǔ)是與將要分配計人成本對象的共同成本有關(guān)的作業(yè)指標(biāo)。共同成本通常是通過成本分配基礎(chǔ)分配計入成本對象。成本分配基礎(chǔ)能夠大致反映成本對象對共同資源的消耗方式。

（2）成本控制。成本控制是指運用以成本會計為主的各種方法，預(yù)定成本限額，按限額開支成本費用，以實際成本和成本限額比較，衡量經(jīng)營活動的業(yè)績和效果，以提高工作效率，實現(xiàn)乃至超過預(yù)期的成本限額。

據(jù)此，我們用下表說明成本控制的原理。

從圖表看出：上級經(jīng)理，通過計劃職能為下級或成本中心經(jīng)理制定“成本（業(yè)績）標(biāo)準(zhǔn)”，然后由成本中心經(jīng)理去執(zhí)行；在執(zhí)行過程中，上級經(jīng)理或其委托人（比如會計）對成本中心經(jīng)理執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)度或結(jié)果進(jìn)行計量即“實際成本（業(yè)績）的計量”；最后將實際成本與成本標(biāo)準(zhǔn)比較，編制反饋報告送達(dá)上級經(jīng)理，上級經(jīng)理根據(jù)按例外管理的原則，決定是通過成本中心經(jīng)理整改還是允許其繼續(xù)運行。

3當(dāng)前企業(yè)成本管理的具體措施

3.1注重成本效益觀，樹立“降本”新理念

企業(yè)成本管理工作也應(yīng)樹立成本效益觀念，實現(xiàn)由傳統(tǒng)的“節(jié)約，節(jié)省”向現(xiàn)代效益觀念的轉(zhuǎn)變。若一種成本的增加能提高企業(yè)產(chǎn)品在市場中的競爭力，最終為企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟效益，那么這種成本增加就符合成本效益觀念。

3.2改進(jìn)成本核算辦法，加大成本控制新力度

基層車間、班組直接影響產(chǎn)品制造成本的大小，為充分發(fā)揮其成本控制的職能，大幅度降低成本，必須結(jié)合實際，采取行之有效的成本核算辦法。如齊魯石化公司采用的基層成本貨幣化核算，該辦法使車間由對生產(chǎn)過程物料流統(tǒng)計向價值流統(tǒng)計轉(zhuǎn)變；由原來僅對產(chǎn)品主要消耗成本核算向產(chǎn)品全部成本核算轉(zhuǎn)變；由廠部每月成本核算向基層每13、每班成本核算轉(zhuǎn)變；由廠級一級成本核算向廠、車間、班組三級成本核算轉(zhuǎn)變。這樣，車間工人可通過自己每天每班的車間成本核算，了解產(chǎn)品成本的構(gòu)成變動實際情況，使職工能清楚看到通過自己優(yōu)化操作取得的成果，增強了職工“降本”增效的責(zé)任感和自覺性。

3.3加強人力資源管理，挖掘“降本”新潛力

科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，而在生產(chǎn)力這一系統(tǒng)中，人是最革命、最活躍的決定性因素。（1）企業(yè)可通過教育、學(xué)習(xí)、訓(xùn)練的途徑提高勞動者的科學(xué)文化素養(yǎng)，開發(fā)勞動者的智慧，為技術(shù)革新獻(xiàn)計獻(xiàn)策。（2）加大經(jīng)營者激勵約束力度。通過股票期權(quán)、激勵股等措施，鼓勵經(jīng)營者注重長期的降本增效，通過加大外部審計力度，確保報表內(nèi)成本費用數(shù)據(jù)真實準(zhǔn)確。

3.4開發(fā)并應(yīng)用新技術(shù)，實現(xiàn)成本新突破

技術(shù)開發(fā)應(yīng)用，是提高設(shè)備效率、優(yōu)化工藝和優(yōu)化操作、趕超世界先進(jìn)水平的重要手段，也是化解各種制約、消除節(jié)能降耗“瓶頸”、挖潛增效、降低成本的重要途徑。因此，一方面企業(yè)可在經(jīng)費有限的情況下，選擇一些影響重大的項目進(jìn)行重點管理，分解目標(biāo)、責(zé)任到人，組織技術(shù)攻關(guān)，力爭取得實質(zhì)性突破。另一方面積極開發(fā)現(xiàn)代化成本控制系統(tǒng)，實施生產(chǎn)成本的全天候監(jiān)控，實現(xiàn)節(jié)能降耗和信息流的科學(xué)管理，為及時、準(zhǔn)確地進(jìn)行成本預(yù)測、決策和核算，為有效地實施成本控制提供強有力的技術(shù)支撐。

參考文獻(xiàn)

［1］周保海．財會通訊［J］．湖北：湖北省會計學(xué)會,2005，（05）.

［2］樂艷芬．成本會計［M］．上海:上海財經(jīng)大學(xué)出版社,2005.

第3篇

（一）云會計可以完善企業(yè)成本控制體系

大數(shù)據(jù)時代，依托物聯(lián)網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng)，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的很多環(huán)節(jié)可以形成一個整體，其價值鏈上的采購、物流、庫存、生產(chǎn)和銷售等核心環(huán)節(jié)的財務(wù)數(shù)據(jù)及非財務(wù)數(shù)據(jù)被采集至企業(yè)的云會計平臺，并存儲到分布式文件系統(tǒng)（HDFS）、非關(guān)系型數(shù)據(jù)庫（NoSQL）中，或者形成各種格式的文件。通過云會計平臺上的ODS、DW/DM、OLAP等數(shù)據(jù)分析與數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)提取與企業(yè)成本控制相關(guān)的數(shù)據(jù)，并對相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和分析，為企業(yè)成本的計劃、控制和反饋提供數(shù)據(jù)支撐，以優(yōu)化企業(yè)成本控制體系。在企業(yè)成本發(fā)生前，預(yù)先通過對各部門、各環(huán)節(jié)歷史成本資料的分析和研究，并借助大數(shù)據(jù)技術(shù)對各環(huán)節(jié)的成本發(fā)生額進(jìn)行測算，得到企業(yè)在正常生產(chǎn)條件下的標(biāo)準(zhǔn)成本，形成企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)成本數(shù)據(jù)庫，以此作為各部門成本控制的目標(biāo)及衡量實際超支或節(jié)約的標(biāo)準(zhǔn)，從而實現(xiàn)成本的事前控制。在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中，通過將生產(chǎn)過程中的實際耗費與云會計平臺上的標(biāo)準(zhǔn)成本進(jìn)行比對，揭示兩者之間的差異所在，分析其原因，并及時采取措施加以改進(jìn)，對企業(yè)成本進(jìn)行事中控制。在企業(yè)產(chǎn)品的每個生產(chǎn)周期，借助云會計平臺自動核算總體實際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本，如有差異，分析其產(chǎn)生原因，查明責(zé)任歸屬，進(jìn)而制定相應(yīng)的改進(jìn)措施，避免超額成本的再次發(fā)生，為下期的企業(yè)成本控制優(yōu)化指明改進(jìn)方向，以達(dá)到對企業(yè)成本的事后控制。

（二）云會計可以強化成本的關(guān)鍵控制點

云會計平臺可以提供跨部門的綜合性信息，實現(xiàn)分布信息的資源共享。例如，通過財務(wù)模塊與采購、物流、庫存、生產(chǎn)、銷售等環(huán)節(jié)的信息集成與共享，可以實現(xiàn)對企業(yè)資金流、業(yè)務(wù)流和信息流的一體化管理，同時也可以通過云會計平臺對各成本數(shù)據(jù)的占比結(jié)構(gòu)和變化趨勢分析，確定對生產(chǎn)制造企業(yè)成本控制產(chǎn)生重要影響的成本要素。如對原材料采購環(huán)節(jié)采購價格的控制，對物流環(huán)節(jié)運輸費用的控制，對庫存管理環(huán)節(jié)存貨資金占用率的控制等。通過對這些關(guān)鍵點的控制，使企業(yè)成本發(fā)生額保持在合理范圍內(nèi)。

（三）云會計可以縮短企業(yè)成本計算周期

根據(jù)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)和歷史成本情況，制定企業(yè)成本計劃，并將目標(biāo)成本控制深入細(xì)化到各部門、各環(huán)節(jié)、各工序，而且通過更為精確的作業(yè)成本指標(biāo)數(shù)據(jù)的輸入，實現(xiàn)目標(biāo)成本設(shè)定的科學(xué)化，使企業(yè)各項成本控制在合理范圍內(nèi)。通過對產(chǎn)品制造過程中耗費的材料、人工、設(shè)備機時和各種費用等進(jìn)行核算，并將相關(guān)數(shù)據(jù)及時上傳至云會計平臺，可以動態(tài)反映實際生產(chǎn)過程中的成本發(fā)生額，為企業(yè)降低成本提供更加及時、準(zhǔn)確、全面的信息。此外，及時統(tǒng)計、匯總、處理、上報和分析生產(chǎn)制造各環(huán)節(jié)成本信息，可以使決策層和管理層隨時查詢、了解具體成本發(fā)生情況，極大地縮短成本計算周期，為成本控制提供一個動態(tài)管理平臺，方便企業(yè)及時調(diào)整生產(chǎn)過程中的成本偏差。

二、大數(shù)據(jù)時代基于云會計的生產(chǎn)制造企業(yè)成本控制框架模型構(gòu)建

企業(yè)成本貫穿于其生產(chǎn)經(jīng)營全過程，其形成和發(fā)生具有動態(tài)性。生產(chǎn)制造企業(yè)應(yīng)該堅持從各個環(huán)節(jié)出發(fā)加強成本控制，并且各環(huán)節(jié)應(yīng)該有效協(xié)調(diào)，避免出現(xiàn)因某一環(huán)節(jié)的成本降低而引起其他環(huán)節(jié)的成本增加。在分析了大數(shù)據(jù)時代云會計對生產(chǎn)制造企業(yè)成本控制影響的基礎(chǔ)上，結(jié)合大數(shù)據(jù)、云會計和物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)特征，本文構(gòu)建了一個大數(shù)據(jù)時代基于云會計的生產(chǎn)制造企業(yè)成本控制框架模型，如圖1所示。在所示的框架模型中，通過將企業(yè)的目標(biāo)成本分解落實到各部門，并從業(yè)務(wù)流程上進(jìn)行控制，最終細(xì)化到具體的成本控制指標(biāo)。擁有分布式數(shù)據(jù)采集功能的云會計平臺將采集到的相關(guān)指標(biāo)數(shù)據(jù)，采用一定的數(shù)據(jù)處理技術(shù)進(jìn)行規(guī)范化處理，并存儲到企業(yè)的數(shù)據(jù)中心，借助聯(lián)機分析處理（OLAP）和數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)發(fā)現(xiàn)企業(yè)成本控制的薄弱環(huán)節(jié)，為企業(yè)決策層的成本戰(zhàn)略規(guī)劃提供一定的數(shù)據(jù)支持，不斷優(yōu)化企業(yè)成本控制。鑒于篇幅有限，下面主要對原材料采購、庫存管理、物流、生產(chǎn)和銷售等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的成本控制過程進(jìn)行重點闡述。

（一）原材料采購環(huán)節(jié)

通過云會計平臺，企業(yè)可以獲得更加全面、準(zhǔn)確的原材料信息，為企業(yè)采購到質(zhì)優(yōu)價廉的原材料提供一個良好的采購環(huán)境。一方面，企業(yè)可以通過云會計平臺了解企業(yè)所需的每一種原材料的質(zhì)量、價格等情況；另一方面，企業(yè)也可以通過云會計平臺，采購信息，從而拓寬原材料采購渠道。通過這種公開采購信息的方式，有效擴大了采購范圍，縮短了供需距離，提高了采購效率，降低了采購成本。在供應(yīng)商選擇方面，企業(yè)應(yīng)采取公開和充分競爭的方式，從而使企業(yè)在原材料采購中處于有利地位。此外，采購價格是影響企業(yè)成本的重要一環(huán)，因為采購價格偏高會對企業(yè)造成很大的成本壓力。基于云會計平臺，企業(yè)可以建立原材料信息庫，通過平臺上的原材料市場信息采集模塊，隨時掌握原材料市場價格變化動態(tài)，據(jù)此選擇合適的供應(yīng)商。供應(yīng)商確定后，采購部門根據(jù)云會計平臺上的企業(yè)生產(chǎn)計劃、產(chǎn)品物料清單信息，并結(jié)合企業(yè)實有庫存量以及計劃外的用料申請等，確定合理的原材料采購數(shù)量，并及時上報審批。在企業(yè)后期的生產(chǎn)經(jīng)營過程中，如生產(chǎn)計劃發(fā)生變化，應(yīng)實時更新云會計平臺中采購計劃參數(shù)，以防不合理采購的發(fā)生，影響企業(yè)正常生產(chǎn)作業(yè)。

（二）物流環(huán)節(jié)

無論是傳統(tǒng)的物流還是現(xiàn)代物流，運輸費用都在總的物流成本中占了很大的比重，有數(shù)據(jù)顯示，運輸費用占比接近總物流費用的50%，這個數(shù)據(jù)說明了運輸在整個物流活動中的重要性。基于云會計平臺可以實現(xiàn)采購業(yè)務(wù)與物流運作分離，建立高效的物流供應(yīng)鏈管理體制，打破部門界限，實行倉儲、配送與在線物料一體化管理。企業(yè)在供應(yīng)鏈環(huán)境下，各環(huán)節(jié)都會發(fā)生物流費用，因此，物流成本控制是一項綜合性的、系統(tǒng)性的控制過程。通過云會計平臺對采購、運輸、產(chǎn)品產(chǎn)出及銷售的整個供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)實行全過程的管理，及時匯總監(jiān)控企業(yè)物流總成本。其中對運輸費用的控制主要是提高企業(yè)單位空間和時間的運送力，提高企業(yè)運輸效率。因此可以通過云會計平臺對運輸路線進(jìn)行提前規(guī)劃、選擇最佳路徑，采用最有效的運輸方式并控制好運輸時間點等方法，來降低企業(yè)物流成本。

（三）庫存管理環(huán)節(jié)

在庫貨物存量成本及在庫貨物管理成本是企業(yè)庫存成本的重要內(nèi)容。原料的需求取決于訂單產(chǎn)品數(shù)量，因此大數(shù)據(jù)、云會計時代的庫存成本控制應(yīng)該以MRP為核心，根據(jù)產(chǎn)品的訂單、物料清單和現(xiàn)有庫存信息，結(jié)合生產(chǎn)計劃制定最佳采購量，力求以最小的庫存成本保證正常的生產(chǎn)運作，并且隨時對企業(yè)安全庫存、最高庫存、保質(zhì)期庫存進(jìn)行安全預(yù)警，進(jìn)而充分滿足在不中斷生產(chǎn)的前提下“存量盡可能低”。在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中，為了避免停工待料情況的發(fā)生，必須能夠及時獲取相關(guān)各原材料當(dāng)前的庫存量，由人工統(tǒng)計種類繁多、數(shù)量巨大的原材料十分不方便，不僅耗時而且容易出錯，很大程度上影響了企業(yè)的決策效率。在大數(shù)據(jù)時代，企業(yè)可以對倉儲物資粘貼電子標(biāo)簽（TAG），標(biāo)簽中包含相應(yīng)物資唯一的編碼和詳細(xì)的倉儲信息（如倉儲部門及具體的倉位等），企業(yè)則可以利用這些信息，對貨物進(jìn)行精細(xì)化管理。倉庫管理人員也可以據(jù)此快速定位貨物，進(jìn)而提高企業(yè)員工的工作效率，降低企業(yè)管理成本。此外，企業(yè)還可以借助射頻識別（RFID）技術(shù)對相關(guān)物資的出入庫情況進(jìn)行跟蹤，將相關(guān)信息及時準(zhǔn)確地上傳至云會計平臺，并且對單項金額大的、重要的大型原材料從材料的投入、使用、運轉(zhuǎn)等過程進(jìn)行全程監(jiān)控、動態(tài)管理。通過這種方式一方面可以隨時了解相關(guān)原料的庫存量，另一方面還可以降低物資被盜和丟失的風(fēng)險，極大地降低企業(yè)的庫存成本。

（四）生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)

在分析生產(chǎn)過程成本構(gòu)成的基礎(chǔ)上，通過提取一些頻繁發(fā)生的、可控的、關(guān)鍵的成本指標(biāo)，并基于云會計平臺建立標(biāo)準(zhǔn)成本指標(biāo)庫，該指標(biāo)庫可以支撐產(chǎn)品成本的微觀控制。在企業(yè)生產(chǎn)制造過程中，雖然在某一時段，其生產(chǎn)的產(chǎn)品類型有可能發(fā)生變化，但企業(yè)的生產(chǎn)工序一般不會發(fā)生改變，不同工序的排列組合最終形成不同產(chǎn)品，因此可以將產(chǎn)品生產(chǎn)過程看作有限個工序的組合。通過云會計平臺，各工序標(biāo)準(zhǔn)成本數(shù)據(jù)庫對生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的成本控制有著重要的決策參考。如果實際成本和標(biāo)準(zhǔn)成本差異較大，應(yīng)及時分析差異產(chǎn)生原因，并根據(jù)實際情況對標(biāo)準(zhǔn)成本數(shù)據(jù)或?qū)嶋H生產(chǎn)進(jìn)行調(diào)整，如果因生產(chǎn)過程的變動導(dǎo)致標(biāo)準(zhǔn)成本數(shù)據(jù)的制定不再符合實際情況，企業(yè)應(yīng)該對標(biāo)準(zhǔn)成本數(shù)據(jù)庫進(jìn)行調(diào)整，使之更符合實際情況；如果發(fā)現(xiàn)實際生產(chǎn)過程中成本發(fā)生了異常情況，而這種異常如果可以通過部門的配合或流程的調(diào)整予以解決，則應(yīng)該對實際生產(chǎn)過程中的異常成本進(jìn)行控制，并通過相應(yīng)措施降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提高企業(yè)競爭力。

（五）銷售環(huán)節(jié)

對市場信息判斷的準(zhǔn)確性對企業(yè)銷售有著十分重要的影響。基于云會計平臺可以實現(xiàn)對客戶需求信息的跟蹤、調(diào)查和分析，通過互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)營銷自動化，使企業(yè)能直接與終端客戶進(jìn)行溝通，了解客戶的需求及其偏好，根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品的市場占有率，分析產(chǎn)品的目標(biāo)受眾群，并將企業(yè)產(chǎn)品信息直接推送至目標(biāo)客戶，避免線下廣告費用的大量支出。此外，通過云會計平臺可以迅速處理客戶投訴，改善服務(wù)質(zhì)量，給客戶帶來最大的滿意度，提升整個公司的競爭力和品牌效應(yīng)，降低企業(yè)銷售成本。

三、結(jié)語