電氣安裝技術(shù)論文范文

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第1篇

關(guān)鍵詞：電氣安裝施工

引言

隨著科技的不斷發(fā)展，電氣安裝工程的項(xiàng)目也日新月異，本文就在實(shí)際施工操作中所掌握的知識(shí)，簡(jiǎn)單研究介紹了一下電氣安裝中強(qiáng)電的施工方法和技術(shù)措施。

一、電氣安裝施工工序

安裝準(zhǔn)備管路預(yù)制加工箱盒定位管路連接穿帶鐵絲掃管帶護(hù)口穿線電纜敷設(shè)配電箱安裝照明器具安裝防雷接地安裝系統(tǒng)調(diào)試。

二、電氣安裝工程主要施工方法和技術(shù)措施

2.1配合土建施工預(yù)留預(yù)埋時(shí)，應(yīng)首先要弄清楚建筑標(biāo)高、裝飾材料及抹灰裝飾厚度，以此來(lái)調(diào)整預(yù)留預(yù)埋的高度和深度。混凝土內(nèi)暗敷線管應(yīng)沿最近的線路敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢?。埋入建筑物、?gòu)筑物的線管與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。暗配盒、箱應(yīng)在其對(duì)應(yīng)的模板處，用防銹漆或其它有區(qū)別的油漆做好標(biāo)志，引出混凝土墻、地面的管子要順直，兩根以上管引出時(shí)應(yīng)排列整齊。管子切斷后，斷口處應(yīng)與管軸線垂直，管口應(yīng)挫平，刮光使管口整齊、光滑無(wú)毛刺，并封堵嚴(yán)密。

2.1.1鋼管暗配：敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口管子連接外均應(yīng)做密封處理；進(jìn)入落地式配電箱的電線保護(hù)管，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出配電箱基礎(chǔ)面50~80mm。

埋入地下的電線管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)，當(dāng)必須穿過(guò)時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施。管與盒在焊接連接時(shí)，應(yīng)一管一孔順直插入與管相吻合的敲落孔內(nèi)，伸進(jìn)長(zhǎng)度最好為3~5mm，應(yīng)在管與盒的外壁相接觸處焊接，焊接的累計(jì)長(zhǎng)度不宜小于管外周長(zhǎng)的1/3。

2.1.2PVC電線管暗配：PVC電線管耐腐蝕，但易變形老化，且機(jī)械強(qiáng)度不如鋼管好，它常適用于室內(nèi)有酸、堿等腐蝕介質(zhì)的場(chǎng)所，不得在高溫和易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所敷設(shè)。線管暗敷時(shí)，以最近的線路進(jìn)行敷設(shè)，且盡量減少?gòu)濐^的數(shù)量，以便管內(nèi)穿線時(shí)減少阻力；電線保護(hù)管的彎曲處不應(yīng)有褶皺、凹陷和裂縫，而且彎曲程度不應(yīng)大于管外徑的10%。線管的彎曲半徑也應(yīng)符合規(guī)定，當(dāng)線管暗配時(shí)彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；當(dāng)線管埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，它的彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。暗敷于砌體內(nèi)的PVC電線管，補(bǔ)槽時(shí)填充水泥砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不小于M10作抹面保護(hù)，其厚度不小于15mm；所有進(jìn)盒的電線管，必須采用鎖扣連接，也應(yīng)做到一管一孔，沒(méi)有線管進(jìn)入的盒面上的敲落孔應(yīng)保證完好無(wú)損。

2.2管內(nèi)穿線：

2.2.1清掃管路在管內(nèi)穿入導(dǎo)線前，應(yīng)進(jìn)行一次掃管，清除管內(nèi)殘留的積水及雜物。一般可在鋼絲上綁上破布，來(lái)回拉幾次，將管內(nèi)雜物和水分擦凈。特別是對(duì)于彎頭較多或管路較長(zhǎng)的鋼管，為減少導(dǎo)線與管壁的摩擦，應(yīng)隨后向管內(nèi)吹入滑石粉，以便穿線。

2.2.2穿引線穿引線也是檢察管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將引線一并穿好。穿引線受阻時(shí)，應(yīng)用兩根鐵絲同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后把引線拉出。

2.2.3導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭和扭結(jié)，也不得將導(dǎo)線接頭埋入箱底板后的墻體，如有接頭必須在箱、盒內(nèi)。導(dǎo)線在盒、箱內(nèi)應(yīng)預(yù)留長(zhǎng)度。在接線盒、開(kāi)關(guān)、插座及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為150mm，在配電箱的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱周長(zhǎng)的1/2，出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為1.5米。共用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過(guò)。

2.2.4穿入管內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)分色分相。L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，(中性線)為淡蘭色，PE保護(hù)線為黃/綠雙色。穿線時(shí)根據(jù)各相用電負(fù)荷情況，L1、L2、L3相之間作適當(dāng)調(diào)配，確保各相之間負(fù)荷平衡。

2.3電纜敷設(shè)：

2.3.1電纜敷設(shè)前，要認(rèn)真檢查電纜型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相同，電纜的外觀應(yīng)無(wú)損傷、絕緣良好、必要時(shí)還要進(jìn)行超潮濕判斷。直埋電纜還應(yīng)經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用。

2.3.2電纜封端應(yīng)嚴(yán)密，并根據(jù)要求做絕緣試驗(yàn)，6KW以上的電纜應(yīng)做交流耐壓和直流泄漏試驗(yàn)；1KW以下的電纜用兆歐表測(cè)試線間和線對(duì)地間絕緣電阻，必須大于0.5兆歐并做好記錄。2.3.3敷設(shè)時(shí)不應(yīng)進(jìn)行交叉，電纜應(yīng)排列整齊并加以固定，及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌，直埋電纜沿線及其接頭處應(yīng)有明顯的分位標(biāo)志或牢固的標(biāo)志。高低壓電力電纜、強(qiáng)電與弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置，一般應(yīng)按由上而下配置，電纜和控制電纜若敷設(shè)于同一側(cè)支架上時(shí)，應(yīng)將力纜放在控纜上面?？刂齐娎|在普通支架上，不宜超過(guò)一層；橋架上不宜超過(guò)三層。交流三芯電力電纜，在普通支吊架上不宜超過(guò)一層；橋架上不宜超過(guò)二層。

2.3.4電纜終端頭和中間接頭制作時(shí)，應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行；在制作過(guò)程中要嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程；室外制作電纜頭時(shí)，應(yīng)在氣候良好的條件下進(jìn)行，并應(yīng)有防止塵土和外來(lái)污物的措施。制作電纜終端和接頭前應(yīng)看電纜絕緣狀況是否良好，有無(wú)受潮；附件規(guī)格應(yīng)與電纜一致，零部件應(yīng)齊全無(wú)損傷，密封材料不得失效。電纜終端頭與接頭從開(kāi)始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進(jìn)行一次完成，以免受潮。剝切電纜時(shí)不得傷及芯線和絕緣，包纏絕緣時(shí)應(yīng)注意清潔，防止灰塵和潮氣進(jìn)入絕緣層，力纜終端頭、電纜接頭的外殼與該處的金屬護(hù)套及絕緣層均應(yīng)良好接地，接地線采用銅絞線，其截面不宜小于10cm2。

2.4配電箱、柜安裝配電箱、柜安裝應(yīng)在土建地面施工完后進(jìn)行，墻柱上明裝箱也應(yīng)在土建施工完后進(jìn)行，而暗裝配電箱、接線箱應(yīng)在土建抹灰裝飾前，根據(jù)抹灰厚度進(jìn)行。配電箱、柜安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，部件齊全，箱體開(kāi)孔合適，切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排接，無(wú)絞接現(xiàn)象，油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開(kāi)關(guān)靈活，回路編號(hào)清晰，接線整齊，并綁扎成束。配電箱、接線箱、分線箱如有引出管而需開(kāi)孔時(shí)，必須使用開(kāi)孔器，嚴(yán)禁用電、氣焊開(kāi)孔。:

2.5防雷接地，按一般要求所有電氣設(shè)備正常不帶電，而事故情況下可能帶電的金屬外殼，均應(yīng)做良好的接地或接零，變壓器中性點(diǎn)、外殼、開(kāi)關(guān)及操作機(jī)構(gòu)的金屬底座、電纜、電纜頭金屬外皮、電纜保護(hù)管及所有金屬支架，都必須可靠接地，其接地電阻不得大于1歐姆。防雷接地應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，結(jié)構(gòu)主筋綁扎時(shí)應(yīng)焊接跨接線，均壓環(huán)與主筋引下線也應(yīng)焊接跨接線；建筑物門窗如需接地時(shí)，在焊接引下線時(shí)，預(yù)留接地端子，并與門窗相連接；專用接地采用銅線時(shí)，則需用銅套管壓接，與接地體用端子連接。

三、結(jié)束語(yǔ)

在施工中，電氣安裝的施工方法與技術(shù)是一個(gè)電氣技術(shù)人員應(yīng)有的技能，除了了解國(guó)家的有關(guān)規(guī)定、規(guī)范外實(shí)踐中的經(jīng)驗(yàn)積累也是不容忽視的，只有在實(shí)際工作中不斷學(xué)習(xí)才能真正提高自己。

第2篇

施工準(zhǔn)備工作

施工準(zhǔn)備工作是現(xiàn)場(chǎng)安裝和設(shè)計(jì)中非常重要的任務(wù)。它主要包括以下幾點(diǎn):①獲取工程施工的法律依據(jù);掌握工程的特點(diǎn),了解施工的關(guān)鍵,調(diào)查施工的條件,熟悉施工所在地的地形、地質(zhì)等條件;并為施工創(chuàng)造技術(shù)、計(jì)劃、物質(zhì)組織等方面的準(zhǔn)備,以保證施工的順利進(jìn)行。②預(yù)測(cè)安裝和設(shè)計(jì)中可能發(fā)生的變化和引發(fā)的問(wèn)題,進(jìn)行提前做好準(zhǔn)備工作,并采取相應(yīng)的策略。在施工之前,要熟悉會(huì)審圖紙,詳細(xì)地了解與工程有關(guān)的其他技術(shù)資料,根據(jù)施工的具體情況制定科學(xué)合理的施工方案,并編制施工預(yù)算。③積極為施工創(chuàng)造物質(zhì)條件,組織施工人員,做好施工的現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作,并提出開(kāi)工報(bào)告,只有這樣,才能保證施工的有序進(jìn)行。當(dāng)這些工作完成之后,接下來(lái)有必要編制分階段施工組織設(shè)計(jì),并制定科學(xué)合理的分項(xiàng)工程施工計(jì)劃。在安裝和設(shè)計(jì)時(shí),需要重視新材料、新工藝的運(yùn)用,對(duì)這些新材料、新工藝、新設(shè)備有必要進(jìn)行中間試驗(yàn),并編制相應(yīng)的施工工藝流程,制定施工作業(yè)計(jì)劃,編制施工任務(wù)書,保證技術(shù)合理,質(zhì)量過(guò)關(guān),做好交底工作。如果工程需要發(fā)生變更,則有必要做好洽談和協(xié)商工作,按照相應(yīng)的計(jì)劃做好進(jìn)場(chǎng)和現(xiàn)場(chǎng)施工工作,當(dāng)任務(wù)完成,并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格之后,及時(shí)離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)于組間和工序間的交接工作需要高度重視,做好交接手續(xù),辦理好工程的預(yù)檢、隱檢手續(xù),并按照規(guī)定進(jìn)行施工,做好各項(xiàng)記錄。對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)的施工更需要高度重視,加強(qiáng)管理和協(xié)調(diào),保證工程順利地進(jìn)行。當(dāng)施工遇到冬季或者是雨季的時(shí)候,在施工前和施工中,需要為施工場(chǎng)地提供保溫、供熱、排水等臨時(shí)設(shè)備和措施,保證必要的材料和機(jī)具的供應(yīng),配備專職的工作人員,保證施工的順利進(jìn)行。

基礎(chǔ)階段

電氣安裝是整個(gè)建筑工程安裝的重要組成部分,在基礎(chǔ)階段,著重需要做好以下幾項(xiàng)工作。①注重電氣工程與整體工程的配合。首先是做好預(yù)埋工作,包括電氣工程的固定件和電線管線。做好預(yù)埋件工作不僅能夠保證建筑物整體上的美觀,還能夠增強(qiáng)電氣裝置的安裝機(jī)械強(qiáng)度,避免以后鉆、鑿、挖、補(bǔ)等破壞建筑物結(jié)構(gòu)。因此,在施工中必須重視配件的預(yù)埋工作。②在進(jìn)行基礎(chǔ)工程施工的時(shí)候,需要配合土建工程,做好強(qiáng)弱電專業(yè)的進(jìn)戶電纜穿墻管以及止水擋板的預(yù)留預(yù)埋工作。一方面,要避免電氣施工破壞防水層,防止墻體發(fā)生滲漏現(xiàn)象。另一方面,要注意預(yù)留的軸線,對(duì)于標(biāo)高、位置、尺寸、數(shù)量等方面滿足施工圖紙的要求。③接地安裝。在基礎(chǔ)階段,除了做好工程的配合之外,還要做好接地安裝工作。這樣更能夠保證人身安全和電氣設(shè)備的正常運(yùn)行。接地體包括兩種類型:自然接地體和人工接地體。交流電氣設(shè)備在接地的時(shí)候,為了節(jié)約鋼材,降低施工費(fèi)用,應(yīng)對(duì)自然接地體進(jìn)行充分的利用。而如果采用的是自然接地體,當(dāng)電阻無(wú)法滿足要求的時(shí)候,或者是技術(shù)上有比較特殊的要求,這時(shí)候則應(yīng)采用人工接地體。按照?qǐng)D紙的有關(guān)要求,做好基礎(chǔ)底板的接地措施。如果需要利用基礎(chǔ)主筋作為接地裝置的時(shí)候,有必要將選定的柱子內(nèi)的主筋,在基礎(chǔ)根部與底筋焊接,焊接之后做好標(biāo)記,引上預(yù)留測(cè)試點(diǎn)。

結(jié)構(gòu)階段

對(duì)于預(yù)埋件采用何種埋設(shè)方法,其主要的決定因素是土建的結(jié)構(gòu)類型。對(duì)于磚墻結(jié)構(gòu)的建筑,在砌墻之前,有必要將管子、開(kāi)關(guān)盒以及燈頭盒安裝好,盡管在墻體砌好之后也可以安裝,但是這樣比較麻煩,不僅費(fèi)工,還會(huì)對(duì)墻體結(jié)構(gòu)造成不利影響。對(duì)于框架結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō),有必要先將框架中的預(yù)埋件埋好,再進(jìn)行墻體的砌筑工作。對(duì)于埋入墻體的管線,其離地表面的距離不得<15mm。值得注意的是,對(duì)于管線的敷設(shè),應(yīng)當(dāng)選擇最短路徑,盡可能地減少?gòu)澢椭丿B現(xiàn)象。根據(jù)土建澆筑混凝土的進(jìn)度要求,以及流水作業(yè)的順序,對(duì)電管的暗敷工作逐層逐段的做好,該項(xiàng)工作十分重要。它是整個(gè)電氣安裝工程的關(guān)鍵工序,如果沒(méi)有處理好,不僅會(huì)影響整個(gè)土建施工的進(jìn)度和質(zhì)量,還會(huì)對(duì)安裝工程后續(xù)工序的質(zhì)量和進(jìn)度產(chǎn)生影響,所以,必須高度重視。在對(duì)現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)進(jìn)行配管的時(shí)候,當(dāng)?shù)讓愉摻罱壴瓿珊?上層鋼筋還未進(jìn)行綁扎之前,應(yīng)根據(jù)施工圖尺寸的位置配合土建施工。在混凝土澆筑的時(shí)候,需要留人看守,以避免在振搗的時(shí)候,對(duì)配管產(chǎn)生損害,或者導(dǎo)致燈頭盒發(fā)生位移現(xiàn)象。如果遇到管路發(fā)生損壞現(xiàn)象,應(yīng)該進(jìn)行及時(shí)的修復(fù)。對(duì)于為了滿足專業(yè)施工的預(yù)留孔洞以及預(yù)埋軟件、吊卡、吊桿、木磚、木箱盒等,電氣施工人員必須配合土建施工,提前就做好準(zhǔn)備工作。當(dāng)土建施工一完成,就馬上進(jìn)行埋設(shè)工作,將埋設(shè)工作做到位,并配合土建結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)度,及時(shí)做好各層的防雷引下線焊接工作。

裝修階段

在砌筑隔斷墻之前,有必要核實(shí)水平線和隔墻線,這樣才能使施工人員按照此線確定管路預(yù)埋的位置,以及確定燈具、開(kāi)關(guān)插座的位置和標(biāo)高。在土建抹灰之前,施工人員有必要對(duì)預(yù)留孔洞進(jìn)行核實(shí)一遍,以保證滿足相關(guān)的規(guī)定和要求,經(jīng)核實(shí)符合要求之后,然后再穩(wěn)好箱盒,掃通管道,穿上帶線,堵好管盒。對(duì)于均壓線、金屬門窗、玻璃框架,還有必要做好接地連接工作。電氣施工人員需要和土建人員及時(shí)聯(lián)系,當(dāng)噴漿和涂料完成之后,再進(jìn)行照明器具的安裝工作。在安裝的時(shí)候,需要保護(hù)好土建成品,防止破壞和弄臟墻面。

第3篇

【關(guān)鍵詞】汽輪發(fā)電機(jī)；安裝工藝；安裝與調(diào)試；技術(shù)分析

1.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

汽輪發(fā)電機(jī)主要有定子、轉(zhuǎn)子和端蓋以及軸承等幾部分組成。定子主要是由定子的鐵芯、機(jī)座和線包繞組以及固定這些部件的其他組件組成。轉(zhuǎn)子主要是由轉(zhuǎn)子的鐵芯繞組、滑環(huán)、中心環(huán)、風(fēng)扇和護(hù)環(huán)以及轉(zhuǎn)軸等組成。汽輪發(fā)電機(jī)發(fā)電主要是利用軸承與端蓋將電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子連接組合，讓轉(zhuǎn)子在定子中運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，切割磁感線，進(jìn)而產(chǎn)生磁感電流。汽輪發(fā)電機(jī)就是指在汽輪機(jī)上配套使用的發(fā)電機(jī)，通常情況汽輪機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度是六十轉(zhuǎn)每秒或者五十轉(zhuǎn)每秒。為了提高汽輪機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速率，減少運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中受到的離心力的作用，一般將轉(zhuǎn)子的直徑設(shè)計(jì)的較小，長(zhǎng)度比較大。由于目前材料強(qiáng)度的限制，轉(zhuǎn)子的直徑不能大于1.2m，同時(shí)轉(zhuǎn)子的長(zhǎng)度超過(guò)轉(zhuǎn)子直徑六倍的情況下，會(huì)產(chǎn)生比較大的震動(dòng)，不利于電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和維護(hù)。

2.安裝技術(shù)工藝及問(wèn)題分析

2.1施工前準(zhǔn)備

在進(jìn)行汽輪發(fā)電機(jī)安裝前，應(yīng)對(duì)生產(chǎn)廠家提供的安裝手冊(cè)進(jìn)行認(rèn)真閱讀，注意安裝過(guò)程中容易出現(xiàn)錯(cuò)誤的事項(xiàng)，并根據(jù)設(shè)備清單認(rèn)真核對(duì)，對(duì)安裝環(huán)境進(jìn)行認(rèn)真檢查。同時(shí)對(duì)設(shè)備特點(diǎn)以及設(shè)備構(gòu)成等進(jìn)行全面詳細(xì)的了解，掌握正確的安裝順序，為安裝共作的順利實(shí)施打下良好的基礎(chǔ)。

2.2基礎(chǔ)劃線的復(fù)查

首先，做好設(shè)備安裝場(chǎng)地的檢查工作，嚴(yán)格按照相關(guān)部門設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)尺寸進(jìn)行測(cè)量和驗(yàn)收，對(duì)于設(shè)備安裝的場(chǎng)地的地質(zhì)條件等做好檢查，確?；炷恋臐仓舷嚓P(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。其次，做好設(shè)備安裝場(chǎng)地的地質(zhì)監(jiān)測(cè)工作，基礎(chǔ)以及基礎(chǔ)的周圍做好相關(guān)標(biāo)示，確保在設(shè)備運(yùn)行后，不會(huì)由于地質(zhì)條件出現(xiàn)坍塌等情況，為設(shè)備的后期運(yùn)行提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。最后，對(duì)設(shè)備安裝場(chǎng)地的螺栓孔等進(jìn)行全面的清理，確保無(wú)雜物，不影響設(shè)備的正常安裝。同時(shí)，做好風(fēng)道的清理工作，保證風(fēng)道的順暢整潔，為后期設(shè)備的運(yùn)行提供便利。

2.3墊鐵布置

①安裝發(fā)電機(jī)的混凝土的強(qiáng)度必須超過(guò)百分之七十，在混凝土達(dá)到規(guī)定的要求后，按照相關(guān)設(shè)計(jì)要求安放墊鐵。②在混凝土的承受力面涂抹紅丹粉油，一般規(guī)定接觸面積的規(guī)格必須超過(guò)百分之五十，然后反復(fù)進(jìn)行按壓試驗(yàn)，確保墊鐵的穩(wěn)固。對(duì)于不符合要求的，需要進(jìn)行修復(fù)，確保達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。③完成墊鐵的安裝后，將氣缸扣在固定好的墊鐵上，確保螺栓固定穩(wěn)固，同時(shí)在周圍留5mm的空間。

2.4底座架、軸承座及下汽缸的安裝

汽缸的水平結(jié)合面應(yīng)符合相關(guān)設(shè)計(jì)要求，調(diào)整好汽缸與軸承座之間的位置，將貓爪橫銷安裝好。在汽缸進(jìn)行吊裝或者調(diào)整的過(guò)程中防止變形等，做好預(yù)防工作。

2.5滑銷系統(tǒng)的安裝

將滑銷與滑銷槽清理整潔，在滑銷滑動(dòng)方向分別取三個(gè)點(diǎn)，運(yùn)用內(nèi)徑千分尺與外徑千分尺進(jìn)行測(cè)量，確?；N在銷槽內(nèi)滑動(dòng)時(shí)不出現(xiàn)卡澀等現(xiàn)象。對(duì)于滑動(dòng)配合面出現(xiàn)毛刺與損傷的地方，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修刮。

2.6軸承的安裝

軸承主要分為上下兩部分，在安裝時(shí)應(yīng)先安裝前后軸承的下半，做好軸承與軸承座之間的配合調(diào)試，確保軸承的各個(gè)接觸面接觸良好，可用0.05mm的塞尺進(jìn)行檢查，以塞不進(jìn)為好。瓦座和瓦套必須與軸瓦下部緊密接觸。在出廠時(shí)，發(fā)電機(jī)的前軸承留有一定的括研余量，在研磨后應(yīng)大于75%。

2.7轉(zhuǎn)子的安裝

將轉(zhuǎn)子吊起，校正水平后，吊進(jìn)汽缸內(nèi)，確保軸頸和軸承的光滑整潔，并澆上劑。在完成轉(zhuǎn)子的調(diào)試后，確保之間的間隙偏差在相關(guān)設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。

2.8裝配和調(diào)節(jié)汽閥及通汽間隙

做好各閥升程與間隙的調(diào)整，對(duì)于通汽部分的間隙應(yīng)嚴(yán)格按照出廠記錄進(jìn)行詳細(xì)的測(cè)量。由于噴嘴與動(dòng)葉之間的軸向間隙影響整個(gè)機(jī)組的安全和穩(wěn)定，在檢測(cè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量與調(diào)整。

2.9汽輪機(jī)扣大蓋

對(duì)大蓋進(jìn)行全面嚴(yán)格的檢查，確保各個(gè)部件不存在缺陷，汽缸內(nèi)無(wú)雜物污物遺留。首先，先試扣大蓋，然后將隔板和轉(zhuǎn)子等進(jìn)行安裝。安裝完成后，確保轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)異常情況后，將大蓋正式扣上。其次，將大蓋翻過(guò)吊起，找好橫縱向的水平，誤差在規(guī)定范圍內(nèi)，確保汽缸內(nèi)無(wú)異常后，慢慢落下大蓋，將中分面上的螺栓與汽缸上的法蘭螺栓進(jìn)行固定。

2.10軸承扣蓋和盤車裝置的安裝

在軸承扣蓋時(shí)，軸承蓋必須將軸瓦嚴(yán)密的壓住，并且有緊力，可用壓鉛法對(duì)嚴(yán)密性進(jìn)行檢測(cè)。在進(jìn)行盤車裝置安裝前，做好各個(gè)部件的檢查工作，確保運(yùn)動(dòng)部分的靈活性。在安裝完成后使用手盤轉(zhuǎn)動(dòng)檢查是否輕便靈活。

2.11發(fā)電機(jī)的安裝工序

發(fā)電機(jī)的主要安裝工序是：①將臺(tái)板放正位置并校正。②將轉(zhuǎn)子試裝。③將定子就位并找正位置。④穿轉(zhuǎn)子。⑤對(duì)聯(lián)軸器的中心與間隙進(jìn)行初調(diào)。⑥將勵(lì)磁機(jī)進(jìn)行安裝。⑦壓漿并換正式墊鐵。⑧做好聯(lián)軸器的最后校正與氣隙的精調(diào)工作。

3.結(jié)束語(yǔ)

做好汽輪發(fā)電機(jī)的安裝和調(diào)試工作，是保證發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行的前提。如果基礎(chǔ)不做好，在發(fā)電機(jī)以后的運(yùn)行中會(huì)出現(xiàn)多種問(wèn)題，影響正常的工作。汽輪發(fā)電機(jī)的安裝過(guò)程是比較精細(xì)和嚴(yán)密的，每個(gè)階段都必須嚴(yán)格遵守合理科學(xué)的施工工序，才能達(dá)到預(yù)期效果。因此，對(duì)汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)的安裝工藝以及安裝過(guò)程中需要注意的問(wèn)題進(jìn)行詳細(xì)的了解和認(rèn)識(shí)，具有非常重要的意義。

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