工地施工流程范文

前言：我們精心挑選了數(shù)篇優(yōu)質(zhì)工地施工流程文章，供您閱讀參考。期待這些文章能為您帶來啟發(fā)，助您在寫作的道路上更上一層樓。

第1篇

關(guān)鍵詞：pvc地板醫(yī)用塑膠施工

中圖分類號： TU225 文獻標識碼： A

一、施工前注意事項

地基含濕率：根據(jù)膠水生產(chǎn)商的意見，地基含水率應(yīng)小于3%（重量百分比），遇天氣原因或外來水分的原因，應(yīng)及時抹去地表水分，保持地面干燥。

濕度：施工場所空氣濕度應(yīng)保持以20%-75%為宜，應(yīng)保持空氣流通。

溫度：鋪設(shè)現(xiàn)場溫度以15攝氏度為宜。

找平層強度：不低于混凝土強度標準C-20要求。

基層表面硬度：用表面硬度刻劃儀交叉切劃表面，交叉處不應(yīng)有爆裂（硬度應(yīng)達到國家標準≥M15）。

表面平整度：用兩米直尺檢驗，空隙應(yīng)不大于3mm（應(yīng)達到GB－50209驗收標準），地坪應(yīng)保持水平基準。

基層表面密實度：表面不得過于粗糙，不得有過多的孔隙。對起砂表面應(yīng)作表面硬化處理。

裂縫、空鼓：面層不得有空鼓，找平層不得有大于1mm的裂縫，且裂縫不構(gòu)成面層損壞的隱患。如空鼓及裂縫將構(gòu)成地面損壞隱患應(yīng)返修。輕微的應(yīng)在裂縫中灌膠，加鋼條處理。

表面清潔度：油污、蠟、漆、顏料等殘余物質(zhì)必須去除。

建筑沉降縫處應(yīng)有合適的封口和過渡處理。

根據(jù)找平層厚度及PVC地板鋪設(shè)時間計劃，找平層施工與鋪設(shè)PVC地板的時間應(yīng)不少于28天。找平層施工完畢后，應(yīng)確保養(yǎng)護，后必須保持地坪干燥，場內(nèi)空氣流通。

確保鋪設(shè)后的場地有足夠的強度，以承托其上的各層結(jié)構(gòu)，并承受將來使用中的高負荷，建議找平層應(yīng)選擇高標號水泥，水泥砂漿面層應(yīng)嚴格按照國家標準≥M15強度標準。（以上以水泥地坪為例，其他地坪另議）

踢腳板的墻面應(yīng)平整、堅硬、不脫灰、不起沙，能承受粘膠劑的抓力。

如選用木質(zhì)或不銹鋼的踢腳板，為確保PVC地板與踢腳板接縫的密實、美觀性，踢腳板的面層最好在PVC地板鋪設(shè)完畢后再進行施工。

要求在消防設(shè)施安裝試漏驗收之后安排PVC地板鋪設(shè)，以避免由于消防試漏及管線故障噴水殃及地面。

要求在內(nèi)裝油漆之后安排PVC地板鋪設(shè)，以避免油漆時，因成品保護措施不當(dāng)造成PVC地板被污染損壞。在不可避免的情況下應(yīng)嚴格成品保護措施。

成品搬運途經(jīng)時應(yīng)有合適的搬運工具，以及途經(jīng)路線采取必要的保護措施，以避免在PVC地板上拖拉物品導(dǎo)致地板損傷。

基層地坪建議在結(jié)構(gòu)中做防水處理。以防止地下水氣過高對PVC地面構(gòu)成損壞隱患。除有地下室及地坪含濕率滿足PVC地板鋪設(shè)要求的，可不做防水處理。

PVC地板系為室內(nèi)環(huán)境開發(fā)，不適用于室外環(huán)境與特別潮濕的場所。

二、施工流程

地坪檢測——材料進場——打磨地面——地面除塵——自流平施工——自流平打磨除塵——按設(shè)計圖紙裁剪地板——涂刮膠水——鋪設(shè)地板——切除接縫處重疊的地板——焊接地板——切除多余焊條——清潔地板——投入正常使用

三、施工步驟

1、地面預(yù)處理

采用地面打磨機配適當(dāng)?shù)哪テ瑢Φ仄哼M行整體打磨，油污、膠水等殘流物，凸起和疏松的地面，有空鼓的地面也必須去除。

2、自流平施工—打底

（1）吸收性的基層如混凝土、水泥砂漿，找平層應(yīng)先使用多用途界面處理劑按1：1比例兌稀釋后進行封底打底。

（2）非吸收性的基層，如瓷磚、水磨石、大理石等，建議使用密實型界面處理劑進行打底。

（3）界面處理劑施工應(yīng)均勻，無明顯積液。待界面處理劑表面風(fēng)干后，即可進行下一步自流平施工。

3、自流平施工—攪拌

（1）將一包自流平按照規(guī)定的水灰比倒入盛有清水的攪拌桶中，邊傾倒邊攪拌。

（2）為確保自流平攪拌均勻，須使用大功率、低轉(zhuǎn)速的電鉆配專用攪拌器進行攪拌。

（3）攪拌至無結(jié)面的均勻漿液，將其靜置熟化約3分鐘，再短暫攪拌一次。

4、自流平施工—鋪設(shè)

（1）將攪拌好的自流平漿料傾倒在施工的地坪上，它將自行流動并找平地面，如設(shè)計厚度≤3毫米，則需借助專用的齒刮板稍加批刮。

（2）隨后應(yīng)讓施工人員穿上專用的釘鞋，進入施工地面，用專用的自流平放氣滾筒在自流平表面輕輕滾動，將攪拌中混入的空氣放出，避免氣泡麻面及接口高差。

（3）施工完畢后請立即封閉現(xiàn)場，5小時內(nèi)禁止行走，10小時內(nèi)避免重物撞擊，24小時后可進行“得嘉”地板的鋪設(shè)。

（4）冬季施工，地板的鋪設(shè)應(yīng)在自流平施工48小時后進行。

（5）如需對自流平進行精磨拋光，宜在自流平施工12小時后進行。

5、膠水施工

（1）使用進口環(huán)保水溶性膠水，采用進口抹刀，齒徑1.5mm深，齒距5mm，抹刀上膠角度約60o，適合鋪設(shè)室溫為5~30 o

（2）每平米涂布約0.15~0.2kg，涂布約10分鐘后以手指輕輕觸摸膠合劑，感覺粘度但不沾手時，即為鋪設(shè)地毯之良好時機。

6、地材的鋪裝—預(yù)鋪及裁割

（1）無論是卷材還是片材，都應(yīng)于現(xiàn)場放置24小時以上，使材料記憶性還原，溫度與施工現(xiàn)場一致。

（2）使用專用的修邊器對卷材的毛邊進行切割清理。

（3）片材鋪設(shè)時，兩片材料之間應(yīng)緊貼并沒有接縫。

（4）卷材鋪設(shè)時，兩片材料的搭接處應(yīng)采用重迭切割，一般是要求重迭3厘米。注意保持一刀割斷。

7、地材的鋪裝—粘貼

卷材鋪貼時，將卷材的一端卷折起來。先清掃地坪和卷材背面，然后刮膠于地坪之上。

8、地材的鋪裝—排氣、滾壓

（1）地材粘貼后，先用軟木片推壓地板表面進行平整并擠出空氣。

（2）隨后用50或75公斤的鋼壓輥均勻滾壓地板并及時修整拼接處翹邊的情況。

（3）地板表面多余的膠水應(yīng)及時檫去。

（4）24小時后，再進行開槽和焊縫。

9、地材的鋪裝—開縫

（1）開槽必須在膠水完全固化后進行。使用專用的開槽器沿接縫處進行開槽，為使焊接牢固，開縫不應(yīng)透底，建議開槽深度為地板厚度的2/3。

（2）在開縫器無法開刀的末端部位，請使用手動開縫器以同樣的深度和寬度開縫。

（3）焊縫之前，須清除槽內(nèi)殘留的灰塵和碎料。

10、地材的鋪裝—焊縫

（1）可先用手工焊接或自動焊接設(shè)備進行焊接。

（2）焊槍的溫度應(yīng)設(shè)置于約350-1000度左右。

（3）以適當(dāng)?shù)暮附铀俣龋ūＷC焊條熔化），勻速地將焊條擠壓入開好的槽中。

（4）在焊條半冷卻時，用焊條修平器或月型割刀將焊條高于地板平面的部分大體割去

（5）當(dāng)焊條完全冷卻后，在使用焊條修平器或月型割刀把焊條余下的凸起部分割平。

四、質(zhì)量要求

1、塑膠地板與基層粘接應(yīng)牢固，不翹邊、不脫膠、無溢膠。

2、地板的接縫應(yīng)嚴密、美觀。拼縫處的圖案、花紋吻合，無膠痕，與墻邊交接嚴密，陰陽角收邊方正。

3、地板粘接應(yīng)刮膠均勻，地板的表面平整度應(yīng)與基層水泥地面的表面平整度相符，縫格平直度5米范圍內(nèi)不得大于3毫米。

4、板塊的焊接，焊縫應(yīng)平整、光潔，無焦化變色、斑點、焊瘤和起鱗等缺陷，其凹凸允許偏差為±0.6毫米。焊縫的抗拉強度不得小于塑膠地板強度的75%。

5、鑲邊用料應(yīng)尺寸準確、邊角整齊、拼縫嚴密、接縫順直。寬度小于20厘米的材料不能拼接。

五、成品保護措施

1、膠水殘留物必須清除。膠水在未固化前可用濕布清除，固化后用松子油、液體蠟或適合的溶劑清除。如果擦布不干凈，膠水殘留物會在地板表面留下膠痕。

2、清除多余的焊條、地板和碎料。

3、清除灰塵污點，如果污點不能去除更換新的地板。

4、至少12小時內(nèi)禁止行走，24-48小時內(nèi)禁止搬運家具、機器設(shè)備。

5、地板鋪設(shè)在所有其它建筑施工完畢后進行。如果一定要在剛鋪設(shè)完的地板上進行施工，至少在24-48小時后，同時在地板上覆蓋一層約0.05mm厚的透明塑料布以保護地板受損弄臟。（請使用不褪色的保護材料，避免使用彩色塑料布和帶化學(xué)成份的膠帶）

6、在通道上搬運貨柜或重物（如家具）時，使用鋪設(shè)硬紙板或夾板來保護地板。

7、當(dāng)所有裝修施工結(jié)束后，清除保護材料并用吸塵器吸塵打掃地板。

8、當(dāng)施工完畢后，進入已完成區(qū)域前必須檢查鞋底是否粘有硬物或沙石；

9、在已施工完成區(qū)域進行的修補必須使用木梯，并且使用布料將梯腳包好后進入；

10、在已完成的區(qū)域嚴禁使用硬物施工（如：機械、釘子、螺絲等）；

第2篇

【關(guān)鍵詞】第三方檢測試驗室；組建及管理工作流程；為質(zhì)量提供保障。

第三方質(zhì)量檢測機構(gòu)就如同業(yè)主的眼睛一樣，使項目建設(shè)單位對工程質(zhì)量心中有數(shù)，對質(zhì)量控制防范于未然。可見第三方檢測工地試驗室組建及管理具有十分重要的意義，為滿足業(yè)主對工程質(zhì)量檢測體系的要求，必須建立健全第三方檢測工地試驗室。對施工單位自檢合格的原材料、半成品、成品等進行抽檢，并出具檢測報告，及時將檢測結(jié)果匯報給業(yè)主，為業(yè)主提供科學(xué)的檢測數(shù)據(jù)，使工程質(zhì)量處于可控狀態(tài)，為工程質(zhì)量提供保障。

結(jié)合工程實踐，現(xiàn)對第三方檢測試驗室組建及管理工作流程進行以下簡單闡述：

一、儀器和人員進場，組建試驗室階段

1、試驗室組建及管理相關(guān)要求

結(jié)合本項目特點第三方檢測試驗室按功能區(qū)劃分，主要分為水泥室，集料室，力學(xué)室，水泥混凝土室，標養(yǎng)室、留樣室，辦公室等。各試驗檢測設(shè)備應(yīng)具備以下條件：

1.1儀器編號、建檔――檔案內(nèi)容應(yīng)包括儀器標定證書，儀器使用說明書，儀器設(shè)備管理記錄等；儀器設(shè)定專門保管人，建立標識卡，并負責(zé)保養(yǎng)和維護儀器。

1.2儀器標定和自校――主要儀器都由具有資質(zhì)的計量部門標定，小型儀器或者規(guī)范無強制性要求的，可以由試驗室自校。

1.3各室儀器設(shè)備都應(yīng)具備滿足試驗檢測要求的條件，能夠正常運行，發(fā)現(xiàn)儀器出現(xiàn)故障應(yīng)及時維修、保養(yǎng)，確保能夠滿足試驗檢測工作的需要。

2、人員配備情況

2.1中心試驗室按照檢測合同的要求配備試驗檢測人員9人，均持有交通部頒發(fā)的試驗檢測證書，其中試驗室主任1人，檢測工程師4人，試驗檢測員4人，檢測車輛2臺。

2.2人員定崗定員，負責(zé)專門試驗，主要涉及到簽字問題和試驗時間問題。

2.3建立人員檔案，包括上崗資質(zhì)（主要為試驗員或檢測工程師證），身份證明，職稱證，畢業(yè)證，個人簡歷，有的還應(yīng)有崗位合同文書等材料。

3、試驗室資質(zhì)管理要求

第三方檢測試驗室為母體檢測機構(gòu)的派出機構(gòu)，是受母體監(jiān)督和管理的，應(yīng)具備獨立檢測能力。設(shè)定流程如下：

3.1母體檢測機構(gòu)，以授權(quán)書的方式，授予工地試驗室試驗檢測項目和類別、授權(quán)相關(guān)試驗室主要人員，派駐母體常駐人員等。

3.2得到授權(quán)后，工地試驗室組織相關(guān)的資料，編寫試驗室備案申請材料，向業(yè)主提交能力證明材料，其中包括了母體信息，工地試驗室人員信息，儀器信息，能開展的檢測項目和類別等，證明已經(jīng)具備試驗?zāi)芰?，然后由質(zhì)監(jiān)站能力核驗，核驗通過，即可開展試驗檢測。

二、標準試驗驗證

混凝土配合比、砂漿配合比、瀝青混凝土配合比：對經(jīng)監(jiān)理辦批復(fù)的配合比進行驗證，對現(xiàn)場水泥、砂石、外加劑、瀝青等進行試驗，原材料合格后進行配合比驗證試驗。

三、進場原材料檢測

原材料進場，施工單位必須自檢及時，施工單位自檢并經(jīng)監(jiān)理見證合格后，監(jiān)理單位向第三方檢測試驗室報驗，現(xiàn)場抽檢時，施工單位應(yīng)提供材料的合格證、質(zhì)保單及自檢試驗報告?，F(xiàn)場取樣時填寫好取樣單，樣品取回后，由專人接收樣品（一部分試驗，一部分留樣），填寫試驗臺賬和留樣臺賬。

具體試驗步驟如下：

1、試驗準備；

2、試驗過程填寫試驗原始記錄，儀器使用記錄。

3、試驗完成后，出具試驗報告，簽字，蓋章，歸檔。根據(jù)試驗結(jié)果，填寫試驗臺賬（是否合格），完善臺賬相關(guān)信息。

4、不合格品須填寫不合格品臺賬（試驗結(jié)果及時書面報告業(yè)主，由業(yè)主通知監(jiān)理下發(fā)整改通知書）。

四、現(xiàn)場試驗

按照施工工序的進行，現(xiàn)場施工到一定階段，對監(jiān)理報驗的項目進行抽檢，通過現(xiàn)場檢測，可以反應(yīng)出施工水平和施工信息，以進行下一道工序。

1、現(xiàn)場混凝土的澆筑：查看混凝土配合比是否按照批復(fù)的配合比進行施工，查看原料質(zhì)量，混凝土質(zhì)量和坍落度大小，并現(xiàn)場制作混凝土試件。

2、結(jié)構(gòu)物回彈：到28天齡期的結(jié)構(gòu)物，如墩柱、臺帽、蓋梁、箱梁、護欄等須進行強度回彈，回彈必須及時，并且有效。

3、對預(yù)制或現(xiàn)澆的構(gòu)件的混凝土保護層厚度進行抽檢，對保護層合格率較低的構(gòu)件及時匯報業(yè)主，要求施工單位加強保護層厚度控制。

4、樁基澆筑齡期到7天后，可進行樁基質(zhì)量檢測，合格定性后方可進行下道工序施工

5、鋼箱梁的現(xiàn)場質(zhì)量檢測，主要對焊縫進行磁粉、射線、超聲波等抽檢，鋼構(gòu)件的油漆附著力、油漆厚度等檢測，焊縫外觀及油漆外觀檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報業(yè)主。

五、混凝土強度的控制

1、加大對砂、碎石、水泥、外加劑、粉煤灰或其他外摻料的檢測頻率，原材料的檢測都是為混凝土強度服務(wù)的，控制好混凝土施工水灰比及坍落度，加強施工過程中的振搗等，以保證砼強度合格。

2、施工后的混凝土構(gòu)件要加強養(yǎng)護，混凝土強度增長前期養(yǎng)護非常關(guān)鍵。不同季節(jié)要采取不同的養(yǎng)護措施。

3、混凝土試件制作完成后，須在標準條件下養(yǎng)護，溫度和濕度控制必須到位，以求實際強度。

4、強度試驗時，不同標號的砼試件，加荷速度不一樣，因此試驗檢測人員要嚴格按照規(guī)范要求操作，使混凝土抗壓強度數(shù)據(jù)可靠，具有代表性。

六、交工驗收檢測

按照《公路工程竣（交）工驗收辦法》（交通部令，2004年第3號）、《公路工程竣（交）工驗收辦法實施細則》（交公路發(fā)〔2010〕65號）及《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》（JTG F80/1-2004）的有關(guān)規(guī)定和要求，對橋梁的下部結(jié)構(gòu)、上部結(jié)構(gòu)、橋面系、交通安全設(shè)施進行交工驗收，并出具交工驗收報告。

在橋梁工程完工后，進行動靜載檢測，檢測結(jié)束后及時提交動靜載檢測報告。

七、外委試驗

工地試驗室在母體授權(quán)檢測范圍外無資質(zhì)的項目，必須送外檢，即委托外部有資質(zhì)的單位檢測，稱為外委檢測，一般材料有鋼絞線、錨具、夾具和連接器的靜載錨固性能試驗，錨具的硬度試驗，油漆、防水材料、鋼板力學(xué)性能等試驗。

八、試驗室內(nèi)業(yè)資料的管理

1、樣品臺賬、檢測臺賬的整理和登記：每次抽檢的原材料類別、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地、試驗項目、試驗結(jié)果等。現(xiàn)場檢測的構(gòu)件編號，檢測結(jié)果等相關(guān)信息的統(tǒng)計。

2、不合格樣品臺賬的登記并注明處理情況。

3、留樣臺賬的登記，登記各類樣品的信息，注明留樣日期及樣品處理日期。

4、儀器使用記錄的登記，溫濕度儀的數(shù)據(jù)記錄。

5、各種資料的歸檔：儀器和人員檔案歸檔；試驗資料歸檔、立卷、臺賬登記、目錄匯總等。

第3篇

【關(guān)鍵詞】地鐵工程 施工作業(yè) 控制措施

一、地鐵工程施工實施階段控制與措施

項目開工所必須的各種條件，包括勞動力、材料、機械設(shè)備配備、施工場地布置、施工圖紙準備、施工組織設(shè)計編制，均由項目部統(tǒng)一組織、安排，確保滿足質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的要求。明確質(zhì)量攻關(guān)項目，組建質(zhì)量QC小組進行質(zhì)量攻關(guān)。制定操作工藝標準，保證工程施工達到標準化作業(yè)。

1、地鐵施工實施階段準備工作及措施

做好技術(shù)交底，堅持按章操作，每道工序開始前都進行詳細的技術(shù)交底，交清設(shè)計要求、規(guī)范要求、施工技術(shù)細則要求、質(zhì)量要求和操作工藝標準，作業(yè)人員必須嚴格按照技術(shù)交底的要求和標準施工。嚴格監(jiān)督管理，把好試驗檢驗關(guān)。按照施工規(guī)范和試驗規(guī)程，做好施工前、施工中和施工后的各項試驗檢測，確保滿足設(shè)計和規(guī)范要求，按照過程監(jiān)督檢查的要求，對每道工序?qū)φ召|(zhì)量標準進行驗收檢查，達不到標準的堅決返工。大力推廣采用新技術(shù)、新工藝、新方法、新設(shè)備“四新”技術(shù)，施工中應(yīng)做好原始記錄，積累資料、不斷總結(jié)經(jīng)驗，提高工程質(zhì)量。

2、重視施工過程監(jiān)督及自檢措施

健全項目部監(jiān)督檢查和作業(yè)隊、班組自檢的質(zhì)量監(jiān)督檢查制度，強化以項目質(zhì)量檢查工程師為核心的工程質(zhì)量檢查系統(tǒng)，選拔堅持原則、不循私情、秉公辦事的人員擔(dān)任各級專、兼職質(zhì)量檢查員，確保檢查工作準確、全方位。實行工序質(zhì)量考核負責(zé)制，上道工序必須經(jīng)檢查驗收滿足項目的質(zhì)量標準并經(jīng)簽認后方可轉(zhuǎn)入下道工序的實施。主動配合支持監(jiān)理工程師的工作，積極征求監(jiān)理工程師的意見，堅決執(zhí)行監(jiān)理工程師的決定，共同把好質(zhì)量關(guān)。每月一次開展質(zhì)量檢查活動，并進行評比通報，獎優(yōu)罰劣。

3、加強日常工程質(zhì)量檢查制度

專業(yè)質(zhì)量工程師要求經(jīng)常下工地現(xiàn)場辦公，發(fā)現(xiàn)問題及時解決；作業(yè)隊安質(zhì)人員工作檢查，對每天施工發(fā)生的質(zhì)量情況全面檢查；制定相關(guān)預(yù)防措施及糾正制度；（見：預(yù)防糾正制度流程圖1）；工班安質(zhì)員對本工班每天在施工中存在質(zhì)量問題負直接責(zé)任，并及時上報。

說明：本制度執(zhí)行可由環(huán)保安質(zhì)部全面負責(zé)工程質(zhì)量的檢查工作；工程管理部、環(huán)保安質(zhì)部對檢查中發(fā)現(xiàn)的工程質(zhì)量問題進行研討并編寫糾正辦法上報項目經(jīng)理批準后下發(fā)作業(yè)隊；作業(yè)隊組織相關(guān)人員按糾正方案進行處理，確保方案的落實；安質(zhì)環(huán)保部組織技術(shù)工程師、作業(yè)隊隊長對糾正后的工程進行驗證。

二、地鐵工程施工進程中的進度保證措施

地鐵工程項目施工是一項復(fù)雜工程，工期目標的實現(xiàn)直接受約于各階段工作的完成情況，任何環(huán)節(jié)的延誤拖延，均會影響工程進度的實現(xiàn)。根據(jù)項目總工期和各階段關(guān)鍵施工的要求，總進度和各階段進度方案，制定合理、操作性強的控制措施和執(zhí)行方法，采用國際先進科學(xué)的動態(tài)管理、滾動控制手段，使項目高質(zhì)量、高效率達到預(yù)期目的。

在項目經(jīng)理部配置專門的計劃、進度控制工程師及輔助人員，負責(zé)各階段計劃的編制，負責(zé)設(shè)備進度控制，協(xié)調(diào)設(shè)計、設(shè)備生產(chǎn)、安裝調(diào)試工程進度，及時掌握各項進度執(zhí)行情況，編寫進度控制報告。

在進度控制方法上，依據(jù)進度網(wǎng)絡(luò)圖和里程碑，采取“制訂執(zhí)行、檢查分析、修正執(zhí)行”的方法，使工程按照預(yù)期的工期目標有條不紊的推進。當(dāng)實際進度比計劃工期延誤/提前時，或當(dāng)出現(xiàn)未預(yù)料的問題時，我們都將修訂計劃，使各項工作均在控制范圍內(nèi)。

三、地鐵工程施工進度中關(guān)鍵因素的控制措施

按照進度控制方法，分析工程實際，在施工組織安排上，主要從“人、機、料、法、環(huán)”等幾個方面采取措施來保證實現(xiàn)工期目標（如下圖2所示）。

1、人力資源措施

按照技術(shù)標準、設(shè)計要求、施工規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書進行系統(tǒng)的、有針對性的崗前培訓(xùn)；做到“召之即來，來之能干，干之能勝”。為保證工程的工期提供可靠的人力資源保證，強化激勵機制的作用。作業(yè)層實行全面的定額計件工資制度，管理層實行績效掛鉤工資制度。從物質(zhì)獎勵和精神獎勵兩個方面形成持久有力的激勵機制，來保證施工進度。

2、施工機械和施工方法

根據(jù)工程的特點，合理劃分作業(yè)面，科學(xué)組織開展平行作業(yè)和交叉作業(yè)。組織流水作業(yè)，以提高作業(yè)效率和施工質(zhì)量。按照“編制、試作、研討、修正、執(zhí)行”的步驟，編制“工序作業(yè)指導(dǎo)書”，確保工序質(zhì)量一次達優(yōu)，提高勞動效率。根據(jù)工程實際情況，最大限度地集中預(yù)配、組裝成品或半成品，減少現(xiàn)場作業(yè)時間和強度。

3、材料及設(shè)備供應(yīng)

由項目經(jīng)理部按業(yè)主要求及工程方物資采購程序，結(jié)合計劃工期，根據(jù)編制的材料及設(shè)備供應(yīng)計劃進行采購工作。確保物資在每個單項工程施工前都能及時供應(yīng),從而保證工期。做好材料及設(shè)備的檢測工作，嚴禁不合格材料或設(shè)備進入作業(yè)現(xiàn)場，杜絕返工現(xiàn)象。當(dāng)材料或設(shè)備不能及時檢測需“例行放行”時，報請監(jiān)理工程師同意，并執(zhí)行“例行放行程序”，保證工程工期和質(zhì)量。