前言:我們精心挑選了數(shù)篇優(yōu)質機械實訓報告總結文章,供您閱讀參考。期待這些文章能為您帶來啟發(fā),助您在寫作的道路上更上一層樓。
綜合實訓課程體系在其結構形成過程中,應確立起以素質教育為目標、以社會需求為導向,以崗位技能要求為核心的課程結構形式。針對于機械制造專業(yè)的特點,我們在構建綜合實訓課程體系結構形式的時候要注意以下幾點:其一,教學重點應該轉移到強化應用上,同時實訓課程在教學計劃中應占據(jù)較大的比例,讓學生有充分的時間去掌握專業(yè)技能,以及將理論與實踐更好的結合;其二,綜合實訓的內容必須具有系統(tǒng)性和連貫性,能夠將大學四年所學的理論知識串起來。在大學本科四年的教學計劃中,各類專業(yè)課中的實踐課都是根據(jù)相關課程分布在各個學期中進行的,相應的實驗內容比較單一,相互之間的關聯(lián)度也不夠,不夠系統(tǒng),學生只能做一些驗證性的試驗。這不利于提高學生的綜合動手能力,故在設置實訓內容的時候必須將各個單一工種用產品串接起來,這樣的話學生得到地就不再是孤立的概念,而是具有完整過程的工程概念,在綜合設計與綜合實訓的過程中,學生通過完成本報告可對機械制造的整個生產過程和制造技術實習進行一次全面總結。
結合以上所提到的問題,針對本專業(yè)的理論課程體系,故建議構建如下的結構形式:以小班為單位,自主選擇實訓產品,項目要求難度適當、與機械相關。在產品確定之后,再將學生以實訓產品的主要零件分成若干小組,保證每個小組中的每個學生至少負責一件以上的零件設計制造,每個小組分別完成自己的實訓任務,最后以班級為單位進行產品的驗收。以產品研制的四個過程(產品設計、工藝設計、加工試制、分析總結),將綜合實訓也分為相應四個階段。下表為主要實訓階段及教學要求。
2機制專業(yè)綜合實訓課程體系的過程要素
課程體系過程要素是從動態(tài)角度來看課程體系的要素構成,具體包括課程體系實施和評價兩個部分。關于綜合實訓課程體系的實施,學校可結合自己的實際情況,不具備實訓條件的學校,要積極借助社會力量,采取校校聯(lián)合、校企聯(lián)合等多種形式,合理選擇校內或校外實訓場地,以確保實訓環(huán)節(jié)的正常進行。同時,指導老師是保證綜合實訓質量的關鍵因素,所以要選擇具有豐富實踐經驗的教師擔任指導老師,同時學生和教師可以采取雙向選擇原則。建立科學、完整的實踐教學評價體系,是重視實踐教學,促進實踐教學質量的快速提高,加強宏觀管理的主要手段。以往在考核學生的實踐環(huán)節(jié)時一般更注重結果,指導老師通過批改實習報告、到課率及現(xiàn)場操作來考核學生,但是綜合實訓課程相對于以往的實踐環(huán)節(jié)來說,過程持續(xù)時間更長,指導老師不能隨時盯著每個學生,這就讓學生在實踐過程中放松自己,平時不好好鉆研,到最后要交成果的時候敷衍了事、實訓報告也會存在少許抄襲現(xiàn)象。
針對這種現(xiàn)象必須建立一套科學、嚴格的學生評價體系。與一般的實踐環(huán)節(jié)一樣,綜合實訓的成績還是按優(yōu)秀、良好、中、及格、不及格五級等次單獨記入成績檔案,而等級的評定不再是僅僅通過實訓報告、現(xiàn)場操作來進行,還要增加答辯環(huán)節(jié),具體操作是通過學生陳述自己的設計過程及現(xiàn)場老師提問來給出相應的成績,如果說答辯成績不合格,那么整個實訓成績也不合格,也就是說該環(huán)節(jié)具有一票否決制,增設這一環(huán)節(jié)并加大成績比例主要是為了督促學生在實訓過程中嚴格要求自己,對自己設計的產品完全理解掌握。整個評價過程可以由校內實驗室和校外實踐基地聯(lián)合考核,這樣不僅可以考核學生的素質和能力水平,而且可考核學生的工作實績。
在整個實訓過程中,雖然教師只是起引導作用,但是如何讓學生真正的學有所獲,教師的作用也是非常重要的,因此必須要建立完備的教師評價體系。首先要根據(jù)培養(yǎng)目標的要求,制定出實訓各環(huán)節(jié)中教師應明確遵循的質量標準及要求,再由實踐教學督導員進行全程監(jiān)督檢查,除了要檢查實踐教學的完成情況外,還要重點檢查教學質量,再結合學生評教結果,以及同本人見面,最終為指導老師進行打分評價。該評價結果將被納入年度考核之中。
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【關鍵詞】數(shù)控車工實訓教學改革;實訓準備;項目實訓;師資隊伍
據(jù)教職成[2008]8號《教育部關于進一步深化中等職業(yè)教育教學改革的若干意見》的精神,要大力提高中等職業(yè)教育教學質量和辦學效益,推動職業(yè)教育又好又快發(fā)展,更好地適應全面建設小康社會對高素質勞動者和技能型人才的迫切需要。
中等職業(yè)教育機械類專業(yè)著力培養(yǎng)服務于機械制造業(yè)的中級技能人才,為了滿足企業(yè)對人才的需求,不斷深入企業(yè)開展調研,調整專業(yè)結構,改革教學內容及教學方法,不斷完善學生職業(yè)能力培養(yǎng),進一步提高育人質量。《數(shù)控車工》實訓是機械類專業(yè)學生的專業(yè)核心內容,數(shù)控車床操作與編程是學生職業(yè)能力的重要組成部分,提高《數(shù)控車工》實訓質量,對本專業(yè)學生素質的提升打下堅實的基礎。
近年來,學校在國家級示范中職學校建設過程中對各專業(yè)進了一系列的改革,為了提高改革成效,本人對《數(shù)控車工》實訓教學進行了探索,對本專業(yè)的實訓教學起到了示范、引領的作用。
一、精選項目內容,做好實訓準備
1.認真構思做好項目選擇
實訓項目的選擇關系到課程目標是否能順利實現(xiàn)。組建機械制造類專業(yè)教學指導委員會,指導委員會一定要有行業(yè)企業(yè)技術專家及教育研究專家,全程指導數(shù)控車工技能訓練項目的選擇。依據(jù)行業(yè)調研報告和典型工作任務及職業(yè)能力分析報告,結合數(shù)控車工課程標準,設計好中職學校機械制造類專業(yè)學生數(shù)控車工課程要達到的能力標準,結合學校自身實際認真構思實訓項目,并經指導委員會專家簽定認可。
2.精心策劃做好實訓準備
實訓前的準備關系到實訓目標能否順利完成。實訓前準備應做好三方面:首先,管理人員、班主任及技能指導教師應做好學生的安全教育工作,并與學生簽定安全協(xié)議書,降低安全風險。其次,技能指導教師應先準備好技能訓練時所用的任務書,準備好老師及學生實訓用相關表冊,填寫好實訓準備通知單并交實訓車間負責人。另外,車間負責人應根據(jù)實訓準備通知單認真準備實訓所用刀具、量具及耗材,認真檢查車間有無安全隱患,認真檢查實訓用設備是否能正常運轉。
二、開展項目實訓,呈現(xiàn)工作過程
樹立實訓即工作的思想,開展項目實訓,參考機械制造企業(yè)機構設置,呈現(xiàn)企業(yè)員工工作過程,為了更好完成實訓任務,在開展數(shù)控車工實訓時可遵行以下五個步驟。
1.組建工作團隊明確各自職責
數(shù)控車工實訓指導教師先根據(jù)學生的實際情況,結合機械制造企業(yè)機構設置與學生一同先對學生進行分組,人數(shù)的多少可根據(jù)學校實際情況及機構設置而定,指定團隊負責人,明確各小組成員的工作職責,讓小組成員均能清楚自己的角色及任務并能準確的表達出來。
2.分析項目任務制定實施方案
各小組認真分析項目任務書內容,制定項目任務書實施方案。由小組負責人負責統(tǒng)一協(xié)調,根據(jù)以上分工,分解工作任務,明確目標,制定獎懲措施。
3.實施項目目標加強巡回指導
各小組根據(jù)實施方案經實訓指導教師審核后方可實施,指導教師巡回指導,及時解決學生在實訓中的問題,并對各小組及成員的工作情況作必要的記錄,以備在評估時進行點評。要求學生在規(guī)定時間內完成實訓任務,時間一到立即停止,以便對各小組進行公平評價。
4.任務分析總結評估完成情況
對各小組實訓情況進行總結評估,評估采取自評+互評+點評的方式進行,先由各小組組長組織進行小組內的自評及互評,再由指導教師組織各小組間的自評與互評,最后,指導教師根據(jù)各小組的工作情況及總結發(fā)言情況對各小組進行點評,并兌現(xiàn)相應的獎懲制度,以提高學生的工作熱情。
5.交替角色扮演提高協(xié)作能力
學生根據(jù)以上分組確定的崗位,采取輪崗的辦法,讓學生每次工作任務完成后均要進行評估,評估后下次實訓可保持小組成員不變,在小組內輪崗,讓學生扮演不同的角色,完成不同的工作任務,體會不同崗位的工作性質,直至輪崗完成進入下一實訓任務,以增強學生團隊協(xié)作能力。
三、優(yōu)化師資隊伍,提高教師素質
師資是學校的靈魂,加強師資隊伍建設,為學校的發(fā)展,為學生的成才護航,數(shù)控車工實訓指導教師何不如此,為了提高指導教師的素質,我們從以下三方面做起。
1.學習教師模范,提高教師修養(yǎng)
數(shù)控車工實訓指導教師要不斷加強自身修養(yǎng),為人師表。教師及園丁,是人類靈魂的工程師,是學生成長路上的鋪路石,要有奉獻精神。數(shù)控車工實訓指導教師要認真學習優(yōu)秀教師模范事跡,不斷提高自我修養(yǎng),不斷優(yōu)化自身素質。
2.加強學習培訓,提升教學能力
學無止境,教師這一職業(yè),擔負著教書育人的責任,尤其是中職學校的專業(yè)課教師,面對不斷變化的學生,面對不斷變化的技術,面對不斷變化的就業(yè)市場,怎能不學習。我們要加強學歷進修,不斷提高自身學歷;加強理論學習,不斷提高自己的專業(yè)理論水平;加強教學方法學習,提高課堂的生動性、能動性,讓理實一體化教學,項目教學等先進的職業(yè)教育方法來改變生硬的教學課堂。
3.參與企業(yè)實踐,把控行業(yè)動態(tài)
關鍵詞:工作過程 CAD/CAM 實訓教學
一、基于工作過程教學模式的內涵與理念
基于工作過程的課程是通過職業(yè)崗位分析,開發(fā)出一系列典型工作任務,按照人的職業(yè)能力形成規(guī)律進行序列化,最后形成學習領域的課程,當然其符合教學規(guī)律和課程規(guī)律。它以崗位(群)涵蓋的典型工作任務為教學載體,教學內容指向工作的目標、內在規(guī)律、前后銜接以及活動所涉及的相關知識。
基于工作過程理念的課程開發(fā),是以培養(yǎng)能力為主線,按工作過程的不同工作任務的相關性來實現(xiàn)知識和實踐技能的整合的“串行”體系。這類課程具有明顯的職業(yè)特點,符合或貼近本專業(yè)畢業(yè)生面對的崗位(群)的能力要求。
二、數(shù)控CAD/CAM教學中存在的主要問題
1.課程體系問題
數(shù)控CAD/CAM課程是一門動手能力要求非常強的課程,要求學生能夠運用計算機技術和信息技術獨立完成零件的CAD/CAM工作,并最終通過數(shù)控機床完成零件的加工過程。但當前許多技工院校只教授學生CAD/CAM的基本概念、基本原理及一些軟件的操作。理論課與實訓課課時比例也達到了1∶1或2∶3,但實踐課也就是簡單的上機操作,與CAD/CAM技術匹配的數(shù)控機床、數(shù)控機床加工操作、數(shù)控加工工藝和數(shù)控刀具等的教學完全獨立于CAD/CAM課程之外,在CAD/CAM課程教學中沒有涉及到這些知識。學生通過學習能夠應用計算機繪制零件圖,并根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)生成加工程序,但對于通過CAM生成的加工程序在數(shù)控機床上是如何應用的,加工工藝路線制定得是否合理,工藝參數(shù)的設置是否合適,生成的加工程序正確與否,能否達到實際生產加工要求,他們并不明白。這樣的課程教育體系不能滿足培養(yǎng)要求。
2.課堂教學模式問題
隨著CAD/CAM技術的發(fā)展,CAD/CAM技術在企業(yè)中應用也越來越普遍。為適應市場需求,技工院校機械類專業(yè)基本都開設了數(shù)控CAD/CAM課程,但大多技工院校存在一個共同的問題,也就是在培養(yǎng)模式上,仍然延續(xù)傳統(tǒng)的教育模式。沒有真正了解企業(yè)對專業(yè)人才具體需求,沒能和企業(yè)建立很好的互利、開放、合作的關系,沒有針對性地根據(jù)企業(yè)需求來培養(yǎng)學生的技能。學生在課程結束后,能基本掌握有關基本理論,但真正要實現(xiàn)零件或產品的CAD/CAM卻無能為力。因此,培養(yǎng)出來的學生規(guī)格不明確,技術不實用,能力不突出,企業(yè)用不上。這種課堂教學模式顯然不能滿足培養(yǎng)要求。
三、數(shù)控CAD/CAM課程體系結構
CAD/CAM的應用應包含數(shù)控機床的原理、結構、操作,數(shù)控加工工藝,公差配合,刀具等知識,而僅僅通過一門CAD/CAM課程來解決,顯然不現(xiàn)實。所以,這些知識應在學習CAD/CAM課程前學習,而CAD/CAM課程則重點是對這些知識的正確運用。
學校對CAD/CAM課程設計的運用知識技能機構包括機械CAD技術和機械CAM技術。機械CAD技術包括CAD/CAM二維繪圖、CAD/CAM三維實體造型、曲面及三維曲線繪制。機械CAM技術有基于CAD/CAM軟件的數(shù)控編程和數(shù)控加工工藝規(guī)程編制。此外還涉及數(shù)控機床加工及仿真技術,主要有CAM生成程序在數(shù)控機床的應用、數(shù)控機床的基本操作與編程、機械零件檢測、刀具、使用機床進行零件加工。
1.數(shù)控CAD/CAM課程知識目標
(1)學生知道《機械CAD/CAM》這門課程的性質、地位和獨立價值。并且要知道這門課程的知識范圍、基本框架、學習方法和未來的發(fā)展方向。
(2)理解這門課程的主要概念、基本原理和方法。
(3)掌握CAD/CAM系統(tǒng)的軟硬件組成、功能和配置原則,具有一定的選擇合適CAD/CAM系統(tǒng)的能力。
(4)熟練掌握計算機繪圖及圖形處理、三維幾何建模技術的原理和方法。
(5)熟練掌握CAD/CAM技術在機械工程中的應用,理解CAE、CAPP、CAM的基本原理及方法,掌握CAD/CAM集成與計算機集成制造的概念及關鍵技術,具有進行CAD/CAM系統(tǒng)規(guī)劃與實施的初步能力。
(6)知道CAD/CAM相關新概念和新技術的發(fā)展。
2.數(shù)控CAD/CAM課程能力目標
(1)專業(yè)能力。本課程定位于為機械設計與制造專業(yè)和計算機輔助設計與制造專業(yè)的專業(yè)骨干課程,學完本課程后學生應達到下述目標。
一是具備一般復雜程度零件的造型能力,使得學生的讀圖能力在學完機械制圖的基礎上有進一步的提高。
二是在熟練操作計算機繪圖(AutoCAD)的基礎上擁有更為嫻熟的工程制圖能力。在掌握現(xiàn)代設計方法的基礎上,具備簡單機械產品的設計能力。
三是在懂得機械零件制造工藝的基礎上能夠進行CAM的NC加工仿真能力。
四是通過了解實際機械產品的設計、制造及裝配過程,逐步使學生具有嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度、熟練的操作技能、大膽的創(chuàng)新思路、肯奉獻的企業(yè)精神等綜合人文素質。
(2)關鍵能力。
一是獲取信息能力。能夠從較復雜的任務中獲取關鍵信息,并熟練地應用先進手段獲得解決任務的信息。
二是自主學習能力。能夠自主學習并掌握新知識、新技術,能獨立制訂工作計劃并進行實施。
三是解決問題能力。具備整體與創(chuàng)新思維能力,能夠自主正確分析問題,并運用所學知識解決實際問題。
四是努力完成任務的能力。具有決策、規(guī)劃能力,能夠從工作崗位獲取新的知識,勝任工作崗位,并在一定目標下,負責、踏實、穩(wěn)定、注重質量地完成比較困難的工作任務。
五是人際溝通能力。具有較復雜的書面和口頭表達能力。
六是團隊合作能力。具有合作精神和管理協(xié)調能力,具備優(yōu)良的職業(yè)道德修養(yǎng),能遵守職業(yè)道德規(guī)范。
四、基于工作過程的數(shù)控CAD/CAM實訓教學案例
1.典型工作任務背景
香皂是我們每個家庭日常使用的必需生活用品,那么各種形狀的香皂是如何加工出來的呢?
2.實訓目的
(1)通過零件幾何造型的實例,掌握正確的方法和步驟繪制零件的幾何造型。培養(yǎng)學生通過軟件進行三維造型的能力。
(2)重點。三維幾何造型的方法和步驟。
(3)難點。進行三維幾何造型的思路與方法以及加工切削參數(shù)的合理選擇。
3.實訓任務
香皂模具的設計和加工:
(1)所需設備。計算機、CAD/CAM軟件、加工中心、通信傳輸軟件及設備。
(2)項目組的產生。由教師幫助學生分組,要求能力強學生和能力弱的學生合理地搭配,男女生盡量搭配,不熟悉的學生盡可能在一個組,性格不同的盡可能分到一個組。整個班級擬分成6個項目組,讓每個項目組產生一位項目負責人,該負責人要負責整個項目,從項目規(guī)劃,人員分工,產品設計、加工、檢測,最后總結匯報。
4.實訓內容
(1)實訓方案的確定。一是項目負責人組織項目組成員集體討論,分析實驗要求,初步確定實驗整體方案。同時負責整理大家意見,共同制定出整體實驗方案。
二是小組集體討論加工方案,制定出本組的加工工藝。
三是由項目負責人向指導教師匯報實施方案,實驗指導教師同意后可以開始實施。
(2)實訓任務分工。一是項目負責人向項目組成員講清實驗方案,統(tǒng)一實驗思想。
二是在所有人員對實訓任務都比較清楚的基礎上進行分工。
(3)項目實施步驟。討論根據(jù)項目要求,制定實訓方案、產品造型設計、工藝方案、材料、刀具的采購、動用設備加工產品、加工產品的檢測、項目組進行總結、寫出實訓報告、由項目負責人進行匯報、各項目組進行總結評比。
第一步,實訓規(guī)劃——制定方案
根據(jù)項目任務確定加工方案,大家集體討論,這是實驗成功的關鍵。根據(jù)客戶來圖進行分析,材料、精度、數(shù)量、加工時間,結合這些問題和項目要求來確定實施方案。
第二步,產品造型設計。要求不同層次采用不同顏色,以便區(qū)別。
第三步,加工工藝方案確定。加工工裝的確定,切削參數(shù)的確定。
第四步,材料、刀具采購的經濟性。
第五步,產品加工。對切削參數(shù)進行調整優(yōu)化。
第六步,產品檢測。量具的正確使用,在線和離線檢測相結合。
(4)出現(xiàn)的問題及解決方案。要求寫出自己所完成的那部分遇到的問題,分析出現(xiàn)問題的原因,是如何解決的,把判斷、分析以及解決過程要記錄下來。
(5)實訓總結。實訓有哪些收獲,通過實驗你掌握了哪些知識和技能,另外指出你還有哪些地方不明白,有哪些疑問等等。
(6)根據(jù)以上情況寫出實訓報告。實訓報告可以一組一份,也可以每人把自己做的寫出來,項目負責人最后整理,形成一個比較完善的實訓報告。
(7)各項目組負責人進行匯報。由項目負責人進行匯報,全班同學邊聽邊提問題,各組學生打一個分,教師打一個分。評選出優(yōu)秀的項目組進行表揚。
(8)教師總結。根據(jù)各項目組完成過程的具體情況,指出做得好的地方,同時還要指出問題所在,通過提問了解學生對所學知識的掌握情況,另外還要對學生的職業(yè)素質進行講評,包括:語言表達能力、回答問題的能力、組織協(xié)調能力、總結能力等。
五、結束語