生產管理系統論文范文

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第1篇

調度生產管理系統通過對供電運行諸多環節調控、部署，將相關信息傳發給企業管理人員，使他們采取一定措施，提高供電效率。以此，調度管理系統功能主要包括以下幾個方面：

1.1計劃管理計劃管理通常包括停電計劃管理及生產計劃管理，其中前者的計劃管理主要包括閱讀停電管理、周停電計劃管理及帶點作業計劃等。而后者主要包括周生產管理計劃、月生產管理計劃及每項生產管理計劃等。

1.2電網資源管理它是供電管理的核心部分，只要是有關供電企業中的各類電網資源，都歸于電網資源管理。主要功能是為其它管理模塊提供可靠的信息數據，為提高供電效率提供基礎性作用。電網資源管理根據功能，可以分成五大部分，分別為低壓、輸電、配電、圖形資源管理及變電。其中低壓主要負責供電系統中低壓線路的運行情況，低壓線路的維修及護養工作；變電主要負責變電中的維護及統計工作，在供電運行中，很多供電設備如變電站、變電設備、變電單元及基礎參數等，由于供電穩定需要，必須給予維護，才能保證供電正常、安全。所以，在實際供電時，要對這都些設備給予維護。輸電資源，主要包括供電中有關電能輸送相關的設備及材料，如輸電電纜、桿塔、架空線路等，對這些材料給予系統管理，才能夠保證供電的穩定性。配電資源管理主要包括配電線路查詢及統計工作。圖形資源管理。在供電運行中，通常包括大量的供電圖譜，如輸電線路圖、變電站二次圖、基本圖形維護等，將這些圖形管理到位，對于供電系統運行管理以及維修護養都具有重要意義。

1.3電網運行管理電網運行管理是供電運行的基礎環節，只有對運行中的各種信息進行及時處理，才能夠保證配電網安全、穩定運行。具體包含以下幾個方面：首先，設備缺陷管理。在供電中，由于眾多原因，導致供電設備出現故障，應采取一定措施，對故障原因進行分析，將設備故障出現原因、處理過程，分類、匯總及統計，制成缺陷匯總統計表格。其次，設備評定管理。為了保證供電運行正常，不出現差錯，在每個季度，要對低壓、輸電、配電及變電進行一次評級，并將評級過程及結果進行詳細管理。再次，設備試驗管理。在供電運行中，要經常對運行設備的試驗周期進行檢驗，以提供相應的技術參數數據。第四，設備巡視管理。在供電運行中，為了避免出現供電故障，通常要對輸電、配電及變電設備進行巡視管理，將巡視中有關信息數據及時存檔，為后期的設備檢修提供數據依據。第五，設備檢修管理。主要負責對供電運行中出現的故障進行記錄，包括故障位置、故障原因、故障處理措施等。第六：運行記錄管理。主要將供電運行情況進行記錄，為日后維修工作提供依據。

1.4綜合應用管理首先，它具有自動生成報表的功能，所以，在供電中發揮著重要作用。在報表生成時，需要各種設備運行情況，如變壓器情況統計、全局設備數量統計及配電網基本情況等。生成的報表以words形式輸出。其次，查詢統計分析功能。綜合應用管理系統中包括多個模塊，其中查詢統計分析功能能夠為其它模塊提供自定義查詢，從而實現了運行信息多樣化查詢功能。再次，數據接口功能，它能夠為供電系統提供接口；通過該接口，可以進行數據采集及對外共享。

2應用效果分析

首先，實現了諸多管理，如流轉批審、員工檔案歸檔及作廢；能夠對供電企業月度停電計劃及時上報；調度員通過交接班操作，實現了早中晚三次交接班管理工作。其次，優化了供電企業的運行結構，提高了供電企業的供電效率。再次，提高了供電運行穩定性，并且為供電設備維護工作提供優質服務。另外，根據供電需要，對供電運行過程進行適度調整。第四，加強了供電運行中的檢修工作，同時也增加了短信等業務，以提高供電效率。此外，對供電設備檢修申請時間和申請進度進行督促，從而提高了短信提醒的實用性。第五，目前，供電企業在供電數據管理上，通常采用兩臺服務器，在運行數據備份時，采用Oracle數據庫，實現了數據庫的邏輯導出，也提升了服務器的運行效率，降低了運行風險。

3結語

第2篇

生產管理系統主要功能是水廠生產業務的管理以及生產數據的統計分析，以提高管理效率，提升管理水平。生產管理系統主要包括生產數據管理、生產業務管理、生產統計分析和生產報表管理4個模塊。具體功能見生產管理子系統功能模塊，如圖4所示。

2供水生產管理信息系統的運行效果

順德供水生產管理信息系統在供水生產的監控、運營、管理方面發揮了很大的作用，具體表現如下。①生產管理信息系統提高了水廠各類生產數據的利用率和整合度，可避免大量生產數據人工錄入、統計的反復工作。在系統運行之后，公司160余份生產報表已實現了無紙化，并能采用圖表、數據等多種形式展示統計結果，給管理者提供了更加豐富全面的統計信息和綜合分析功能，并為生產決策提供高效有力的數據支持。②生產管理信息系統的運用使水廠常規工作和管理執行流程化、規范化、統一化的模式，工藝巡檢流程、設備養護和維修流程、設備管理流程、生產報表填報和審批等都執行統一的流程及工單模式，這對統一和規范各水廠的管理模式起到很大的作用。③建立了標準化、規范化的生產業務信息數據庫，現在各水廠能快速、方便、實時地跟蹤、管理生產數據及生產KPI指標數據，同時還有助于公司總部生產運營管理部門及時準確地掌握實際生產運行狀況，分析比較各水廠的生產指標，可為生產決策和績效考核提供數據支持。2014年各水廠日均供水量變化如表1所示，該表展示了廠與廠之間的橫向對比，以及每間廠本年度12個月日均供水量的縱向對比。

3供水生產管理信息系統技術特點

①連續生產過程導致歷史數據量呈線性增加，使數據傳輸占用更多的帶寬，不僅增加運行費用，而且大大降低了系統的響應速度，因此需對數據傳輸方案進行優化。首先對生產過程數據進行分析，提取共性數據，并且自定義數據傳輸格式，而對于不同規模的數據則進行不同的壓縮處理，壓縮包在80～100倍左右，克服了傳統的XML標準的數據傳輸效率低下的問題，大大提高了數據網絡傳輸效率［1］。②系統使用斷網緩存作為傳輸保障機制，當網絡故障或采集端硬件出現故障時，其實時數據將以文件形式緩存于本地電腦上，待網絡恢復后，再一次性上傳至數據服務器，從而保證數據的完整性。③系統采用基于瀏覽器的前端架構，用戶在家、在外出差時都可以隨時隨地了解水廠生產運行狀況;系統后端采用基于SOA開放的體系架構，易于升級、擴展與維護;系統的物理部署采用了分模塊、虛擬化部署方式，以保證系統的高度可靠性與安全性［2］。④系統專用的數據采集平臺解決了自控系統獲取的通用性，它將各類自控系統實時傳輸到生產管理系統中，并加以分析和保存，采集數據頻率最小時間為1min。⑤系統提供嚴格的用戶角色及身份驗證管理設置，所有功能使用多角色權限控制。⑥在技術上，通過在網絡交換機上增加訪問控制列表，將廠里辦公網與工控網邏輯分離，有效保護工控網資源的數據安全。同時系統操作員根據其業務分工設置相應的操作權限，在應用軟件上增加了系統注冊、上機密碼口令、優先級、自動檢錯等手段，徹底避免了病毒的侵害，保證了系統的可靠性。

4供水生產管理信息系統的應用前景

第3篇

分析當前的煤礦生產調度系統，在運行過程中，存在以下幾個方面的問題：第一，調度系統的工作效率較低，針對現有的煤礦生產調度系統，受技術條件的限制，煤礦企業還不能充分利用現代的網絡技術來加強煤礦生產調度管理系統的建設，導致出現界面不友好、無法實時查看信息，用戶操作困難，數據管理分散的現象，甚至調度管理中的信息出現重復記錄的現象。在煤礦生產中，由于煤礦生產調度管理系統僅限于指揮部門使用，在沒有對調度信息進行科學管理的基礎上調度部門所獲得的信息是不能被其他部門使用的，信息缺乏共享性，致使調度管理系統的使用效率低下。第二，缺乏完善的信息統計功能，由于調度信息缺乏共享性，這就給煤礦井下安全生產的決策分析帶來了一定的困難，例如在某個時間段內生產事故等情況不能及時得到統計和處理，其嚴重影響了系統在煤礦安全生產中組織和協調作用的發揮，進而影響了煤礦井下的安全生產。第三，無法實現對生產調度臺賬和報表的實時生成，在煤礦生產調度管理系統中，雖然實現了基礎數據的管理功能，但是，在調度管理系統中還沒有真正實現實時生產報表的功能。在生產過程中，生產調度臺賬和報表的實時生產不僅可以起到統計作用，也可以起到組織和協調作用，其中，生產調度日報、煤礦井下生產值班情況表及掘進工作面調度記錄等報表可以很直觀的對煤礦生產進行科學決策分析[2]。第四，無法實現動態查看功能，由于圖形信息管理功能不全面，在現有的調度管理信息系統中，其只能實現經驗的圖形管理，而實時生成的動態圖形在現有的調度管理系統中不能得到充分體現。在調度管理信息系統中，若采用無小型化網絡設備，不僅成本高，設備體重大，也不具有支持數據業務的功能，因此，采用無線通信技術與安全生產管理調度系統，其可以有效滿足煤礦井下安全生產的需求。

二、建立基于TD-SCDM無線通信的調度管理系統

隨著計算機網絡技術的發展，通信技術的應用已受到了社會各界的廣泛關注，相應的網絡平臺經歷了終端主機方式到服務器方式的演變。并且在信息數據收集、存儲和處理上，也從封閉式逐步走向開放時。由此可知，通信技術的轉變，促進了我國社會經濟的發展。在科學技術不斷發展的今天，井下越來越多的電力設備、調度中心的信息資源共享及工作流程優化的要求，為了有效滿足煤礦井下的安全生產要求，建立基于通信技術的調度管理系統，不僅可以確保煤礦安全生產，同時也是促進煤礦企業經濟可持續發展的重要保證。由于煤礦生產調度系統在煤礦井下安全生產中發揮著不可替代的作用，因此，利用通信技術來建立煤礦生產調度管理系統，規范煤礦生產的調度管理，減少指揮人員的工作負擔，從而提高工作效率和精確度。

針對當前煤礦生產調度管理系統存在的問題，在建設調度管理信息系統中，首先應借鑒國內外比較先進的煤礦生產調度管理信息系統進行分析、研究，結合煤礦企業內部的具體生產情況和實際需求進行分析，將兩者有效結合，采用TD-SCDM無線通信技術，并結合煤礦企業現有的信息化平臺，提供語音、視頻、數據一體的網絡平臺，如圖1所示，通過利用通信技術與調度管理信息系統連接，其可以及時對井下生產進行指揮，同時也可以及時進行緊急情況的處理。采用TD-SCDM礦用無線通信與煤礦生產調度系統，其主要有以下特點：第一，具有先進的無線管理功能，通過搭載無線視頻監控和人員定位等數字化建設，指揮調度人員只需要通過語音、視頻進行調度或召開會議，則可以進行通信與管理；第二，信息收集與分析功能，對掘進隊的生產數據及井下各個環節的安全生產情況等基礎資料進行收集，按照年、月、日對煤炭生產產量及安全情況進行統計分析，實現信息共享，及時地、有效地解決煤礦生產中的實際問題；第三，資源合理分配功能，根據煤礦企業內部的具體情況和煤炭生產需要合理分配勞動力，對機電設備、配件、雷管等進行檢查；第四，數據資料存儲、查詢功能，對收集到的生產數據及相關資料以超文本的形式存在，從而實現規范化的煤礦安全生產；第五，可靠的冗余功能，煤礦生產調度系統支持單板、設備、網絡級等三級冗余能力，在煤礦生產中，若某一環節或節點發生故障，調度管理信息系統將會自動進行主設備的倒換，以保證整合系統的正常運行；第六，漫游功能，利用無線通信技術在煤礦井上設置多個基站，實現多點漫游和無縫卻換的功能，這樣系統不僅可以實時對煤礦井下的生產進行監測，也可以對各個基站的指揮調度人員進行網絡級調度和漫游調度，該系統支持全局錄音功能；第七，多級調度功能，指揮調度人員只需權限設置，則可以實現上級調度臺對下級調度臺的調度，同時總調度臺可以對各分調度臺進行調度，建設全網多級調度管理信息系統，以滿足對多用戶管理的需求。

三、結束語