本科職稱論文范文

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第1篇

1.1課程開發(fā)質(zhì)量

校本課程的開發(fā)是校本課程教學(xué)的前提和基礎(chǔ)，因此，開發(fā)水平直接決定教學(xué)質(zhì)量。影響校本課程開發(fā)的主要因素包括外部因素和內(nèi)部因素。外部因素是指校本課程開發(fā)必須具備的外部條件，包括：教育行政管理體制、中央、地方、學(xué)校的課程政策、教育投入及補貼、地域特點、本地區(qū)以及本校的經(jīng)濟文化狀況、本校可以利用的課程資源等。內(nèi)部因素是指校本課程開發(fā)必須具備的內(nèi)部條件，包括：學(xué)校的自主創(chuàng)新能力及開發(fā)水平、學(xué)校的硬件設(shè)施及教材的編制、校長的領(lǐng)導(dǎo)能力及管理水平、教師和學(xué)生的參與程度及態(tài)度、學(xué)科專家的參與指導(dǎo)、社區(qū)和家長的配合程度等。只有充分考慮影響校本課程開發(fā)的各方面因素，才有可能開發(fā)出高質(zhì)量的校本課程，為提高教學(xué)質(zhì)量奠定基礎(chǔ)。

1.2教師教授質(zhì)量

教授質(zhì)量主要由教師決定。教師對校本課程的認同水平、教育教學(xué)思想觀念、對校本課程內(nèi)容的掌握程度、課堂管理水平及課堂行為、教學(xué)方略、教學(xué)手段、自我評價、教學(xué)質(zhì)量意識等因素，都會對校本課程的教學(xué)質(zhì)量產(chǎn)生不同程度的影響。

1.3學(xué)生學(xué)習(xí)質(zhì)量

學(xué)生的全面發(fā)展是校本課程開發(fā)和具體實施的基本出發(fā)點和最終歸宿。提高學(xué)生對校本課程的學(xué)習(xí)質(zhì)量，是校本課程開發(fā)和實施的價值追求之一。影響學(xué)生學(xué)習(xí)質(zhì)量的因素眾多，外部因素包括為學(xué)生學(xué)習(xí)校本課程而提供的學(xué)習(xí)條件、學(xué)習(xí)環(huán)境、學(xué)習(xí)內(nèi)容、學(xué)習(xí)時間、學(xué)習(xí)場所等。內(nèi)部因素包括學(xué)生的前學(xué)習(xí)成績水平，學(xué)生對校本課程的認識程度、學(xué)習(xí)動機、學(xué)習(xí)方略、興趣愛好等。

1.4教學(xué)管理質(zhì)量

教學(xué)管理質(zhì)量也是校本課程教學(xué)質(zhì)量的主要影響因素之一。管理質(zhì)量受教學(xué)管理的設(shè)備條件、教學(xué)管理的環(huán)境、管理人員的素質(zhì)（如學(xué)歷、教育科學(xué)理論水平、教學(xué)實踐經(jīng)驗、管理實踐經(jīng)驗、能力、創(chuàng)新意識等）、管理的規(guī)章制度、管理方略、教學(xué)評價指標等因素的影響。

2提高校本課程教學(xué)質(zhì)量的途徑

2.1提供民主開放、良好的開發(fā)環(huán)境

校本課程開發(fā)應(yīng)以本校培養(yǎng)目標與教育宗旨為出發(fā)點，著力滿足學(xué)生需求、培養(yǎng)學(xué)生個性、促進教師職業(yè)發(fā)展、體現(xiàn)辦學(xué)特色，并且積極配合國家與地區(qū)課程的開展，使三者互為補充，相互促進。這就要求學(xué)校建立民主開放的教育環(huán)境，使教師與學(xué)生樂于承擔責任，積極進取，勇于追求成功。

2.2聯(lián)合校內(nèi)校外力量，共同開發(fā)

我國目前正處于課程改革的起步階段，除了依靠學(xué)校這一最關(guān)鍵力量，還應(yīng)充分發(fā)揮教育科研機構(gòu)的作用，組織校內(nèi)校外各方力量在進行需求分析的基礎(chǔ)上，聯(lián)合開發(fā)校本課程。學(xué)校是校本課程的領(lǐng)導(dǎo)與決策核心，但并非意味著學(xué)校要包攬課程決策與編制的全部工作，校本課程要更多地體現(xiàn)獨立自主、靈活多樣的特征，同時也需要學(xué)生、家長、課程專家、社區(qū)團體、教育行政部門之間的相互借鑒與交流，機械制造企業(yè)的本質(zhì)來看，其無法脫離生產(chǎn)而存在，生產(chǎn)就是企業(yè)生命和企業(yè)主體。因此，機械制造企業(yè)改進生產(chǎn)技藝務(wù)必加強各部件生產(chǎn)過程中的一致性，通過產(chǎn)品設(shè)計的標準進行工藝改進。其次，盡量調(diào)整和優(yōu)化生產(chǎn)流程，在原有生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上做到優(yōu)化生產(chǎn)，縮短流程。例如，有條件的機械制造企業(yè)可以引進一些較為先進的生產(chǎn)設(shè)備，積極運用自動化數(shù)控設(shè)備。

2.4優(yōu)化材料費用

機械制造企業(yè)中材料是生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)，也是生產(chǎn)成本中比重很大的一個部分。因此，優(yōu)化材料費用對于企業(yè)成本降低來說不失是一條相當重要的途徑。隨著市場的不斷開放以及材料價格的上漲，機械制造企業(yè)在材料采購中務(wù)必做到多方信息的掌控。機械制造企業(yè)采購部門在采購過程中可以通過以下方法進行材料費用的優(yōu)化：

（1）選擇采購之時應(yīng)當多方調(diào)查、貨比三家，盡量選擇價廉物美且供貨方信譽較高的商家。

（2）建立健全采購部門的監(jiān)管制度，盡量做好每一批材料采購的公開、公正和透明化，確保材料的采購沒有漏洞和“吃拿卡要”現(xiàn)象。

（3）構(gòu)建材料采購、儲存、會計審核等業(yè)務(wù)的規(guī)范，確保采購的藝體系能夠按章辦事。管理部門做好材料的損耗核準，最大程度避免材料的無故浪費。

3結(jié)語

第2篇

1．成本控制的作用

(1)降低產(chǎn)品成本。成本控制的重要任務(wù)就是降低成本。利潤的形成是由單位運營過程中形成的各項費用支出，抵減全部收入所形成的。收入是否能夠補償運營過程中的費用支出直接決定著單位利潤的高低。因此成本水平的高低，直接關(guān)系到單位的生存。

(2)提高經(jīng)營管理水平。成本指標是一項綜合性的經(jīng)濟指標，各項工作的好壞，最終都能在成本指標的高低上體現(xiàn)出來。成本控制工作的開展，可以促使改善生產(chǎn)管理、技術(shù)管理、質(zhì)量管理、勞動管理、物資管理等方面的經(jīng)營管理工作，提高經(jīng)營管理水平。

(3)提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。成本費用是抵減利潤的因素，成本費用的降低，則意味著利潤的增加。因此，通過成本控制工作的開展，可從不同角度出發(fā)，降低成本費用，提高經(jīng)濟效益。

2．成本控制的程序

成本控制程序可分為成本事前控制、成本事中控制和成本事后控制三個環(huán)節(jié)。

(1)成本事前控制。是在產(chǎn)品投產(chǎn)前對影響成本的經(jīng)濟活動進行事前的規(guī)劃、審核，確定目標成本。具體包括:對成本進行預(yù)測，為確定目標成本提供依據(jù);在預(yù)測的基礎(chǔ)上，通過對多種方案的成本進行對比分析，確定目標成本;把目標成本分別按各成本項目或費用項目進行層層分解，落實到各部門、班組和個人，實行歸口分級管理，以便于管理控制。

(2)成本事中控制。是在成本形成過程中，隨時實際發(fā)生的成本與目標成本對比，及時發(fā)現(xiàn)差異并采取相應(yīng)措施予以糾正，以保證成本目標的實現(xiàn)。成本事中控制應(yīng)在成本目標的歸口分級管理的基礎(chǔ)上進行，嚴格按照成本目標對一切生產(chǎn)耗費進行隨時隨地的檢查審核，把可能產(chǎn)生損失浪費的苗頭消滅在萌芽狀態(tài)，并且把各種成本偏差的信息，及時地反饋給有關(guān)的責任單位，以利于及時采取糾正措施。

(3)成本事后控制。是在產(chǎn)品成本形成之后，對實際成本的核算、分析和考核。成本事后控制通過實際成本和一定標準的比較，確定成本的節(jié)約或浪費，并進行深入的分析，查明成本節(jié)約或超支的主客觀原因，確定其責任歸屬，對成本責任單位進行相應(yīng)的考核和獎懲。通過成本分析，為日后的成本控制提出積極改進意見和措施，進一步修訂成本控制標準，改進各項成本控制制度，以達到降低成本的目的。

二、科研院所成本控制中存在的問題

1．成本控制觀念落后。科研院所由于制度等原因，在經(jīng)費管理中普遍存在大收大支的現(xiàn)象，成本基礎(chǔ)管理薄弱。而在當今“節(jié)能減排、降本增效”的大環(huán)境下，降本工作在很多人意識里仍然是僅僅將降低成本作為成本管理的目的，節(jié)約作為降低成本的基本手段。而畢竟成本降低是有條件和限度的，在成本達到一定合理值的情況下控制成本費用，可能會導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量和效益的下降。因而僅僅靠節(jié)約降低成本是一種消極的而不是積極地成本管理。隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展，不能再將成本管理簡單地等同于降低成本，而應(yīng)是資源配置的優(yōu)化和投入產(chǎn)出的高效管理。

2．采購成本控制粗放。對采購成本控制不嚴，對供應(yīng)商的管理與評價還只是停留在初級階段，既缺乏入門機制，又欠缺退出機制，對產(chǎn)品質(zhì)量的跟蹤不夠詳細。為了節(jié)省談判及交易時間和費用，采購部門往往習(xí)慣與固定的供應(yīng)商合作，同時，由于軍品研制過程中供應(yīng)商大多屬于指定供應(yīng)商。長期下來，部分原材料供應(yīng)過度依賴于某幾家甚至一兩家供應(yīng)商，沒有價格優(yōu)勢，采購成本大且產(chǎn)品質(zhì)量保障難以控制。并且與供應(yīng)商之間的關(guān)系仍然停留在競爭博弈這種較為傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈管理模式上，沒有形成互利共贏的供應(yīng)鏈管理。

3．科研產(chǎn)品成本控制缺乏依據(jù)。科研產(chǎn)品在研制過程中有極大的不確定性，產(chǎn)品的研制甚至需要反復(fù)的推演試驗，往往一個產(chǎn)品研制方案的確定是建立在多個失敗方案基礎(chǔ)之上的，因此對于產(chǎn)品成本控制缺乏依據(jù)，產(chǎn)生大量的成本沉淀。成本高低通常是由新產(chǎn)品研制周期以及研制方案是否成功的前提下。設(shè)計上走鋼絲、大量采用非標設(shè)備、各科研項目無法實現(xiàn)資源共享，造成資源大量浪費。

4．成本指標分解不到位。成本指標的分解是成本管理中的重要環(huán)節(jié)，在成本計劃時會將目標一一分解到各個部門，但由于與目標考核掛鉤，各職能部門都希望把各自的成本指標低估，減小壓力，以便全額或超額完成任務(wù)，致使指標的分解于形式，起不了什么大作用。同時指標的合理性也很難評估，可操作性不高。成本考核主要是成本節(jié)減任務(wù)的完成情況，而沒有考慮其成本節(jié)減的業(yè)務(wù)帶來的其他成本損失的影響程度，受小集體利益的驅(qū)使，各部門只關(guān)注自己的任務(wù)完成情況，忽視其對整個單位其他運營成本的影響。由于各行其是，沒有從單位和產(chǎn)品的角度進行全局性考慮，容易出現(xiàn)所有部門都按照預(yù)期完成目標，而經(jīng)營業(yè)績卻與計劃數(shù)字相去甚遠。其實，根本就是某些方面的成本有所降低，而其他方面的成本卻反而增加，綜合起來總運營成本并沒有得到本質(zhì)性的節(jié)減。

三、加強企業(yè)成本控制管理的對策建議

1．加強成本控制觀念創(chuàng)新

(1)樹立成本控制主體的觀念。科研院所作為一個獨立市場競爭主體，在參與市場競爭過程中，擔負自主經(jīng)營、自負盈虧的責任，“十二五“規(guī)劃科研院所又面臨著改制的任務(wù)，一旦失去原有的財政支持，自身的生存能力將面臨極大的考驗，而成本的高低直接影響利潤的多少。因此，各層次管理者以及廣大員工應(yīng)共同關(guān)注成本控制、降低營運成本行為，要樹立單位自身是成本控制主體的觀念。增強單位競爭能力。

(2)樹立成本經(jīng)營的觀念。成本經(jīng)營觀念是成本控制觀念的重要組成部分，核心內(nèi)容是如何處理好在成本與效益之間、成本控制與經(jīng)營戰(zhàn)略進行相互抉擇的關(guān)系。從投資方案的選擇、產(chǎn)品功能的設(shè)計、工藝流程的安排到經(jīng)營活動的組織與協(xié)調(diào)，每個環(huán)節(jié)都應(yīng)該把長期經(jīng)營目標與短期經(jīng)營行為同成本控制工作和緊密聯(lián)系在一起。(3)樹立依靠成本競爭觀念。在市場經(jīng)濟條件下，競爭是任何性質(zhì)的單位都無法避免的課題。而在產(chǎn)品競爭日益激烈的今天，競爭變成了質(zhì)量和價格的競爭，只有提供物美價廉的產(chǎn)品才能夠在市場中獲得競爭優(yōu)勢，才能求得發(fā)展和壯大。實現(xiàn)“物美”指的是產(chǎn)品質(zhì)量的提高，而實現(xiàn)“價廉”則是要采用成本領(lǐng)先戰(zhàn)略，不斷降低營運成本，形成價格競爭優(yōu)勢。樹立成本競爭觀念就是要求將成本控制工作放到?jīng)Q定生存和發(fā)展的重要位置上來，獲取成本競爭優(yōu)勢，用自身成本優(yōu)勢給競爭對手營造一種新的市場壁壘。

2．完善采購成本控制

(1)建立完善比價采購制度。比質(zhì)比價采購符合現(xiàn)代成本管理的理念，比質(zhì)比價采購?fù)ㄟ^招標，在采購環(huán)節(jié)引入競爭機制，有助于節(jié)約采購成本，提高采購速度。比質(zhì)比價采購有助于保障原材料及配件的產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品成本，提高市場競爭力，也有助于防止采購過程中的腐敗現(xiàn)象。

(2)對供應(yīng)商進行分類管理，并通過一定的標準持續(xù)優(yōu)化供應(yīng)鏈。對供應(yīng)商的重要程度對供應(yīng)商進行必要的分類管理，有助于避免工作的盲目性，不同類別的供應(yīng)商采取不同的管理策略。把供應(yīng)商分為三類:A類供應(yīng)商、B類供應(yīng)商和C類供應(yīng)商。A類供應(yīng)商:該類供應(yīng)商的劃分應(yīng)該是與本單位有產(chǎn)品的互通性，可以實現(xiàn)互利共贏的單位，與該類供應(yīng)商成為合作伙伴關(guān)系，建立雙方長久穩(wěn)定的利益關(guān)系，合作開發(fā)產(chǎn)品，有助于提高整個價值鏈的競爭優(yōu)勢，共同降低成本。B類供應(yīng)商:該類供應(yīng)商應(yīng)是可為單位提供重點產(chǎn)品、軍品產(chǎn)品且占份額較大的供應(yīng)商，應(yīng)與該類供應(yīng)商建立比較穩(wěn)定的伙伴關(guān)系，并輔之以供方關(guān)系維護管理，通過長期的合作，取得類似“最惠國“待遇的優(yōu)惠政策，達到采購成本的控制。C類供應(yīng)商:該類供應(yīng)商提供一般產(chǎn)品，或者占產(chǎn)品數(shù)額較小，該類產(chǎn)品由于話語權(quán)薄弱采購成本相對較高，應(yīng)通過集中采購，利用整合降低采購成本。

(3)整合采購部門業(yè)務(wù)組織結(jié)構(gòu)和工作職責。采購部門成立專門部門，負責對新供應(yīng)商的選擇及已合作供應(yīng)商的管理考核，以保證供應(yīng)商能夠按時足量提品。對新進入供應(yīng)商進行試用程序，試用合格后，轉(zhuǎn)入合格供應(yīng)商，進行批量采購。對已合作的供應(yīng)商進行日常管理及分類考核，適時追蹤產(chǎn)品質(zhì)量，發(fā)生問題及時記錄并查找原因、監(jiān)督解決問題，發(fā)生重大問題的供應(yīng)商且無法有效解決問題的，實行退出機制，這樣可以保證我們供應(yīng)鏈健康有效運行，在保證降低采購成本的同時，確保采購物資的質(zhì)量。

3．提高科研精細化管理

(1)提高內(nèi)部評審作用，降低研發(fā)風險。科研項目在研發(fā)初期，組織相關(guān)各部門以及課題組進行嚴格的科研項目內(nèi)部評審，使科研項目在設(shè)計論證階段能夠盡量排除研發(fā)風險，杜絕“走鋼絲”的設(shè)計方案，降低一旦產(chǎn)品技術(shù)固化后研制時走彎路造成的各種浪費，最大程度降低成本沉淀。

(2)提高產(chǎn)品研制過程中的標準化程度。科研項目在研制過程中，在保證產(chǎn)品性能以及各項技術(shù)指標達到產(chǎn)品研發(fā)要求的基礎(chǔ)上，盡量使用標準元件和標準模具，對于產(chǎn)品研制過程中的模具、夾具進行科學(xué)的組合，使資源達到共享的目的，降低非標元器件、模具等零星采購過程中因缺乏話語權(quán)造成的成本高漲。

(3)調(diào)動廣大科研人員的積極性推行新工藝、新技術(shù)。科研院所應(yīng)利用其自身的科研優(yōu)勢，調(diào)動廣大科研人員的積極性，改進設(shè)計工藝，推廣新技術(shù)，在保證科研項目產(chǎn)品研制以及產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上，節(jié)能降耗，從根本上降低材料上的消耗。

4．合理分解成本指標

在確保獲得一定目標利潤的前提下，通過市場預(yù)測和內(nèi)部挖潛來確定目標成本。大致步驟如下:

(l)根據(jù)對單位產(chǎn)品的變動及銷售價格的預(yù)測，確定單位產(chǎn)品的利潤;

(2)通過計劃年度壓縮的管理費用，預(yù)測節(jié)約可控費用支出和可降低的單位成本;

第3篇

隨著中國加入WTO，中國與世界經(jīng)濟已經(jīng)融為一體。據(jù)商務(wù)部調(diào)查統(tǒng)計，中國與世界的關(guān)聯(lián)度已經(jīng)達55%，在國家大力倡導(dǎo)發(fā)展外向型經(jīng)濟的大背景下，必須深刻認識到成本管理在企業(yè)中的重要性，企業(yè)建立一個行之有效的成本管理制度，將使企業(yè)在競爭中占據(jù)更大的優(yōu)勢。

現(xiàn)代企業(yè)是按照現(xiàn)代企業(yè)制度建立起來的企業(yè)，嚴格來說是按《公司法》規(guī)定注冊成立的。現(xiàn)代企業(yè)制度應(yīng)該是產(chǎn)權(quán)清晰、權(quán)責明確、政企分開、管理科學(xué)的現(xiàn)代公司制度，一個完備的現(xiàn)代企業(yè)制度，必須要有一個科學(xué)完整的成本管理制度作為支撐。

一、我國目前企業(yè)成本管理現(xiàn)狀的某些誤區(qū)

1.重視降低成本求效益，忽視了投入必要的成本求效益。

我國企業(yè)普遍比較重視引進和模仿，忽視發(fā)明、創(chuàng)新和生產(chǎn)力的轉(zhuǎn)化，忽視企業(yè)創(chuàng)造性的發(fā)展，其結(jié)果只能是在依賴現(xiàn)有生產(chǎn)力的基礎(chǔ)上，從挖潛節(jié)約的角度去控制和降低成本。而一項新技術(shù)、新發(fā)明的運用所產(chǎn)生的市場效應(yīng)和成本競爭力，遠比我們通過內(nèi)部挖潛及低廉的人工成本帶來的競爭優(yōu)勢大得多，降低企業(yè)成本不是單純的減少支出，如果把單純的減少支出作為企業(yè)管理成本的指導(dǎo)思想，那企業(yè)對新產(chǎn)品的研發(fā)就會產(chǎn)生一種排斥心理，因為害怕研發(fā)失敗而固守成規(guī)，長此以往企業(yè)必將失去競爭力。

2.單純重視控制物質(zhì)消耗成本，忽視控制人力資源成本。

進入21世紀以來，企業(yè)人力資源的成本增加的速度已經(jīng)遠遠大于物質(zhì)消耗成本的速度，主要有以下幾方面：①受工資調(diào)整影響，職工工資和福利費逐漸增加；②近幾年來物價飛漲，相應(yīng)的獎金和津貼也相應(yīng)增加；③基本養(yǎng)老保險、補充養(yǎng)老保險、失業(yè)保險、基本醫(yī)療保險、住房公積金等相應(yīng)職工的費用增加；④某些大型企業(yè)甚至還有醫(yī)院、學(xué)校等間接的費用，因此人力資源成本必須得到有效的控制，尤其是新《勞動合同法》頒布以來，要求企業(yè)一切用工規(guī)范化，企業(yè)的人力資源成本更是增長驚人。但事情又是反面的，如果企業(yè)一味地壓低企業(yè)的人工成本造成留不住優(yōu)秀的人才，很多企業(yè)中一些相對優(yōu)秀的人才，因為工資相對較低而跳槽轉(zhuǎn)行就是一個例證，這種兩難的選擇就要求企業(yè)在兩者之間找到一個適當?shù)钠胶恻c，以利于發(fā)揮企業(yè)的優(yōu)勢。

3.重視降低消耗成本，忽視降低儲備成本。

在生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)，各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)存在著大量的原材料、半產(chǎn)品、產(chǎn)成品，其儲備成本包括：積壓存貨的資金利息、機物料消耗、保管費等等，這些費用累加起來也很驚人，是企業(yè)成本管理不可忽視的方面。

二、企業(yè)提高成本管理能力的途徑

在市場上，真正有意義的是整個經(jīng)濟過程的成本，企業(yè)自身必須清楚與產(chǎn)品有關(guān)的整個價值鏈中的所有成本，而不是單一的產(chǎn)品制造過程成本，我國企業(yè)目前多數(shù)偏向單一成本控制，針對目前實際情況，企業(yè)必需從單純核算自身的經(jīng)營成本轉(zhuǎn)向策略成本管理和價值鏈分析，核算整個價值鏈的成本，與處于價值鏈上的上下游廠商合作共同控制成本，尋求最大收益。

企業(yè)科學(xué)有效地降低成本，筆者認為應(yīng)做到以下方面：

1.提高企業(yè)勞動生產(chǎn)率。

勞動生產(chǎn)率是反映人們在生產(chǎn)中勞動效率高低，提高勞動生產(chǎn)率也是企業(yè)降低產(chǎn)品成本的重要途徑。提高勞動生產(chǎn)率的辦法有以下幾方面：

①強化企業(yè)在職人員的文化素質(zhì)和技術(shù)水平，不斷提高政治思想覺悟，發(fā)揮更大的工作積極性和創(chuàng)造性，促進企業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展。

②充分發(fā)揮科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力的作用，加大技改投入，加速科技成果轉(zhuǎn)化和提高技術(shù)創(chuàng)新能力。

③加強企業(yè)內(nèi)部管理，提高勞動效率。一方面，改進勞動組織，搞好定員管理，壓縮非生產(chǎn)人員，發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢；另一方面，改進生產(chǎn)組織形式，合理使用和調(diào)配勞動力，建立健全勞動管理制度，提高出勤率、工時利用率和工作效率。

2.提高產(chǎn)品質(zhì)量。

產(chǎn)品質(zhì)量好壞，是反映企業(yè)技術(shù)水平的主要標志之一，是企業(yè)生存、市場銷售的體現(xiàn)。企業(yè)必須狠抓產(chǎn)品質(zhì)量，減少廢品損失，提高產(chǎn)品合格率。在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，嚴把質(zhì)量關(guān)，執(zhí)行操作規(guī)程，健全質(zhì)量檢驗制度，生產(chǎn)出用戶滿意的產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量好了，返修率低了，其實也是降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

3.降低材料消耗。

降低材料消耗，是增加產(chǎn)量的前提和降低產(chǎn)品成本的重要途徑。為此，必須狠抓原材料、燃料等的材料節(jié)約。嚴格控制材料第一成本關(guān)，減少不必要的損耗和浪費，提高材料的綜合利用率，作為企業(yè)一定要推行清潔生產(chǎn)，實施節(jié)能降耗，倡導(dǎo)綠色生產(chǎn)。

4.提高設(shè)備的利用程度。

隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，人們生產(chǎn)的實踐經(jīng)驗，設(shè)備社會化程度的不斷提高，企業(yè)的設(shè)備在進行綜合利用下，要充分發(fā)揮設(shè)備的效能，不斷提高利用效率。為了提高設(shè)備利用程度，要加強設(shè)備的技術(shù)改造，完善設(shè)備管理制度，提高設(shè)備利用率。

5.嚴格控制、節(jié)約費用開支。

企業(yè)應(yīng)遵守財務(wù)管理制度，堅持勤儉辦企，反對鋪張浪費，盡量降低可控成本三費，壓縮非生產(chǎn)費用。尤其是企業(yè)必須嚴格執(zhí)行《會計法》、《企業(yè)財務(wù)通則》、《企業(yè)會計準則》，加強企業(yè)財務(wù)管理和經(jīng)濟核算，強化企業(yè)內(nèi)部審計和完善內(nèi)部經(jīng)濟責任制。嚴格執(zhí)行國家規(guī)定的成本開支范圍和費用標準，形成一種“自討苦吃、自出難題、自加壓力、自強不息”精神。

6.加強生產(chǎn)經(jīng)營過程中價值鏈的管理。

我們在成本管理時比較重視對成本費用發(fā)生的控制，而忽視價值鏈的管理，主要原因是成本費用發(fā)生較直觀，而各制造程序、作業(yè)程序附加值大小和物流選擇對價值變化影響只有通過計算、比較才能發(fā)現(xiàn)。事實上，成本費用的發(fā)生有很多不是我們能控制的，而制造程序、作業(yè)程序以及物流的選擇則是我們可優(yōu)化組合的，它們對成本的影響也是長期的。因此，企業(yè)應(yīng)對其制造程序附加值大小進行計算分析，通過價值鏈分析優(yōu)化資源配置。

7.運用作業(yè)成本法降低成本。

作業(yè)成本法是以作業(yè)為核心，確認和計量耗用企業(yè)資源的所有作業(yè)，將耗用的資源成本準確地計入作業(yè)，然后選擇成本動因，將所有作業(yè)成本分配給成本計算對象（產(chǎn)品或服務(wù)）的一種成本計算方法。

作業(yè)是成本計算的核心和基本對象，作業(yè)的劃分是從產(chǎn)品設(shè)計開始到物料供應(yīng)，從生產(chǎn)工藝流程的各個環(huán)節(jié)、質(zhì)量檢驗、總裝到發(fā)運銷售的全過程。通過對作業(yè)及作業(yè)成本的確認計量，最終計算出相對準確的產(chǎn)品成本，同時，通過對所有與產(chǎn)品相關(guān)聯(lián)作業(yè)的追蹤分析，盡可能消除不增值作業(yè)，改進增值作業(yè)，優(yōu)化作業(yè)鏈和價值鏈，增加企業(yè)價值的目的。

成本動因是決定成本發(fā)生和資源耗費的真正原因。針對傳統(tǒng)的以數(shù)量為基礎(chǔ)的成本分配方法在制造費用上分攤不精確的情況，它采用多重動因二維成本模型分攤方法來計算各種目標的成本，作業(yè)成為資源和產(chǎn)品的中介，作業(yè)鏈分析和價值鏈分析成為成本管理的基礎(chǔ)，這有利于揭示企業(yè)各環(huán)節(jié)上的問題。

作業(yè)管理從成本發(fā)生的根源上展開分析，區(qū)分增值作業(yè)和非增值作業(yè)，建立最優(yōu)的動態(tài)增值標準，從財務(wù)和經(jīng)營兩個方面對作業(yè)業(yè)績進行評價，不斷改進作業(yè)成本效益方式，從而達到持續(xù)降低企業(yè)成本的目標。

8.尋求企業(yè)成本優(yōu)勢的戰(zhàn)略途徑。

企業(yè)獲得成本優(yōu)勢的途徑有兩條：A.針對以上提出的影響成本的結(jié)構(gòu)性諸因素，選擇、控制或改變影響它們的結(jié)構(gòu)性因素，來獲得成本優(yōu)勢；B.再造原有的價值鏈，采用效率更高的方式來設(shè)計、生產(chǎn)和銷售產(chǎn)品。

A.控制影響成本的結(jié)構(gòu)性因素。

①選擇規(guī)模優(yōu)勢。根據(jù)市場需求選擇規(guī)模，企業(yè)規(guī)模又決定成本結(jié)構(gòu)，如蘇寧電器將國外先進管理理念和中國國情相結(jié)合，始終保持著對連鎖經(jīng)營模式的創(chuàng)新，從“3C”模式到“3C+”模式，從“橫向擴張縱向滲透”策略到“旗艦店戰(zhàn)略”，從“蘇寧海爾經(jīng)營推進公司”到SSMS經(jīng)營管理學(xué)院，從中國零售業(yè)最早上馬ERP信息化管理到開發(fā)世界零售業(yè)最先進的SAP/ERP系統(tǒng)，蘇寧始終成為行業(yè)經(jīng)營的創(chuàng)新先鋒。目前，蘇寧電器已經(jīng)在全國180多個城市擁有連鎖店600多家，去年年銷售規(guī)模超過600億元，位列全國連鎖二甲。依托強有力的后臺支撐和標準化的作業(yè)流程，蘇寧電器正繼續(xù)規(guī)劃每年保持200家店左右的增長速度，爭取到2010年踏入世界500強的行列，為中國連鎖業(yè)的發(fā)展再次起到表率作用。

②控制地理位置的因素。

地理位置因素在企業(yè)生產(chǎn)空間組織、原料和產(chǎn)品運輸分配方面將對成本發(fā)生較大影響。選擇地理位置要考慮：靠近原料產(chǎn)地；能源供應(yīng)充足；運輸成本相對低；人力資源分布；接近消費市場等。

③均衡生產(chǎn)作業(yè)和調(diào)節(jié)市場需求波動。

企業(yè)可從生產(chǎn)和銷售兩個環(huán)節(jié)予以控制。生產(chǎn)過程控制的目的是保證生產(chǎn)的均衡和穩(wěn)定。在銷售上，通過策劃在一定程度上調(diào)節(jié)需求波動，如把產(chǎn)品拓展到周期性、季節(jié)性不明顯的產(chǎn)品中去，研究需求量穩(wěn)定的客戶，旺季撤淡季奪，把競爭者擠到需求波動大的細分市場。

B.再造價值鏈。