金屬材料焊接中的問(wèn)題與對(duì)策范文

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摘要:伴隨著當(dāng)前我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展速度不斷加快，有效推動(dòng)我國(guó)工業(yè)化發(fā)展速度的不斷上升，金屬材料是人們?nèi)粘Ｉ町?dāng)中非常重要的材料，因此人們對(duì)金屬焊接工作當(dāng)中的質(zhì)量提出了更高的要求。但是在金屬焊接過(guò)程當(dāng)中，由于外部環(huán)境以及其他因素的影響，經(jīng)常會(huì)形成金屬材料焊接出現(xiàn)不良問(wèn)題，本文重點(diǎn)針對(duì)金屬焊接工作當(dāng)中的問(wèn)題及對(duì)策進(jìn)行了分析和探索。

關(guān)鍵詞:金屬材料;焊接;問(wèn)題對(duì)策

在金屬材料的焊接過(guò)程當(dāng)中，主要是將兩段分離的金屬物表面通過(guò)加熱，或者是在高溫的環(huán)境下，讓金屬材料形成一種流體狀態(tài)，并且通過(guò)相互之間的融合之后，形成一種緊密的結(jié)合體。在金屬材料的焊接工作當(dāng)中，通常情況下使用的是高能束焊、電弧焊以及超聲波焊等方式，對(duì)于各種不同的金屬焊接形式，在實(shí)際的焊接過(guò)程當(dāng)中，由于環(huán)境或者是人為因素的影響，都會(huì)出現(xiàn)各種不同類型的問(wèn)題。因此，需要針對(duì)金屬焊接工作當(dāng)中產(chǎn)生的問(wèn)題，從實(shí)際工作的角度上出發(fā)，分析金屬焊接工作當(dāng)中產(chǎn)生的不良焊接危害，為提高整個(gè)技術(shù)焊接工作的質(zhì)量和安全性打下良好的保障，防止在金屬焊接工作當(dāng)中出現(xiàn)不良安全隱患。

1金屬材料焊接中存在的主要問(wèn)題

1．1焊接裂紋

金屬材料在焊接工作當(dāng)中，通常情況下會(huì)出現(xiàn)各種不同的金屬性質(zhì)問(wèn)題，其中出現(xiàn)焊接裂縫是金屬材料焊接工作當(dāng)中比較常見(jiàn)的影響因素。在金屬材料由固體轉(zhuǎn)化成流體狀態(tài)下，因?yàn)槭艿搅私饘俨牧系娜埸c(diǎn)、受熱面積以及外部高溫環(huán)境等不良因素影響，在兩段相互分離的金屬材料熔接點(diǎn)上會(huì)出現(xiàn)溫度差別文，這種裂紋問(wèn)題主要表現(xiàn)為兩種不同的形態(tài)，第一種屬于熱裂紋，第二種屬于冷裂紋。在金屬材料的交融工作當(dāng)中，熔池當(dāng)中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)或多或少的雜質(zhì)體，這些雜質(zhì)物質(zhì)通常情況下熔點(diǎn)較低，并且在材料的強(qiáng)度和可塑造性上都無(wú)法充分滿足整個(gè)金屬焊接工作當(dāng)中的焊接條件。因此，在金屬焊接工作當(dāng)中會(huì)受到外部環(huán)境的影響，造成了金屬內(nèi)部的應(yīng)力和拉力在焊接區(qū)域的中心位置上不平衡，進(jìn)而出現(xiàn)了金屬裂縫問(wèn)題。在金屬的焊接工作當(dāng)中，金屬熱裂紋問(wèn)題會(huì)立刻產(chǎn)生;而冷裂紋問(wèn)題則與之相反，冷裂紋在顯示的時(shí)間相比于熱裂紋來(lái)講更加緩慢，在焊接工作結(jié)束之后等數(shù)小時(shí)甚至是幾天時(shí)間內(nèi)，都無(wú)法進(jìn)行準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)。除此之外，在金屬的焊接工作當(dāng)中，相比于熱裂紋問(wèn)題來(lái)講，基本上都是在一些高溫的環(huán)境，金屬凝結(jié)過(guò)程當(dāng)中所產(chǎn)生，而冷裂紋問(wèn)題則是在金屬焊接工作完成之后，受到外部低溫環(huán)境的影響，造成了金屬材料內(nèi)部的應(yīng)力大小差異變大產(chǎn)生不良的裂縫。不管是熱裂縫還是冷裂縫，對(duì)金屬材料的焊接質(zhì)量都會(huì)產(chǎn)生不同程度的影響，所以需要針對(duì)這方面的焊接質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行重視。

1．2金屬材料未焊透

在金屬材料的焊接過(guò)程當(dāng)中，經(jīng)常會(huì)存在材料沒(méi)有完全焊透，或者是材料之間沒(méi)有充分融合，造成了金屬材料相互之間無(wú)法熔接更加完整。在金屬材料的焊接工作當(dāng)中，電流的大小和溶解深度存在差異，造成了金屬材料交融過(guò)程當(dāng)中的角度和雜質(zhì)顆粒存在于焊接點(diǎn)上，金屬材料沒(méi)有完全焊透，在很大程度上降低了金屬材料焊接接觸的有效面積，進(jìn)而會(huì)造成金屬焊接的牢固性下降同時(shí)，金屬焊接縫的連接程度也越來(lái)越低，焊接工作表現(xiàn)疲勞程度上漲，最終造成整個(gè)金屬脫離或者是斷裂。

2金屬材料焊接中的防治措施

2．1預(yù)防焊接裂紋的具體對(duì)策

金屬在焊接過(guò)程當(dāng)中產(chǎn)生不良裂縫問(wèn)題，主要是因?yàn)槭艿江h(huán)境和焊接銜接點(diǎn)技術(shù)因素的影響，所以在針對(duì)金屬焊接工作裂紋問(wèn)題的過(guò)程中，需要對(duì)金屬材料焊接的溫度進(jìn)行有效的控制。對(duì)于熱裂紋問(wèn)題來(lái)講在焊接工作當(dāng)中，需要依照金屬材料的融化速度和冷卻速度來(lái)進(jìn)行判斷，嚴(yán)格依照金屬材料在焊接過(guò)程當(dāng)中的溫度環(huán)境和工藝參數(shù)控制，有效調(diào)整金屬材料在焊接工作當(dāng)中的電流強(qiáng)度大小。針對(duì)不同形狀系數(shù)的焊條，需要進(jìn)行反復(fù)焊接不斷提高材料本身的連接強(qiáng)度，對(duì)于一些低溫啟動(dòng)時(shí)環(huán)境下所產(chǎn)生的裂紋問(wèn)題，在做好預(yù)防措施的前提下，需要最大限度上控制好焊條在焊接過(guò)程當(dāng)中的溫度條件，并且對(duì)焊接過(guò)程當(dāng)中的水分和油脂等雜質(zhì)進(jìn)行徹底的清理，保證焊條相互之間的銜接更加緊密，焊縫當(dāng)中的氫氣不容易產(chǎn)生擴(kuò)散，進(jìn)而大大提高了焊接工作的溫度環(huán)境。

2．2預(yù)防金屬材料未焊透解決對(duì)策

為了有效防止金屬材料在焊接工作當(dāng)中產(chǎn)生沒(méi)有完全焊透，或者是金屬材料相互之間沒(méi)有完全融合的問(wèn)題，在焊接工作開(kāi)始之前需要對(duì)材料的準(zhǔn)備工作加以保障，金屬材料的坡口角度、焊條質(zhì)量以及焊接設(shè)備等都需要進(jìn)行質(zhì)量控制，有效降低焊條的直徑大小。在焊接工作當(dāng)中需要保證焊接的平穩(wěn)程度，不能存在劇烈抖動(dòng)或者是焊接偏離等不良問(wèn)題。在金屬材料的焊接工作當(dāng)中，保證焊接工作人員的規(guī)范化工作，直接決定了金屬焊接工作的整體質(zhì)量，同時(shí)也影響到了整個(gè)金屬焊接工作的使用壽命以及焊接工作安全。因此，在實(shí)際的金屬焊接工作當(dāng)中，相關(guān)焊接工作人員必須要時(shí)刻保持高度的警惕以及良好的焊接技術(shù)操控能力，對(duì)金屬焊接過(guò)程當(dāng)中所產(chǎn)生的不良變化進(jìn)行實(shí)時(shí)性調(diào)整，盡可能在焊接過(guò)程當(dāng)中對(duì)焊接產(chǎn)生的不良問(wèn)題進(jìn)行補(bǔ)救，以此來(lái)提高整個(gè)基礎(chǔ)焊接工作的質(zhì)量。

3結(jié)語(yǔ)

在金屬材料的焊接工作當(dāng)中，針對(duì)其中存在的不良焊接裂縫問(wèn)題的處理，可以從材料本身質(zhì)量和焊接工作人員的操作方式來(lái)加以保障。在金屬焊接工作當(dāng)中需要對(duì)質(zhì)量控制環(huán)節(jié)來(lái)加以重視，實(shí)現(xiàn)整個(gè)金屬焊接工作的質(zhì)量提升。

參考文獻(xiàn):

［1］蔣申奇，佟奕杉．金屬材料焊接中的問(wèn)題與對(duì)策探索［J］．科技風(fēng)，2019(02):151．

［2］吳蝶．超聲無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在金屬材料焊接中的應(yīng)用［J］．科技經(jīng)濟(jì)導(dǎo)刊，2019，27(01):69．

作者：黃偉 單位：江西高安人