工業金屬冶煉爐具安全運行研究范文

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摘要：為了有效提升工業金屬冶煉加工效率，需要加強重視爐具的安全運行狀態，想要實現這一目標，需要工業金屬冶煉加工過程中嚴格按照生產相關制度有序進行，因此，本文針對工業金屬冶煉加工中爐具的安全運行進行分析，并提出具有可行性的措施保證爐具運行具有安全性和穩定性，希望通過本文的闡述能夠為相關人士提供參考和借鑒，從而提高工業金屬冶煉加工的安全性。

關鍵詞：工業金屬；冶煉；爐具；安全運行

隨著我國經濟的飛速發展，人們在生活和生產中對礦產的需求日益增加，促進工業金屬冶煉規模越來越大，在工業金屬冶煉加工過程中，爐具的安全運行能夠直接影響生產效率和生產質量，如果在金屬冶煉過程中爐具發生故障，不但會導致金屬冶煉效率降低，甚至會威脅到金屬冶煉工人的生命安全[1]，同時為工業生產帶來巨大的經濟損失，因此，工業生產過程中需要高度重視爐具的運行情況，由此可見，本文就工業金屬冶煉加工中爐具安全運行進行分析具有一定的現實意義。

1工業金屬冶煉加工中爐具安全運行現狀

爐具在工業金屬冶煉中是必不可少的一項生產設備，其在投入運行的過程中是否具有安全性成為工業生產中技術人員和工業單位廣泛關注的一個問題，金屬在冶煉過程中需要通過高溫加工完成。因此，爐具在運行過程中會產生高溫高壓，如果技術人員在操作過程中出現不規范行為，極其容易導致爐具受到高溫高壓的影響引發爆炸，加上工業金屬冶煉加工技術人員綜合素質高低不同，企業對爐具缺乏一定的管理能力等因素，導致工業金屬冶煉加工中的爐具長時間得不到保養和檢修，近年來爐具爆炸事故頻繁發生，為技術人員的生命安全帶來嚴重的威脅。同時也受到了社會各界人士的廣泛關注，想要保證爐具在金屬冶煉過程中穩定運行，需要對爐具的安全風險進行科學、合理的分析。

2工業金屬冶煉加工中爐具安全運行存在的問題以及應對措施

2.1金屬冶煉與爐具的匹配問題及應對措施

工業金屬冶煉加工過程中，對爐具的科學選擇至關重要，爐具的選擇能夠直接影響金屬冶煉加工是否具有安全性，在選擇爐具的過程中，需要充分考慮爐具的燃燒狀態以及揮發成分，另外，還需對金屬在冶煉加工過程中產生的水分和灰分進行分析，同時還需對金屬的顆粒細度充分掌握[2]，金屬在冶煉加工時，技術人員要充分了解金屬中的含水量，因為金屬在冶煉加工過程中，如果金屬含水量過高，會消耗大量的電能，從而影響金屬冶煉的發電量，金屬在冶煉時需要在高溫爐具中進行加工，從而使金屬中的水分大量增發，水蒸氣會將大量的熱量吸收。與此同時，技術人員還需對燃料中的揮發份高度重視，在金屬冶煉過程中，揮發份能夠直接決定金屬加工的質量，如果燃料中的揮發份較少，爐具和燃燒器不能對燃料進行充分利用，這種情況會導致金屬在冶煉過程中出現燃燒不穩定等問題，相反，如果燃料中的揮發份過高，則會導致燃料在燃燒過程中出現聚集情況，如果金屬在冶煉過程中受到其他因素的影響，會導致爐具發生爆炸事故，由此可見，工業在金屬冶煉加工過程中，想要提高爐具運行的安全性，需要對爐具進行定期的維護檢修，保證爐具在運行過程中各項參數符合標準，從而能夠有效避免由于高溫高壓等引發的爆炸事故。

2.2金屬儲存和運輸中存在的問題和應對措施

工業金屬在冶煉加工過程中，需要加強重視對金屬粉的儲存、運輸等問題，如果在儲運過程中外部環境過于干燥，會導致金屬粉與干燥空氣大面積接觸，從而增加金屬材料的吸附氧數量出現自燃或爆炸現象引發安全事故。另外，金屬粉在儲運過程中如果外界環境震動較為明顯或出現摩擦高溫時，金屬材料會與氧分子發生化學反應，從而產生大量的熱能，導致金屬粉發生熱分解現象產生可燃氣體，此時如果將金屬粉放置在溫度較高的環境中[3]，極有可能發生自燃現象，從而引發安全事故，由此可見，工業金屬冶煉加工過程中，對金屬粉儲運時的周圍環境需要高度重視，避免金屬粉接觸較為干燥的外界環境，如果必須接觸高溫環境時，需要采取相關措施對金屬粉進行降溫處理，從而有效避免安全事故的發生。

2.3工業金屬冶煉加工中爐膛及燃燒器匹配中存在的問題及應對措施

爐具是工業金屬冶煉加工過程中必不可少的一種設備，燃燒器作為爐具中的核心設備，能夠直接影響爐具的運行狀態，所以，工業金屬在冶煉加工過程中，需要對燃燒器進行維護和檢修，并針對燃燒器的運行狀態進行科學的分析，通過定期檢測對燃燒器的實際情況進行評估，工業金屬冶煉過程中爐具停止運行時，技術人員需要對燃燒器進行及時檢查，檢查項目包括分析燃燒器的集合尺寸是否符合標準、燃燒器風門擋板是否發生變形等，如果技術人員在檢修過程中發現問題，需要及時停止爐具的使用，并采取措施對出現的問題進行解決，在維修完成后，還需再次測試燃燒器是否運行正常，一切符合標準繼而可以投入運行。

2.4金屬粉與空氣大面積接觸引發的爆炸問題及應對措施

工業金屬冶煉加工過程中，需要將金屬粉輸送到爐具內，在操作這一項工作時，需要充分保證金屬粉的濃度不再爆燃范圍內，金屬粉具有易燃性，如果大面積接觸空氣會造成爆炸或自燃現象，自燃時溫度能夠達到300℃~500℃，因此，為了能夠避免這種現象的發生，在金屬冶煉加工過程中，在啟動或者停止爐具之前需要先對其進行徹底的清掃，通過50%的風量對爐膛進行吹掃，持續時間在10min以上，由于工業金屬冶煉具有一定的熱屬性，在冶煉過程中需要通過吹掃的方式對管道進行清理，另外，在吹掃過程中，還需高度注意金屬材料倉的安全性。

2.5工業金屬冶煉加工過程中流程缺乏規范性問題及應對措施

為了保證工業金屬在冶煉加工過程中爐具運行具有安全性，企業需要組織專業的團隊合資質較高的機構對爐具進行定期的養護工作。并結合實際情況制定健全的管理制度，在金屬冶煉加工過程中嚴格規范技術人員進行正確操作，另外，企業還要設立相關的管理部門，對工業金屬冶煉加工進行實時監督，從而能夠及時發現爐具在運行過程中存在的隱患問題，有利于第一時間采取措施進行解決和處理，從而使工業金屬冶煉加工具有安全性。

3結語

綜上所述，爐具在金屬冶煉加工中發揮著重要的作用，需要加強對其進行管理和維護，從而保證爐具的穩定運行，提高金屬冶煉的安全性。

參考文獻

[1]楊成棟.金屬冶煉的實驗探究[J].中學生數理化（高一版）,2017(10):43.

[2]有色金屬冶煉及壓延加工業:業績喜人,憂患猶存[J].中國城市金融,2016(09):37-39.

作者：張遠沖 王寶倉 單位：西寧特殊鋼股份有限公司