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摘要:煤礦開采中巷道布置及采煤技術(shù)事關(guān)煤炭生產(chǎn)和員工的人身安全。基于此,文章對煤礦開采中的巷道布置進(jìn)行了介紹,重點闡述了常見的幾種采煤技術(shù),以期為同行業(yè)提供借鑒。
關(guān)鍵詞:煤礦開采;巷道布置;采煤技術(shù)
0引言
煤礦開采的設(shè)計方式不僅影響對煤礦的利用情況,在很大程度上也會影響采煤工作人員的生命安全。由于煤礦開采過程中出現(xiàn)的支護(hù)問題、通風(fēng)問題導(dǎo)致人員受傷的情況非常多見在這種背景下,為進(jìn)一步改善我國的煤礦開采情況,需要不斷對煤礦巷道的布置進(jìn)行創(chuàng)新,從而不斷提升行業(yè)的安全性。
1煤礦巷道布置要點分析
煤礦正式開采前,依據(jù)探測設(shè)備獲得煤炭儲存信息,合理利用以獲得的探測信息,全面分析煤層結(jié)構(gòu),設(shè)計出合理的礦井,確保開采人員的安全。通過這種方式不僅可以保證煤礦開采的效率,同時還可以保護(hù)下井人員的生命安全。依據(jù)相關(guān)規(guī)定合理布置開采巷道,根據(jù)需求將其分成兩類,即:井上處理與井下處理。通常情況下,巷道布置分為近距離煤層的巷道布置技術(shù)、多煤層巷道布置技術(shù)、高瓦斯煤層布置技術(shù)以及殘煤的巷道布置技術(shù)。
1.1近距離類煤層巷道布置
所謂近距離煤層,指的是煤層之間間隔距離較小,開采上層煤層時會產(chǎn)生一定壓力影響到下層煤層的穩(wěn)定。這種環(huán)境下會造成下層煤層出現(xiàn)安全隱患,情況嚴(yán)重時直接出現(xiàn)下層煤層頂板冒落的情況。布置煤層巷道時,可以選擇重疊布置的方式解決這個問題,也就是利用上下煤層的平面,通過合理布置頂板的位置和參數(shù),從而保證整體設(shè)計,降低煤礦的損失量另一方面,為進(jìn)一步避免安全事故的發(fā)生,在近距離煤層的巷道布置過程中,需要按照精準(zhǔn)的開采深度和長度進(jìn)行施工處理,并保證上、下層標(biāo)高合理。通常情況下,施工單位在布置巷道時,會采用4個煤層的形式,這樣盡管產(chǎn)生的利潤較高,但整體的設(shè)計安全系數(shù)不足。
1.2多層煤層布置巷道方法
多層煤層巷道布置與近距離煤層布置之間存在聯(lián)系,選擇多煤層巷道布置方法時要考慮各方面因素,具體內(nèi)容如下:(1)考慮上層煤層對下層煤層的擠壓,因此要控制不同煤層的控制距離;(2)全面考慮煤層未開挖之前的壓力對整體安全性、穩(wěn)定性的影響。通常情況下需要在每一層的煤層上都設(shè)置一層上限,從而對整個煤層起到重要的保護(hù)作用。(3)需要考慮的是整個煤層的支撐壓力問題,需要利用中間的煤層柱形成有效的保護(hù)機制。此外,多煤層巷道技術(shù)種類較多,目前應(yīng)用最為廣泛的就是分組開采巷道布置,通過分組處理的方法確定煤層開采傾角等開采參數(shù),確保這種巷道布置的合理性及滿足地質(zhì)穩(wěn)定性要求。這種處理方式的好處在于可以有效降低工作量。但需要注意的是同一個采區(qū)內(nèi)的不同煤層組需要進(jìn)行區(qū)分處理,保證每個組都可以形成有效保護(hù)。
1.3高瓦斯煤層的巷道布置技術(shù)
在煤礦開采過程中,瓦斯含量直接影響工人的生命安全。因此對于瓦斯含量較高的煤礦為進(jìn)一步避免對開采人員造成傷害,需要在巷道布置的過程中,通過完善瓦斯抽放系統(tǒng),及時稀釋煤礦中的瓦斯含量,通過設(shè)置解放層的方式搭建瓦斯抽放巷,從而保證煤礦中煤層的通風(fēng)情況。通常情況下,對于高瓦斯煤層的巷道布置,通風(fēng)方式選擇一進(jìn)二回的模式。通常高層瓦斯煤層中會采用一進(jìn)二回通風(fēng)方式。但具體落實過程中存在一種情況,就是部分煤礦企業(yè)處于成本考慮將帶式輸送機巷設(shè)置在回風(fēng)巷。這種巷道設(shè)計方法要設(shè)計保護(hù)煤柱,以便后期開采工作的順利進(jìn)行,可以有效規(guī)避煤層開采時風(fēng)險問題的出現(xiàn)。
1.4殘煤開采巷道布置要點
(1)采煤開采的首要注意事項就是安全性,并在控制成本的基礎(chǔ)上秉承最大程度煤炭資源回收問題。技術(shù)人員布置巷道時,在節(jié)省成本與提高開采效率的基礎(chǔ)上完成巷道構(gòu)造與位置。(2)以原有煤炭資源回收為基礎(chǔ)完成殘煤開采工作,通過合理布置巷道的方式,進(jìn)行合理的構(gòu)造,具體遵循掘、滅、采的布置原則,還要及時掌握巷道內(nèi)部的著火點數(shù)據(jù),對于發(fā)生火災(zāi)概率較大的區(qū)域進(jìn)行預(yù)處理,并根據(jù)巷道內(nèi)的實際情況,準(zhǔn)確設(shè)計并計算出殘煤開采區(qū)的具體尺寸參數(shù),從而提高開采效率,保證采煤工作的安全性。
2煤礦巷道布置后采煤技術(shù)選擇與應(yīng)用
在煤礦的具體開采期間,各個煤層由于在地質(zhì)結(jié)構(gòu)上存在一定的差異,因此對于不同的煤礦構(gòu)成情況,地質(zhì)構(gòu)成也會存在一定的差別。因此在整個煤炭的開采程序上也會存在一定的差別,具體需要充分做好開采順序、開采時間以及開采空間的運用,這就是在煤礦開采過程中使用到的開采技術(shù)。開采技術(shù)的選擇、具體的資源獲取方式以及設(shè)備的移動技術(shù)構(gòu)成整個煤礦采煤的總程序。
2.1選擇合適采煤技術(shù)
在采煤過程中,需要嚴(yán)格按照礦產(chǎn)資源的分布情況進(jìn)行選擇,通常情況下,有兩種采煤技術(shù):一種是旱采,另外一種是水采。在煤礦的旱采方式中,又包括兩種體系,壁式開采和柱式開采。在采取煤層的過程中需要及時進(jìn)行分段處理,從而保證整個采煤工藝流程的安全高效性。同時按照相關(guān)煤礦的開采技術(shù)條件進(jìn)行壁式開采,從而保證總體的開采情況。
2.2割煤技術(shù)要點
通過采用割煤與裝煤技術(shù),可以進(jìn)行科學(xué)安排,同時選擇好采煤機的工作方式,具體包括進(jìn)刀的方式。通常情況下,如果煤層相對平緩,可以采用雙向割煤的方式從而提升采煤的效率。就是在正式進(jìn)行工作前,應(yīng)該全方位檢查采煤機的工作情況,為避免造成安全事故,應(yīng)該提前將采煤機的冷卻裝置打開,同時將設(shè)備運行在5分鐘的空載狀態(tài),從而對采煤機的實際工作情況進(jìn)行評價處理,在發(fā)現(xiàn)故障后應(yīng)該及時進(jìn)行處理,做好設(shè)備的維修處理工作,必要時,為保證總體的采煤效率和安全性,需要進(jìn)行更換。在整個割煤過程中,需要根據(jù)實際情況對滾筒的升降情況進(jìn)行調(diào)整,在操作割煤期間,應(yīng)該保證煤壁在一條直線上。目前隨著機械化的進(jìn)一步推廣,我國的采煤效率不斷提升。但由于礦井內(nèi)的地質(zhì)水文條件相對復(fù)雜,因此在使用機械設(shè)備的過程中,還應(yīng)該重視人工的調(diào)整工作,及時做好采煤與裝煤的工作,從而彌補機械設(shè)備智能化不足的情況。從目前的角度看,在割煤技術(shù)的應(yīng)用過程中還需要注意刀具的使用,其角度、方向以及速度都會影響整體的效果。同時在割煤的過程中,還應(yīng)該根據(jù)實際情況對滾筒的升降進(jìn)行合理調(diào)整,從而保證煤壁的工作狀態(tài)。
2.3移架操作技術(shù)
手動移架在煤礦開采期間可以看作是一種工作面的支撐方式,在對頂板進(jìn)行支護(hù)處理時,需要按照順序進(jìn)行移動處理,但需要注意的是,需要控制好截深的距離以及一定的距離和速度。在完成割煤工作以后,需要立即進(jìn)行采煤機的移動工作,將新的頂板暴露在采煤機面前。移動支架相對于頂板而言,具有一定的滯后性,因此在采煤過程中如果沒有及時進(jìn)行處理,將會導(dǎo)致煤礦的安全生產(chǎn)受到威脅。通常情況下在采煤過程中造成的頂板損壞現(xiàn)象,多半就是由于移動支架移動的時間相對滯后,導(dǎo)致支護(hù)作用沒有發(fā)揮好。因此根據(jù)不同的煤礦情況,應(yīng)該科學(xué)確定采煤順序,同時在采煤技術(shù)的選擇上有具有針對性,同時還應(yīng)該保證對設(shè)備的正確操作,通過人工輔助,保證整個采煤工作的安全順利進(jìn)行。
3結(jié)語
總之,煤礦開采過程中巷道布置與采煤技術(shù)作為主要內(nèi)容,得到煤礦企業(yè)的高度重視。一旦出現(xiàn)巷道布置或采煤技術(shù)選擇不合理的情況,直接對煤炭開采效率、人員安全等造成不利影響。本文結(jié)合實踐,簡單分析煤礦開采時巷道布置與采煤技術(shù)方面需要注意的問題。
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作者:王建衛(wèi) 單位:義煤集團(tuán)洛陽義安礦業(yè)有限公司