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摘要:以刮板組件卡死這一極端工況為例,通過(guò)NXNastran靜力學(xué)仿真模塊對(duì)比了兩種刮板組件結(jié)構(gòu)形式的最大應(yīng)力及形變。結(jié)果顯示:優(yōu)化后的刮板組件總質(zhì)量(33kg)略低于優(yōu)化前的40kg;最大應(yīng)力(74.8MPa)位于傳動(dòng)系統(tǒng)和板蓋連接處,滿足所選材料的許用應(yīng)力。最終得到比強(qiáng)度較高的刮板結(jié)構(gòu),可滿足選煤機(jī)刮板輸送組件的使用條件。該優(yōu)化方案對(duì)以后的刮板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)具有參考意義。
關(guān)鍵詞:選煤機(jī);刮板;有限元分析
引言
目前,風(fēng)力選煤和空氣重介質(zhì)選煤是干法選煤的兩大技術(shù)途徑。空氣重介質(zhì)選煤設(shè)備通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)得到壓縮空氣,將壓縮空氣通過(guò)布風(fēng)板進(jìn)入流化床,入選煤由選煤機(jī)上方入料口進(jìn)入流化床,物料在流化床中,比重小的精煤上浮,比重大的矸石下沉,最后由刮板輸送機(jī)分別排出機(jī)外[1-2]。
1刮板的受力分析
對(duì)于刮板的受力分析,我們假設(shè)一種惡劣的工況,當(dāng)刮板受到矸石等硬物卡住后停止運(yùn)動(dòng),此時(shí)刮板兩側(cè)傳動(dòng)系統(tǒng)持續(xù)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致刮板與硬物之間有很強(qiáng)的相互作用,直至刮板將硬物破壞,刮板繼續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在整個(gè)過(guò)程中刮板受到硬物的剪切力與傳動(dòng)系統(tǒng)對(duì)刮板的彎曲應(yīng)力。為計(jì)算方便,將硬物假設(shè)為金屬桿。
2刮板結(jié)構(gòu)的分析
優(yōu)化刮板主要的損壞方式包括磨損、彎曲和沖擊斷裂,我們僅對(duì)刮板受到大剪切應(yīng)力導(dǎo)致折彎或斷裂進(jìn)行仿真分析。刮板是一個(gè)變截面零件實(shí)體單元,在某些區(qū)域,當(dāng)最大應(yīng)力超過(guò)材料的許用應(yīng)力時(shí),會(huì)出現(xiàn)折彎甚至斷裂,影響刮板輸送部件及洗煤機(jī)整機(jī)的壽命。
3刮板組件結(jié)構(gòu)優(yōu)化及分析
根據(jù)上述仿真結(jié)果及其分析可知,需對(duì)Z形蓋板結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。
4結(jié)論
1)選煤機(jī)排料系統(tǒng)工作環(huán)境復(fù)雜,尤其是刮板處于各種載荷共同作用下,因此對(duì)刮板進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)使其滿足復(fù)雜工況使用條件尤為重要。2)通過(guò)兩種刮板結(jié)構(gòu)靜力學(xué)仿真分析,得出對(duì)刮板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)具有指導(dǎo)意義的結(jié)論。
參考文獻(xiàn)
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作者:趙健翔 單位:霍州煤電團(tuán)柏礦白龍洗煤廠