選煤廠膠帶輸送機裝置改進范文

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《煤炭加工與綜合利用雜志》2015年第三期

1各項改進措施

對膠帶輸送機保護措施的改進，主要包括防膠帶輸送機機頭(或機尾)溜槽堵塞、防打滑、防跑偏、防膠帶撕裂及緊急停機拉繩開關五項。下面分別敘述每項改進的主要內容以及改進前后的使用情況。

1.1防溜槽堵塞裝置的改進防膠帶輸送機溜槽堵塞的改進措施分為兩個部分，煤泥及部分原煤膠帶輸送機的改進采用如下敘述的方法二，其余膠帶輸送機的改進為方法一。方法一:如圖1所示，報警裝置為鏈條掛拉在溜槽正對膠帶輸送機一側，當此裝置與溜槽水平面夾角大于60°時(亦即與垂直面成小于30°夾角時)為正常狀態，不發出報警信號，當出現溜槽堵塞時即壓迫該裝置的懸掛角度大于30°，即發出報警信號。其電氣原理工作示意見圖2。方法二:在溜槽(與方法一成90°垂直面的一側)一側開口，將裝置置于溜槽之外。主要是考慮煤泥性質與松散狀原煤等有不同特點。不會在方法一所示位置產生擠壓，只有當煤泥泄漏至報警裝置時才會產生報警。

1.2膠帶輸送機防打滑裝置的改進將隨設備所配帶的防打滑裝置進行改進后，設置在機頭、機尾滾筒處。當膠帶輸送機出現打滑情況，表現為滾筒轉動，膠帶輸送機和托輥不運行或運行速度減慢，從而產生速度差。將失速探頭裝設在機頭、機尾滾筒處，當膠帶輸送機運行速度與滾筒產生速度差時，即產生報警，便于崗位操作工及時發現處理。膠帶輸送機打滑如果沒有得到及時發現處理，必然產生堆料，使本應均勻、穩定的運送物料變為間斷給料，不但影響整個生產的穩定運行，還會出現堵冒現象，嚴重時會給下道工序造成瞬間物料突然變大而引發事故。此裝置電氣原理見圖3。

1.3防跑偏裝置的改進大部分膠帶輸送機附帶的防跑偏裝置是可用的。如上、下調偏托輥，豎直設置的防跑偏桿，其工作原理見圖4。防跑偏桿置于膠帶輸送機兩側(膠帶輸送機支架兩端)。當膠帶輸送機正常運行時，膠帶輸送機在防跑偏桿C點位置(或上下15mm左右)。當膠帶輸送機出現跑偏情況，則膠帶輸送機與防跑偏桿B點接觸出現報警(通常指一級跑偏)。當膠帶輸送機因某些特殊原因，出現嚴重跑偏，即越過B點而直接落入A點所示的位置區域(通常指二級跑偏)，或在一般跑偏情況沒有得到及時處理而落入A區則直接斷電，該膠帶輸送機即停止運行。防跑偏桿控制報警及使膠帶輸送機斷電的檢測機構電氣原理見圖5。此項改進的主要辦法是將防跑偏桿均勻布置在膠帶輸送機長度方向，并采取有效措施保證檢測信號的準確性。同時，對部分膠帶輸送機的防跑偏開關位置進行了改進，使膠帶輸送機在發生一級或二級跑偏時跑偏桿能夠動作，而不會發生膠帶輸送機控制超出跑偏桿的作用范圍。

1.4防膠帶撕裂裝置在進入沙咀子選煤廠時，各膠帶輸送機均沒有防撕裂裝置。而膠帶輸送機在運行過程中，經常會出現撒落細粒矸石或井下夾帶的鐵器(沙咀子煤礦自井下至入廠膠帶輸送機都沒有除鐵器)，如果這些碎矸石、鐵器落在機頭和機尾滾筒與膠帶輸送機之間、清掃器與膠帶輸送機之間、托輥與膠帶輸送機之間、溜槽口與膠帶輸送機之間，都會造成膠帶輸送機的初期輕微撕裂。如果不及時發現，此事故將瞬間擴大，導致整條膠帶輸送機撕裂報廢。如果能及時發現并采取措施，則很容易修復。設置一個長1～1.2m、寬0.2m左右的裝置，將其置于運行的上、下兩層膠帶中間，如出現膠帶初期細微撕裂，而崗位工又沒有及時發現，就會出現煤塊掉落到防撕裂裝置上，造成膠帶輸送機報警停機，以利于及時對細微撕裂處進行硫化修補，防止事故進一步擴大。

1.5拉繩開關的細微改進因膠帶輸送機機頭、機尾處設置了安全防護網，隨設備所帶的原裝置拉繩較短，而沙咀子選煤廠人員數量少，多數崗位為一人多崗，當崗位人員從上道工序趕到現場時，如發現問題還要趕到拉繩位置才能拉繩停機，從而使問題進一步擴大，增加了更多的延誤時間。改進方法是，將拉繩開關的拉繩延長到便于人員操作的位置(主要指一人多崗的位置)。由于沙咀子選煤廠多數膠帶輸送機斜度大，運行速度快，所以此項改進非常有利于現場操作以及對設備的維護。

2經濟效益計算

對改造前后膠帶輸送機的更換進行了統計，結果見表1。改造后膠帶輸送機使用壽命大大提高，此項經濟效益每年為:E1=138813元。改造(如延長拉繩，更換檢測裝置，改進各種檢測執行機構)所投資的費用見表2。改造費用:E2=106640元。通過改造，可大大減少事故停機及膠帶輸送機維護、更換等時間。據不完全統計，改造后，每年增加的生產時間在200h以上，按設計568t/h運輸量計算，產生的經濟效益為(假設沙咀子選煤廠每年純利潤為300萬元，每年工作日330d，每天工作16h)，則增加經濟效益為:E3=568×200×3000000/(568×330×16)=113636(元)此項改造所創造的經濟效益交納產品增值稅為:E4=(E1－E2+E3)×17%=24788(元)。此項改造年所創造的經濟效益為:E=E1－E2+E3－E4=124021(元)。通過一系列改進，除創造上述直接經濟效益外，還能很好地保證生產的正常運行，使業主順利達產，進而適應井下穩定生產，同時也大大減少了職工維護、維修、更換膠帶輸送機的工作量。

3結語

通過對膠帶輸送機的一系列改造，達到了增強現場操作安全系數、減少職工額外工作量的目的，并且大大節省了膠帶輸送機維護、更換費用，具有一定的經濟效益。

作者：鄭業群林如春吳志超單位：北京中煤煤炭洗選技術有限公司