淺談鍋爐無(wú)損檢測(cè)措施范文

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摘要：隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，居民日常生活與生產(chǎn)中，鍋爐發(fā)揮的作用日益明顯，廣泛應(yīng)用于各行業(yè)領(lǐng)域。鍋爐實(shí)際運(yùn)行中，受各類因素影響，出現(xiàn)很多故障，此種情況下，只有做好鍋爐檢測(cè)，才能確保其安全穩(wěn)定地運(yùn)行。實(shí)際檢測(cè)中，合理應(yīng)用檢測(cè)技術(shù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理鍋爐運(yùn)行故障與隱患。在一定程度上，傳統(tǒng)檢測(cè)技術(shù)可檢測(cè)鍋爐故障，但檢測(cè)效果卻差強(qiáng)人意，基于此，文章主要論述了鍋爐無(wú)損檢測(cè)相關(guān)知識(shí)，希望對(duì)相關(guān)領(lǐng)域研究有幫助。

關(guān)鍵詞：鍋爐；無(wú)損檢測(cè)；方法；措施

引言

眾所周知，電站鍋爐運(yùn)行中，其長(zhǎng)期處于高溫與高壓運(yùn)行狀態(tài)下，運(yùn)行環(huán)境不好，爆管等安全事故發(fā)生幾率高。所以，在鍋爐制造、安裝與運(yùn)行等環(huán)節(jié)中，做好金屬監(jiān)督預(yù)防顯得尤為重要。無(wú)損檢測(cè)技術(shù)能夠在被檢對(duì)象原結(jié)構(gòu)與化學(xué)屬性不變基礎(chǔ)上，發(fā)現(xiàn)并準(zhǔn)確描述承壓部件缺陷。參考鍋爐受熱面失效機(jī)理，快速確定檢測(cè)部位與方法，依照檢測(cè)結(jié)論合理選用預(yù)防措施，避免發(fā)生安全事故，為鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行奠定基礎(chǔ)。

1鍋爐無(wú)損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用的意義

我國(guó)鍋爐安全檢測(cè)中，迄今為止，無(wú)損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用長(zhǎng)達(dá)30多年。在此期間，隨著新技術(shù)的不斷發(fā)展與廣泛應(yīng)用，鍋爐無(wú)損檢測(cè)技術(shù)獲得了很大的完善與創(chuàng)新，檢測(cè)效果非常明顯。現(xiàn)階段，我國(guó)鍋爐無(wú)損檢測(cè)過(guò)程中，已經(jīng)建立健全了相關(guān)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量保障體系，利用標(biāo)準(zhǔn)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，有效控制無(wú)損檢測(cè)設(shè)備，獲得預(yù)期無(wú)損檢測(cè)效果。另外，針對(duì)無(wú)損檢測(cè)工作人員，已經(jīng)制定了較為完善的檢測(cè)培訓(xùn)與資質(zhì)鑒定機(jī)制，促使無(wú)損檢測(cè)技術(shù)能夠更好的服務(wù)于鍋爐無(wú)損檢測(cè)工作，無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量得到保障。鍋爐檢測(cè)中，無(wú)損檢測(cè)技術(shù)主要指檢測(cè)時(shí)，鍋爐產(chǎn)品構(gòu)件不損壞基礎(chǔ)上，利用超聲波、電磁、輻射與光等技術(shù)檢測(cè)鍋爐運(yùn)行情況。實(shí)際檢測(cè)過(guò)程中，分析對(duì)比獲得的檢測(cè)數(shù)據(jù)，以此判斷鍋爐構(gòu)件是否出現(xiàn)破損或安全性缺陷。另外，結(jié)合獲得的檢測(cè)數(shù)據(jù)，有效檢測(cè)鍋爐構(gòu)件缺陷部位、程度與數(shù)量等相關(guān)數(shù)據(jù)，在此基礎(chǔ)上，探究鍋爐構(gòu)件潛在失效形式及原因。除此之外，鍋爐運(yùn)行中，利用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)獲得相關(guān)檢測(cè)數(shù)據(jù)，以此準(zhǔn)確評(píng)估鍋爐構(gòu)件使用壽命與適用性，持續(xù)監(jiān)控鍋爐構(gòu)件運(yùn)行情況，檢測(cè)評(píng)估鍋爐安全運(yùn)行狀況，關(guān)聯(lián)連鎖報(bào)警設(shè)備，以此有效預(yù)防設(shè)備出現(xiàn)失效隱患事故，保障鍋爐運(yùn)行更加安全。另外還要注意的是，鍋爐運(yùn)行中，無(wú)損檢測(cè)技術(shù)與安全性聯(lián)系緊密，所以，深入研究無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，并合理應(yīng)用于鍋爐運(yùn)行中，因此在鍋爐安全性檢測(cè)過(guò)程中，對(duì)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)作用的充分發(fā)揮具有深遠(yuǎn)意義。

2鍋爐無(wú)損檢測(cè)方法

2.1超聲波其主要是借助材料與聲學(xué)性能缺陷差異，被檢材料傳播過(guò)程中，采用該檢測(cè)技術(shù)檢測(cè)材料性能與結(jié)構(gòu)變化。另外，該檢測(cè)技術(shù)也能夠有效檢測(cè)鍋爐焊接角與對(duì)接等焊縫缺陷。鍋爐檢測(cè)中，角焊縫不完全融合缺陷是比較常見(jiàn)的，對(duì)鍋爐安全運(yùn)行造成了嚴(yán)重的威脅，利用超聲波技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)其存在的缺陷，根據(jù)原因采取有效的應(yīng)對(duì)方法。此外利用該檢測(cè)技術(shù)，也能夠準(zhǔn)確檢測(cè)對(duì)接、T型、環(huán)向壓力管對(duì)接等焊接接頭缺陷。比如鍋爐壓力容器檢測(cè)時(shí)，應(yīng)用超聲波技術(shù)檢測(cè)鍛件，能夠獲得更好的檢測(cè)效率與結(jié)果，所以，鍛鐵皮缺陷檢測(cè)中，該技術(shù)應(yīng)用比較廣泛。另外，該檢測(cè)技術(shù)還能夠有效檢測(cè)焊縫夾渣、裂縫、未融合與焊透等各類缺陷。鍛件檢測(cè)中，應(yīng)注意的是，雜波對(duì)超聲波檢測(cè)技術(shù)精度有很大的影響，所以，實(shí)際應(yīng)用中，通常在檢測(cè)要求不高的條件下，適用于超聲波檢測(cè)技術(shù)。

2.2磁粉其主要用于檢測(cè)鐵磁性材料工件，被檢材料經(jīng)過(guò)磁化后，假若出現(xiàn)持續(xù)性斷開或缺陷等，磁力線避開缺陷，構(gòu)建漏磁場(chǎng)并吸附磁粉，以此產(chǎn)生形態(tài)不同的磁痕，對(duì)不連續(xù)位置、形狀、大小與嚴(yán)重度等進(jìn)行直觀反映。鐵磁性材料表面、近表面缺陷與復(fù)合板材、管材與鍛件中，該檢測(cè)技術(shù)適用性比較強(qiáng)；另外在對(duì)接與T型等焊接接頭、角焊縫表面與近表面檢測(cè)中，其應(yīng)用也比較廣。2.3渦流其是借助電磁感應(yīng)原理，對(duì)導(dǎo)體表面缺陷進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的一種方法，在導(dǎo)電待測(cè)構(gòu)件中，通過(guò)激磁線圈形成渦電流，其他因素保持不變情況下，用探測(cè)線圈對(duì)渦流磁場(chǎng)變化進(jìn)行測(cè)量，判斷渦流大小及其相位改變，在此基礎(chǔ)上，得出電導(dǎo)率、缺陷、材質(zhì)、形狀集尺寸等物理量變化與缺陷數(shù)據(jù)。一般，在表面與近表面缺陷相對(duì)位置與尺寸確定中，適用該方法檢測(cè)導(dǎo)電金屬材料與焊接頭表面及其近表面存在的缺陷。比如，鍋爐壓力容器檢測(cè)中，如果檢測(cè)區(qū)域電渦流呈層狀均勻分布，流動(dòng)性比較強(qiáng)，此時(shí)渦流就可感應(yīng)到磁場(chǎng)，如果檢測(cè)區(qū)域存在缺陷，電渦輪形狀發(fā)生變化，結(jié)合不同形狀，判斷容器具體缺陷部位。因該無(wú)損檢測(cè)技術(shù)自動(dòng)化與可靠性高等優(yōu)勢(shì)突出，所以，在鍋爐壓力容器腐蝕情況檢測(cè)中，其應(yīng)用頻率比較高。2.4射線其主要是根據(jù)被檢物體對(duì)透入射線吸收情況，以此檢測(cè)其存在的缺陷。實(shí)際檢測(cè)中，射線探測(cè)部位不斷變化，缺陷透入射線吸收能力差，相較之其他部位，底片感光度更大，且底片上能夠直接反映缺陷輪廓，因而有著精確的定性、定量與定位。該檢測(cè)技術(shù)能夠容易檢測(cè)出局部厚度差存在的缺陷，在金屬材料板與管熔化焊對(duì)接焊頭檢測(cè)中，有很強(qiáng)的適用性，但在鍛件、管材及棒材檢測(cè)中，不適用該檢測(cè)方法。另外，一般不能應(yīng)用該技術(shù)檢測(cè)T型焊頭、角焊縫與堆焊層等存在的缺陷。2.5滲透它是根據(jù)毛細(xì)現(xiàn)象，對(duì)表面開口缺陷進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的一種方法，在被檢工件表面涂抹滲透液，使其滲透到構(gòu)件缺陷部位，使用去除劑清除表面附著的滲透劑，再利用顯象劑形成肉眼可觀測(cè)的缺陷形式與分布情況。該檢測(cè)方法適用于金屬與非金屬等非孔性材料、零件表面等開口缺陷，受檢工件結(jié)構(gòu)對(duì)其影響不大，還可對(duì)焊接件、鑄件、壓延件及鍛件等進(jìn)行檢測(cè)。但其只適用于檢測(cè)表面缺陷，無(wú)法檢測(cè)外因作用形成的開口堵塞缺陷。

3鍋爐無(wú)損檢測(cè)技術(shù)發(fā)展與注意事項(xiàng)

3.1設(shè)備集成組合技術(shù)早期，該集成技術(shù)是有效組合兩種及以上不同檢測(cè)技術(shù)，由此將不同檢測(cè)方法融為一體的檢測(cè)設(shè)備。整個(gè)儀器設(shè)備中，不同檢測(cè)技術(shù)間不存在連接數(shù)據(jù)，彼此是相互獨(dú)立的個(gè)體。隨著時(shí)代的進(jìn)步，現(xiàn)代科技水平不斷提高，該集成技術(shù)朝向功能模塊集成化方向發(fā)展。

3.2模塊功能化集成技術(shù)該技術(shù)主要是在設(shè)備集成組合技術(shù)基礎(chǔ)上，在統(tǒng)一模塊中有效整合不同檢測(cè)方法的相同功能，實(shí)現(xiàn)模塊集成化。在實(shí)際應(yīng)用中，該模塊集成化技術(shù)操作方便，能夠有效對(duì)比分析相同檢測(cè)項(xiàng)目數(shù)據(jù)，從而獲得更加準(zhǔn)確的檢測(cè)結(jié)果。另外，借助不同檢測(cè)方法的相同功能，基于以太網(wǎng)傳輸手段，形成開放性數(shù)字信息處理平臺(tái)，將數(shù)據(jù)處理與信號(hào)控制等其中通用部分，有效融合起來(lái)并共享。該集成技術(shù)的出現(xiàn)與發(fā)展，使得無(wú)損檢測(cè)技術(shù)精確度得到明顯提升，檢測(cè)誤差率明顯降低，因而對(duì)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)發(fā)展水平的提高非常重要。

3.3機(jī)電集成一體化迄今為止，鍋爐安全檢測(cè)中，機(jī)電集成一體化技術(shù)是無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的最新發(fā)展形態(tài)，該技術(shù)主要是以設(shè)備集成組合與功能模塊化集成技術(shù)為基礎(chǔ)，結(jié)合機(jī)電一體化、自動(dòng)化控制、信息處理集云計(jì)算等現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)，由此形成的一種新型鍋爐無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。近些年，隨著“工業(yè)4.0時(shí)代”的到來(lái)，先進(jìn)科學(xué)技術(shù)引領(lǐng)下，鍋爐自動(dòng)化安全檢測(cè)技術(shù)備受社會(huì)各界關(guān)注，機(jī)電集成一體化技術(shù)的發(fā)展，推動(dòng)著無(wú)損檢測(cè)技術(shù)水平不斷提高，在航空航天等領(lǐng)域中，有著廣闊的應(yīng)用前景。總體來(lái)講，鍋爐無(wú)損檢測(cè)工作中，自動(dòng)化集成檢測(cè)技術(shù)的成功研發(fā)，是我國(guó)檢測(cè)行業(yè)取得的重要技術(shù)突破，為我國(guó)社會(huì)與經(jīng)濟(jì)發(fā)展提供了重要的推動(dòng)力，因而在未來(lái)，鍋爐無(wú)損檢測(cè)技術(shù)將成為未來(lái)發(fā)展的必然趨勢(shì)。

3.4鍋爐安全檢測(cè)中，無(wú)損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用注意事項(xiàng)鍋爐安全運(yùn)行檢測(cè)中，應(yīng)用無(wú)損檢測(cè)，首先必須要做好準(zhǔn)備工作，結(jié)合鍋爐壓力容器運(yùn)行情況與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，合理制定檢測(cè)手段項(xiàng)目，參考鍋爐壓力容器材料特點(diǎn)，制定行之有效的檢測(cè)方案。同時(shí)，鍋爐安全檢測(cè)中，應(yīng)用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，還要及時(shí)清理干凈鍋爐表面，去除鍋爐表面氧化物與銹蝕等雜物，表面露出金屬光澤即可，確保可以獲得更加準(zhǔn)確的無(wú)損檢測(cè)精度。另外，應(yīng)用磁粉檢測(cè)技術(shù)過(guò)程中，被檢金屬表面應(yīng)與有效磁場(chǎng)正交，這一問(wèn)題必須要注意。4結(jié)束語(yǔ)綜上所述，眾所周知，在工業(yè)生產(chǎn)與居民日常生活中，鍋爐是必不可少的設(shè)備，因而在其實(shí)際運(yùn)行中，必須要重視安全檢測(cè)，采取行之有效的檢測(cè)技術(shù)，掌握鍋爐運(yùn)行缺陷，進(jìn)行針對(duì)性的處理，在此基礎(chǔ)上，確保鍋爐安全、穩(wěn)定的運(yùn)行，為鍋爐運(yùn)行效率與使用壽命的提升奠定良好的基礎(chǔ)。

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作者：董清 單位：中電建寧夏工程有限公司