機電企業(yè)成本管理存在的問題與對策范文
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摘要：機電企業(yè)是綜合機械技術(shù)和電子技術(shù)的制造類企業(yè)，這類企業(yè)是基于計算機與信息技術(shù)、自動控制技術(shù)、傳感檢測技術(shù)和伺服傳動技術(shù)進行生產(chǎn)的。在我國社會主義市場經(jīng)濟發(fā)展過程中，“工業(yè)4.0”的概念被提出，預(yù)示著機電企業(yè)將取得更加碩大的經(jīng)濟成果，同時也將面臨著更加激烈的競爭，從制造、技術(shù)、管理水平的競爭擴展到成本、內(nèi)控、預(yù)算等方面。下文將對機電企業(yè)成本管理上存在的問題進行分析，并對所提出相應(yīng)的對策。
關(guān)鍵詞：機電企業(yè)；成本管理；問題；對策
企業(yè)的成本核算在企業(yè)成本管理體系中占據(jù)著重要地位，它是對企業(yè)在一個時間段內(nèi)所有生產(chǎn)、經(jīng)營的費用進行分析、分類、計算的一項成本管理工作，目的是為了更加科學(xué)合理的實現(xiàn)企業(yè)的成本管理，促進企業(yè)經(jīng)濟效益最大化。在技術(shù)的引領(lǐng)發(fā)展下，工業(yè)企業(yè)從蒸汽化、電氣化向信息化、智能化發(fā)展，工業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品逐漸在機械、電子、信息、智能化的相互融合中得到發(fā)展，工業(yè)的發(fā)展進入4.0的時代，機電制造企業(yè)是這個時代杰出的代表。如今，技術(shù)、信息網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展對于企業(yè)在日益激烈的市場競爭中的優(yōu)勢逐漸縮小，價格競爭越來越激烈，這就顯得企業(yè)的成本管理在提高企業(yè)的核心競爭力有著重要作用。
一、機電企業(yè)成本管理存在的問題
1.機電制造企業(yè)成本管理方法落后機電企業(yè)為了順應(yīng)企業(yè)規(guī)模的發(fā)展，所投入的新科技、生產(chǎn)工藝隨之增多。機電企業(yè)要以“工業(yè)4.0”為目標(biāo)，必須要建立一個具有高度靈活的個性化和數(shù)字化的產(chǎn)品和服務(wù)的生產(chǎn)模式，這就意味著機電企業(yè)需要把創(chuàng)新工業(yè)科技產(chǎn)品的科研和開發(fā)作為重點，注重管理復(fù)雜的工業(yè)過程。當(dāng)前，我國大多數(shù)機電企業(yè)多是采用分批法、分步法、品種法、分類法這些傳統(tǒng)的成本核算方法，使得機電企業(yè)的發(fā)展與“工業(yè)4.0”的目標(biāo)、“智能制造”模式脫節(jié)。2.機電企業(yè)缺乏市場競爭力機電企業(yè)在高速發(fā)展的市場經(jīng)濟中競爭越來越激烈，企業(yè)所使用的成本核算方法已經(jīng)不能夠適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展。機電企業(yè)一系列生產(chǎn)制造活動包括產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計、采購、生產(chǎn)、工藝改進、測試以及產(chǎn)品的包裝和售后服務(wù)，企業(yè)的資金、技術(shù)和管理大部分都是這些活動中，若是缺少科學(xué)有效的管理，成本得不到降低，而企業(yè)所需要的材料、器件等價格漲幅較大，質(zhì)量差異較大，采購不當(dāng)極易對企業(yè)的發(fā)展不利。3.機電企業(yè)管理信息化水平不高現(xiàn)今，我國許多機電企業(yè)已經(jīng)完成財務(wù)核算電算化，財務(wù)處理和報表編制可運用計算機自動處理，同時還是有少數(shù)企業(yè)在供應(yīng)鏈上運用了ERP系統(tǒng)，但是機電企業(yè)要向“戰(zhàn)略成本”、“工業(yè)4.0”、“智能制造”發(fā)展還具有以較大距離。4.機電制造企業(yè)成本管理機制不夠完善我國大部分機電制造企業(yè)的成本管理機制不夠完善，而成本管理工作是企業(yè)的核心工作，成本核算需要財務(wù)部門及企業(yè)管理者、高級領(lǐng)導(dǎo)和審計部門的人員配合進行成本核算工作，目前有一部分的機電企業(yè)認(rèn)為成本管理是簡單的原料采購、生產(chǎn)人工成本，對于研發(fā)和售后方面的管理缺乏統(tǒng)一管理，機電企業(yè)運用原料數(shù)量較大，有著復(fù)雜的設(shè)計過程，繁瑣的生產(chǎn)程序，遇到的售后問題較多，這些問題的解決僅僅依靠財務(wù)部門是遠遠不夠的。
二、機電制造企業(yè)加強成本管理的對策
1.強化企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營全過程的成本管理控制機電企業(yè)在進行產(chǎn)品研發(fā)之前可以先進行市場調(diào)查、研究、充分分析客戶人群，根據(jù)客戶需求來設(shè)計產(chǎn)品，確定產(chǎn)品價格，可以有效的減少產(chǎn)品原料成本，還能促進產(chǎn)品功能的針對性。原材料采購是成本管理的一項重要內(nèi)容，控制好原料的采購，企業(yè)的成本將會得到有效的控制。在進行原材料采購時可以運用招標(biāo)的方法，通過定點、定時、定量來優(yōu)化成本，利用小庫存、零庫存等方法減少用于庫存的資金。生產(chǎn)制造過程是一個直接影響成本的環(huán)節(jié)，提前定制生產(chǎn)計劃，嚴(yán)格實施計劃物資的使用、補給，避免因各種突發(fā)情況而造成企業(yè)的損失。在生產(chǎn)過程中使用標(biāo)準(zhǔn)化的程序，減少不必要的設(shè)備購進或?qū)I(yè)技術(shù)人員引進而帶來的成本增加。嚴(yán)格把控產(chǎn)品的質(zhì)量，以高質(zhì)量營造企業(yè)良好口碑，減少相應(yīng)的售后服務(wù)的成本。2.優(yōu)化成本核算，提高機電制造企業(yè)的競爭力社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展推動下，機電企業(yè)的競爭已經(jīng)進入到成本、預(yù)算等形式的競爭，企業(yè)需要依據(jù)自身的實際情況，結(jié)合企業(yè)是戰(zhàn)略目標(biāo)制定出一套適合企業(yè)發(fā)展的成本核算管理系統(tǒng)。企業(yè)可以運用全價值鏈展開降成本增效益的方法，重點把控材料標(biāo)準(zhǔn)采購和外協(xié)定價，通過對企業(yè)各個環(huán)節(jié)的費用進行分析和控制，找出企業(yè)能夠真正降低企業(yè)成本的環(huán)節(jié)，優(yōu)化成本控制方案，從而提升企業(yè)的效益。3.促進機電企業(yè)成本管理的信息管理技術(shù)進步機電企業(yè)在生產(chǎn)和經(jīng)營活動中會產(chǎn)生各種各樣的數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)包含生產(chǎn)材料的價目，材料的供應(yīng)商等等，龐大而繁雜，這些數(shù)據(jù)若是僅僅依靠財務(wù)部門來進行分析的話，是非常困難的，因此企業(yè)需要對成本管理信息技術(shù)進行優(yōu)化，例如CAXA、UG等信息系統(tǒng)，企業(yè)的ERP系統(tǒng)、生產(chǎn)制造PLM系統(tǒng)、預(yù)算管理體統(tǒng)、企業(yè)OA系統(tǒng)、人力資源系統(tǒng)實現(xiàn)信息數(shù)據(jù)共享，使用先進的成本管理信息設(shè)備，促進模式的標(biāo)準(zhǔn)化、信息化建設(shè)，從而提高企業(yè)的效益。4.完善機電企業(yè)管理機制機電企業(yè)在進行成本管理過程中沒有形成一個完善的成本管理機制，各個部門之間的管理體系各自獨立，這樣容易造成企業(yè)的成本管理資源的浪費。因此，機電企業(yè)應(yīng)該建立一個以財務(wù)部門為中心的成本管理系統(tǒng)，企業(yè)的其他部門也都要參與進來，促進企業(yè)的成本管理的進行。在進行企業(yè)的成本績效考核時，不應(yīng)該值偏重于利潤指標(biāo)的考核，還應(yīng)該建立獎懲機制，從而調(diào)動企業(yè)員工的積極性，部門之間應(yīng)建立相互合作監(jiān)督的機制，從而減少可避免誤差而造成的成本損失。
三、結(jié)語
近年來，我國的市場經(jīng)濟取得很大的成就，機電企業(yè)在這一經(jīng)濟環(huán)境影響之下也有了快速的發(fā)展，因為有競爭所以才有發(fā)展，發(fā)展越快，競爭越激烈。企業(yè)的成本控制是影響機電企業(yè)發(fā)展的重要因素，機電企業(yè)能夠依據(jù)企業(yè)自身的發(fā)展情況建立適合企業(yè)發(fā)展的成本管理體系，有效的進行成本控制，對各個獨立的系統(tǒng)進行整合，實現(xiàn)信息資源的共享，采用先進技術(shù)裝備企業(yè)，增加企業(yè)的利潤，提高機電企業(yè)的競爭力。
參考文獻：
[1]高慶.現(xiàn)代企業(yè)成本管理方法中的常見問題及解決對策[J].納稅,2017(25):109.
[2]陶西平.工業(yè)企業(yè)成本管理潛存問題及解決方法[J].科技展望,2015,25(30):164.
作者：陳少華 單位：湯姆森(上海)電氣有限公司
