電機制造中檢測技術及設備的應用范文

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摘要:

本文主要從理論上對電機制造中檢測技術的應用以及設備的具體應用進行分析研究，希望對電機制造產業的良好發展起到促進作用。

關鍵詞:

電機制造；檢測技術；應用

0引言

電機檢測是電機制造當中比較重要的環節，對電機生產中的監測質量作用的發揮比較突出，通過電機檢測技術的實施，就能對提供準確的實驗數據，對設備的運用質量以及安全性就有著積極作用。電機制造檢測技術的應用，要注重方法的科學性，保障電機設備的良好應用以及作用的充分發揮。

1電機制造中檢測技術和設備應用

從電機組件的性能檢測技術以及設備的應用層面來看，在這一過程中，主要是結合生產規模以及電機的型號，在電機的組件性能檢測中要采取不同試驗加以完善。在半成品試驗以及檢查試驗等方法的應用下，就能對電機制造設備的良好應用質量提高有著促進作用。在對檢測技術的應用中，在RDC2512型的測試儀應用上就有著積極作用發揮。電機半成品試壓所涵蓋的內容比較多，其中有繞組以及轉子的試驗，有繞組絕緣效果以及耐電壓能力等試驗內容。在儀器的類型上也比較多，有數字絕緣電阻以及智能直流低電阻測試儀[1]。在進行測試過程中，內容也比較多，有對電機的測試以及電氣設備的測試和對電纜絕緣電阻的測試。在對測試到的結果結合下，就能對電機的繞組參數以及接線的標準有效判斷，對電機設備的整體運行狀況就能有效了解。電機制造測試過程中的，對DK300型檢測儀的應用也比較重要，這是新的檢測技術，是數字電參數測試儀，對電機的電壓以及功率和電阻等參數的測量比較有利。這一技術的應用有著其自身的優勢發揮，在檢測技術的應用中操作上比較簡便化，在自動判斷的能力上比較強，測試的效果比較明顯化。除了這一應用技術，在RZJ以及PVT型的測試儀器的應用上也有著積極作用發揮。例如對前者的儀器應用中，在繞組匝間的沖擊耐電壓測試儀的應用，就是對匝間的短路和受到阻抗發生不平衡造成的設備故障進行檢測的，在沖擊波波形的形式下，對電機設備的運行情況進行判斷[2]。后者的檢測技術應用，是對三相電機耐電壓系數為主的，能夠在檢測的時間上自動的設定。電機檢測技術以及設備應用中，在半成品試驗的檢測技術應用方面也比較重要，這一檢測技術的應用對電機元件以及組件試驗的應用比較多。絕緣電阻測定試驗方面是對繞組對機殼以及相和相間的絕緣電阻的測定。其中JY數字絕緣電阻測試儀就是較為常用的測試技術，對電機以及電氣設備的絕緣電阻智能化的測定有著積極作用發揮，在實際的測試過程中能進行自動化的轉換，結合實際的試驗要求來對電阻報警值以及測試的時間加以試驗。在進行繞組直流電阻的測試方面，就是對電機繞組直流電阻的測試，在對電阻值的分析下，對被測試的電機繞組匝數以及接線的方式進行明確化。在智能化直流低電阻的測試儀器的應用下，就能對繞組電阻進行有效測試，以及對電纜的導線電阻的精確度得以有效保障。對電機制造中檢測技術的應用中，將數字電參數測試儀器加以應用，就能對設備的電流電壓以及功率等參數得以有效獲得。對電機的啟東以及堵轉等參數特征也能有效捕捉，從而來對電流的實時波形進行記錄[3]。在隨著技術水平的提高下，對工業控制計算機以及PLC高性能產品的廣泛應用下，在半成品的檢測技術的應用下，就逐漸的從分散一起檢測向著智能化以及集成化的方向邁進。電機制造檢測技術以及設備的應用過程中，將型式試驗的檢測技術加以應用也能發揮積極作用。在這一檢測技術的應用下，就能對被試電機的相關參數進行獲取，在新的設計試制產品方面在定型后就可進行小批量的生產，通過型式試驗的方法應用，就能對電機設備的質量有效保障。在型式試驗方面按照結構進行分類就能有三種試驗系統。首先就是靜止電源型的試驗系統，這是電力電子技術以及自動化控制技術發展的產物，通過電力電子設備供電的方式進行檢測試驗的，在控制的性能上比較好，對人機界面的展現，就能實現智能化的實驗。還有就是機組電源類型的實驗系統運用，主要是通過直流機組的應用以及母線結構的應用實現的能量回饋[4]。最后就是傳統型的試驗系統，這是將調壓器作為機組的電源，通過直接消耗的方法應用作為負載的，在整體的系統上相對比較簡單化。電機制造檢測技術和設備的運用過程中，將檢車試驗的檢測技術加以應用比較重要。檢查實驗也是出廠試驗，在電機的定型后的批量生產過程中，在對每臺組裝為成品的電機部分進行性能測試，檢測的內容比較多，有對電機的空載試驗以及電氣強度的檢測和直流電阻的檢測等內容。在當前的出廠試驗系統所涵蓋的內容也比較豐富，在試驗電源以及控制系統和數據分析管理軟件等部分，都是其重要的組成。在測量系統的應用中，能夠對電機標準參數進行預置，這樣就能完成一次性的一臺控制多臺的測試目標。

2電機制造中檢測技術和設備應用趨勢

將電機轉矩在線監測技術和設備相結合，就能在檢測的效果上良好呈現。現代機床制造過程中，對電機轉矩在線監測技術的應用，機床就要在高負荷下對操作任務加以完成。在這一過程中的數控機床就較為容易發生故障，對實際生產的效率就會造成很大程度影響。通過電機轉矩在線監測技術的應用，就能在新數據的獲得以及運行狀態的控制上起到積極作用，對電機運行的故障能及時有效的發現和解決[5]。在當前的發展水平上，在技術的優化方面還比較關鍵，通過電機轉矩在線監測技術的內置傳感器的結合，就能在檢測技術的作用上充分發揮，在檢測的效率上也能有效提高。

3結語

綜上所述，我國在電機制造過程中，由于受到多種因素的影響還存在著諸多不足之處，對此，這就需要加強對電機制造的檢測技術應用，只有這樣才能保障電機設備的整體質量。通過此次對電機制造檢測技術和設備的應用研究分析，對實際發展就能起到一定促進作用。

參考文獻：

[1]黃潔茵.電機制造及其維護運行[J].科技視界,2014(33).

[2]唐清亮.分析電機制造工藝裝備質量檢測方法及性能[J].科技展望,2015(07).

[3]劉磊,董自虎.電特性檢測在艦艇交流電機故障診斷中的應用[J].船電技術,2015(07).

[4]李麗.電機制造工藝裝備的質量檢測方法[J].黑龍江科學,2014(02).

[5]周秀明.國內外電機制造工藝對比簡述[J].電機技術,2014(01)

作者:湯宏玉 徐曉昂 單位:江蘇省產品質量監督檢驗研究院