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摘要:
選煤廠主廠房均是以鋼筋混凝土框架結構、鋼框架結構與模塊式鋼結構組成。選煤廠主廠房為選煤廠設計的重要內容,其與煤礦各項生產息息相關,亦是煤礦生產系統重要的終端,現代社會更注重其總重輕、造型美觀,亦強調施工周期有效縮短,工程造價亦可合理降低。傳統鋼筋混凝土框架結構根本適應不了現代社會經濟發展需求,本文探討了選煤廠結構主廠房設計與施工,并提出了實用性應用策略,為選煤廠鋼結構主廠房設計提供參考依據。
關鍵詞:
選煤廠;鋼結構;主廠房設計;施工
主廠房設計工作非常復雜,設計者與選煤、機制專業等均積極配合,若其間環節出現問題,整個主廠房設計工作便不能有效落實。主廠房應盡早設計,設計時的各參與者均應參與討論,應將結構及施工工藝有效結合,盡可能確保現場安裝、調試科學合理,確保各項工作實施安全可靠。
1選煤廠鋼結構主廠房設計
1.1結構布置
主廠房結構與選煤工藝設備布置息息相關,為了獲得適宜的結構方案,工藝初步設計時,結構人員應參與討論,根據工程實際情況提出相應的修改方案,將動力設備布置于結構最合理處,有效降低設備振動對結構的影響。動力設備要順著梁中心將其布置于跨中位置,不可放于懸臂梁上,振動梁可布置為單跨梁,這樣可便于計算;垂直擾力大的設備要置于梁支座周圍;水平擾力大的設備要置于跨中位置,盡可能將其拉攏至梁軸線處;振動篩擾力方向要與樓蓋剛度大的方向相同;振動篩不可跨過軸線,盡可能防止篩下出現孔切斷框架梁。設計時要與各參與方全面交流,將設備置于合理位置,確保各項施工安全穩定。
1.2結構計算
結構計算分為整體計算與局部計算:整體計算均是以SATWE空間軟件來計算,其長度超限應設置相應的沉降縫,工程則以離散型模型及整體模型進行詳細的比較。離散模型的風荷載大,則計算結果較保守,實際施工亦存在諸多不便,平面施工圖繪制時,不可以樓層繪制,應采用手工拼圖,梁柱施工圖繪制不可自動完成,全樓歸并亦難度較大,設計荷載傳遞時,不可同時傳遞上端結構中存在的荷載。整體模型強調將結構單元定義為塔樓,注重陣型計算,確保結構系統科學合理,以整體模型繪制施工圖時或者是梁柱施工圖,基礎荷載傳遞則更加便捷;局部計算強調梁振動計算,收稿日期:2016-10-20作者簡介:佟健(1984),男(滿族),河南平頂山市人,本科學歷,工程師,現在中煤科工集團北京華宇工程有限公司主要從事選煤廠結構設計工作。可根據相關規范獲得荷載承受力,若梁的第一頻率密集區域內應有著最低自振頻率,若計算值超過設備擾力頻率,則可不計算動內力,不過要以動力系數法計算靜力。增強梁自振頻率的方式應是增加梁高。選煤廠主廠房的振動設備頻率應控制于16Hz,振動梁自振頻率要控制于23Hz,確保共振有序進行。梁截面可取梁跨度五分之一,確保各項設計數據均滿足規定要求。
1.3施工圖繪制
主廠房中的設施設備諸多,存在大量的預埋件,或是預埋螺栓與預留孔洞等,設計人員要全面分析實際情況,合理繪制各項施工圖。設計者要全面掌握選煤工藝與機制專業關系,而其間相關專業均是息息相關的,設計者要全面分析相關工藝,再根據皮帶中心線及滾筒中心線確定預埋件,建筑圖可繪梁線,之后便詳細檢查其間有無出錯。結構圖繪制時要以模板圖展開繪制,確保建筑圖及結構圖相互統一。
2選煤廠鋼結構主廠房施工體會
2.1荷載輸入
密切關注設備荷載,嚴格確定動力系數輸入,主梁計算計入時,則柱子基礎無須再計入;較大型設備區域內的樓面要布置活荷載,其實際參數應于計算中扣除,設備等效要布置于活荷載不大于4的較小型設備區域,要根據樓面活荷載進行詳細的計算,且不計入設備荷載;吊環與檢修荷載于柱、基礎計算時可不計入,梁計算時的檢修場地荷載要根據具體情況確定參數,柱及基礎則應以廠房樓面活荷載取值;要合理提高孔附近的梁,根據當層最大作用的梁出現的彎矩及剪力,其間影響線最大值計算要根據實際情況,確保計算結果科學準確。
2.2配電室土建
配電室土建務必加強防水防潮,以磚混維護結構構建,主廠房洗煤車間要加強防水隔離,采暖及消防主管道布設不可穿過配電室與集控室,配電室的地面要比周圍廠房地面高,盡可能防止廠房出現生產煤泥水倒灌,且配電室要設置自由排水,不可建設成內排水,排水雨水管數量要充足;加強防震,要盡可能遠離離心機,以混凝土框架結構實現防震,或者是有條件的設置獨立配電室,不可與主廠房設備上的支架連接在一起。
2.3其他問題
要高度重視梁的高度,并對梁溜槽嚴格限高,通常現場裝設時便可被找出,現場修改時便應進行相應的改建,這時則出現了諸多復雜的工作;地面的濃縮桶基礎應高度重視,濃縮桶荷載極大,基礎地基承載力及變形等均應充分滿足,盡可能避免其影響正常使用;層梁標高應合理降低,確保于-1米以下,此層會存在諸多電纜溝及水溝,若遇到地層框架梁則處理難度較大;主廠房相連接的棧橋接口要與設計者全面分析,洞口位置預留錯誤或牛腿標高不合理時,則安裝工作不可有序進行,對此務必嚴格處理與控制;應根據實際情況預留設備檢修洞孔,框架梁務必科學合理;各種不良影響的消除應全面分析結構構件剛度提高程度,樓板鋼筋要通長設置,設備振動大的樓板正負鋼筋要拉通設置,以此提高樓板剛度,有效降低由振動而出現裂縫。
3結束語
選煤廠應用時,會因煤質、選煤設備、工藝、使用單位等方面問題的影響,各環節均有其不同的技術問題,建設施工中要嚴格控制,確保選煤廠鋼結構主廠房建設有序開展。主廠房設計非常復雜,設計者與選煤、機制專業應全面配合,其間各個環節都不可出現問題。主廠房工藝設計時,結構設計者要全面分析實際情況,并提出科學合理的設計布置,將結構及工藝有效結合,盡可能確保現場安裝及調試有序開展,保證各項施工安全可靠。應全面分析選煤廠實際情況,嚴格控制振動設備布置,結構動力分析計算與驗算務必科學合理,要裝設振動設備減震設施,盡可能合理改善振動頻率與振幅,以此達到減振的目的。必要構建要安全可靠的連接,盡可能避免其出現共振,但盡管我國選煤廠飛速發展,其間鋼結構主廠房設計與施工均存在諸多影響因素,探討選煤廠結構主廠房設計與施工,對選煤廠鋼結構主廠房設計與施工質量保證有著極大現實意義。
參考文獻:
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作者:佟健 單位:中煤科工集團北京華宇工程有限公司
第二篇:土木工程中鋼結構施工技術探討
摘要:
在經濟發展的帶動下,土木工程得到了快速發展。鋼材是建筑中常用的材料之一,具有重量輕、強度高等優點,已經成為土木工程發展中常用的建筑結構之一。但是由于施工、人員、環境等各方面因素的影響,導致土木工程鋼結構應用中存在很多問題,影響了土木工程的長期發展。文章主要對土木工程中的鋼結構技術進行分析,介紹了鋼結構應用的優點,并根據土木工程實際運用狀況,針對性的提出了一些解決措施,希望可以給相關研究人員提供參考,帶動土木工程的長期發展。
關鍵詞:
土木工程;鋼結構;存在問題
鋼結構是土木工程中常用的一種技術。為了促進鋼結構技術的發展和應用,必須不斷調整建筑結構,讓鋼結構向高層化和大型化發展,滿足現代建筑工程的發展要求。所以必須使用承受力較強的材料構成建筑基礎。鋼材是一種成本較低、建筑類型多的材料,與建筑水泥等混合在一起,可以增加其承受力,所以鋼結構技術已經廣泛應用到現代化建筑中。但是該種技術發展時間較短,在實際應用中還會產生很多問題,影響了土木建筑工程的發展,必須及時對其進行分析。
1土木工程中鋼結構應用的優勢
鋼結構之所以可以廣泛應用到土木工程中,主要由于其具有以下集中優勢。
(1)可以增強建筑抗壓力。鋼結構本身具有良好的抗壓性能,而且該種材料的強度較大。在土木工程中應用時,通常將該種材料與其他材料結合使用,增加材料本身的抗壓性和韌性的同時,還延長了建筑使用壽命。保證了土木工程建筑質量,完全符合當代建筑結果需求,保障了居民的居住安全。
(2)鋼結構的安全性較高。混凝土是傳統工程使用的主要材料,在建筑施工中,經常出現沉降和裂縫等問題,給土木工程施工質量造成了很大影響,嚴重時還會出現各種不安全隱患,降低了土木工程的市場地位,產生了很多不安全問題。將鋼結構應用到土木工程施工中,不僅改善了施工裂縫和沉降等問題,還保證了土木工程建筑質量,提高土木工程建筑的安全系數,促進了土木工程的長期發展。
(3)增加土木工程的經濟價值。利用傳統技術施工時,在施工和施工維護等方面都要耗費大量的資金,造成了嚴重的資金浪費,給建筑企業造成了嚴重的資金損失。將鋼結構應用到土木工程中,不僅簡化了土木工程工藝,縮小了混凝土的使用量,同時還保證了建筑結果的美觀性和便捷性,降低了土木工程施工成本,提高了施工效率,可以讓土木建筑企業獲得更多的經濟效益,充分發揮了鋼結構的優勢。
(4)減少環境污染。鋼筋是鋼結構的主要材料,是可以再次利用的綠色能源,與傳統建筑施工相比,具有環保性。傳統建筑施工中使用的混凝土材料,給環境造成了嚴重污染,不符合節能減排要求。鋼結構的應用,優化了環境質量,符合國家的環保理念,縮小了施工成本,促進了土木建筑工程的長期發展。
2鋼結構施工要點分析
(1)做好前期準備工作。土木工程施工是一項較復雜的施工工序,對施工質量和施工進度具有很大影響。在進行施工前,必須做到:①合理設計施工圖紙,加強設計圖紙的審核;②認真聽取現場施工人員的建議,保證施工圖紙完善后再施工;③讓施工人員了解核心技術,及時解決施工中的重難點問題,提高施工質量。
(2)鋼結構施工中焊接技術的應用。焊接工作也是土木工程施工中的核心技術,在應用鋼結構技術時,需要做到:①積極做好焊接準備工作,主要準備施工材料和施工用具,加強安全防護;②要求焊接人員持上崗證工作,對施工中容易影響施工工作的因素進行分析;③焊接中,一項工程完成后必須對其進行檢查,清理干凈裂縫中焊料,同時對焊接質量進行檢查,促進焊接工作的進展。
(3)鋼結構施工中塔吊技術的應用。塔吊施工是土木工程施工中常用的技術,對鋼結構施工具有很大作用。塔吊設備可以應用到各種強度和重量的起重,同時還降低了工程成本。內趴式是施工中常用的一種方式,在塔吊過程中必須嚴格按照塔吊使用標準操作,保證塔吊安全,提高了塔吊效率。
3提高鋼結構施工質量的措施
(1)加強設計和技術指導。施工單位在實際發展中,必須建立完整的管理人體系,合理劃分工作人員的職責,提高人員的執行力,保證施工順利的進展。鋼結構施工的基礎操作難度較大,在實際施工中必須控制好施工各環節,促進土木工程的建立,監管人員還要對施工各環節進行監督和指導,不斷提高技術水平,在保證施工質量的基礎上提高施工進度。
(2)合理選擇鋼材。鋼材質量也是影響施工的主要因素,如果不能加強防范,就會產生很多安全問題,所以在實際施工中必須制定一系列的措施,合理選擇施工材料。只有在保證材料質量的基礎上進行施工,才能保證建筑人員的安全,促進土木工程的長期發展。
(3)建立土木工程監督機制。為了避免不安全造成的事故問題,在實際施工中,必須根據施工實際情況,建立專門的監督管理機制,將施工不安全因素控制在一定范圍內,減少人員傷亡問題的發生。同時監管人員還要具備法律和安全知識,不斷完善安全施工制度,強化施工人員的責任意識,按照國家要求積極開展監督工作。
(4)加強安全意識宣傳工作。鋼結構在整體建筑結構、質量和承受力等方面均優于鋼筋混凝土。由于其具有強度高、剛性好和延伸性好等特點,施工設計較靈活,可以使用各種建筑的實際需求。同時,在質量方面,鋼結構比傳統的混凝土施工材料更安全、可靠,在實際施工中容易修改,具有使用方便、經濟和環保等特點。所以必須加強人員的安全宣傳提高施工人員的認識,熟練掌握各種施工技術,保證施工質量,給企業帶來更多的利益,避免安全事故發生。
4結束語
鋼結構已經成為當前土木工程施工中常用的一種結構類型,具有安全性高、抗壓性好和性價比高等特點,促進了土工工程的發展。為了保證施工的順利進展,在土木工程鋼結構實際施工中,必須強化現場施工管理,合理選擇鋼材,將先進的技術應用到土木工程實際施工中,建設高質量的土木工程,促進我國建筑工程的發展。
參考文獻:
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[5]劉陽.關于土木工程施工中鋼結構技術應用及發展的若干研究[J].智能城市,2016,(2):158-159.
作者:朱葉 單位:鄭州信息科技職業學院
第三篇:鋼結構網架屋面施工技術研究
摘要:
當前,鋼結構網架屋面施工技術在大中型建筑結構中使用比較普遍,獨特的施工技術在建筑行業贏得了一片天地。鋼結構網架屋面施工技術目前在體育館建設中使用比較廣泛,本文分析廣西荔浦體育館鋼結構網架屋面施工技術,旨在加深人們對鋼結構網架屋面施工技術的認識。
關鍵詞:
鋼結構;網架屋面;施工技術
引言
在大跨度以及大空間建筑結構中,螺栓球網架結構使用較多,原因在于其具有的幾大突出優點:重量輕、跨度大、剛度強、抗震性能和整體性好。當前,在體育館、影劇院、展覽館等大中型建筑結構中已經廣泛使用,本文就以體育館為例分析鋼結構網架屋面施工技術。
一、工程概況
廣西荔浦體育館屋面建設使用的是鋼結構螺栓球節點網架,總建筑面積4200m2,跨度為60m×70m,雙坡屋面設計,網架結構起坡,網架的最大厚度可達3.8m。廣西荔浦體育館在建設過程中,網架球節點和套筒材料為45#鋼,高強度螺栓使用材料為40Cr鋼,別的重要部件,比如網架桿件、支座、支托材料為A3鋼,金屬屋面施工材料為鍍鋅彩鋼板、鋼檁條、保溫棉,并且進行了雙層設計,周邊封板采用的材料為單層鍍鋅彩鋼板。
二、施工準備
1、網架施工之前,各種工程技術資料必須準備齊全,主要資料包括施工全套圖紙和各種報告等。
2、在網架安裝之前,需要進行的兩項工作是搭設腳手架、科學安排安裝隊生活與施工。
3、安裝之前要確保各種網架零部件全部加工完畢,并對零部件進行驗收和小單元拼裝,合格之后才能全部進場。
4、安裝之前需要準備的機具很多,要確保機具準備齊全,比如電焊機、砂輪切割機、氣泵、電動鉚槍等。施工前需要準備的測量工具也很多,比如經緯儀、水準儀、鋼卷尺、水平尺、游標卡尺等,這些工具都要準備齊全。
三、網架安裝
1、安裝前準備工作
網架安裝前需要進行的準備工作很多,比如檢查網架支座軸線與標高、檢查支座混凝土強度、搭設滿堂紅腳手架并檢查各支點的位置與標高、用千斤頂調整臨時支點的網架高度。網架支座軸線以及標高設計要嚴格按照有關標準規定進行,嚴禁隨意進行;對于混凝土強度,必須符合設計要求與國家現行標準;搭設的腳手架要詳細布置臨時支點,經過計算準確得出臨時支點的位置和數量;臨時支點的網架高度必須使用千斤頂嚴格調整。
2、安裝工藝流程
(1)總體安裝步驟
高空散裝法是網架安裝常用的方法,本工程在施工過程中就采用了這種方法,施工之前要將網架零部件垂直放置于安裝平臺,注意要分散開,安裝過程中要嚴格按照安裝圖進行,編號要一一對應。為了提高安裝軸線的準確率,經過研究決定首先將對應支撐點與一榀網架相連,待支座位置校正之后,從一邊向另一邊依次安裝,將積累誤差最大限度減小。
(2)具體安裝步驟
安裝底部弦桿和底部弦球:每個安裝球都編號,根據固定的底部球數的數量確定連接后的底部和弦,與對角線尺寸測量和其他結束的水平,右后焊接。下弦桿與下弦球的安裝:施工前,將每一個安裝球對應一個編號,施工的過程中可以根據編號對下弦球進行固定以確定中心,然后將下弦球連接下弦桿,測量方式為對角尺寸測量,而且應與另一頭作為基準,確定之后方可進行點焊。腹桿的安裝:上弦桿與下弦桿的位置在網架安裝之前要得到科學校正,之后才能進行焊接。運用高強螺栓將網架腹桿以及網架上弦球進行連接,然后設置為朝下的四角錐體系,同時運用點焊的連接方式,將腹桿的下部同下弦球進行連接,以此來保證上弦桿的安裝能夠順利完成。頂部弦的總成:向上的四角錐體系中的四根上弦桿采用由內向外的安裝方式進行,在排列桿件時,注意參照腹桿椎體,高強度螺栓應依次擰緊,對腹桿應加以檢查并擰緊,以免有松動的桿件造成不安全。每榀裝的安裝方法相同,一榀裝好之后再進行第二榀,安裝完畢為止。網架安裝過程中,要隨時檢查螺栓的松緊、焊接質量、安裝過程中產生的撓度以及支撐點軸線偏差,發現問題及時解決。
(3)網架的檢測
網架的監測要嚴格按照《鋼結構工程質量檢驗評定標準》進行,網架的安裝縱橫長度要在±30mm以內,周邊支座的高度要在15mm以內,桿件的彎曲矢高要在5mm以內。水準儀鋼尺為檢測過程中最常使用的工具,通過拉線對結果進行自檢,并將結果詳細填入驗收資料。
四、網架結構防腐涂裝
1、基面清理
涂裝是網架結構工程中必不可少的項目,而涂裝的過程也是要建立在網架的構件的制作及安裝合格的基礎上,因而需檢驗合格,方可進行涂裝。在涂刷之前需要清理涂裝部位,比如涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、油污以及塵土等雜物要徹底清除。以保證網架結構的涂裝質量作為出發點,對成品的螺栓球和桿件要進行全方位自動噴丸除銹。全方位自動噴丸除銹的除銹方法是借助于壓縮空氣的壓力,對網架構件表面要連續不斷地使用鋼丸進行沖擊,將構件表面的氧化皮、銹以及附著物清除干凈,直至表面僅留下輕微痕跡,螺栓球和桿件表面出現均勻一致的光澤。
2、底漆涂裝
底漆涂裝過程中要勤沾、短刷,主要為了防止刷子粘上太多的漆,造成油漆的浪費。防銹漆在涂刷之前要調勻,科學調制油漆,保證油漆有足夠的粘度、稠度和稀度,為了確保油漆顏色均勻要充分攪拌。油漆在涂裝的第一次必須保證同一個方向,接搓而且要整齊,前一次的油漆徹底干后方可油漆下一層,并且后一次的涂刷方向應當與前一次垂直,這樣就可以確保漆膜厚度的均勻性。底漆涂刷結束以后,要重新標注構件上對應的原始編號,對于一些主要部件,重量、重心、位置等細節要標注在構件的表面上。
3、面漆涂裝
現場安裝完成之后要進行面漆涂裝,,也要將表面要涂裝的網架構件徹底清潔干凈,清除其表面上的灰塵等雜物。面漆涂裝之前要調制面漆,確保面漆顏色一致,稀稠適中,并且在涂刷之前要充分攪拌,使其色澤均勻。調制的面漆粘度和稠度不能出現流墜和刷紋。涂裝過程中還需要不斷調和面漆,采用與底漆涂裝相同的方法進行涂裝。
4、涂層檢查與驗收
涂裝之后的檢查和驗收主要是檢查涂裝過的工件是否得到保護、涂裝顏色是否一致、涂裝厚度是否均勻。涂裝后的構件應該得到有效保護,避免表面出現塵土和其它雜物;涂刷的構件圖層顏色應該保持一致,確保構件表面鮮明、光亮、沒有皺皮和疙瘩;涂裝厚度應在3點厚度之內,且保持均勻,主要采用觸點式漆膜測厚儀進行檢測。
5、成品保護
網架結構涂裝完成之后需要進行維護,對構件進行維護隔離操作,避免涂層被踐踏或者損傷;在4小時之內如果遇到刮大風或者下雨天氣,需要加以覆蓋,防止涂層上面沾染塵土和水氣,破壞涂層;對于需要運輸的涂裝構件,在運輸過程中要加防護措施,防止出現磕碰、地面拖拉等現象,損壞涂層;涂裝的構件要避免與酸性溶液接觸,防止涂層遭到腐蝕。
五、屋面施工
1、質量標準
本網架屋面面層采用的是彩鋼板,屋面采用的是巖棉夾芯板。施工過程中選用的彩鋼板品種、規格以及尺寸等都符合《建筑用壓型鋼板》的規定以及相關設計文件的要求。
2、安裝前準備
屋面施工之前除了要做好必要的準備之外,還要采取安全措施,仔細包裝彩鋼板、科學搬運和貯存彩鋼板、有效保護檁條、安全接通工具電源。對于板的包裝,采用疊板方式供貨,每層之間的支撐物是60mm厚的聚苯乙烯,放置的間距為900-1000mm,目的在于方便起吊與裝卸。至于選用何種起吊與裝卸方法要根據每件包裝質量來決定,每件包裝上要詳細注明重量、數量、長度以及工程名稱等信息。對于板的搬運和貯存,第一在吊裝板時要保持平衡,采用寬度在200mm以上的尼龍帶進行吊裝,在板與帶之間需要嵌入木板;第二要將包裝好的板放置于牢固平坦的地面上,并且在下部以聚苯乙烯或者是木條嵌入,要傾斜存放,確保凝聚液及積水及時排出;第三包裝好的板堆放要低于三層,每層之間以隔板分割;第四不能將板長時間暴露放置,一般在4個月之內。
3、安裝技術要求
第一,板安裝之前要將其按照圖紙進行準確定位。確定安裝起始點之后,開始從一側向另一側,沿檐口向屋脊方向安裝。第二,安裝方向明確了就要開始安裝彩鋼板,安裝之前首先固定好端邊封口板,然后安裝第一塊板,并用檁條垂直固定,按照順序依次完成第二塊、第三塊的安裝,直至安裝完畢。前一個板與后一個板的凸沿要重疊,并且要保持垂直,將板用自攻螺釘與檁條緊密連接在一起。第四,彩鋼板與C檁條之間的連接采用自攻螺釘,采用兩個Φ6.3的自攻螺釘。第五,以保證屋面平整作為出發點,每兩個檁條之間,要在板寬方向另加鉚釘,檁條之間的間距要在300mm以內。第六,板安裝要按照順序進行,并且在安裝過程中要注意連接部位的防水處理。第七,彩鋼板的短邊搭接長度要在200mm以內,具體多少根據排水距離和坡度來確定。以改善搭接部分的抗氣候能力作為出發點,一般還會在搭接處涂兩行膠泥,外加鉚釘緊固,每個鉚釘的間距在300mm以內。第八,壓型彩鋼板鋪設過程中,每相鄰兩塊板的連接要沿著最大頻率風向;根據屋頂的長度,確定上下兩排板間的搭接長度,搭接長度一般大于200mm,同時連接部位要用密封膠密封。此外,要用自攻螺釘加上密封墊圈連接彩鋼板和檁條,并且用密封膠對屋脊處進行密封。
4、質量保證措施
要想確保鋼結構網架屋面的施工質量,需要從材質、網架構件等方面進行努力,施工過程中使用的材料要進行力學性能檢測和化學分析,合格之后才能用于施工;網架構件要確保在工廠內制作,對于螺栓球、桿件以及支座等零部件要有檢驗合格記錄,滿足相關設計要求;網架構件表面清潔度要達到要求,噴砂除銹要達到Sa2.5級,手工除銹要達到St2.5級。網架構件之間要按照等級強度要求進行焊接,要按照相關規范要求進行焊接,確保焊接質量,焊縫要滿足國家規定的二級質量檢驗標準要求。進行支座球體與普通鋼的焊接時要確保溫度在50℃,并且采用系列焊條進行。
5、檢查驗收
(1)用拉線和鋼尺檢查彩鋼板的尺寸偏差符合下表:
(2)檢查彩鋼板、泛水板的過程中要嚴格按照國家相關標準進行,此外,還要檢查連接件的規格以及密封材料的性能。
(3)檢查彩鋼板以及泛水板是否固定可靠,涂刷的防腐涂料以及輻射的防水密封材料是否均勻,并且嚴格按照國家標準檢查連接件的數量以及設計的間距。
(4)檢驗壓型金屬板安裝的搭接長度。
六、總結
綜上所述,鋼結構網架屋面施工技術十分復雜,為了確保施工能夠順利進行,應該嚴格進行施工準備,施工過程中應該嚴格按照國家標準要求規范進行。鋼結構網架屋面施工技術作為一項技術經過長期發展已經趨于成熟,目前在大中型建筑結構中都有應用,本文列舉的廣西荔浦體育館屋面建設就是非常典型的案例。未來,隨著社會的發展,網架屋面施工技術的進步和創新,會有更多的建筑使用網架屋面施工技術,網架屋面施工技術發展前景一片看好。
參考文獻:
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作者:任媛 單位:山西職業技術學院
第四篇:鋼結構施工技術問題分析
摘要:
鋼結構的建筑物已經成為現代建筑工程項目的主流。但我國對于鋼結構方面的研究比較晚,缺乏一定的理論知識和管理規范,尤其是在鋼結構工程的設計方面,仍是存在較多問題的。文章就鋼結構工程中的設計問題進行詳細的分析,為完善我國鋼結構工程設計管理提供一些建議。
關鍵詞:
鋼結構;剛結構工程;工程設計
鋼結構建筑工程雖然只有一百多年的歷史,但由于其具備良好的性能,自重輕、施工效率高、工作強度小、能夠進行工廠化的生產等優勢,已經成為現代建筑工程的主要結構[1]。鋼結構建筑工程及相關理論知識從歐洲發達國家傳入我國,我國本土就該方面的研究還并不成熟。目前,鋼結構工程的設計問題已經成為我國鋼結構設計行業的亟需解決的問題之一。它直接關系著鋼結構工程的施工質量及過程,對于鋼結構建筑工程的建設和使用都有著非常重要的意義。
1鋼結構工程的設計方式
目前我國鋼結構工程的設計方式主要是按照以下流程:根據彈性方法計算鋼結構的各個構建的內力→依據彈塑性的計算方式計算出鋼結構各個構建承載力的極限數值[2]。但當鋼結構內的各個構建的承載力達到極限時,其構件就會進入到彈塑性的變形階段,進而導致鋼結構內部的內力重新分布。也就是說,我國目前的鋼結構工程設計方式是沒有考慮到鋼結構在彈塑性階段的內力分布情況。如此就無法保證設計的構建承載力與實際情況的一致性。
2鋼結構工程的設計體系
當鋼結構建筑工程是低于6層設計時,一般會采用框架-支撐體系,而高于6層的建筑會采用框架-砼剪力墻支撐體系[3]。此外,還有H型鋼柱、鋼管混凝土柱及鋼骨混凝土柱集中支撐體系。對于6層以下的建筑,H型的鋼柱支撐體系更能節省鋼材。但對于從抗震和抗高的方面來看,鋼支撐的體系是優于砼剪力墻支撐體系的。
3鋼結構工程的樓板設計
樓板是鋼結構工程設計中的一個重要部分,它承載豎向荷載并傳遞給框架體系,將水平力傳遞到至柱上,對于保證整個鋼結構工程的承載力的平衡起到非常關鍵的作用。此外,樓板的強度和整體性也在不同程度上影響著鋼結構工程建筑的承載力。現代居民對于居住環境的要求越來越高,尤其是對于隔音的效果。在設計樓板時,可以采用鋼板組合樓板的方式來滿足這一要求。目前建筑都要求具備一定的抗震能力,如果是在地震帶區域的建筑,其抗震能力的要求就會更高一些。在樓板中的柱子周邊設置鋼箍筋,提升樓板水平力的傳遞作用,進而降低由于高水平力造成的破壞。
4鋼結構工程的抗震設計
鋼結構工程的抗震設計主要涉及到以下三個問題:①設計反應譜問題。在地震記錄儀的結構中,高于3秒的強震很容易被削弱,所以是無法真實、有效地反應震級的具體強度。而一些建設部門為了便于計算,人為的將反應譜曲線調整成最優的效果,來完成鋼結構的安全性設計。但這些設計的正確性是需要得到進一步檢驗的;②彈塑性地震反應計算問題。目前我國還沒有高層鋼結構彈塑性地震反應計算設備,需要從國外進行購買。如此既增加了設計成本,其使用的軟件也并不符合我國鋼結構工程的實際情況;③鋼-砼結構搞垮設計問題。目前國際上并沒有就這個方面的相關研究,這對于我國這種多地震的國家而言是非常不利的。鋼結構工程的研究仍處于剛剛起步的階段,因此要解決鋼-砼結構整垮設計問題,需要逐步完善抗震設計原則及具體內容和指標。這需要耗費大量的時間和精力,短期內無法有效的解決這個問題。
5鋼結構工程的結構節點和支撐結構
鋼結構工程的結構節點與支撐結構設計的合理,是保證整個設計質量的重點。結構節點與支撐結構的設計涵蓋了工程建筑設中的方方面面,大到施工的空間與工序,小到一個螺栓的安裝。所以,在設計結構節點和支撐結構時,應注意以下幾個方面:①焊接。在焊接時,焊縫的尺寸大小和形狀都必須嚴格按照相關的操作規范;選擇焊條時,應符合所施工的金屬材質;焊縫應盡可能與構件重心連接在一起;②腹板。在施工前,要認真計算栓孔出腹板的截面的抗剪性能,并注意驗算;在使用承壓型的高強螺栓時,要注意計算并驗算孔壁局部的承壓情況;鋼柱應穿過小懸臂與鋼梁完成拼接,而鋼梁拼接時可以使用翼緣焊接腹板的方式;在整個拼接或焊接的過程,要考慮腹板的彎矩性;③其他。當外加勁肋與內隔板需要通過梁與鋼管混凝土柱的剛性連接完成時,要注意鋼管壁板、隔板及環板的厚度及相互之間的匹配性;為保證鋼結構工程的抗震性,鋼管內不應該灌注混凝土[4]。
6鋼結構工程的抗火設計
當鋼的溫度高于400℃時,其強度就會降至原來的一半;當溫度上升到600℃時,鋼的強度將完全喪失。鋼結構工程中隱藏著大量的火源,因此發生火災的隱患也是比較大。設計時要重視鋼結構工程的抗火設計,為工程建筑后的使用打下良好基礎。但目前大多數的鋼結構工程抗火設計沒有考慮到溫度對于鋼變形和應力的影響,沒有考慮到鋼結構內力會在高溫的情況下發生重新分布的情況,沒有考慮鋼結構構建相互作用的影響。
7結束語
在鋼結構工程的設計中,鋼結構的選型和設計指標也是其中比較常見并重要的問題。如今鋼結構工程建筑已經成為我國建筑行業的主流,在我國將迎來更好的發展機遇。鋼結構工程建筑設計師在掌握專業知識的同時,也要重視對設計中問題的解決,提升自己對鋼結構工程設計的認真度和細致度,保證每一個設計環節都有理有據,符合建筑工程與實際生活的需要,保證鋼結構建筑的質量。只有如此,才能有效的推動我國建筑行業的持續發展,才能幫助鋼結構工程更好的實現經濟效益和社會效益。
參考文獻:
[1]榮燈.鋼結構工程工程管理研究[J].中國石油和化工標準與質量,2012,(14):204.
[2]楊志強,賈樹森,韓詰茹.鋼結構住宅設計中存在問題的分析[J].河北冶金,2011,(1):48-49.
[3]龐赫,汪旭.鋼結構住宅建筑設計探討[J].住宅與房地產,2016,(18):49.
[4]姚剛.鋼結構工程主承建施工進度控制研究[J].四川建筑科學研究,2002,(2):71-74.
作者:劉軍 單位:長江工程職業技術學院