工業廠房鋼結構安裝技術探析范文

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摘要：

近些年來，我國工業取得了前所未有的進步，為促進我國經濟的發展做出了突出的貢獻。隨著工業的不斷發展，工廠施工工程也隨之得以發展，因此各式各樣的工業廠房變得越來越多。許多工業廠房所采用的都是鋼結構，將鋼結構應用在工業廠房的建設中，有著諸多優勢。如有助于保證廠房的質量，同時還能加快建設速度。鋼結構安裝技術對于廠房的質量有著非常重要的影響。鑒于此，本文主要就工業廠房鋼結構安裝技術進行了簡要的探討。

關鍵詞：

工業廠房；鋼結構；安裝技術

當前，鋼結構建筑在我國取得了良好的發展，鋼結構也得到了廣泛的應用，尤其是在工業廠房的建設之中，許多的工廠建設都用鋼結構來代替傳統的鋼筋混凝土結構。而要有效地進行鋼結構工業廠房的建設，需要依賴于成熟的安裝技術，如果脫離了技術保障，便無法提高鋼結構廠房的質量。由此可見，對工業廠房鋼結構安裝技術進行探討非常必要且重要，而鋼結構安裝技術對于鋼結構建筑進一步推廣及鋼結構的發展均有重要意義。

一、施工前的準備工作

1.安裝前的準備工作

在進行工業廠房鋼結構安裝之前，施工人員首先要對廠房的施工圖紙進行分析，充分了解廠房的結構等一系列問題，同時熟練掌握工程目標及施工方向，在此基礎上對施工流程進行設計。同時在安裝施工之前，要對施工所需的設備及工程材料進行全面的檢查，查看材料及設備是否齊全，尤其是要對施工材料的質量進行嚴格的檢驗，必須充分確保用于施工的材料質量符合設計要求，如果發現設備、材料存在質量問題，務必要及時地予以處理，從根本上避免因質量問題而對施工作業所造成的影響。此外，在檢查過程中，如果發現施工圖紙與現場的實際情況存在較大的差異，則應該同相關管理部門及設計單位進行有效溝通，并且共同協商處理辦法，以便避免對鋼結構安裝施工造成不利影響。

2.現場的測量

眾所周知，測量是鋼結構安裝的一個重要環節，如果無法做好施工現場的測量工作，將會直接影響到后期的安裝造作業。因而在安裝施工前，相關人員要對現場進行系統化的測量，同時要結合施工現場的地形地貌條件來對廠房的主要點線分布情況進行查看，繼而在廠房的總平面布置圖上設計出相應的平面控制網絡，需要注意的是，要在控制網絡中確定幾條基本直線，確定這些基本直線的目的就在于便于之后的施工放樣。完成平面控制網的設計后，還要采取措施來對相應的控制點進行保護，如果發現控制點的位置出現偏差，要及時地修正。除了對平面控制網絡的設計之外，還要對軸線進行有效控制，可以利用全站儀對平面控制網進行測設。當全部的樁點測設完畢之后，接下來就要做好檢查工作，充分確保測設的準確性，實現對軸線的有效控制。此外，正是因為測量工作在鋼結構的安裝過程中有著重要作用，因而在進行安裝施工之前，必須要進行測量，確定鋼結構安裝的位置和相關參數。

二、工業廠房鋼結構的安裝

1.地腳螺栓預埋

在熟悉了施工圖紙、做好準確的測量并做好相應的施工準備工作后，應著手進行地腳螺栓的預埋。在進行地腳螺栓的預埋時，首先要制作地腳螺栓定位板，在定位板制作過程中，需要保證定位板的孔徑比地腳螺栓的直徑大0.5～1.0m，然后進行鉆孔，在鉆孔的過程中，必須與設計保持一致，誤差不得超過1.0mm，而且定位板的厚度也要大于8mm。定位板的鉆孔完成后，要避免定位板處出現變形。在螺栓安裝前，要再次對基礎的軸線進行復核，確保螺栓安裝位置的正確無誤，在此基礎上將地腳螺栓放入沉臺鋼筋籠內，并套上制作好的地腳螺栓定位板，再次對地腳螺栓的軸線位置及標高進行調整，以確保地腳螺栓定位板能夠上下自由活動。此外，還要將地腳螺栓進行固定，將其固定于鋼筋網上，并且在固定后還要進一步對地腳螺栓的軸線位置及標高進行檢查，確定無誤后再進行最后的固定，同時要避免地腳螺栓在混凝土澆筑過程中發生移動。

2.鋼結構的吊裝

在對鋼結構的構件進行吊裝的過程中，可以分為豎向構件吊裝和平面構件吊裝，豎向構件主要包括柱、連系梁及柱間支撐等，平面構件則主要包括屋架和屋面支撐等。在對這兩類不同的構件進行吊裝的時候，必須要按照先豎向構件后平面構件的順序來進行，以盡量減少縱向長度安裝的累積誤差。在對鋼柱進行吊裝的時候，首先要將柱腳地板下面的調節螺栓固定在地腳螺栓上，然后將其調整到位，同時在對吊點進行選擇時，應將吊點選擇在距離鋼柱最上端的1/3處，而且在纏繞鋼絲繩時，要用麻袋或者木板進行包裹，這樣做的目的是為了防止鋼柱表面的油漆被鋼絲繩磨掉。在將鋼柱吊裝到了正確的位置之后，還必須要對其進行微調，以使得鋼柱的垂直度及位置能夠更加精確。在對鋼柱進行微調的時候，可以利用柱間支撐來進行縱向校正，利用手拉葫蘆和鋼絲纜繩來進行橫向校正，只有在支撐系統全部完成了安裝之后，才能夠將纜索松開。

3.高強度螺栓的安裝

在進行高強度螺栓的安裝之前，首先應該對高強度螺栓所連接的構件進行仔細檢查，對摩擦面進行復驗，只有滿足相應的要求之后才能進行高強度螺栓的安裝作業。對于每一個連接接頭，在安裝過程中應該使用臨時螺栓或者沖釘予以定位，不可將高強度螺栓作為臨時螺栓使用，在對臨時螺栓或者沖釘進行安裝時，在對螺栓、沖釘的數量進行確定時，應該滿足以下原則：臨時螺栓及沖釘的數量不得少于需要安裝的高強度螺栓總數的1/3；臨時螺栓不得少于2個；沖釘的數量不得多于臨時螺栓的30%。在用臨時螺栓或者沖釘完成了定位之后，就可以進行高強度螺栓的安裝了，將高強度螺栓穿入的時候，穿入方向要便于后續施工活動的開展，同時在安裝的過程中，要注意墊圈的正反面，墊圈的正反面不可出現安裝錯誤的情況，否則極易致使高強度螺栓的安裝受到不利影響。在安裝的過程當中，高強度螺栓應該自由地穿入螺栓孔，如果不能夠自由地穿入，就不能夠強行穿入，而應該進行仔細的檢查，如果是螺栓規則選用錯誤，則應該重新選用合適的高強度螺栓，而如果是穿入孔的問題，則應該利用絞刀予以修正，將孔修正到合適的規格之后再穿入螺栓。

4.吊車梁系統的安裝

在工業廠房鋼結構安裝中需要對吊車梁系統進行安裝，而吊車梁系統一般又包括吊車梁、輔助桁架、制動板以及車擋等。一般而言，吊車梁的材料都是選擇焊接實腹式H型鋼，而且吊車梁一般都是整體進場，不會在施工現場進行拼裝，在進行吊車梁的安裝時，必須要等到結構穩定之后，這樣才能夠有效地避免因為吊車梁過重而對結構造成破壞。對于吊車梁系統，吊裝順序大多都是先進行輔助桁架的吊裝，然后再進行吊車梁的吊裝，接著進行垂直支撐的吊裝，最后進行制動桁架的吊裝。但是在對輔助桁架進行吊裝的過程中，必須要注意一個問題，那就是其腹桿以及弦材料都較小，所以在吊裝過程中易出現變形的情況，因而在進行吊裝之前，需要在桁架上臨時加裝一個加強撐，以便于避免對于腹桿及弦材料造成破壞。

三、結語

綜上所述，鋼結構在工業廠房中有著非常廣泛的應用，正是因為鋼結構有著鋼筋混凝土結構所不具備的優勢，但是在鋼結構安裝過程中，必須要采用正確的安裝技術，針對安裝中出現的問題及時采取解決辦法，由此才能有效保證鋼結構的安裝質量，從而促使鋼結構在我國得到更加廣泛的應用。

參考文獻：

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[3]鄧迎芳，徐曉博.大跨重型鋼結構工業廠房安裝技術[J].施工技術，2012，41(9)：338-340.

作者:李紀民 單位:山西鋼鐵建設（集團）有限公司