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【關(guān)鍵詞】大直徑供水鋼管;安裝施工;技術(shù)要點(diǎn)
與原有的供水鋼管種類與型號(hào)相比,大直徑鋼管更加適用于供水需求較大的區(qū)域與行業(yè)。對(duì)于大直徑的特殊供水鋼管必須做到運(yùn)用科學(xué)手段來完成管道安裝操作,避免損害供水鋼管的基本性能,并且達(dá)到良好的管道安裝施工效果。經(jīng)過綜合的對(duì)比與分析,技術(shù)人員針對(duì)大直徑的特殊供水鋼管應(yīng)當(dāng)能夠選取良好的施工管材,進(jìn)而達(dá)到消除供水鋼管質(zhì)量缺陷的目標(biāo)。
1鋼管安裝的新型施工技術(shù)手段
1.1關(guān)于鋼管鉚接技術(shù)
鋼管鉚接操作的基本特征在于對(duì)接兩根大直徑鋼管,然后完成相應(yīng)的鋼管焊接處理。但是對(duì)于長(zhǎng)度與直徑較大的特殊供水鋼管來講,如果要全面做到焊死各個(gè)鋼管接縫,那么施工操作難度應(yīng)當(dāng)是較大的[1]。具體在鉚接鋼管的操作中,首先需要做到精準(zhǔn)對(duì)接鋼管端頭位置的接縫,并且對(duì)于鉚接鋼管的操作誤差也應(yīng)當(dāng)予以限定。在傳統(tǒng)的鉚接施工操作中,施工人員通常都會(huì)首先運(yùn)用布置支撐的方式來對(duì)接鋼管,然后進(jìn)入點(diǎn)焊施工。實(shí)際上,上述的鉚焊施工方式無法保證達(dá)到最佳的鋼管對(duì)接精確度,同時(shí)還可能破壞支墩與鋼筋的接觸點(diǎn)[2]。為了避免以上的鉚接施工缺陷,目前可以選擇借助特殊的鉚接施工裝置來進(jìn)行大直徑鋼管的施工操作。在新型對(duì)接裝置的輔助下,位于鋼管底部?jī)蓚?cè)的轉(zhuǎn)臺(tái)就可以全面支撐鋼管軸承,進(jìn)而確保順利完成轉(zhuǎn)臺(tái)對(duì)接的處理。因此可見,運(yùn)用轉(zhuǎn)動(dòng)性的鋼管支撐裝置可以達(dá)到更好的鉚接施工效果,從而保證了轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)備能夠有效支撐鋼管支架以及軸承等設(shè)施[3]。
1.2關(guān)于鋼管焊接技術(shù)
鋼管焊接操作構(gòu)成了鋼管安裝施工中的核心要點(diǎn)。從鋼管焊接技術(shù)的角度來講,目前主要可以選擇氣體保護(hù)焊的鋼管焊接方式。具體來講,運(yùn)用氣體保護(hù)焊主要針對(duì)直徑較大的鋼管材料來進(jìn)行相應(yīng)的焊接處理,并且選擇二氧化碳?xì)怏w用于完成保護(hù)焊的各項(xiàng)基本操作。在此基礎(chǔ)上,焊件與焊絲就可以產(chǎn)生明顯的熔合效應(yīng),并且依靠電弧作用確保達(dá)到較強(qiáng)的焊件穿透力[4]。由于受到二氧化碳的保護(hù)作用,那么可以保證焊縫具有優(yōu)質(zhì)性的特征。對(duì)于焊接設(shè)備而言,此類設(shè)備包含送絲機(jī)構(gòu)、焊槍設(shè)施、直流電源以及其他重要設(shè)施,因此便于回收與清理廢棄的施工材料。
2大直徑供水鋼管的安裝施工要點(diǎn)
2.1吊裝鋼管
在吊裝大直徑的鋼管時(shí),應(yīng)當(dāng)借助履帶吊來進(jìn)行相應(yīng)的操作處理,對(duì)于履帶吊的施工規(guī)格應(yīng)當(dāng)限定于70噸。然而在某些情況下,履帶吊由于受到現(xiàn)場(chǎng)路面導(dǎo)致的影響,則會(huì)頻繁出現(xiàn)失穩(wěn)的情形。為了避免以上情形的產(chǎn)生,那么最好選擇平整度較好的現(xiàn)場(chǎng)路面來完成施工操作。對(duì)于吊裝施工如果必須選擇基坑周邊的特殊位置,那么關(guān)鍵在于夯實(shí)起重機(jī)目前所在的地面。并且為保證較好的吊裝起重效果,則應(yīng)當(dāng)分別完成車體回轉(zhuǎn)以及起重機(jī)臂起落的操作。
2.2鉚接與焊接
鉚接施工得以順利完成的前提在于布置10毫米左右厚度的彈性墊層,然后運(yùn)用閉孔的聚乙烯泡沫板來進(jìn)行包裹處理[5]。對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管以及對(duì)接鋼管的兩項(xiàng)關(guān)鍵施工操作都可以借助轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)施來完成,并且對(duì)于鋼管應(yīng)當(dāng)妥善做好支撐固定的操作,通過布置混凝土支墩的措施來完成。此外,焊接鋼管的操作主要借助于二氧化碳作為特殊的保護(hù)焊氣體,并且還要妥善完成無損探傷的鋼管焊接檢測(cè)。
2.3檢測(cè)鋼管焊縫
全面測(cè)查鋼管焊縫的措施能夠達(dá)到避免焊縫缺陷的效果,進(jìn)而對(duì)于鋼管施工的整體質(zhì)量予以明顯提升。具體在測(cè)查內(nèi)部的鋼管焊縫質(zhì)量時(shí),檢測(cè)技術(shù)人員主要可以選擇放射檢測(cè)以及超聲檢測(cè)的兩種不同檢測(cè)手段。并且對(duì)于焊縫交叉的特殊部位而言,技術(shù)人員還需要運(yùn)用超聲波復(fù)檢的措施,或者同時(shí)運(yùn)用滲透檢測(cè)及磁粉檢測(cè)的方式。經(jīng)過全方位的鋼管焊接檢測(cè)后,應(yīng)當(dāng)能夠正確識(shí)別目前的供水鋼管缺陷,然后予以妥善的修補(bǔ)。
2.4補(bǔ)焊與缺陷處理
技術(shù)人員如果經(jīng)過檢測(cè)能夠判定鋼管表面裂紋或者焊縫內(nèi)部缺陷已經(jīng)產(chǎn)生,則需立即對(duì)其予以補(bǔ)焊處理。通常來講,對(duì)于內(nèi)部的焊縫缺陷可以選擇氣刨或者砂輪打磨的方式來進(jìn)行處理。在補(bǔ)焊操作正式開始以前,技術(shù)人員需要反復(fù)查看現(xiàn)有的焊縫部位以及焊接凹槽,然后再去進(jìn)入補(bǔ)焊操作的階段。此外在補(bǔ)焊處理的階段中,對(duì)于砂輪打磨的措施可以運(yùn)用于擦傷部位,尤其是對(duì)于電弧擦傷的鋼管表面需要立即予以相應(yīng)的打磨處理。
2.5增設(shè)鋼管防腐涂層
鋼管防腐涂層的重要意義在于避免供水鋼管遭受腐蝕,因此對(duì)于防腐涂層必須予以重視。施工人員在徹底清理鋼管外壁的前提下,可以運(yùn)用人工除銹或者借助電動(dòng)鋼刷來去除外壁的銹蝕印記,然后將底漆涂刷于鋼管的適當(dāng)部位。具體在涂刷操作時(shí),關(guān)鍵在于保持鋼管本身的清潔性與干燥性,并且按照特定的次序來涂刷鋼管防腐層。經(jīng)過全面的涂刷處理,最終確保底漆均勻飽滿,而且不含有凝塊與氣泡。
3結(jié)束語
經(jīng)過分析可見,大直徑的供水鋼管主要涉及管道接頭連接、轉(zhuǎn)動(dòng)焊接及其他的管道施工要點(diǎn)。并且,對(duì)于大直徑鋼管還要格外重視補(bǔ)焊操作以及焊縫處理的操作。作為施工技術(shù)人員來講,關(guān)鍵在于遵循現(xiàn)行的施工技術(shù)流程,在此基礎(chǔ)上妥善完成相應(yīng)的鋼管施工處理。經(jīng)過全面的管道安裝施工,對(duì)于大直徑鋼管還應(yīng)當(dāng)增設(shè)鋼管防腐層,杜絕供水鋼管遭受腐蝕的情形出現(xiàn),延長(zhǎng)供水鋼管的運(yùn)行壽命。
參考文獻(xiàn)
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作者:高峰 單位:河南省新蔡縣自來水公司