鋼結構工程施工質量控制范文

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1、鋼結構施工質量控制

1.1施工準備階段的質量控制

(1)根據圖紙要求找到相應的規范、圖集和其他相關資料，組織技術人員對圖紙進行細化分析，制定出施工組織設計和更加詳細的施工方案。做好施工人員需求計劃，結合工程實際確定分包項目。(2)盡早確定材料的供應商，留足時間讓供應商熟悉工程圖紙和施工質量要求，保證材料供應的質量。(3)做好對管理人員，施工人員的管理培訓和技術交底工作，提高質量意識，熟悉施工工藝，保證施工質量。

1.2施工過程的質量控制

施工過程質量的控制主要是施工中各個施工工序的銜接關系，流水施工和平行施工的合理搭配，雨季施工和冬季施工的質量保證措施。針對該工程的特殊性，過程控制尤其注重施工重點、難點的施工質量的控制。

1.3施工重點、難點的質量控制

1.3.1合理布置施工平面針對本工程測量控制困難、平面布置復雜的特點，施工平面的布置主要考慮以下兩個方面：一方面是便于施工，另一方面是便于建立施工控制網。平面布置采取“平面分區，區內流水，立體交叉施工”的原則，將平面內分為多個區域進行施工，根據吊裝需要布置塔吊的位置。本工程將布置三臺塔吊，布置在南北側，作為鋼結構施工的主要吊裝機械，一臺S工6015，輔助其他兩臺S工7030起重機進行施工。控制網的建立考慮了施工的全過程，平面控制網和高程控制網均受施工過程的影響。

1.3.2鋼結構制作質量控制鋼結構構件制作質量控制在該工程中極其重要，對構件制作精度的要求極高，所以構件制作前必須做好深化設計工作，經原設計單位人員確認后再進行加工制作。(1)深化設計深化設計是在設計技術圖的基礎上，根據結構構件位置關系、截面尺寸、連接形式、孔洞位置等已知條件，配合土建、機電、電梯、幕墻等專業需要，結合構件加工工藝、運輸條件和安裝單元的劃分，進行細節設計，求得細部尺寸，提供滿足加工需要、滿足安裝施工的鋼結構深化詳圖。同時，施工詳圖應能預見性地解決和預防整個施工過程可能出現的影響成品質量問題，并最終以清單的形式統計工程使用材料的情況便于加工廠制作。(2)原設計單位確認深化設計必須符合原設計意圖、符合現行的規范標準、深化設計成果必須由設計院人員認可后方可進行加工制作。(3)加工制作鋼結構構件的加工制作是鋼結構工程中的關鍵環節，直接影響著建筑質量的好壞，根據以上深化設計的圖紙和清單進行加工制作。其中梁、柱等承重構件的制作質量的優劣直接影響建筑的質量，是鋼結構構件加工的重要工序。本工程梁、柱構件尺寸比較大，鋼廠很難軋制，基本采用鋼板加工制作，對于梁、柱構件的加工制作質量的控制尤為重要。

1.3.3鋼結構現場安裝鋼結構現場安裝的難點就在于結構軸線網大多是弧線，構件形狀多為不規則。施工單位在做好施工準備，嚴把材料關的基礎上，分別從鋼柱的吊裝和鋼梁的吊裝兩方面進行質量控制。(1)安裝施工準備安裝準備工作主要分為兩個部分：技術準備和現場準備。技術準備是施工單位根據認真進行圖紙會審，結合與本工程相關規范、規程及其有關圖集，細化施工方案，使其更具操作性。現場準備則是合理劃分機械進場場地、材料堆放場地及施工區域，協調現場資源調配使用，為安裝施工提供更有利的施工環境。(2)材料進場材料進場時，施工單位認真檢查相關證明文件和實驗報告，并邀請技術、質量監理共同驗收，驗收合格后方可進場使用。進場材料應按照編號整齊堆放在場地，堆放地需在塔吊吊裝范圍內，并做好保護措施。(3)鋼梁吊裝吊裝過程中要有安全防護措施，確保施工安全。鋼梁應按吊裝分區順序進行吊裝，先吊主梁，再吊次梁。鋼梁吊升到位后，按施工圖進行對位，要注意鋼梁的起拱，正、反方向和鋼柱上連接板的軸線不可安錯。安裝螺栓數量不得少于該節點螺栓總數的30%，且不得少于兩個。為確保吊裝質量，保證構架穩定及方便校正，安裝多層柱節時，應首先固定頂層梁，再固定下層梁，最后固定中層梁。固定時，要進行測量監控，保證整體安裝精度。(4)連接和固定本工程柱與柱、梁與梁、梁與柱的連接采用焊接和高強螺栓連接相結合的方式，施工中先栓后焊，避免焊接變形造成錯孔高強螺栓無法安裝情況的發生。高強螺栓的擰緊采用從螺栓群中央順序向外，逐個擰緊。

2、結束語

綜上所述，鋼結構施工質量控制一直是鋼結構應用的關鍵，針對目前鋼結構工程，特別是結構形式不規則鋼結構施工質量不容易控制的現狀，通過分析鋼結構施工質量控制的重點、難點，實現對關鍵工序的把控，保證施工質量。李春芳山東方大工程有限責任公司

作者：李春芳單位：山東方大工程有限責任公司