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不銹鋼纖維物理化學(xué)性能研究范文

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不銹鋼纖維物理化學(xué)性能研究

摘要:對不銹鋼纖維(線密度3.60dtex)的相關(guān)物理化學(xué)性能進(jìn)行了研究,結(jié)果發(fā)現(xiàn),不銹鋼纖維縱向表面具有不均勻的溝槽結(jié)構(gòu),橫截面呈近似圓形,其紅外光譜無吸收峰,重金屬測試結(jié)果顯示其主要重金屬元素成分為鐵(Fe)66.81%、鉻(Cr)18.62%、鎳(Ni)12.32%;經(jīng)測試,其斷裂強(qiáng)力為4.87cN,斷裂強(qiáng)度為1.36cN/dtex,斷裂伸長率為1.0%;通過熱失重分析,其在900℃以下的纖維殘留率達(dá)到98.26%,熱穩(wěn)定性優(yōu)異;不銹鋼纖維的耐化學(xué)試劑性能優(yōu)異,不溶于大部分的酸、堿及有機(jī)溶劑。

關(guān)鍵詞:不銹鋼纖維;表觀形貌;重金屬元素;熱失重;耐化學(xué)試劑性

隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的高度發(fā)展[1],對于克服電磁感應(yīng)、耐高溫、導(dǎo)電性、耐腐蝕性等方面產(chǎn)生了更高要求[2-5],而不銹鋼纖維通過多次集束拉拔、退火、熔抽處理制成[6],不僅具有金屬材料優(yōu)異的機(jī)械性能[7]、耐熱穩(wěn)定性[8]、耐化學(xué)試劑性[9]等優(yōu)點,還兼有天然纖維和合成纖維的可紡性和柔軟性[10],因此不銹鋼纖維在現(xiàn)代紡織工業(yè)領(lǐng)域及其他工業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用愈發(fā)廣泛。目前,通過不銹鋼纖維與其他纖維的混紡,已成功開發(fā)了功能性的紡織材料、功能服裝等,并應(yīng)用于防輻射、高溫過濾、抗菌等領(lǐng)域[11-13]。本研究通過一系列的物理化學(xué)性能測試對不銹鋼纖維的理化性能進(jìn)行了研究,為其在相關(guān)應(yīng)用領(lǐng)域和實際使用提供科學(xué)的數(shù)據(jù)支撐[14]。

1試驗部分

1.1材料與儀器

測試樣品:不銹鋼纖維(線密度3.60dtex,36~45mm短纖)試劑:鹽酸、甲酸、硝酸、氨水、次氯酸鈉、氫氧化鈉、N,N-二甲基甲酰胺、丙酮、二氯甲烷、二硫化碳等,以上均為分析純(AR)(國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司);砷(As)標(biāo)準(zhǔn)儲備溶液(100μg/mL),鎘(Cd)標(biāo)準(zhǔn)儲備溶液(100μg/mL),鈷(Co)標(biāo)準(zhǔn)儲備溶液(1000μg/mL),鉻(Cr)標(biāo)準(zhǔn)儲備溶液(100μg/mL),銅(Cu)標(biāo)準(zhǔn)儲備溶液(100μg/mL),鎳(Ni)標(biāo)準(zhǔn)儲備溶液(100μg/mL),鉛(Pb)標(biāo)準(zhǔn)儲備溶液(100μg/mL),銻(Sb)標(biāo)準(zhǔn)儲備溶液(100μg/mL),標(biāo)準(zhǔn)溶液(美國O2Si公司)。儀器:AVI0200型電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀(鉑金埃爾默儀器(上海)有限公司),NicoletiS10型傅里葉變換紅外光譜儀(賽默飛世爾科技(中國)有限公司),Instron5965(5kN)型雙臂萬能材料試驗機(jī)(美國英斯特朗公司),TESCANVEGA3XMU型真空掃描電子顯微鏡(捷克TESCAN公司),SAT449F3型熱差分析儀(德國耐馳科學(xué)儀器有限公司)。

1.2不銹鋼纖維的表征與測試方法

1.2.1表觀形貌表征

采用VEGA3XMU型真空掃描電子顯微鏡分別對不銹鋼纖維的縱向及橫截面進(jìn)行觀察。

1.2.2紅外光譜表征

利用NicoletiS10型傅里葉變換紅外光譜儀的衰減全反射法(ATR)附件,在不破壞纖維的情況下直接對樣品進(jìn)行紅外表征。

1.2.3重金屬測定

參照GB/T17593.2-2007《紡織品重金屬的測定第2部分:電磁耦合等離子體原子發(fā)射光譜法》[15]測定不銹鋼纖維中的重金屬元素及其含量。

1.2.4不銹鋼纖維的力學(xué)性能測試

參照GB/T14337-2008《化學(xué)纖維短纖維拉伸性能試驗方法》,使用Instron5965(5KN)型雙臂萬能材料試驗機(jī)對樣品的斷裂強(qiáng)力和斷裂延伸率進(jìn)行測試,單位線密度的預(yù)加張力為0.15cN/dtex。

1.2.5熱穩(wěn)定性的測試

使用SAT449F3型熱差分析儀對不銹鋼纖維進(jìn)行熱穩(wěn)定性分析,測試溫度范圍為25~900℃,氣體氛圍為氮?dú)狻?/p>

1.2.6溶解性能的測試

參照FZ/T01057.4-2007《紡織纖維鑒別試驗方法第4部分溶解法》[18]對樣品在不同溫度和時間下在化學(xué)試劑中的溶解性能進(jìn)行研究。

2結(jié)果與討論

2.1不銹鋼纖維的表觀形貌

使用VEGA3XMU型真空掃描電子顯微鏡,電子束加速電壓選擇20kV,對不銹鋼纖維的縱向及橫截面形態(tài)進(jìn)行SEM掃描電鏡測試。圖1(a)為1000倍條件下的纖維縱向,可以發(fā)現(xiàn)不銹鋼纖維的縱向色澤光亮。繼續(xù)放大倍數(shù)至8000倍(圖1(b)),可以發(fā)現(xiàn)纖維縱向存在明顯的溝槽結(jié)構(gòu),且溝槽不均勻,表面較為粗糙,進(jìn)一步通過觀察同放大倍數(shù)(8000倍)下該纖維的橫截面直徑,見圖1(c)可以明顯發(fā)現(xiàn)其直徑不勻,呈近似圓形,與圖1(b)縱向形態(tài)相一致,其主要原因在于制備不銹鋼纖維多采用熔抽法,會導(dǎo)致纖維直徑不勻且不連續(xù)。從纖維橫截面中還可以發(fā)現(xiàn)該纖維無包芯復(fù)合結(jié)構(gòu)。

2.2不銹鋼纖維的紅外光譜

將不銹鋼纖維直接放入NicoletiS10型傅里葉變換紅外光譜儀的ATR附件中進(jìn)行紅外光譜測試,結(jié)果如圖2所示。通過圖2發(fā)現(xiàn),不銹鋼纖維在ATR紅外光譜無明顯的有機(jī)官能團(tuán)特征吸收峰,進(jìn)一步結(jié)合其SEM形貌表征結(jié)果,可以初步判斷該纖維束為100%的不銹鋼纖維。

2.3不銹鋼纖維的重金屬測定

使用電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀對該不銹鋼纖維內(nèi)的重金屬元素及其含量進(jìn)行測定,共測定2次,重金屬元素含量取平均值。該不銹鋼纖維中的主要重金屬元素及其含量由大到小分別為:鐵(Fe)66.81%、鉻(Cr)18.62%、鎳(Ni)12.32%、錳(Mn)0.64%、銅(Cu)0.61%、銻(Sb)0.43%、鈷(Co)0.21%、鋁(Al)0.21%、鋅(Zn)0.15%。查閱GB/T20878-2007《不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學(xué)成分》發(fā)現(xiàn),其重金屬元素組成成分符合不銹鋼的定義[19]。

2.4不銹鋼纖維的力學(xué)性能測試

根據(jù)GB/T14337-2008規(guī)定的試驗方法,使用Instron5965(5kN)型雙臂萬能材料試驗機(jī)對不銹鋼纖維的斷裂強(qiáng)力及斷裂延伸率進(jìn)行測試,預(yù)加張力設(shè)定為0.54cN,測得不銹鋼纖維的斷裂強(qiáng)力為4.87cN,斷裂強(qiáng)度為1.35cN/dtex,斷裂伸長率為1.00%,并與幾種常見化學(xué)纖維的斷裂強(qiáng)度及斷裂延伸率進(jìn)行比較。當(dāng)各纖維的線密度同為3.60dtex時,不銹鋼纖維比常用的一些化學(xué)纖維的斷裂強(qiáng)度更低,同時斷裂伸長率更小,說明不銹鋼纖維的彈性較差,纖維的剛性更強(qiáng)。

2.5不銹鋼纖維的熱穩(wěn)定性

通過SAT449F3型熱差分析儀對不銹鋼纖維進(jìn)行熱失重分析測試(TGA),測試溫度范圍為25~900℃,升溫速率為25℃/min。當(dāng)溫度達(dá)到899.6℃時,該纖維的殘留質(zhì)量仍然達(dá)到98.26%,纖維的衰減極小,說明該不銹鋼纖維在900℃以下具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性。

2.6不銹鋼纖維的溶解性能

參照FZ/T01057.4-2007《紡織纖維鑒別試驗方法第4部分溶解法》對不銹鋼纖維在部分溶劑中的溶解性進(jìn)行測試,溶解時間分別為5、10、30min,溶解溫度為室溫(部分化學(xué)試劑溶解溫度為70、95℃),浴比為1∶100,溶解性能結(jié)果見表3。由表3可見,不銹鋼纖維具有很強(qiáng)的耐酸堿腐蝕性,除了在70℃的75%硫酸下溶解30min能部分腐蝕溶解外,無論是在強(qiáng)酸性或堿性條件下,不銹鋼纖維都很難腐蝕溶解。同時可以看到不銹鋼纖維在部分有機(jī)溶劑中也有優(yōu)異的耐化學(xué)試劑性。

3結(jié)論

(1)通過掃描電鏡對不銹鋼纖維的外觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征,發(fā)現(xiàn)其縱向為不均勻溝槽結(jié)構(gòu),橫截面形態(tài)近似圓形。(2)通過ATR紅外光譜及ICP重金屬元素測定發(fā)現(xiàn),不銹鋼纖維在紅外光譜中無吸收峰,對不銹鋼纖維中的主要成分進(jìn)行標(biāo)定,發(fā)現(xiàn)其主要重金屬元素為鐵(Fe)66.81%、鉻(Cr)18.62%、鎳(Ni)12.32%等。(3)不銹鋼纖維的斷裂強(qiáng)度為1.34cN,斷裂伸長率為1.0%,達(dá)到了一定的紡絲要求。(4)通過TGA熱失重分析發(fā)現(xiàn)不銹鋼纖維在900℃的試驗條件下的衰減極小,纖維的殘留質(zhì)量為98.26%,表現(xiàn)出了優(yōu)異的熱穩(wěn)定性。(5)不銹鋼纖維的耐化學(xué)試劑性很強(qiáng),在常溫條件下完全不溶于一些常見的酸、堿及有機(jī)溶劑。

參考文獻(xiàn):

[1]鄭惠文.紡織用金屬纖維市場現(xiàn)狀及前景分析[J].產(chǎn)業(yè)用紡織品,2017,35(9):35-38.

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[3]許琳,李維鵬,段亞峰.不銹鋼纖維及其功能性紡織品的研究現(xiàn)狀與展望[J].毛紡科技,2004,(9):56-59.

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[6]王紹斌,王曉梅,段亞峰.含不銹鋼金屬纖維混紡紗的性能分析[J].四川紡織科技,2002,(2):36-37.

作者:吳乾 周兆懿 林圣光 胡海蓉 單位:上海市質(zhì)量監(jiān)督檢驗技術(shù)研究院

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