窯內節能降耗論文范文

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1加強對預熱器系統的管理

在正常生產過程中加強對空氣過剩系數的控制，為保證燃料的完全燃燒，需要供給足夠的空氣。若空氣過剩系數過大，則煙氣量增大，煙氣溫度下降；若空氣過剩系數過小，易造成空氣量不足，燃料燃燒不完全，引起熱損失。因此空氣過剩系數在滿足燃燒要求的前提下，應盡可能小些。控制過剩空氣系數一般在窯尾煙室和C1出口管道上安裝氣體分析，根據煙室的O2、CO含量及時調整三次風閥。C1出口氣體分析反應了系統漏風情況及分解爐燃燒狀況。

2改善窯內煅燒的溫度

在不影響水泥熟料的質量前提下，盡可能的適當降低煅燒的溫度，不要追求過高的煅燒溫度，可將燒成溫度降低50到100度左右，溫度的降低同時會減少筒體的熱損失，還延續了耐火材料的使用壽命，耐火材料的使用壽命的延長，保證了回轉窯系統安全高效的運轉，對水泥的熟料生產成本的降低起了決定性的因數。降低燒成的溫度來達到節能降耗的目的就是要改善生料的易燒性。影響生料易燒性的因素很多，生料礦物組成、化學成分、生料細度等。生料細度直接影響到易燒性的好壞，80μm規格的方孔篩篩余細度控制在11到13。在正常生產過程中盡可能的保證全窯系統的最佳且穩定的熱工制度必須做到“五穩保一穩”即；（1）生料化學成分均值穩定，（2）生料喂料量穩定，（3）燃料成分（熱值、煤的細度、水分）均值穩定，（4）燃料喂入量穩定，（5）設備（包括通風設備）運轉穩定。如果以上“五穩”波動大，勢必造成用煤波動大，造成熱耗增加，造成“一穩”中熱工制度不穩。

3提高二三次風溫

回轉窯內火焰的溫度是在入窯二次風溫度的基礎上提高的，二次風帶入的熱量不是由燃料燃燒產生的，因此不需要增加煙氣量。二次風溫度越高，火焰可達到的溫度就越高，為滿足燒成帶對火焰的溫度要求奠定了基礎。二次風溫還會影響窯內火焰傳播速度，溫度較高的二次風會明顯地縮短并有利于保持一個穩定的火焰黑火頭長度，這對獲得合理的火焰形狀十分有利。二次風的溫度還會影響煤粉的燃燒速度，二次風溫的提高為合理地控制煤粉燃燒過程，保持合理的火焰形狀創造了條件。二次風溫的提高能夠提高窯內煅燒的溫度，提高窯內的熱負荷，加速煤粉的燃燒速度，保證煤粉能夠完全燃燒，尤其當煤質更差時，要竟可能的提高二次風溫，來降低煤的不完全燃燒帶走的熱損失。二次風溫高，入爐的三次風溫也相應的增加，入爐的三次風溫的增加會加速分解爐內煤粉的燃燒速度，提高了煤粉的燃盡率，同時相應的降低了同一尾溫控制下的用煤量.提高二、三次風溫的途徑有：采用新型的合適的冷卻方式、合理控制料層厚度、冷卻機合理用風配風、合適的燃燒器位置、減少漏風等途徑實現。

操作上如何控制料層厚度，進行厚料層操作，設備方面要滿足幾個條件：一是風室間的密封，防止風室間竄風，防止漏風；二是篦板方面注意篦板間隙的調整，間隙最大不能超過5mm，最好控制在2.0mm左右；三是篦板經常檢查，防止篦縫堵塞.影響冷卻風量；四是風機性能要保證，最好做標定，滿足設計要求（很多風機性能達不到或使用后維護不當性能下降）。一段料層厚度控制在600～800mm，熱效率可提高約10%，冷卻效率可提高約15%，篦床負荷一般控制在1.2～1.7t/（m2•h）。厚料層操作時篦冷機的料層比較厚，篦床的速度比較慢，熟料在高溫段停留時間比較長，熟料會快速的冷卻到1000℃以下，二次風溫會快速的增加，隨之二次風溫的穩定性也得到了提升.一室和二室風機是滿足熟料急冷，提高熟料強度、改善熟料易磨性，提高熱回收效率，保持穩定較高的二、三次風溫重要設備，必須保證優異性能，滿足熟料的冷卻風量，一室和二室的風機在生產的過程中要加強對它的管理與巡檢工作。

提高二、三次風的溫度，有利于提高燃料的燃燒溫度，加快燃燒速度及完全燃燒，從而達到節約燃料的目的。熱耗的增加和降低，是多方面因素累加造成的結果，應當加強生產的管理工作。通過企業各項管理制度的健全及強化，杜絕生產中浪費，及時發現生產中存在的問題，并加以解決，有利于企業安全穩定低消耗。生產過程中加強人員思想意識培訓，技能培訓，使生產人員的操作水平提高，技能越高，節約燃料的效果就越顯著。優質、高產、低消耗是對企業操作人員的基本要求。

作者：郝加重單位：棗莊中聯水泥有限公司