混凝土防滲墻施工與質量控制分析范文

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摘要：

隨著我國社會經濟的快速發展，水電工程也在隨之發展，而混凝土防滲墻被廣泛的應用在水電工程建設中，有效的預防工程基地出現滲水現象。本文以某水電工程為例，充分結合其工程中所使用混凝土結構防滲墻的實際情況，從相應的施工工藝以及質量控制等方面進行具體分析，進而提出有效提升工程質量水平的有效策略，希望能夠給水電工程質量提升一定的參考和幫助，更好的推動水電工程的發展和建設。

關鍵詞：

水電站；混凝土防滲墻；施工；質量控制

混凝土結構防滲墻被大范圍的使用在水電工程的建設中，這種防滲方式不僅能夠對水電工程松散且透水的地基進行有效的防滲處理，還能保證其工程防滲質量得到提升，同時也是保證地基滲透的穩定性，水電站閘壩安全性的關鍵，并且還能在一定程度上充分發揮工程整體效益和作用，因此一定要保證工程整體防滲墻的施工質量，進而提升水電工程整體質量，使其能夠更好的服務社會及群眾。

一、工程概況

某水電工程中基礎防滲使用的是混凝土結構的防滲墻以及帷幕灌漿，這部分結構設置在水閘前的鋪蓋處以及混凝土結構的擋水壩下部，其墻體寬度在80cm，墻體底部要深入基巖中100cm以上，其中最大的孔槽深度在36.5m左右，而軸線的時間長度在134.4m左右，并將這部分劃分成20個槽段，其中一期分為4個槽段，剩余16個槽段為二期，實際工程總量可以達到276000m2。閘壩地基的機構層相對復雜，由礫石層、孤石層、漂石等組成，并具有極強的透水性。

二、防滲墻的施工

（一）平臺和導向槽的布設

在水電工程中，其防滲墻的施工憑條由3部分組成，一部分是鉆機平臺，另外兩個部分是導向槽以及倒漿平臺。而其中導向槽則是確定防滲墻實際位置的標準，對槽孔開挖時起到了一定的導向作用，并且還能夠有效的固定槽口，進而保證泥漿的實際壓力，預防出現坍塌或者是廢棄漿液和臟水發生倒流等現象，同時還要安放相應的導管和儀表設備等，確保施工過程中能夠進行準確的定位和起到支撐作用。導向槽要充分利用反鏟順著防滲墻的軸線方向挖掘出一定的覆蓋層，然后再立模并進行有效地澆筑，同時還要保證槽寬為1m，且呈矩形狀，還要在導向槽內配置四個直徑是16mm的鋼筋。而對導向墻進行修筑過程中，其施工技術要達到下面幾方面標準。首先，導向墻整體高度允許出現1cm左右的偏差。其次，如果導向墻是單幅的，其高度允許偏差0.5cm。再次，墻體之間的實際距離偏差要保證在0.5cm。最后內墻的垂直度偏差要在0.2%以內，同時，還要注意的是導向槽中線就是混凝土防滲墻在設計過程中的中心線，實際偏差要保證在3cm之間，同時還要在平臺周圍設置相應的集污坑以及沖漿溝等。

（二）施工工藝流程

想要保證防滲墻施工技術達到工程預期設計標準，在施工過程中就要嚴格遵守相應的施工流程，確保防滲墻施工質量和防滲效果。其施工工藝流程如圖1所示。

（三）泥漿

在防滲墻進行打孔過程中，泥漿質量的好壞決定了固壁的實際效果，因為一旦泥漿質量不能達到預期標準，就可能造成塌槽的現象發生，因此，在泥漿制作過程中，一定要選取符合使用標準的黏土。

（四）防滲墻開孔

1開孔設備由于該工程地基中孤石含量以及漂石含量較高且具有很強的滲透性，開孔設備選擇CZ-30型沖擊鉆機，這種設備在使用過程中較容易進行操作，而維護過程也比較簡單。2開孔方式在防滲墻盡心開孔時選用的是鉆劈法，施工順序按照導向槽設置順序來進行，所以要在一期槽孔整體施工完成以后，再進行二期槽孔的施工。而且在同一個槽孔中，要按照先主后次原則進行劈孔，同時還要注意的是在主孔沒有進行沖孔時不能進行副孔的劈打，一般情況下，偶數孔是副孔，奇數孔是主孔。在進行鉆孔過程中，一定要保證達到設計標準以后才能進行副孔的劈打，最后形成工程所需的槽孔。此外槽孔兩端孔的實際垂直度也會對同二期槽段連接的位置造成嚴重的影響，使得防滲墻施工被打斷，而中間孔的垂直度也會對副孔造成影響，所以在對主孔位置以及垂直度進行有效控制，保證其位置精準達到工程設計標準。在槽孔達到預期深度以后，就要由施工現場負責人員對其進行驗收，驗收合格以后就可以結束鉆進。而在進行副孔開孔時，兩側相鄰的都是主孔，這樣其周圍就有兩個自由面，使得成孔速度也較為快速。而在副孔終孔以后，還需對主孔以及副孔之間的位置進行施工，從而保證槽孔的規整性。

（五）質量控制策略

第一，在槽孔施工過程中，一定要保證開孔中線和混凝土防滲墻自身中心在位置上相一致，同時還要保證上部和下部的實際誤差要在3cm之內。第二，在開孔以后還要保證槽孔的平整和垂直度，防止出現偏斜現象。孔與孔之間的最大誤差在3cm左右，兩端的主孔偏斜率要小于2%，剩余孔的偏斜率要小于4%。如果在施工過程中碰見基底含有大量孤石或者是漂石的情況時，孔的實際偏斜率也不能超過6%，同時還要保證相鄰孔方向的一致性，開孔孔壁平整，不能出現梅花孔或者是凹凸不平的小墻等情況。第三，一期、二期連接處接孔中心距不管是在任何一深度的差異值都要保證不能超過防滲墻整體厚度的33%，同時還有使用相對有效的措施保證防滲墻的厚度達到設計標準。第四，在對一期槽孔位置進行確定以后，才能進行副孔劈孔環節。并且還要檢查孔壁的平整性，施工質量和施工效果都符合工程整體設備標準。在槽孔終孔以后，還要組織相關監理部門、人員等對槽孔進行復核驗收，在保證槽孔整體合格以后，才能進行清孔換漿。

（六）防滲墻的清孔

首先，在對防滲墻盡心清孔施工時，要使用抽筒換漿法來進行，并且在進行清孔期間還要向孔內關注泥漿。此外要對二期槽孔的接孔進行刷洗，直到沒有泥屑出現，孔底淤積不在增加方可停止，并且還要由相關人員驗收合格之后，才能完成這一環節的施工。其次，在清孔施工完成一個小時以后，要對其進行取樣驗收，一旦孔底淤積物厚度小于10cm，泥漿樣本要在孔底上方50cm的區域進行采取，經檢測后，泥漿的密度在小于等于1.10g/cm3，實際含沙量小于等于10%時，就能確定清孔達到預期標準，這時就可以簽發驗收合格證，下道工序和環節才能進行施工。

（七）混凝土施工及其質量控制

1混凝土施工

在對混凝土防滲墻進行施工過程中，混凝土的拌合比例要按照工程設計方案來進行，施工6m3專用混凝土運輸車進行運輸，同時在澆筑過程中，還要保證拌合運輸都能滿足施工要求，一旦在施工過程中出現中斷，中斷時間最多不要超過半個小時，以免施工質量受到影響。在澆筑過程中要使用混凝土漿液下直升導管的方式，同時其導管下下方的間距要符合我國所頒布實施的先關規則要求。在完成槽孔清孔以后，設置想一個的澆筑導管，其連接部分施工法蘭盤進行連接，同時還要注意的是導管的直徑距離要在22cm，并且還要定期對導管的密閉性進行檢測。而在一期槽孔兩端孔間距要保證在150cm以內，二期要保證在100cm，而兩導管之間的距離要＜3.5m。此外，一旦孔底之間的高度差距在25cm時，就要保證導管放置的位置要在可控范圍內的最低處，同時還要在未澆筑混凝土之前，在每一個導管中放入相應法隔離球塞，在進行澆筑工程中要導管內部繳入適當的泥漿，然后再將混凝土進行灌注，同時還要保證導管底部埋入混凝土中1m~6m左右的深度。

2質量控制

首先，要保證混凝土在運輸過程中和澆筑期間要大于設計澆筑強度的1.5倍，保證混凝土澆筑施工質量。其次，在進行混凝土澆筑過程中，要設置相應的蓋板，避免混凝土進入到槽孔內。最后，還要注意的是，一旦混凝土出現質量問題，就一定要停止施工，然后根據實際情況進行處理和解決，從而保證工程整體質量，達到防滲效果。結語總而言之，隨著我國經濟整體的提升和發展，水電工程建設規模在逐漸擴大，使得混凝土防滲墻實際應用范圍更加廣泛，對其要求也在逐漸提升中，因此在進行施工過程中，一定要做好各環節、各工序質量的有效控制，從而提升水電工程的整體質量。

參考文獻

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[3]代啟元.錦屏二級水電站圍堰塑性混凝土防滲墻施工與質量控制[J].四川水力發電，2012（31）

作者：李林 單位：隆昌縣石盤灘水電管理站