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1引水隧洞
引水隧洞軸線方位在樁號(hào)0+557.21前為NW270°,樁號(hào)0+557.21之后經(jīng)平面轉(zhuǎn)彎,軸線方位變?yōu)镹W281°,其中樁號(hào)0+055.15至0+557.21為斜長(zhǎng)段,坡度為0.3%,引水隧洞全長(zhǎng)約512m。引水隧洞圍巖為安山巖,巖體中穿插有10條高傾角巖脈(最大寬度約20m),以大于50°交角斜貫洞線,另有5條寬0.5~1.6m的斷層通過。巖體中有較發(fā)育的兩組裂隙,裂隙間距0.4~0.7m,裂隙與巖脈及斷層交匯處互相切割,地下水位均高于洞頂40~90m。根據(jù)引水隧洞圍巖分類,除兩段總長(zhǎng)135.0m為Ⅱ類圍巖外,其余均為Ⅲ、Ⅳ類圍巖,Ⅱ類圍巖僅占總洞長(zhǎng)23.4%。隧洞中Ⅱ類圍巖洞長(zhǎng)為135m,考慮到該類巖石洞長(zhǎng)較短,而且兩種襯砌型式需做一定長(zhǎng)度的漸變段連接,另外對(duì)發(fā)電隧洞不宜采取多個(gè)不同型式的過水?dāng)嗝妫收麄€(gè)引水隧洞全部采用鋼筋混凝土襯砌,在配筋上予以調(diào)整。經(jīng)水力計(jì)算,圓形過水?dāng)嗝嬷睆?.90m,隧洞最大流速4.16m/s。引水隧洞襯砌厚度0.6m,經(jīng)優(yōu)化,襯砌混凝土含筋率為26kg/m3。
2調(diào)壓井
調(diào)壓井結(jié)構(gòu)采用阻抗式,內(nèi)徑21.0m,井壁厚1.2m,阻抗孔尺寸為3.9m×5.0m的方孔,調(diào)壓井內(nèi)設(shè)置兩扇快速事故閘門,采用下游止水方式,設(shè)兩個(gè)直徑為1.5m的通氣孔。根據(jù)已建工程,當(dāng)阻抗孔面積小于壓力引水道面積的15%時(shí),壓力管道末端及調(diào)壓室底部的水擊壓力會(huì)急劇惡化,而孔口面積大于壓力引水道面積的50%時(shí),對(duì)抑制波動(dòng)幅度與加速波動(dòng)衰減的效果則不顯著。該工程考慮了兩個(gè)事故閘門孔口面積的影響,阻抗孔總面積約是壓力引水道面積的37%,此孔口尺寸較為適中。由于調(diào)壓井及廠房后山坡圍巖條件較差,有較多巖脈、斷層和泥化面存在,為防止調(diào)壓井內(nèi)水外滲,影響廠房后山坡圍巖穩(wěn)定,危及廠房的安全運(yùn)行,對(duì)調(diào)壓井圍巖進(jìn)行了固結(jié)灌漿處理。
3壓力管道
調(diào)壓井后為2條壓力管道,直徑6.4m,長(zhǎng)度分別為269.67m和276.35m。壓力管道圍巖為安山巖及安山質(zhì)凝灰集塊巖,其中有γπ—17等巖脈通過,并有5條1.0~1.5m的斷層通過,部分有泥化面,性狀較差。上平段及斜管段圍巖為Ⅲ類,單位彈性抗力系數(shù)為K0=3~5kN/cm3,僅下彎段長(zhǎng)約42.5m段為Ⅱ類,靠近出口段32.5m范圍內(nèi)為Ⅳ類圍巖,且K0=0。為防止內(nèi)水外滲,影響廠房后山坡圍巖穩(wěn)定,危及廠房的安全運(yùn)行,壓力管道全部采用鋼板襯砌,鋼管內(nèi)徑為6.4m。另外,考慮到上游副廠房的施工與壓力鋼管的安裝將產(chǎn)生相互影響,勢(shì)必會(huì)影響工期,為此,上游副廠房基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土套拱結(jié)構(gòu),吊車塔基坐落在2個(gè)壓力鋼管套拱之間,這樣既不影響上游副廠房的施工,也滿足壓力鋼管的安裝要求。
4結(jié)語(yǔ)
雙溝水電站施工過程中,根據(jù)出露的地質(zhì)條件、施工進(jìn)度和下閘蓄水等因素,及時(shí)進(jìn)行設(shè)計(jì)優(yōu)化,既節(jié)省投資又縮短了工期。水工隧洞設(shè)計(jì)與地質(zhì)條件和施工組織設(shè)計(jì)是緊密相關(guān)的,只有在施工過程中及時(shí)校核、調(diào)整,才能使設(shè)計(jì)達(dá)到最優(yōu)化。雙溝水電站與2010年投產(chǎn)發(fā)電,并在2013年通過竣工驗(yàn)收。
作者:付欣鄭軍張小濤張春豐單位:中水東北勘測(cè)設(shè)計(jì)研究有限責(zé)任公司